ОТМ алфавит
.doc
|
База, накладывающая на заготовку связей, лишающих ее 4 - степеней свободы, перемещений вдоль 2-х координатных осей и поворота вокруг осей, параллельных им |
направляющая |
|
База, накладывающая на заготовку связей, лишающих ее 4 - х степеней свободы -/Перемещения или поворота вокруг осей, параллельных им |
направляющая |
|
Буквы ПР на гладком колибре обозначают |
Проход |
|
В каких пределах находится глубина дефектного слоя для литых заготовок |
200 - 300 |
|
В какой последовательности можно расположить станки токарной группы с точки зрения их производительности начиная с малопроизводительных |
1. карусельные 2. револьверные 3.многорезцовые 4.полуавтоматы 5.автоматы |
|
В какой последовательности обрабатывается точные поверхности имеющие наибольши значения для работы детали в собранной машине |
последними |
|
В каком случае можно достигнуть наибольшей точности обработки |
при проведении процесса обработки от одной базы с одной установкой |
|
В серийном и массовом производствах, какие мерительные инструменты предпочтительнее использовать |
предельные калибры |
|
В следствие чего возникают погрешности закрепления |
смещения заготовки под действием зажимной силы |
|
В трех комплектном наборе средний метчик срезает припуск равный |
35% |
|
В трех комплектном наборе черновой метчик срезает припуск равный |
50% |
|
В трех комплектном наборе чистовой метчик срезает припуск равный |
15% |
|
В чем заключается принцип постоянства баз |
при выполнения всех операций обработки детали используют одну и ту же базу |
|
В чем заключается сущность метода регулировки |
что требуемая точность достигается путем изменения компенсирующего звена без снятия с него слоя материала |
|
Виды обработки шлицев на валах |
Фрезерование строгание протягивание шлифование накатывание |
|
Внутренний упор на станке модели 1К62 устанавливают |
В шпинделе |
|
Вращающие центра для легких радиальных нагрузок рассчитаны на вес заготовок до |
200 кг |
|
Время, затрачиваемое на управление станком - пуск, перемену скорости, подачи, перемещение инструмента, установку и закрепление детали |
вспомогательное |
|
Время, установленное рабочему на выполнение операции или процесса в нормальных производственных условиях с нормальной интенсивностью |
норма времени |
|
Высокую твердость металлокерамические твердые сплавы сохраняют при температурах не выше |
900° |
|
Гаечные метчики служат для нарезания резьбы за |
Один проход |
|
Где расположены режущие кромки двухсторонней дисковой фрезы |
На одном торце и цилиндрической части |
|
Где расположены режущие кромки односторонней дисковой фрезы |
На цилиндрической части |
|
Где устанавливаются подвижные люнеты на токарных станках |
на каретке суппорта |
|
Дать понятие «Норма времени» |
Это время, отводимое на выполнение какой-либо единицы работы при полном использовании возможностей предприятия |
|
Двух кулачковый самоцентрирующий патрон крепится |
На шпинделе |
|
Деталь – компенсатор. Что это за деталь, где она применятся |
При ограниченной взаимозаменяемости, при сборке |
|
Длина образующей линии фасонных резцов составляет до |
40мм |
|
Для чего применяются резьбовые фрезы |
Фрезерования резьбы |
|
Для каких операций применяется « Летучий контроль» |
Менее ответственных операций |
|
Для какого метода взаимозаменяемости характерно распределение поля допуска замыкающего звена между составляющими звеньями РЦ |
полной ВЗ |
|
Для какого производства применяются специальные станочные приспособления |
крупносерийного |
|
Для какого производства характерна расстановка оборудования по группам станков |
единичного |
|
Для обработки чего применяют цилиндрические фрезы |
Плоскостей |
|
Для обработки каких плоскостей применяют торцовые фрезы |
Открытых |
|
Для фрезерования чего предназначены шпоночно – фрезерные станки |
Шпоночных канавок на валах |
|
Для центрирования поворотного стола с осью шпинделя используют |
Центроискатель |
|
Для чего применяется расточной патрон |
Расточных работ |
|
Для чего служат спиральные канавки на рабочей части сверла |
для образования режущей кромки, отвода стружки, подвода охлаждающий жидкости |
|
Документ, содержащий описание специфических приемов работы или методики контроля технологического процесса, правила пользования оборудованием, а также описание физико-химических процессов, происходящих при отдельных операциях |
технологическая инструкция
|
|
Документ, содержащий описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем видам технологического процесса, выполняемым в различных цехах |
маршрутная карта.
|
|
Допустимый вылет резца зависит от высоты стержня резца имеет зависимость ℓ≤ 1,5Н где ℓ- является |
Вылета резца |
|
Достижимая точность и параметр шероховатости при числовом точении |
8 – 10 квалимет Ra = 0,8 ÷2,5 мкм |
|
Если конус хвостовика режущего инструмента отличается по размеру от конусного станка по применяют переходные |
Втулки |
|
Жесткий опорный центр для средних токарных станков в хвостовой части имеет конус |
Морзе |
|
За один проход машинные метчики нарезают резьбу с шагом до |
3мм |
|
Заготовки сложной формы закрепляют непосредственно на |
Планшайбе |
|
Задний опорный центр в токарном станке закрепляется |
В пиноле |
|
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте |
операция |
|
Закрепление заготовки в патроне с поддержанной задней длине заготовки превышающий её диаметр в |
5 раз |
|
Закрепление неподвижного люнета производят на |
Направляющих станины |
|
Закрепление подвижного люнета производят на |
Каретке суппорта |
|
Из какого материала возможно изготовление сварных станин металлорежущих станков |
Ст 3 |
|
Из какой марки стали возможно изготовить режущую часть резца |
Р6М5 |
|
Из чего состоит оперативное время |
Основного и вспомогательного |
|
Измерение наружных поверхностей (до 0,01 мм) проводят индикаторной |
Скобой |
|
Индикаторную скобу настраивают на номинальный размер по |
Мерным плиткам |
|
Индикаторный нутромер показывает отклонение от установленного размера с точностью до |
0,01 |
|
К быстрорежущей стали относится |
Р18 |
|
К каким видам оборудования для трансортировке и подъема деталей, узлов и т.д. относится электрические тельферы |
крановам |
|
К какой группе относится станок с номером 323 |
шлифовальный |
|
К какой группе относятся, стали с содержанием углерода до 0,45 % и легирующих элементов до 2,0 % |
Ml |
|
К какой группе точности относятся валы – поверхности основных размеров которых изготовляют с точностью 10 – 14 квалитетов |
пониженой |
|
К какой группе точности относятся валыe у которых рабочие поверхности изготовляют по 6 квалитету точности, а остальные поверхности по 8 квалитету |
точные |
|
К какой из групп относятся зубообрабатывающие и резьбообрабатывающие станки |
5 |
|
К какой из групп относятся к токарным станки |
1 |
|
К какой из групп относятся разрезные станки |
8 |
|
К какой из групп относятся сверлильные и расточные станки |
2 |
|
К какой из групп относятся станок модель 1К62 |
1 |
|
К какой из групп относятся строгальные, долбежные и протяжные станки |
7 |
|
К какой из групп относятся фрезерные станки |
6 |
|
К какой из групп относятся шлифовальные и полировальные станки |
3 |
|
К какой операции относится хонингование детали |
Отделочной операцией |
|
К какой степени сложности относится поковка, масса которой относится к массе фигуру, в которую она вписывается, находится в пределах 0,16 - 0,32 |
С3 |
|
К какому классу деталей тел вращения относятся валы
|
к деталям L > 3 Д |
|
К фрезерным станкам непрерывного действия относятся |
Карусельные |
|
Как должна быть прижата деталь, для надежного закрепления при обработке |
одновременно к шести опорным точкам |
|
Как можно получить гладкие и ступенчатые цилиндрические, поверхности |
обтачиванием |
|
Как называ.тся валы при отношении длины L к диаметру Д больше 12 (L/Д > 12) |
нежесткие |
|
Как называется база для определения относительного положения детали, заготовки или изделия и средств измерения в процессе изготовления или ремонта |
технологической |
|
Как называется база, используемая для наложения на заготовку связей, лишающих 3-х ее степеней свободы - перемещения вдоль одной координатной оси и поворотов вокруг двух других осей |
установочной |
|
Как называется база, используемая для определения положения детали в изделии |
конструкторская |
|
Как называется база, используемая для определения положения заготовки в процессе изготовления или ремонта |
технологической |
|
Как называется база, лишающая 2-х степеней свободы заготовки: перемещения вдоль одной оси и вращения вокруг другой |
направляющей |
|
Как называется база, лишающая 4 степеней свободы заготовки перемещений вдоль 2-х осей и вращений вокруг осей параллельных им |
двойной направляющей |
|
Как называется база, лишающая одной степени свободы заготовки: перемещения или поворота |
опорной |
|
Как называется база, принадлежащая данной детали и используемая для определения ее положения в изделии |
конструкторской, основной |
|
Как называется базирующая деталь на которой смонтирован хотя бы один подузел, несколько комплектов и деталей |
узел 1-го порядка |
|
Как называется время в течении которого производится снятие стружки |
Основное |
|
Как называется время, затрачиваемое на подналадку и регулировку станка в процессе работы, смену инструмента, правку |
технического обслуживания р/места |
|
Как называется время, затрачиваемое на раскладку уборку инструментов, чистку и смазку станка, осмотр и опробование станка |
дополнительное |
|
Как называется движение позволяющие охватить резанием всю поверхность заготовки |
движение подачи |
|
Как называется движения непосредственно обеспечивающие процесс резания |
движения резания |
|
Как называется движения обеспечивающие обработку поверхности |
основные |
|
Как называется каждое отдельное положение детали, занимаемое ею относительно станка при неизбежном ее закреплении |
позиция |
|
Как называется комплект из двойной направляющей и двух опорных баз |
2-й типовой комплект |
|
Как называется конечный продукт машиностроительного производства |
Изделие |
|
Как называется конструкторская база, принадлежащая детали и используемая для определения ее положения в изделии |
основной |
|
Как называется конструкторская база, принадлежащая детали и используемая для определения положения присоединяемого к ней изделия |
вспомогательной |
|
Как называется окончательное развертывание отверстий |
Чистовым |
|
Как называется операция по изготовлению отверстий в сплошном материале |
сверлением |
|
Как называется операция при сверления отверстия на токарном станке |
токарная |
|
Как называется параметр шероховатости поверхности, обозначенный символом Ra |
среднее арифметическое отклонение профиля |
|
Как называется поверхность детали служащая только для ее установки при обработке |
вспомогательная установочная база |
|
Как называется погрешности, происходящие вследствие неточности станка инструмента, приспособление, деформации детали, станка инструмента во время обработки от действующих сил или нагрева? |
систематическими |
|
Как называется предварительное развертывание отверстий |
Черновым |
|
Как называется процесс объединяющий все действия людей и орудий производства , необходимых на предприятии для изготовления выпускаемых изделий |
производственный процесс |
|
Как называется процесс чистовой обработки поверхности мягким кругом с нанесенным на него мелкозернистого абразивного порошка смешанного со смазкой |
полирование |
|
Как называется размер, полученный в результате прочностных, кинематических и прочих расчетов и принятый равным ближайшему большему из предпочтительного ряда |
номинальный |
|
Как называется размерная цепь, определяющая расстояние или относительный поворот поверхностей или осей в изделии |
конструкторская |
|
Как называется сборка выполняемая группой рабочих на одном неподвижном месте |
стационарная |
|
Как называется сборочная единица, на базирующую деталь которой установлены несколько деталей и не менее одного комплекта |
подузел |
|
Как называется слой металла на поверхности заготовки, подлежащий удалению при механической обработке
|
припуск
|
|
Как называют абразивную обработку, служащую только для уменьшения шероховатости обрабатываемой поверхности |
Полировкой |
|
Как называют шлифование, предназначенное для удаления с заготовок дефектного слоя |
Обдирочным |
|
Как называются инструменты используемые для совмещения нескольких операций (переходов) |
Комбинированными |
|
Как называются машины – орудия, производящие обработку различных деталей посредством снятия стружки |
металлорежущие станки |
|
Как называются резцы применяемые для обработки коротких фасонных поверхностей |
Фасонными |
|
Как называются резцы применяемые для обработки наружных цилиндрических поверхностей |
Проходными |
|
Как называются резцы применяемые для подрезания торцов заготовок |
Подрезными |
|
Как называются резьбы применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой называют |
Кинематическими |
|
Как называются резьбы применяемые для неподвижных соединений |
Крепежными |
|
Как называются станки позволяющие обрабатывать только одну определенную деталь |
специальные |
|
Как называются станки предназначенные для выполнения различных операций при обработке самых разнообразных операций |
универсальные |
|
Как называются станки предназначенные для обработки деталей одного или немногих наименований, отличающииеся размерами |
специализированные |
|
Как нарезают наружную резьбу на термически обрабатываемых деталях |
абразивным кругом на резьбошлифовальных станках |
|
Как обозначается переход в технологической документации |
арабскими цифрами |
|
Как обозначается установка детали в технологической документации |
буквами русского алфавита |
|
Как получают заготовки для изготовления валов с небольшими числом ступеней и незначительной разницей их диаметров |
отрезанием от горячекатанных холоднотянутых прутков |
|
Как проверяется шлицевой вал на биение по внутреннему диаметру |
индикатором |
|
Как расположена ось шпинделя на карусельном станке |
вертикально |
|
Как устанавливают детали с отверстием при высоких требованиях к взаимному расположению базовых и обрабатываемых поверхностей |
на оправках |
|
Какая марка станка относится к строгальным |
7Е35 |
|
Какие виды чугунов Вы знаете |
Белый, серый,ковкий и высокопрочный |
|
Какие вспомогательные инструменты применяют для крепления режущих инструментов на сверлильных станках |
сверлильные патроны и переходные конусные втулки |
|
Какие режущие инструменты применяют для обработанных шпоночных канавок на валах |
дисковые или концевые фрезы |
|
Какие резцы применяют для обработки наружной цилиндрической поверхости |
проходные |
|
Какие резцы применяют для одновременной обработки цилиндрической поверхности и торцовой плоскости |
Проходные упорные |
|
Какие резцы служат для нарезания резьбы |
Резьбовые |
|
Какие сплавы обладают наиболее высокими режущими свойствами |
ЦМ – 332 |
|
Какие станки относятся к фрезерным станкам непрерывного действия |
Карусельные |
|
Какие фрезы применяют для обработки плоских поверхностей |
цилиндрические и торцевые |
|
Какие центры применяют для установки заготовок с отверстием |
грибковые центры |
|
Каким значением коэффициента закрепления операции характеризуется среднесерийное производство |
10-20 |
|
Каким значением коэффициента закрепления операций, характеризуется крупносерийное производство |
20 - 40 |
|
Каким инструментом нарезается наружная мелкая резьба на токарно – револьверных станках и автоматах |
плашками или резьбона – резными головками |
|
Каким типовым комплектом баз является комплект из установочной, двойной опорной и опорной баз |
3-им |
|
Какими свойствами обладает сплав ТТ7К12 |
Повышенной прочностью |
|
Какими фрезами обрабатываются зубчатые колеса |
модульными дисковыми и пальцевыми |
|
Каких делительных головок не существует |
Экономических |
|
Какова важная технологическая задача при обработке деталей типа «Втулок» ?Одна из важнейших задач при обработке деталей типа «Втулок» |
Достижение концентричности наружных поверхностей относительно отверстия и перпендикулярности торцов оси отверстия |
|
Какова красностойкость инструментальных легированных сталей |
300° |
|
Какова красностойкость углеродистых инструментальных сталей |
250° |
|
Каково процентное содержание углерода в марке углеродистой конструкционной стали «45» |
0,45 |
|
Какое мероприятие неприменимо для синхронизации операций при поточно-массовом производстве |
Применение универсального оборудования |
|
Какое приспособление применяется для центрирования поворотных станков |
Центрирующий уровень |
|
Какое приспособление применяют для крепления небольшой длины (L < 4 Д) |
патрон |
|
Какое приспособление применяют для того , чтобы заготовка большой длины не прогибалась |
люнет |
|
Какой вид окраски применяется для мелких деталей массового производства |
В барабанах автоматах и других специальных устройствах |
|
Какой вид сборки применяется в единичном производстве |
Индивидуальной пригонки |
|
Какой вид сушки применяется для деталей покрытых цветными эмалями |
Сушка инфрокрасными лучами |
|
Какой из названных инструментов не применяются при работе на токарном станке |
протяжка |
|
Какой инструмент используют для нарезания внутренней резьбы диаметром до 20мм |
Метчиками |
|
Какой инструмент используют для нарезания наружной резьбы с шагом до 2мм |
Плашки |
|
Какой инструмент применяется для нарезания внутренней резьбы |
Метчик |
|
Какой материал в основном применяют для изготовления валов |
углеродистые констркционные стали |
|
Какой метод расчета размерной цепи не учитывает рассеяние составляющих звеньев
|
полной взаимозаменяемости |
|
Какой параметр является главным при определении глубины резания при черновой обработке |
глубина дефектного слоя |
|
Какой резец применяют для обработки цилиндрических отверстий |
расточный |
|
Какой тип производства наиболее часто используется для изготовления заготовок, деталей и сборки изделий |
переменно-поточное |
|
Какой тип производства характеризуется применением универсального оборудования приспособлений, измерительного и режущего инструмента |
единичный |
|
Какой этап не относится к производственному процессу |
эксплуатация готовой машины |
|
Какой, из данных размеров можно проконтролировать ШЦ - 11 |
12,05 |
|
Какой, из данных размеров, можно проконтролировать ШЦ – 1 |
10,50 |
|
Какому производству целесообразно применение предметной формы организации |
серийному |
|
Какую шероховатость дает получистовое шлифование, R мкм |
3,2-6,3 |
|
Квалитет точности отверстий после зенкерования |
10 и грубее |
|
Количество брусков на хонинговальной головке должно быть равным |
Трем |
|
Количество видов сборки |
3 |
|
Количество режущих кромок у стандартных спиральных сверл |
2 |
|
Компенсирующее звено это |
звено, в результате изменения величины которого гасится излишняя величина отклонения замыкающего звена |
|
Круглый поворотный стол в расточных станках применяется для обработки отверстий |
Расположенных по окружности |
|
Крупные станки имеют массу |
10 – 30т |
|
Легкие станки имеют массу до |
1т |
|
Лобовые станки используют для обработки заготовок |
Большого диаметра небольшой длины |
|
Максимальный диаметр сверления, мм. сверлильного станка модель 2А135 составляем |
35 |
|
Марка быстрорежущей стали |
Р18 |
|
Марка ванадиевой быстрорежущей стали |
Р182Ф |
|
Марка материала из которой возможно изготовление цилиндрической фрезы |
Р6М5 |
|
Марка металлокерамического твердого сплава |
ВК2 |
|
Марка титанотанталововольфрамового сплава |
ТТ20К9 |
|
Марка углеродистой стали |
У12А |
|
Марка хромовольфрамовой стали |
ХВ5 |
|
Марка хромовольфрамомарганцовистой стали |
ХВГ |
|
Марка хромокремнистой стали |
9ХС |
|
Масса деталей более 10 кг, определить тип производства, если программа равна 30 000 шт.
|
массовое |
|
Метод обработки наружных плоскостей корпусных де талей в единичном производстве |
Строгание |
|
Микропрофиль полученный при хонинговании необходим для удержания на поверхности |
Смазочного материала |
|
На какие два вида делятся производственные процессы |
Поточный и непоточный |
|
На каких поверхностях расположены зубья торцовой фрезы |
Цилиндрической и торцовой поверхности |
|
На каких станках не нарезают резьбу машинными метчиками |
Резьбошлифовальных |
|
На каких станках проводят зацентровку валов в массовом производстве |
фрезерно – центро вальных полуавтоматах |
|
На каких токарных станках отсутствует задняя бабка |
на револьверных |
|
На сколько групп делятся все металлорежущие станки |
10 |
|
На сколько групп разделяются валы по точности изготовления |
4 |
|
На сколько разновидностей подразделяются базы по лишаемым степеням свободы |
5 |
|
На чем экономически выгодно производить резку заготовок из стального проката малой и средней прочности 40 – 50 мм |
токарно – отрезных станках |
|
Назовите наибольшее количество режущих зубьев у зенкера |
8 |
|
Назовите наименьшее количество режущих зубьев у зенкера |
3 |
|
Назовите размер который можно проконтролировать ШЦ – 1 |
10,50 |
|
Назовите размер который можно проконтролировать ШЦ - 11 |
12,05 |
|
Наименьшее количество зубьев развертки |
4 |
|
Наклонный поворотный стол регулирует наклонное положение детали от нуля до |
90° |
|
Обозначение номеров операций в технологической документации |
005;010;015 и т.д |
|
Обозначение номеров переходов в технологической документации |
1;2;3 и т.д |
|
Определенное число заготовок или изделий одного наименования и типоразмера одновременно или непрерывно поступающих для обработки на одно рабочее место в течение определенного времени |
партия |
|
Отрезок календарного времени определяющий длительность периодически повторяющейся технологической операции |
цикл |
|
Параметры шероковатости и точность обработки при чистовом протягивании |
Rа = 0,8 – 3,2 квалитет точности 7 - 8 |
|
Передний опорный центр в токарном станке закрепляется |
В шпинделе |
|
По каким коэффициентам определяют тип производства |
Закрепления операций и серийности |
|
По какому параметру выбирается револьверный станок для патронной работы |
Максимальному диаметру обрабатываемой детали |
|
По условным обозначениям метрическими резьб определить резьбу с крупным шагом |
М12-6Н |
|
Под массовым производством машин, деталей или заготовок понимается |
Изготовление деталей в массовых количествах по неизменяемым чертежам, в течении того или иного промежутка времени |
|
Под серийным производством машин, деталей или заготовок понимается |
их периодическое изготовление по неизменяемым чертежам, в течении того или иного промежутка времени |
|
Покажите причину ограниченного применения метода групповой взаимозаменяемости при массовом производстве |
увеличение незавершенного производства |
|
Почему для изготовления валов легированные конструкционные стали применяют реже, чем углеродистые конструкционные стали |
в виду высокой стоимостьи, а также повышенной концетрации напряжений |
|
Предварительно индикаторную скобу настраивают на номинальный размер по |
Мерным плиткам |
|
Предел нагрева инструмента изготовленного из стали Р18 |
600° |
|
При ℓ ≤5 вал считается |
Жестким |
|
При ℓ>12 вал считается |
Нежестким |
|
При каком виде производства наиболее рациональна прямопоточная форма организации |
массовом |
|
При каком производстве подготовительно - заключительное время не входит в норму времени станочника |
массовом |
|
При отношении ℓ ≤5 вал считается |
Жестким |
|
При отношении ℓ>12 вал считается |
Нежестким |
|
Прихваты используют для закрепления заготовок сложной формы или больших габаритов непосредственно на |
Столе фрезерного станка |
|
Проверка заготовки на правильность ее положения и исправление погрешностей заготовки называют |
Выверкой |
|
Производство приспособленное к выполнению разнообразных заданий |
единичное |
|
Производство приспособленное к изготовлению изделий партиями или сериями |
серийное |
|
Производство приспособленное к непрерывному выполнению на рабочих местах одних и тех же постоянно повторяющихся операций |
массовое |
|
Промежуток времени, через который периодически осуществляется выпуск машин или изделий определенного наименования, типоразмера или исполнения |
такт выпуска |
|
прорезные фрезы |
Прорезки узких пазов |
|
Прорезные фрезы применяются для |
Прорезки узких пазов |
|
Процентное содержание кобальта в стали Р9К10 |
10 |
|
Процесс последовательного изменения формы, размеров, свойств материала в целях получения детали или изделия в соответствии с заданными техническими требованиями |
технологический процесс |
|
Процесс тонкой обработки поверхности заготовок брусками из абразивных материалов называют |
Суперфинишированием |
|
Разбивка отверстий, т.е. увеличение его диаметра по сравнению с диаметром сверла составляет в процентах |
1% |
|
Резцы применяемые для разрезания заготовок называются |
Отрезные |
|
Резцы применяемые для растачивания отверстий |
Расточные |
|
Резьбовые фрезы предназначены для |
Фрезерования резьбы |
|
Ручные метчики применяют для нарезания резьбы |
Воротками |
|
С каким числом зубьев изготавливают развертки |
С четным числом зубьев |
|
С каких поверхностей начинается механическая обработка шатунов |
Торцовых |
|
С какого параметра начинается расчет режимов резания |
глубины резания |
|
Самые распространенные резьбы в отечественном машиностроении. |
метрическая |
|
Сборочная единица, к базирующей детали которой присоединены одно или несколько комплектов и деталей |
комплект |
|
Сколько движений сообщается хону при хонинговании |
Три движения |
|
Сколько знаков имеет полный конструкторско- технологический код детали при обработки резанием |
20 |
|
Сколько процентов кобальта имеет сталь Р9К10 |
10 |
|
Сколько степеней свободы лишится цилиндрическая деталь при базирование на призме |
4 |
|
Сколько схем обработки втулок |
3 |
|
Скорость резания режущих инструментов изготовленных из углеродистых инструментальных сталей |
Низкая |
|
Слой материала, удаляемый при образовании отверстий , пазов и углублений в сплошном материале |
Напуск |
|
Служебный символ обозначающий информацию «Код, наименование,оборудование и трудозатраты» |
Б |
|
Служебный символ обозначающий информацию «Номер цеха. участка,рабочего места , где выполняется операция ,код и наименование операции |
А |
|
Служебный символ обозначающий информацию о применяемой при выполнении операции технологической оснастки |
Т |
|
Служебный символ обозначающий информацию о применяемом основном материале и исходной заготовке …..
|
М |
|
Собственно – тяжелые станки имеют массу |
30 – 100т |
|
Содержание операции ( перехода) |
О |
|
Составляющее звено это |
звено, изменение величины которого оказывает влияние на величину исходного или замыкающего звена |
|
Сочетание каких движений обеспечивает осуществление процесса резания
|
движение резания и движения подачи |
|
Сплав ТТ7К12 обладает |
Повышенной прочностью |
|
Способ получения резьб путем пластического деформирования называется |
Накатывание |
|
Средние станки имеют массу до |
10т |
|
Станки высокой точности обозначаются буквой |
В |
|
Станки нормальной точности обозначаются буквой |
Н |
|
Станки особо высокой точности обозначаются буквой |
А |
|
Станки особо точные обозначаются буквой |
С |
|
Станки повышенной точности обозначаются буквой |
П |
|
Технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками |
типовой |
|
Технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками |
групповой |
|
Технологический процесс обработки отверстия 20Н9( в сплошном материале ) |
Сверление зенкерование развертывание |
|
Тонкое ( алмазное ) точение применяется для деталей изготовленных из |
цветных металлов и сплавов |
|
Точное измерение наружных поверхностей (до 0,01 мм) проводят также индикаторной |
Скобой |
|
Точность индикаторного нутромера до |
0,01 |
|
Точность, которая получается при обработке в особых, наиболее благоприятных условиях, высококвалифицированными рабочими, при значительном увеличении затрат времени и себестоимости обработки |
достижимая |
|
Точность, которая получается при обработке в особых, наиболее благоприятных условиях, высококвалифицированными рабочими, при незначительном увеличении затрат времени и себестоимости обработки |
достижимая |
|
Точность, которая при минимальной себестоимости обработки достигается в нормальных производственных условиях |
экономическая |
|
Требования, предъявляемые к организации производственного процесса |
Пропорциональность, параллельность, последовательность, прямопоточность |
|
Трех кулачковый самоцентрирующий патрон является |
Приспособлением |
|
Угловые плиты применяют для установки и крепления заготовок, расположенных под углом |
90° |
|
Укажите ванадиевую быстрорежущую сталь |
Р182Ф |
|
Укажите главное движение протяжного станка |
движение режущего инструмента |
|
Укажите максимальный диаметр изделия, мм. у токарного автомата модель. 1А136 |
36 |
|
Укажите марку вертикального консольно-фрезерного станка |
6Н13ПБ |
|
Укажите марку углеродистой стали |
У12А |
|
Укажите металлокерамический твердый сплав |
ВК2 |
|
Укажите на каком станке не применяют резьбонарезные головки |
Шлифовальном |
|
Укажите на сколько классов по степени точности делятся металлорежущие станки
|
5 |
|
Укажите порядковый номер типа станка модель 1И611П |
6 |
|
Укажите правильный порядок обработки зубчатых колес |
1 операции предшествующие нарезанию зубьев 2 нарезание зубьев 3 шевингование зубьев 4 термическая обработка 5 притирка зубьев |
|
Укажите профиль метрической резьбы |
Равносторонний треугольник |
|
Укажите тип станка 16К20 |
Токарные и лобовые |
|
Укажите тип станка 1А136 |
Автомат |
|
Укажите тип станка 1П365 |
Револьверный |
|
Укажите тип станка 2170М |
Вертикально сверлильный |
|
Укажите тип станка 6Н82 |
Горизонтальный – фрезерный консольный |
|
Укажите тип станка 2В440А |
Координатно – расточной |
|
Укажите тип станка 5Т236П |
Зуборезный для конических колес |
|
Укажите тип станка модель 2620В |
Расточной |
|
Укажите титанотанталововольфрамовый сплав |
ТТ20К9 |
|
Укажите хромовольфрама марганцовистую сталь |
ХВГ |
|
Укажите хромовольфрамовую сталь |
ХВ5 |
|
Укажите хромокремнистую сталь |
9ХС |
|
Уникальные станки имеют массу более |
100т |
|
Форма организации работы свойственная массовому и в меньший мере крупносерийному производствам |
прямоточная |
|
Характерные особенности технологического процесса (ТП) серийного производства |
технологический процесс (ТП) строится по принципу дифференциации |
|
Хомутики предназначены для фиксации одновременного движения заготовки с |
Шпинделем |
|
Цанговые патроны служат для закрепления заготовок |
По обработанной наружной поверхности |
|
Цель применения термической обработки при изготовления деталей |
видоизменить структуру металла для получения механических свойств его, соответсвенно техническим требованиям |
|
Центроискатель устанавливается |
В отверстии шпинделя |
|
Часть операции, выполняемая при одном закреплении детали на станке, или в приспособлении |
установка |
|
Часть операции, характеризуемая неизменностью обрабатываемой поверхности, режущего инструмента и режима резания. |
переход |
|
Часть операции, характеризующаяся неизменностью обрабатываемой поверхности, инструмента и режима работы |
переход |
|
Часть перехода, охватывающая все действия, связанные со снятием одного слоя материала при неизменности инструмента, поверхности обработки и режимов |
проход |
|
Часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте и охватываемая все последовательные действия рабочих, станка по обработке детали |
операция |
|
Чем измеряют толщину зуба по начальной окружности зубчатого колеса |
штанген - зубомером |
|
Чем определяется глубина резания |
Припуском |
|
Чем отличается технологический процесс от производственного |
тем, что технологический процесс не охватывает вспомогательные процессы |
|
Чему равен один дюйм |
25,4мм |
|
Четырех кулачковый патрон имеет четыре зажимных кулачка, которые перемещаются |
Независимо один от другого |
|
Что называется вспомогательным переходом |
законченная часть технологической операции, состоящая из действий, не сопровождаемых изменением формы, размеров и шероховатости поверхности |
|
Что называется конструкционными материалами |
Материалы, применяемые для изготовления деталей машин и механизмов, зданий, транспортных средств, приборов и аппаратов |
|
Что называется латунью |
Сплав меди с цинком ( до 50 % цинка) |
|
Что называется рабочим ходом |
часть технологического перехода, состоящая из действий, сопровождаемых изменением размеров, формы и шероховатости поверхности |
|
Что называется сверлением |
Образование снятием напуска отверстия в сплошном материале при помощи сверла , совершающего вращательное и поступательное движение относительно своей оси |
|
Что называется строганием |
Обработка плоскостей и фасонных поверхностей снятием стружки при относительном возвратно- поступательном движении обрабатываемой заготовки или инструмента |
|
Что называется чугуном |
Сплав железа с углеродом, содержащий углерода от 2,14 до 6,67 % |
|
Что называется шлифованием |
Чистовая обработка поверхностей деталей абразивным инструментом |
|
Что не является основным размером торцовой фрезы |
Конусность |
|
Что обозначают на гладком колибре буквы ПР |
Проход |
|
Что означает буква Ф в модели станка 16К20 Ф3 |
ЧПУ |
|
Что означает в марке станка 2Н 135 цифра 35 |
наибольший диаметр сверления |
|
Что принято называть партией |
определенное количество заготовок одновременно поступающих для обработки на одно рабочее место |
|
Что производят для проверки правильности взаимодействия частей и приработки трущихся поверхностей деталей, после сборки изделия |
механиеское испытание |
|
Что служит основным инструментом для токарных работ |
резец |
|
Что такое токарная обработка материалов |
Операция обработки снятием стружки при помощи резцов наружных и внутренних поверхносте тел вращения ( цилиндрических ,конических и фасонных), а также спиральных и винтовых деталей |
|
Что указывает вторая цифра в модели станка 2 Н135 |
тип станка |
|
Что указывает первая цифра в модели станка 1 К 62 |
номер группы станка |
|
Что характеризует понятие масштаб выпуска |
Примерное количество машин, деталей или заготовок, выпускаемых или подлежащих выпуску |
|
Что характерно для встречного фрезерования |
направление вращения фрезы противоположно направлению подачи |
|
Что является главным движением (движением резанием) для точения на станках токарной группы |
вращение заготовки |
|
Что является движением подачи для точения на станках токарной группы |
перемещение резца вдоль оси |
|
Что является основной размерной характеристикой для карусельных станков |
Диаметр планшайбы |
|
Что является основной характеристикой для револьверных станков |
Диаметр обрабатываемого прутка |
|
Что является основными критериями оценки технологичности конструкции |
себестоимость и трудоемкость изготовления |
|
Что является основными размерными характеристиками токарных станков |
высота центров и расстоянии между центрами |
|
Шаг резьбы можно проконтролировать |
Резьбомером |
|
Школа винта расточного патрона позволяет установить резец с точностью до |
0,01мм |
|
Шпоночно – фрезерные станки предназначены для фрезерования |
Шпоночных канавок на валах |
|
Этапы производственного процесса, на протяжении которых происходят качественные изменения объекта производства |
технологический процесс |