Приложение а микроструктуры легированных сталей

Сталь 12ХН3А

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после цементации, закалки и низкого отпуска

Сталь 18ХГТ

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура поверхностного слоя после цементации, закалки и низкого отпуска

Сталь 15ХФ

×100 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×100 Структура после цементации, закалки и низкого отпуска

Сталь 20ХГНР

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×100 Структура после цементации, закалки и низкого отпуска

Сталь38ХН3МА

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×300 Структура после закалки и высокого отпуска

Сталь 40Х

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки и высокого отпуска

Сталь 40ХМФА

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки и низкого отпуска

Сталь 45ХН

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки и высокого отпуска

Сталь 50ХГ

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки и низкого отпуска

Сталь 50ХФА

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×300 Структура после закалки и среднего отпуска

Сталь 50ХГФА

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки и низкого отпуска

Сталь 60С2

×300 Структура после отжига	×300 Структура после нормализации	×300 Структура после закалки и среднего отпуска

Сталь ШХ6

×500 Структура после отжига	×500 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки

Сталь ШХ9

×500 Структура после отжига	×500 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки

Сталь ШХ15

×500 Структура после отжига	×500 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки

Сталь ШХ15СГ

×500 Структура после отжига	×500 Структура после нормализации	×500 Структура после закалки

Приложение б свойства легированных сталей

Таблица Б.1 – Критические точки некоторых марок сталей

Вариант	Марка стали	Ас1,С	Ас3,С	Асm,С
1	12ХН3А	715	817	–
2	15ХФ	738	840	–
3	18ХГТ	762	853	–
4	20ХГНР	795	850	–
5	38ХН3МА	730	820	–
6	40Х	735	830	–
7	40ХМФА	760	830	–
8	45ХН	725	790	–
9	50ХГ	750	775	–
10	50ХФА	740	770	–
11	50ХГФА	760	820	–
12	60С2	770	820	–
13	ШХ6	760	–	820
14	ШХ9	760	–	820
15	ШХ15	724	–	850
16	ШХ15СГ	750	–	840

Таблица Б.2 – Свойства некоторых сталей после термообработки

Марка стали	σТ, МПа	σВ, МПа	δ, %	ψ, %	КСU,	HRC,(поверхн.)	HB,(сердцевины) кгс/мм^2
12ХН3А	750	950	12	55	1,1	54	217
15ХФ	550	750	13	50	0,8	56	195
18ХГТ	900	1000	9	50	0,9	60	205
20ХГНР	1100	1300	10	50	0,9	60	205
38ХН3МА	1000	1100	12	50	0,8	32	–
40Х	800	1000	10	45	0,6	36	–
40ХМФА	950	1050	13	50	0,9	54	–
45ХН	850	1050	10	45	0,7	42	–
50ХГ	1100	1300	7	35	–	44-41	–
50ХФА	1100	1300	8	35	–	49-41	–
50ХГФА	1200	1300	6	35	–	44-41	–
60С2	1200	1300	6	25	0,25	49-41	–
ШХ6						61
ШХ9						62
ШХ15						63
ШХ15СГ						63,5

Таблица Б,3 – Области применения некоторых марок сталей

Марка стали	Назначение
12ХН3А	Детали, от которых требуются сочетание высокой прочности, пластичности, вязкости и твёрдости: шестерни, венцы, поршневые пальцы, распределительные валики, оси, втулки.
15ХФ	Детали небольших сечений: шестерни, поршневые пальцы, распределительные валы, копиры, толкатели, червячные валы.
18ХГТ	Детали, работающие при больших, средних и высоких удельных нагрузках в условиях ударов: шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, червячные валы, кулачковые муфты, пальцы.
20ХГНР	Коленчатые валы, половинки шатунов, поршневые пальцы, распределительные валы, оси, ролики и др. детали, работающие при больших нагрузках.
38ХН3МА	Детали, работающие при повышенных температурах: диски, валы, роторы турбин и компрессоров.
40Х	Детали работающие при средних и больших удельных нагрузках и скоростях, но небольших ударных нагрузках: оси, валы, шестерни, шатуны, шатунные болты и гайки, кривошипы, штоки.
40ХМФА	Валы, шпиндели, оси, втулки, траверсы, шестерни, крепёжные детали трубопроводов высокого давления, работающих при высоких температурах.
45ХН	Детали от которых требуется высокая прочность, повышенная вязкость и хорошая прокаливаемость: коленчатые валы, червячные валы, шестерни, шпиндели, рычаги, шатуны, кулачковые муфты.
50ХГ	Рессоры толщиной 6…16 мм, используемые в авто- и тракторной промышленности
50ХФА 50ХГФА	Рессоры и ответственные клапанные пружины, сальниковые пружины. Пружины, работающие при повышенной температуре и требующие длительного цикла работы.
60С2	Рессоры толщиной 6…16 мм, пружины из ленты толщиной 0,08…3 мм, витые пружины из проволоки диаметром 3…12 мм, спиральные пружины, торсионные валы.
ШХ6 ШХ9	Шарики диаметром до 13,5 мм и ролики диаметром до 10 мм
ШХ15	Шарики диаметром до 22,5 мм и ролики диаметром до 15 мм
ШХ15СГ	Ролики диаметром свыше 30 мм и кольца с толщиной стенки свыше 15 мм, ролики толкателей, корпуса распылителей

22