Экзамен - Шпаргалки - 2004 / шпоры нов

49.Требования безопасности, предъявляемые к технологическим процессам. Безоп-сть произв-ых проц. обеспеч-ся: вы­бором технологич проц-а, а также приемов, режимов работы и пор-ка обслуж-я производств оборуд-я; выб-м производ помещений и площадок; выб исх материалов, заготовок и полуфабрикатов, способов их хранения и транспортирования; распред ф-ий между чел. и оборуд. в целях огранич. тяж. труда. Производственные процессы не должны представлять опас­ности для окр ср, д.б. пожаро- и взрывобезопасными. Все эти треб-я к производств проц заклад­-ся при их проектировании и реализуются при организации и проведении технологич проц-ов. При этом они должны предусм-ть след: • устранение непоср-го контакта раб-щих с ис­х. матер-ми, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами произв-ва, оказывающими вредное действие; • замену технологич. проц-ов, связ. с возникновением опасных и вредных произв. ф-ров, процессами, при кот указанные факторы от­сутствуют или облад меньшей интенсивностью; • замену вредн и пожароопасных в-в на менее вредные и опасные; • комплексную механизацию, автоматизацию, применение дис­танцион управл-я технологич проц-ми и операциями при наличии опасных и вредных произв ф-в; • герметизацию оборуд-я; применение систем контроля и управл-я технологич проц-ом; • применение средств коллективной защиты раб-щих; • рациональную организацию труда и отдыха с целью профи­лактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тя­жести труда. Треб. безоп. к технол. процессу включ. в норм-технич и технолог доку­ментацию. Устранение непоср-го контакта раб-щих с вред­н в-вами. Обеспечение этого треб-я безоп-ти достиг-ся вед-ем технологи­ч проц-ов в герметически закрытой апп-ре, отделе­нием раб-щих от вр в-в, капсуляцией оборуд-я, при дистанцион управл проц-ми. Замена опасных и вредных технологич операций на ме­нее опасные. Замена вредных и пожароопасных в-в на менее вредные и опасные. Для повыш-я безоп-ти предусм-ся замена наиболее опасных операций менее оп-ми. Безоп-ть производств проц-ов сущ-но по­вышается при изменении технологич приемов работы: при замене сухого размола тв в-в мокрым и др. При проектир-ии новых технол проц-ов д.б. предусмотрено искл-ие из них высокотоксичных со­единений или замена их менее токс продуктами. Механизация, автоматизация и дистанцион управление технол-ми проц-ми. Механизация технологич проц-ов позволяет заменить операции, выполняемые вручную, машинами и мех-ми, уменьшая опасности, связанные с ними. Наиболее перспективна в хим промышл-и ме­ханизация таких операций, как загрузки в аппараты и машины и выгрузка из них сырья и готовой продукции; удаление и транспортирование отходов и др. Автоматизация технологич проц-ов — более высокая ступень обеспечения безоп условий труда на производ­стве. В автоматизированном производстве значи­т ум-ся кол-во выдел-ся в воздух помещения вредных и пожароопасных паров, газов и пылей. Дистанцион управл-е не только облегчает труд челове­ка, но и выводит его из опасной зоны, если эта зона не может быть изолирована. Герметизация оборуд-я — одно из осн усл обеспеч-я безоп технолог проц. Особое знач. она имеет при переработке токсичн и пожаро- и взрывооп. сред, т.к. их утечка в окр. среду может привести к проф. отравл., пожарам и взрывам. Выбор тех или иных видов уплотнений определяется требуе­мой степенью гермет. и усл. экспл. оборуд., в том числе давл. среды, темпер. режимом, скор. движения и др.

50.Технологический регламент. Его назначение, разделы, срок действия (5лет), утверждение. Технологич регл — осн. техн. док-т, опред. режим и порядок провед. операций техноло­г. проц-а. Безусл-ое соблюд-е всех требований технолог. регл обязат. и обеспеч-ет над­лежащее кач-во выпускаемой продукции, рационал. и эко­ном. ведение производ.процесса, сохранность обо­руд-я и безоп-ть работы. Разделы регламента: общая хар-ка произв-ва; хар-ка изготовляемой продукции (приводятся осн-ые физ-хим св-ва, горючесть, токсич хар-ки, р-римость, tкипе­ния, воспламен-я, взрыва, пределы взрываемости, электро­проводность и др.); хар-ка исх-го сырья, материалов и полупродук­тов (раздел строится в виде табл, в кот вкл-ы так­же показатели пожаро- и взрывоопасности и токсичности ве­ществ); описание технологич проц-а; нормы технологич режима (для кажд стадии и каж­дого потока реагентов непрерывных проц-ов указ-ся ско­рость подачи реагентов, t, давл-е и др пар-ры. Для кажд операции периодич. проц - ее про­долж., темп., давл., кол-во загруж. реаг. и др. показатели. Все показатели указываются с возможными допусками или интервалами. Нарушение пар-ров технологич режима - одна из осн причин аварийных ситуаций на хим предприя­тиях); возможные неполадки, их причины и способы устранения (вкл-ся основные возможные неполадки в технологич проц-е: отклонения от норм технолог. режима по давл., темп., скорости подачи реа­гентов и т. п.; приводятся ос­новные возможные причины неполадок и указываются действя персонала, необход-ые для их устранения, вплоть до отключе­ния оборудования); ежегодные нормы расхода сырья и энергоресурсов; контроль производства (проводится по стадиям проц-а, в местах отбора проб или измерения параметра. Указ-ся пар-ры, подлежащие контролю, частота и способ контроля, ответственные за контроль. Приводится полный перечень систем сиг­нализации и блокировки, автоматического регулир-я, дис­танц. упр. технологич проц-ом и т.п); основные правила безоп-ти ведения проц-а (раздел со­держит описание обязат условий ведения проц-а, ис­ключающих возм-ть возникновения взрывов, пожаров, отравлений, ожогов и проч, + правила обращения с опасными в-вами в конкретных усл-ях данн произ­в-ва. В нем указ-ся, к каким последствиям могут при­вести наруш-я обязательных условий ведения процесса); отходы произв-ва, сточные воды и выбросы в атмосф; перечень обязат-ых инструкций; матер баланс; технологич схема произв-ва; спецификация основного технологич оборуд-я. Основа обеспечения безоп. технолог. проц. залож. в ряде разделов регламента.

51.Инженерно-технические средства безопасности. К ннж-технич ср-вам безоп-ти относ: оградит устройства, кот применяют для изоляции движущихся частей машин и мех-мов, находящихся под напряж-ем токоведущих частей оборуд-я, разл видов излучения и т.д, для ограждения канав, колодцев, люков, рабочих мест, располож на высоте. Бывают временными, неподвижными и периодич открыв-ся; предохранит устр-ва служат дляпредупреждения об аварии и выходе из строя отдельных частей технологич оборуд-я и автоматич срабатывают, когда возникает такая угроза, отключая оборуд-е или его узел; сигнализация безопасности – средство предупреждения о возможной опасности, но не устраняет возможных последствий. Это световая сигнализация (примен на внутризаводском ж/д транспорте, уст-ют в точках пересеч-я пешеходных и автомоб дорог на террит предприятия), звуковые (сигн-ют о достижении предельных пар-ров проц–t,давл и т.п) и цифровые сигн-ы, знаковая сигнал-ия и указ-ли разл пар-ров проц. Приборы-указатели сигнализируют о приближающейся опасности. Сигнальные цвета и знаки безоп-ти предназнач для привлечения внимания работающих к непоср опасности. Их устанавл в местах,пребывание в кот связ с возможной опасностью для раб-щих, на произв-ном оборуд-ии, явл-ся ист-ком оп-ти. Красный сигнальный цв (запрещение, непоср опасность, ср-во пожаротушения); желт (на предупр-щих знаках, , элементах строит конструкций, кот могут быть причиной получ-я травм работающим); зелен (для предписывающих знаков, дверей и световых табло эвакуацион или запасных выходов, сигнальных ламп); синий (для указат знаков). Запрещающие знаки предназн для запрещ-я определ действий; предупреждающие для разрешения проведения определ действий раб-щим только при вып-нии конкретных требований безоп-ти труда; указат знаки для указания местонахожд-я спец объектов и устройств, пунктов мед помощи, пожарных постов, огнетушителей и др.

52.Общие требования к безопасности производственного оборудования. (В ГОСТ). Безоп-ть конструкций произв-го оборуд-я обеспеч-ся: 1) благодаря выбору безоп-ых принципов действия, оптимальных конструктивных решений; 2) минимизации потребляемой и накапливаемой энергии; 3) выбору комплектующих изделий и материалов для изготовления конструкций; 4) надежности конструкции и ее элементов; 5) выбор оптимальных технологич процессов; 6) применению средств механизации, автоматизации и дистанцион управл-я и контроля; 7) использованию средств защиты, не входящих в конструкцию; 8) орг-цию физич и нервно-психич нагрузок на работающих. В треб-ях безоп-ти к технол комплексу также учит-ся возможные опасности, кот могут возникнуть в ходе совместного функционир-я произв-ного оборуд-я, составляющего комплекс. Произв-ное оборуд-е должно отвечать требованиям безоп-ти в теч-е всего периода эксплуатации. Материалы конструкций произв-го оборуд-я не должны оказ-ть опасное и вредное воздействие на орг-м чел. Конструкция произв-го оборуд-я должна гарантир-ть исключение: • нагрузок, способнвх вызвать разрушение и представляющих опасность для работающих; • возм-ть падения и самопроизв-го смещения частей оборуд-я; • падения или выбрасывания предметов; • контакта горячих пов-тей оборуд-я с пажаровзрывоопасными в-вами, соприкоснов-е работающих с горячими или переохлажд-ми частями оборуд-я или нахожд-е вблизи их. Элементы конструкций не должны иметь очтрых углов, кромок, заусениц и пов-тей с неровностями. Произв оборуд-е д.б. оснащено местным освещением, хар-рным хар-ру работы.

53.Требования к рабочим местам, системе управления, средствам защиты и сигнальным устройствам. Для защиты от неблагопр возд опасных и вредных произв-ных ф-ров рабочее место должно находиться в кабине, конструкция кот призвана обеспечить необход защитные ф-ции, вкл созд-е оптим микроклиматич усл, удобство вып-я рабочих операций. Система управл-я обеспеч-ет надежное и безопасное ф-ние произв-го оборуд-я и искл-ет создание опасных ситуаций из-за нарушения работающими послед-ти управляющих действий. Раб места снабжают надписями, схемами и др средствами информ о необх-ти послед-ти управляющих действий. Она вкл: средства автоматич нормализации режима работы, автоматич торможения и аварийного останова, средства сигнализации. Они должны удовл след треб: быть легко доступны и свободно различимы, обозначены надписями; быть размещены с учетом требуемых усилий, послед-ти, частоты использования; быть расположены вне опасной зоны. Средства защиты и сигнальные устр-ва. Конструкция ср-в защ должна обеспеч-ть выполнение ими своего назначения и контроль ф-ния произв-го оюоруд-я в проц эксплуатации или при возникновении опасной ситуации. Отказ одного из ср-ва защ или его элемента не должен приводить к прекращ-ю норм ф-ния других ср-в защиты. Сигнальн устр-ва, предупр-щие об опасности, д.б. выполнены и расположены т.о, чтобы сигналы были хорошо различимы и слышны в производсвенной обстановке всеми лицами, кот угрожает опасность. Части произв-го оборуд-я, предст-щие оп-ть, окрашивают в сигнальные цвета и обозначают соотв-ми знаками безоп-ти.

54.Безопасность эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Основная опасность их эксплуат закл в возможности разрушения сосудов при внезапном адиабатич расширении газов и паров (физич взрывы). Треб-я для безоп-ти эксплуат таких аппаратов и сосудов изложены в ПБ 03-576-03, там установл треб-я к их проектированию, устройству, изготовл-ю, реконструкции, наладке, монтажу, ремонту, технич диагностир-ю и эксплуатации, кот распростр-ся: на сосуды, работающие под давл-ем воды с t>115°С или др ж-ти с t>tкип при давл 0,07МПа без учета гидростатич давл-я; сосуды, работающие под давл-ем пара или газа свыше 0,07МПа; баллоны, предназнач для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и р-ренных газов под давл >0,07МПа; цистерны и бочки для тр-ки и хранения сжатых и сжиж газов, давл-е паров которых при t до 50°С превышает 0,07МПа; барокамеры.

55.Техническое освидетельствование, регистрация, надзор, обслуживание и ремонт сосудов, работающих под давлением. Первичное освидет-ние позвол удостовериться в том, что сосуд установлен и оборудован в соотв-вии с Правилами и не имеет повреждений. При периодич и внеочередных освидет-ях подтв-ют исправность сосуда и возм-ть его дальнейшей эксплуатации. Для проверки прочности Эл-тов сосуда и плотности его соединений проводят гидравлич испытание, кот подвергают сосуд вместе с установленной на нем арматурой.Провод осв-ие на спец ремонтно-испытат пунктах, в организациях-изготови-телях и др. Результ запис в паспорте сосуда с указ-ем разрешенных пар-ров эксплуатац сосуда и сроков след освидет-я.При наружном и внутр осмотре д.б. выявлены все дефек-ты, сниж-ие прочность с-в: трещин, надрывов, коррозии стенок, дефектов сварки, и др. Регистрируют сосуды до пуска в эксплуат в органах Федеральной службы по экологич, технологич и атомному надзору. На кажд сосуде после выдачи разрешения на его эксплуатацию краской на видном месте или на спец табличке д.б. указаны регистр-ый номер,разрешенное давл-е,дата очередного осмотра и проведения гидравлич испытания. Для содерж-я сосудов в исправном сост необх: • назначить ответственного за исправное состояние и безоп-ю раб сосуда, по надзору за его технич сост и эксплуатацией; • установить порядок обслуж-я сосудов, осмотра оборуд-я, проверки действия арматуры; • проводить технич освидет-ие и диагностику в установл сроки; • осущ-ть проверку знаний Правил и инструкций по режиму раб и безоп-му обслуж-ю сосудов.

56.Безопасность эксплуатации баллонов для сжатых, сжиженных и растворенных газов. При эксплуатации баллонов наход-ся в них газ запрещ-ся расходовать полностью. Остаточное давл-е газа в бал д.б не <0,05МПа. Выпуск газов из баллонов в емкости с <им рабочим давл-ем осущ-ся ч/з редуктор, предназнач для дан газа и окраш в соотв-щий цвет. Бал д.б. защищены от атмосф осадков и солнечных лучей. Складское хранение в одном помещении бал-ов с кислородом и горючими газами запрещ-ся. Для безоп-го наполнения баллона, с уелью искл-я его переполнения, на камере низкого давл-я редуктора устанавливают манометр и пружинный предохранит клапан, отрегулир-ый на соотв-щее разрешенное давл-е в емкости, в кот перепускается газ. Запрещ-ся наполнять газом баллоны, у кот истек срок назнач-го освидет-ия, поврежден корпус баллона, не исправны вентили, отсутствуют надлежащая окраска или надписи. Для предохр-я от пад-я их устан-ют в спец оборуд-ные гнезда или ограждают барьером. Полы складов, на кот хран-ся бал, д.б. ровные с нескользкой пов-тью, а складов для балл с горючими газами – с пов-тью из матер-ов, искл-щих искрообразование при ударе. Вывеш-ют инструкции, правила и плакаты по правилам обращения с бал. Склады д.б. оборудованы естеств или искусств вентил в соотв с треб-ми санит норм при проектир-и. Перевозить бал-ы, наполн-ые газами,необх в горизонт полож с прокладками между бал.

57.Безопасность эксплуатации трубопроводов. Треб-я безоп-ти и надежности должны предусм-ть: • возм-ть использования подъемно-транспортных средств и непоср-го наблюд-я за технич сост-ем трубопроводов и выполнением всех видов работ по контролю, термич обработке швов и их испытанию; • разбивку трубопроводов на технологич узлы и блоки; • изоляцию и защиту трубопр-ов от коррозии, вторичных проявлений молнии и статич электрич-ва; • наименьшую протяженность трубопровода; • исключение провисания и образования застойных зон в трубопроводах; • возм-ть компенсации темпер-рных деформаций трубопровода. Прокладка тр-дов на хим предприятиях м.б. подземн; наземн и надземн. Трубопр-ды из хрупк. и пласт-х матер. укла­д-ют в сплошных лотках или на сплошных основаниях для предохр-я от провисания и разруш. Конструкция опор для трубопр-ов с компенсацией д.б. особенно надежной: «мертвые» опоры должны прочно держать трубопровод, а подвижные допускать осевое, а при самокомпенсации и поперечн перемещ-е трубопров. При прокладке неск. трубопр-ов трубопр-ды с хим. активными вещ-ми необх. распола­гать ниже других. Тр-ды следует проклад-ть с некот уклоном, но избегая пониженных участков и тупиков, в которых могут скапливаться продукты. Газопроводы, транспор-щие конден-ся газы или газы, содер­ж. пары воды, должны иметь дренажные устройства, пред­назначенные для отвода конденсата или воды. Внутрицеховые тр-ды пожаро- и взрывоопасных производств д.б. зазем­лены путем присоед-я к цеховому контуру заземл-я. Если тр-д жестко закреплен в опорах, в нем возни­кают напряж-я. В результ возникающих тепловых напря­жений иногда происходит деформ. труб. Компенс-я тепл-х удлинений трубопров. достига­ется устр-ом трубопров. с самокомпенсацмей или уста­новкой компенсаторов разл. типов.

58.Арматура трубопроводов, тепловая изоляция, защита от коррозии и окраска трубопроводов. Освидетельствование трубопроводов. Запорная арматура перекрывает тр-ды в целях пре­кращ-я движения среды и открывает их для пропуска про­дукта.Подраздел на приводную (проход открыв-ся и закр-ся под действ внешн силы) и автома­тич (прох откр. и закр. под действ. транспорти­р-ой среды). Регулирующая. Обратные клапаны пропуск среду только в одном напр. Теряет гермет-сть при попадании под золотник песка, твердых комков и др., оказавшихся в среде. Редукционный клапан служит для сниж-я давл. среды в тр-де и поддержания его за клапаном независ. от колеб. давл. перед ним. Автом-кий регулятор давл. прямого действия служит для поддерж-я зад давл-я в тр-де для неагресс-ых газов и др. до 300°С. Предохранительная. Предохр. клапаны слу­жат для предупреж. возникн. в трубопров. или в аппа­рате давл., превыш-го до­пустимое. При повыш. давл. клапаны сбрасывают часть среды в атмосферу. Предохр. мембраны уст-ют иногда взамен предохр-ых клапанов на сосудах или тр-ах. Они просты в изготовл. и дешевы. Специальная арматура. Водоотделители. Устр-во для отделения капель сконденсиров-ся пара и удаления их из паропров. Конденсатоотводчики- приспособл-е, отделяющее из выход. смеси конденсат и выводящее из апп. только этот конденсат. Обратный клапан для вакуум-трубопроводов.Этот фонарь-клапан уст-ют на вакуум-трубопроводе, соединяю-щем апп-т,заполн-ый жидк,с вакуум-насосом.Дыхат-ый клапан предназнач для выравн-я давл. внутри емк. с горюч. жидк-ми.Огнепреградители уст-ют на линиях, сообщ-их с атмосф, реакцион апп-ты, содерж-ие горюч пары или газы, устан-ют огнепреградители. Тепловая изоляция примен-ся с целью уменьш-я теплопотерь, предотвращения конденсации, застывания продукта при охлаждении и образ-я ледяных или гидратных пробок, во избежание ожогов у раб-щих, если стенки трубопр имеют t>60°С. Изоляция д.облад-ть след св-вами: низк теплопров-ю, небольш теплоемкостью, легкостью нанесения на трубы, малой массой, долговечностью и невысок стоимостью. При трансп-ке агресс в-в внутр пов-ть тр-дов защищ с учетом хим и физ св-в реагентов. Вид и сист защиты от коррозии наружной пов-ти зависят от усл прокладки тр-да, хар-ра и степени корр-ой акт-ти внешн среды, степ опасн-ти электроэрозии и т.д. Опр-но 10гр в-в, трансп-мых по тр-дам, имеют свои цвета (вода-зел, возд-синий, к-ты-оранж, щел-фиолет,прочие в-в-серый).Противопожарн тр-ды окраш в красн цв. Цветн кольца:легковоспламен-ое,огнестойк и взрывооп-кр;оп,вредное-желт;безоп,нейтр-зел. Технич освидет-е свод-ся к наружн осмотру и провед гидравлич испыт. Нар осм: про-верка кач-ва сварных швов, прогиба тр-да, прочности несущих констр, доступности арматуры при ее эксплуат и ремонте и др. Далее гидравлич испыт-е.

59.Безоп-ть эксплуат компрессоров (источники оп-ти, сист смазки и охлажд-я, предохранит устр-ва, контрольно-измерительные приборы). Спец треб-я безоп-ти. Компр исп-ся для сжатия и перемещ-я возд, различных газов и их смесей. По принципу действ к-ры подразд на цент­робежн (3МПа) и поршневые (для созд более высок давл-й). Применение кач-ной смазки и надежное охлажд-е к-ов—осн треб-я их безоп экспл-ии. Осн источники оп-ти – повыш-е давл-я и t сжимаемого газа сврх допустимых пределов, утечка сжим газа и отложение смазочных масел и прод-ов их разлож-я на стенках цилиндров к-ра. Воздушные к-ры предст-ют большую оп-ть ,чем газов, т.к. в них возможно образование взрывоопасных смесей при сжатии. Правилами предусмот­рена подача масла под давл циркуляционными принуди­т-ми системами. Цирк-ная сист смазки и про­мывки имеет фильтрующие устр-ва для очистки масла от примесей. Для контроля давл. масла в сист предусм-ся установка манометра и клапанов. Все линии подачи масла в сист смазки цилиндров и сальников снабжаются обратными клапанами. Для предот­вращ-я повыш-я t сжиж-го газа сверх до­пустимой, а => для обеспеч-я безоп-ой раб-ы к-рные установки снабжаются надежной системой воз­душного или водяного охлажд-я (в зависимости от произво­ди-ти и рабочего давл.). t сжим-го газа, не долж­на превышать t вспышки к-рных масел. По­эт t сжатого газа в одноступенчатых к-рах не должна превышать 160°С, а в многоступенчатых — 140°С. При многоступ сжатии устанавл-ют промежу­точные выносные холодильники для газа после каждой ступени сжатия. Для к-рных уст-ок примен-тся открытая цир­куляцион сист охлажд-я, в кот отработ-ая вода сливается без давл. в общую сливную воронку.Это необ­ход для наблюд-я за циркуляцией воды и ее t. Сист охлажд-я к-ых уст-к оборудуется водоочистит-ми. К предохранит уст­р-ам, кот-ми оборудуются к-ые уст-ки, относ-ся предохр-е клапаны, предохр-ые мембраны и обратные клапаны. Для норм и безоп раб к-ра на всех ступенях сжатия устан-ся предохраните кла­паны. Когда предохр клап не может надежно раб-ть, уст-ка снабж-ся предохр-ой мембр. Она устанавл-ся пе­ред предохр клап-ом. А они уст-ся до запорной арматуры и до обратного клапана. Для обеспеч-я безаварийной работы к-ые уст-ки снабж-ся необход-ми контрольно-измерит приб-ми. Они должны обеспеч-ть пост-ый контроль за t и давл. t замеряют ртутными термометрами (в метал кожухе), милливольтметрами и потенциометрами. Для замера давлений применяют пружинные манометры. Ман-ры высокого давл-я на линиях подвода взрывоопас­ных и токсич. газов оборудуются автоматически действую­щими запорными клапанами, а также защит. приспособ­л. препятствующими поражению персонала осколками в случае разрушения манометров. Автоматизированные к-ые уст-ки должны обеспеч-ть в необх. случаях остановку двигателя компрессора или не допу­скать его вкл-я. Одним из важных аспектов обеспеч-я безоп. явл-ся защита к-ра при перегрузке и поломках, поэт в хим произв-ах ис­п-ся и специальные системы защиты. Одним из осн усл безоп-ти эксплуат газовых к-ов явл контроль сост-я их герметичности, кот осущ-ют с помощью сигнализаторов горючего газа, свз-ых с аварийной вентиляцией в помещении компрессорной. Особ треб-я безоп-ти предъявл к ацетиленовым к-рам, т.к. ац-н облад способностью к взрывному распаду при повыш t. Поэт исп-ют преимущ-но поршневых к-ров с медленным ходом поршня, созд-щих давл- до 0,2-0,4МПа, и примен усиленное охлажд-е – t газа не >100-110°С. В к-рах для сжатия хлора в кач-ве смазки исп-ют конц серн к-ту, т.к. обычн см-ки подв-ся хлорир-ю.

60.Безопасность эксплуатации газгольдеров (мокрые, сухие, высокого давления, изотермические). Средства контроля и автоматизации. Г-ры - сложные инженерные сооруж-я, снабжен­ные спец устр-ми для регулир-я основных пар-ров хранимых газов. Мокрые г-ры широко применяют на предприятиях хи­м промышл-ти, что обусл-но простотой их кон­струкции и надежностью эксплуатации. Мокр г-ры (емкостью от 100 до 3000 м^3) с верти­кальными направляющими исп-ют для хранения газов, не вызывающих усиленной коррозии металла (аргона, азота, кис­лорода, и др.). Причинами аварий и взрывов при эксплуат г-ров для горючих газов м.б.: Образование вакуума (разрушение конструкции) может произойти во вр изготовл-я, испытания и эксплуатац г-ра. Обр-е взрывоопасных газовоздушных смесей. внутри сист при разрежении, возникающем в=>е длит-го простоя г-ра, полного его опорожнения, усиленного отбора газа и др.Утечка газа из г-ров и системы трубопроводов. Газ может просочиться ч/з затворы при повышении давления сверх допустимого, быстром наполнении г-ра и др. С целью исключ-я аварийных ситуаций г-ры взры­воопасных газов оборудуются схемами утилизации и сжигания при внезапных сбросах газов из системы; в камерах для ввода газа устанавл-ся газоанализ-ры взрывоопасных газов с выводом сигналов в помещение управл-я. Сухие г-ры предназнач для хранения газов, не до­пускающих увлажнения.Сухой г-р поршневого типа сост из цилиндрич стального корпуса, поршня и сталь­ной кровли. Газ подается под поршень г-­ра, в результ чего поршень поднимается на определ высоту. Для предотвр.перетек-я газа в объем корпу­са над поршнем используется уплотн. устройство. Газонепрониц-ть затвора обеспеч-ся спецмаслом с низкой t застывания. В стальном цилиндрич корпусе сух г-ра с гибкой секцией. находится перемещ-ся по высоте шайба. Между корпусом и шайбой располож мембрана, герме­т прикрепленная к резерв и к подвижной шайбе. Под давл газа шайба подним-ся, а при выпу­ске газа - опуск-ся, выдавливая газ из г-ра. Г-ры высок давл-я(цилиндрич,сфериче)широко применяются для хран-я сжи­ж у/в газов. Для хран сжиж г (аммиака, хлора) в объеме до 200 м^3 применяются гори­зонтальные цилиндрич резервуары. Для хран бутана, пропана и др г чаще использ сферич резер-ры. Изотермические газгольдеры. При хран-и больших объемов у/в газов наи­более эффективны подземные газохранилища. В нашей стране широкое распростр-е получило хран-е газов (метана, сжиженных у/в газов, этилена, аммиака, этана) в изотермич г-рах. Изотермич-м наз-ся такое хранение сжиж га­зов, при кот режим поддерж-ся путем регулир-я t и давл-я. Изотермич хранилище для сжиж газов оснащают изотермич г-ром, насосами для перекачки газов и холодильной ус­тановкой. При низкотемпературном изотермич хран-и сжиж газов сниж-е давл-я паров хранимых продуктов достиг-ся путем охлажд-я их до t кипения. В таком состоянии сжи­ж г-ы можно хранить при атмосф давл. При низ­котемп. изотермич хран сниж-ся вероят­ность утечек сжиж у/в газов, что также спо­собствует уменьшению пожаро- и взрывоопасности. Для изотермич хран-е под давл-ем. Исп-ют шаровые резервуа­ры. Для изотерм. хран сжиж газов под дав­л. характерно периодич-ое захолаживание продукта, в результ чего можно исп-ть холод. ус­тановки меньшей мощности. Ср-ва контроля и автом-ции обеспеч-ют измерение необх. пар-ров продукта, хранящ-ся в резервуаре, сигнализ-ю зад эксплуатацион режима, защиту г-ра от переполнения и повыш-я уровня вакуума,измен-е напряж-я в корпусе г-ра.