Новая папка / соломин-1 / Доклад по защите 2014-2015

Дата Группа Ф.І.О.

ПЛАН ДОКЛАДА ПО ЗАЩИТЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА

На рассмотрение выносится курсовой проект на тему:

«Вскрытие шахтного поля, система разработки и технология очистных работ по пласту__ в условиях шахты

1. Шахтой разрабатываются пласты . Промышленные запасы угля в пределах шахтного поля составили

2. Годовая производственная мощность угольной шахты принята Полный срок службы шахты при этом составляет Суточная производственная мощность шахты по добыче угля составляет

3. Для обеспечения производственной мощности шахты проектом принято:

• число действующих лав по пласту ;

• число действующих лав по пласту ;

• число резервно-действующих лав по шахте .

2. 1. Шахтное поле вскрыто 2-мя центрально-сдвоенными стволами. Для целей вентиляции у верхней границы шахтного поля предусмотрен шурф.

   2. Способ подготовки шахтного поля , деление шахтного поля на блоки предусмотрено.

К проектированию технологии очистных работ принят пласт Основные горно-геологические условия залегания пласта следующие:

• м

  з

  а

  да

  н

  и

  е

  инимальная мощность пласта в пределах участка ;

• максимальная мощность пласта в пределах участка ;

• угол падения пласта ;

• породы непосредственной кровли ;

• устойчивость пород непосредственной кровли ;

• породы основной кровли ;

• управляемость пород основной кровли ;

• относительная метанообильность очистной выработки ;

1. Исходя из горно-геологических условий на рассматриваемом участке проектом принято:

• система разработки – столбовая;

• направление подвигания лавы ;

• конвейерный штрек ;

• вентиляционный штрек ;

2. Длина выемочного поля составила . Время отработки выемочного поля

3. Длина лавы определялась по технологическому фактору, по газовому фактору, учитывались горно-геологические условия и возможная длина комплекса по забойному конвейеру.

3. Окончательно принятая проектом длина лавы составила

4. Для заданных горно-геологических условий принята технологическая схема для ведения очистных работ.

2. Основное технологическое оборудование механизированного комплекса принималось методом сравнения возможных вариантов, в результате чего принято следующее оборудование:

5.2. Механизированная крепь ; число секций ;

4.3. Комбайн очистной узкозахватный , система подачи ; Схема работы комбайна в лаве ; Ширина захвата исполнительного органа очистного комбайна м.

4.5. Конвейер скребковый очистного забоя соответствует длине лавы; Перегружатель скребковый под лавой ; Конвейеры ленточные для транспортировки угля по всей длине конвейерной выработки ;

6. Транспортные средства для доставки материалов и оборудования по конвейерной выработке , по вентиляционной выработке ; Лебедка предохранительная ;

1. Исходя из горно-технических условий принят способ управления кровлей – полное обрушение, максимальній шаг обрушения кровли определен расчетом – м.

2. Проверочный расчет механизированной крепи по грузонесущей способности показал, что нагрузку со стороны пород кровли в режиме установившегося подвигания лавы крепь выдержит.

3. Проверочный расчет механизированной крепи по вынимаемой мощности пласта показал, что крепь не будет зажата на «жестко», когда мощность пласта достигнет своего минимального значения и не потеряет контакт с породами кровли, когда мощность пласта достигнет своего максимального значения.

Нагрузка на лаву по добыче угля определялась, исходя из таких условий:

1. Возможности комбайна по добыче угля ;

2. Возможная добыча угля из лавы по газовому фактору ;

3. Нормативной нагрузки на лаву по добыче угля ;

4. Исходя из расчетов проектом принято следующее число циклов в лаве за сутки по добыче угля:

• в добычные смены ;

• в ремонтно-подготовительную ;

Плановая суточная нагрузка на очистной забой по добыче угля составила

1. Расход воздуха для проветривания очистного забоя был определен расчетом и составил

3. Схема проветривания лавы нанесена на систему разработки, и она является

7. Требования Правил Безопасности учитывались при выполнении каждого раздела.

Доклад окончен.