7.5.1-02/ПДМ-01/01 Ред.6 от 15.12.09.

Лист 28Листов28

1.Цель

Данная инструкция описывает последовательность работы машиниста рушальных установок в процессе обрушивания семян, сепарирования рушанки контроля перевея, контроля лузги, контроля масличной пыли и измельчения ядра.

2.Область применения

Инструкция распространяется на деятельность машиниста рушальных установок производства добычи масла.

3. Описание:

3.1 Введение.

3.1.1 Подчиненность и взаимосвязь со смежными рабочими местами.

3.1.2 Порядок приема и сдачи смены.

3.1.3 Права, обязанности, ответственность.

3.2 Описание технологической схемы

3.3 Описание рабочего места.

3.3.1 Нормы технологического режима.

3.3.2 Устройство, принцип работы и технические данные семенорушек НРХ-4-01.

3.3.3 Устройство, принцип работы и технические данные семеновеек PI-2МС-2Т, НВХ.

3.3.4 Очистка воздуха.

3.3.5 Устройство, принцип работы и технические данные сепараторов контроля лузги АС-40 фирмы ALLOCCO S.A.

3.3.6 Устройство, принцип работы и технические данные вальцевых станков АС-800-2100

фирмы ALLOCCO.

3.3.7 Устройство, принцип работы и технические данные сепараторов контроля перевея тип МТМА

фирмы BUHLER.

3.3.8 Устройство, принцип работы конвейерных весов фирмы SAUTELMA ROTOLOK.

3.3.9 Конструктивные особенности шнеков, норий, скребковых транспортеров.

3.3.10 Контроль качества промежуточных продуктов.

3.4 Пуск и остановка рушально-веечного отделения.

4.Ссылочные документы.

3.1 Введение

К работе по данной профессии допускаются лица:

• Возрастом не менее 18-ти лет. Без требований к стажу работы;

• Имеющие базовое или неполное базовое общее среднее образование;

• Прошедшие медицинское освидетельствование, обучение в объеме программы для машиниста рушальных установок V разряда и проверку знаний на право допуска к самостоятельной работе в установленном порядке. Повторная проверка знаний проводится ежегодно. Внеочередная проверка может быть назначена досрочно при изменении технологического режима, при выявлении нарушений или незнания правил, предусмотренных инструкцией по охране труда, пожарной безопасности и настоящей инструкции;

• Знающие украинский и русский языки;

• Знающие и умеющие обращаться с персональным компьютером.

В своей деятельности машинист рушальных установок V разряда ПДМ руководствуется:

• Правилами внутреннего трудового распорядка рабочих и служащих ЗАО с ИИ “ДМЭЗ”;

• Технологическим регламентом на производство масла растительного методом форпрессование-экстракция производительностью 1200тн/сутки семян подсолнечника;

• Программой измерений и мониторинга в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2000 и ISO 14000;

• Спецификациями на выпускаемый продукт.

• Законом Украины “Об охране труда”;

• Законом Украины “О пожарной безопасности”;

• “Правилами безопасности в производстве растительных масел методом прессования и экстракция”, утвержденными Госкомитетом Украины по надзору за охраной труда;

• “Правилами безопасности для масложирового производства”;

• “Правилами пожарной безопасности в Украине”;

• “Положением о порядке расследования и ведения учета несчастных случаев, профессиональных заболеваний и аварий на производстве”;

• “Порядок расследования и учета несчастных случаев непроизводственного характера”;

• другими межотраслевыми и отраслевыми нормативными актами по охране труда;

• Законом Украины “Об общеобязательном социальном страховании от несчастного случая и профессионального заболевания, повлекшим утрату трудоспособности”;

• Уставом предприятия;

• Приказами (распоряжениями) руководства предприятия;

• Настоящей технологической инструкцией.

Машинист рушальных установок V разряда должен знать:

• Технологическую схему рушально-веечного отделения;

• Сущность технологического процесса обрушивания семян, сепарирования рушанки контроля перевея и измельчения ядра;

• Схему расположения оборудования и коммуникаций рушально-веечного отделения;

• Устройство, принцип работы оборудования. Причины, которые вызывают неисправности в работе оборудования, а также приемы устранения неполадок в их работе;

• Технические характеристики и технологические параметры оборудования и продуктов технологических процессов, правила контроля качества;

• Стандарты и технические условия;

• Методы контроля качества промежуточных продуктов;

• Виды и назначения контрольно-измерительных приборов;

• Правила пожарной безопасности;

• Правила техники безопасности;

• Инструкцию по охране труда;

• Паспорта и инструкции по эксплуатации и ремонту обслуживаемого оборудования.

• Порядок ведения технологического журнала 7.5.1-02-02-00/ПДМ05 и 7.5.1-02-02-00/ПДМ06;

• Нормы затрат сырья, материалов, энергоресурсов, воды;

• Приказы и распоряжения руководства предприятия.

Лица, систематически нарушающие правила настоящей инструкции привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.

Лица в нетрезвом состоянии к работе не допускаются.