ШЕЛКОГРАФИЯ

Трафаретный способ печати является, наверное, самым доступным. Сейчас на мировом рынке можно увидеть значительное количество продукции, напечатанной именно методом шелкографии: это и упаковка, наклейки, этикетки, различная рекламно-сувенирная продукция и

Что такое шелкография? Термин этимологически состоит из двух корней: "шелко" и "графия" (с греческого: Grafe - писание, изображение). Это означает, что происхождение названия относится к работе, связанной с декорированием шелка или с помощью него. Согласно традиции, шелкография возникла в Китае, как и все вещи, о месте происхождения которых точно не знают и поэтому относят их к далеким туманным странам. Существуют гипотезы о китайском происхождении шелкографии, основывающиеся на том факте, что шелк начали производить в этой стране за целых 12 столетий до Христа. Но нет, однако, свидетельств, которые могут с достоверностью это подтвердить. Согласно дошедшим до нас историческим фактам, шелкография, возможно, возникла недалеко от Средиземного моря, если точнее, то в области между Месопотамией и Финикией. Многие особые совпадения указывают на то, что хранителями шелкографии, которая тогда рассматривалась как искусство, были финикийцы. Нужно рассматривать рождение шелкографского искусства не как искусства, происходящего от печатания по тканям - шелку или другим, - а как технологию, базирующуюся на повторении относительно простых рисунков с помощью особых матриц, "штампов", на которые накатывалась краска с помощью тампонов, изготовленных из различных тканей. Значительное улучшение метода произошло целых 18 столетий спустя, примерно в 1185-1333 гг. около города Камакура (остров Нипон), бывшего тогда столицей Японии. В этом городе тогда процветали все виды искусства, включая печать. Декорировались доспехи самураев и украшения для коней как трафаретным методом, так и с помощью гениального новшества: поскольку резерв изображения, полученного только путем вырезания материала, не держал вместе весь рисунок, изображение вырезалось и наклеивалось на своего рода сетку, состоящую из нитей, сделанных из человеческих волос, натянутых на деревянную рамку. Таким образом изображение держалось вместе во всех его частях, а присутствие тонких волос становилось незаметным, когда тампон, смоченный пигментом, прижимался к декорированной ткани. В Европе в средние века наблюдается распространение этого метода печати, получившего большое развитие в конце ХVI века. Распространение метода происходило главным образом в Англии и Франции, где примерно в 1750 году Жанн Папильон начал выпускать обои методом, названным Pochoir. В ХVIII веке это искусство распространяется почти во всех странах мира и особенно в Америке, где с помощью этого метода декорировали мебель, стены, ткани и металлические изделия. Большой шаг вперед произошел в 1907 году, когда некий Симон из Манчестера запатентовал процесс трафаретной печати через шелковую ткань, которая гарантировала более высокую устойчивость к натяжению, большую стабильность размеров и использование резиновых валиков (в дальнейшем - резиновых ракелей) для нанесения краски. Изобретение было каталогизировано под названием SILK SCREEN PRINTING (англ. - печатание шелковым ситом). Современное название "шелкография" поэтому совсем недавнее. С того времени методом шелкографии стали печатать подложки любого вида, от тканей до постеров, от открыток до этикеток, вплоть до номерных знаков для автомобилей. Шелкография - это система технологий, которые позволяют наносить краску или пасту значительной толщины на множество подложек различной природы и теоретически безграничного размера. Шелкография - это не одна технология, а совокупность нескольких применяемых технологий:

-технологии натяжения формных рам,

-технологии выбора наиболее подходящей ситовой ткани,

-эмульгирования печатных форм,

- использования многих возможностей печати,

-выбора краски,

-просушки специальным методом и много другого. Действительно, толщина слоя краски, наносимой в трафаретной печати, не может быть сравнимой с толщиной слоя краски в других способах печатания. Офсетное клише наносит на мелованную бумагу слой краски от 1 до 2 микрон. В трафаретной печати идет от нормальных 10/12 микрон до 500 и более при многих нанесениях. Что касается многообразия подложек различной природы, мы можем назвать список из тысяч наименований материалов из пластика, стекла, металла, которые ежедневно появляются на рынке и ради которых шелкографы каждый день проявляют изобретательность, чтобы найти краску, подходящую для печати. Форма запечатываемого материала также не слишком останавливает эволюцию трафаретной печати. Если не считать подложки сферические и вогнутые, запечатываемые с помощью тампона (хотя с помощью трансферной технологии можно было бы декорировать предметы плоские, цилиндрические, конические, воронкообразные, усеченной формы), любой необычный тип предмета ежедневно запечатывается шелкографами. Достаточно взять большую раму и натянуть на нее ситовую ткань. Есть шелкографы, которые ежедневно печатают форматы 9x4 м, а некоторые и того больше. Все это должно заставить размышлять о многогранности шелкографии и о тех трудностях, которые могут возникнуть при таком ее применении. От этого лучше понимаешь, что шелкография - это слишком обширное ремесло, которое имеет разнообразные преимущества: - простота процесса; - оборудование, доступное по низкой цене; - возможность печатать на материалах различного типа; - значительная толщина наносимой краски и специфически шелкографическая яркость красок; - долговечность запечатанных материалов; - экономия при печатании маленьких и средних тиражей; - особые решения, невозможные с помощью других способов печати, и, при равной стоимости, лучшее покрытие, яркость и устойчивость запечатанных материалов. Классификация различных применений шелкографии 1) Малоформатная трафаретная печать Включает в себя все, что является плоской печатью на различных подложках, особенно на ПВХ, а также на бумаге и картоне, формат печати не превышает 100x140см. Характеризуется обычно печатью на заказ изделий самого различного назначения, но всегда требуется очень высокое качество воспроизведения. 2) Крупноформатная трафаретная печать Аналогична предыдущей, но с плоской печатью больших форматов, превышающих 100x140см. 3) Печать на мелких предметах Возможно декорирование ручек, зажигалок, брелоков и других сувениров. Для печати по круглым предметам используются ротационные полуавтоматы. Здесь ощутима конкуренция тампопечати, хотя изображение, сделанное шелкографией, более устойчиво к истиранию. 4) Текстильная печать (набивка тканей) Это печать на ткани в бобинах, на отрезах техникой настольного печатания, механотекстильными, ковровыми станками, машинами с вращающимися цилиндрами. Речь идет об обширной отрасли, связанной с текстильной промышленностью. Текстильная печать представляет собой одну из разнообразных и важных отраслей экономики многих стран. 5) Текстильная печать на готовых изделиях Печать на готовых изделиях (футболки, мелкие вещи) осуществляется с помощью машин, называемых "карусельными станками". 6) Трафаретная печать на табличках и металлах Связана с производством и обработкой металлов, анодированием, листовой штамповкой, травлением, обжигом и т. д. 7) Трафаретная печать по стеклу Применяется в автомобильной отрасли и в производстве электробытовых приборов. Есть и особые случаи применения, например, печать на стеклянных изделиях, таких как бутылки. 8) Трафаретная печать на флаконах Широко применяется в косметической, фармацевтической и в некоторых других отраслях промышленности. 9) Отрасль печатных плат Включает все, что сегодня может быть сделано трафаретной печатью в обработке электронных схем как общего пользования, так и профессиональных, многослойных, проводящих и т. д. 10) Дополнительная трафаретная печать Охватывает все те применения, особые, дополнительные и специфические, которые не вошли в перечисленные выше группы. Преимущества и слабые стороны трафаретной печати Шелкография - это не какое-то искусство печати, а, как мы уже говорили, речь идет скорее о совокупности технологий. Поскольку печатный процесс рождается всегда в зависимости от какой-то прикладной потребности, считается, что трафаретная печать и соответствующая технология появились, чтобы решить какую-то конкретную проблему наиболее дешевой ценой. В дальнейшем то, что было начато типографской печатью, продолжила улучшать офсетная печать, предлагая все более и более обширную продукцию по все более и более выгодной цене. Однако почти все технологии печатания были почти всегда направлены на печать по бумаге и картону. Трафаретная печать на Западе никогда не могла быть направлена в сторону огромнейшего рынка, какой из себя представляет рынок бумаги, а всегда использовалась для печатания того, что не являлось бумагой, то есть всего остального. Особенностью шелокографии является возможность получения более толстого красочного слоя, чем при других способах печати, поэтому она используется для такой печати, которая должна быть устойчивой к внешним воздействиям (дорожные знаки, постеры для наружной рекламы, вывески, растяжки и т.д). Трафаретная печать распространяется совершенно беспорядочным образом в самых несходных отраслях, вследствие чего она не смогла быть слишком индустриализованной. Фирмы, производящие краски для офсетной печати, кроме ряда производимых красителей, могут рассчитывать на производства, которые используют несколько видов различных смол. Поскольку это специализированное применение на немногих запечатываемых материалах, то ясно, что здесь отдается предпочтение объемам с использованием красок ограниченного применения. Другое дело шелкография, где маленьким производственным объемам соответствует очень большое число красок, различных для каждого отдельного применения, где существует исследовательская проблема с тем, чтобы получить краски, которые "держатся" на новых материалах. Этот феномен очевиден, когда мы рассматриваем отрасль по производству шелкографического оборудования. Производителями являются в основном очень маленькие промышленные и ремесленные фирмы, если их сравнивать с немецкими и японскими производителями оборудования для офсетной печати. Кроме того, они должны производить большую гамму разнообразных принадлежностей, которые продаются абсолютно специфическим и селективным образом в зависимости от применения. Шелкография, несмотря на то, что применяется различным образом и в различных областях, имеет твердые правила, которые объединяют почти все разнообразные ее применения. Эти твердые правила принадлежат научной стороне применяемой технологии и неоднократно использовались самими шелкографами естественным образом не как правила, а как секреты. Если преимуществом шелкографии является возможность ее применения в различных отраслях, то ее слабой стороной является то, что в каждой шелкографической фирме технология применяется субъективно, поскольку нет ни школ, ни учебников, которые унифицировали бы каким-то образом все то, что каждый печатник должен знать. Для большинства шелкографов единственными возможностями узнать о технологиях являются публикации поставщиков продукции и оборудования и, спорадически, встречи во время отраслевых выставок. В связи с этим является характерным знакомство с технологиями, напрямую связанными с присутствием в данном регионе той или другой фирмы-поставщика. В действительности каждый является носителем собственной "привычки" в работе и редко стремится ее поменять, получая надежные результаты с тем или иным расходным материалом. Какую-нибудь эмульсию или краску один пользователь превозносит, а другой систематически хулит и бракует. Или источники света для экспонирования шелкографических печатных форм имеют такое разнообразие, что их стоит назвать. В различных фирмах всего мира мы найдем простые кварцевые лампы различной мощности, натриевые лампы, ртутные лампы, йодные лампы, ксеноновые лампы, металлогалогеновые лампы, лампы на неактиничном неоне, на сверхактиничном неоне и даже системы с прямым солнечным облучением.

Шелкография - это система технологий, которые позволяют наносить краску значительной толщины на множество подложек различной природы, формы (гладкая, твердая или неправильная) и теоретически безграничного размера. Рассмотрим данное определение подробнее:

1. Система технологий: Шелкография - это не одна технология, а совокупность нескольких применяемых технологий: технологии натяжения сита на формные рамы, технологии выбора наиболее подходящей ситовой ткани, эмульгирования печатных форм, использования различных возможностей печати, выбора краски, просушки специальным методом и много другого.

2. Толщина краски: Толщина слоя краски, наносимой в трафаретной печати, не может быть сравнимой с толщиной слоя краски в других способах печатания. Офсетное клише наносит на мелованную бумагу слой краски от 1 до 2 микрон. В трафаретной печати толщина краски идет от нормальных 10-12 микрон до 500 и более при нескольких прокатах.

3. Многообразие подложек: Шелкография практически единственный способ печати позволяющий наносить изображение на такие материалы как текстиль, толстые пластики, стекло, зеркала, металлы, дерево, кожу и др.

4. Форма подложки: Если не считать подложки сферические и вогнутые, запечатываемые с помощью тампона (хотя с помощью различных технологий трансферной печати можно было бы декорировать предметы плоские, цилиндрические, конические, воронкообразные, усеченной формы) шелкография позволяет наносить изображение на авторучки, стаканы, тарелки, панели приборов, обои, часы, лобовые и задние стекла автомобилей, подносы, зонты, и множество других предметов.

5. Размер подложки: Наконец, что касается размеров: определить их как безграничные, наверное, было бы преувеличением, но теоретический предел трафаретной печати очень высокий. Достаточно прибегнуть к большой раме и натянуть на нее ситовую ткань. Есть шелкографы, которые печатают форматы 9x4 м, а некоторые и того больше.

Таким образом, трафаретная печать имеет следующие преимущества в сравнении с другими видами печати:

• относительная простота процесса (это утверждение справедливо, впрочем, только для не сложных работ).

• оборудование, доступное по низкой цене (речь, конечно, не идет о дорогостоящем импортном оборудовании).

• возможность печатать на материалах различного типа, формы, размера.

• яркость, долговечность и устойчивость печатных материалов к воздействию внешней среды.

• высокая рентабельность печати, в том числе малых и средних тиражей.

• особые решения, которые невозможны с помощью других видов печати (спецэффекты на тканях, термоподъем, термотрансферная печать и др.).

КАРУСЕЛЬНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ СТАНКИ

Профессиональное оборудование для многоцветной печати на текстильных изделиях (футболки, майки, толстовки, куртки, сумки и т.д.) и изготовления трансфертов. Серия каруселей с микроприводками имеет массивное основание со специальными подшипниками, что обеспечивает плавный ход подвижных частей карусели (нижний "крест" - со столешницами и верхний "крест" - с креплением ТПФ). Станки с микроприводками снабжены регулировкой основания относительно пола. Рекомендуемый формат трафаретной рамы (наружный) - 500 х 600 мм. Формат столешниц - 450 х 540 мм.

Особенности станков.

• Тяжелая прочная конструкция

• Усиленный дизайн

• Прочное лакокрасочное покрытие

• Высококачественные подшипники

Точные регулировки

Для любознательных

ВАКУУМНЫЕ КОПИРОВАЛЬНЫЕ РАМЫ

Рама является простым и очень надежным устройством для засветки матриц. Высококачественный компрессор (220 В), вакуумная резина специальной марки, пористые резиновые уплотнители, надежные запорные устройства с фиксаторами позволяют, за предельно короткое время, создать в устройстве вакуум и держать его весь срок, необходимый для засветки матрицы. При размере рамы 400х600 мм разряжение воздуха создаётся всего за 1,5 минуты, а при габаритах 600х800 мм воздух откачивается за 3 минуты.

Копировальная рама оснащена поворотными роликами, так что она легко транспортируется по помещению. Также имеются необходимые фиксаторы, которые позволяют удерживать раму со световым стеклом в горизонтальном и вертикальном положении. Открывающаяся верхняя часть рамы снабжена гидравлическим амортизатором, удерживающим его в открытом положении.

Кнопка включения компрессора находится у фиксатора горизонтального положения рамы, и позволяет включать и выключать компрессор без дополнительных усилий.

Длина электрошнура - 3 метра, что позволяет использовать устройство без дополнительных удлинителей.

• Идеально подходит для печати по любым плоским поверхностям (стекло, металл, пластик, бумага);

• Бесшумная работа благодаря использованию пневматического привода;

• Станок оснащён всеми необходимыми микрометрическими приводками и имеет печатный стол из нержавеющей стали с вакуумным прижимом;

• Регулировка по высоте позволяет печатать даже на очень толстых изделиях;

• При необходимости ракель и контрракель могут быть остановлены до или после печати;

• Для долговременной работы, а так же для повышения плавности хода используются только высококачественные детали;

Возможность установки параметров работы ракеля/контрракеля (давление, скорость и т.п.) для достижения различных эффектов печати;

Трафаретная печатная форма (ТПФ), которая может так же обозначаться как матрица, трафарет, шаблон представляет из себя рамку с натянутой особым образом сетчатой тканью, которая затем покрывается светочувствительным веществом и вместе с пленкой-диапозитивом подвергается экспонированию. При экспонировании фоточувствительного слоя под ультрафиолетовым светом происходит отверждение (полимеризация) незакрытых диапозитивом мест печатной формы, так что эти места перестают быть растворимыми в воде. Неэкспонированные места остаются растворимыми, и затем вымываются водой.

ТПФ в отличие от печатных форм применяемых в других технологиях печати может после соответствующего процесса восстановления использоваться многократно.

Поэтому допечатная подготовка объединяет несколько технологий - технологии подбора рам и сеток, а так же технологии изготовления и регенерации трафаретных печатных форм.

СЕТКА ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ

История развития трафаретных печатных тканей.

Несколько сотен лет отделяют первые трафареты, изготовленные из человеческих волос от современных печатных материалов на основе модифицированных синтетических волокон, предназначенных для высокоточной печати. Несмотря на это использование тканных материалов в шелкографии - это сравнительно новая технология. Первым зарегистрированным свидетельством ее появления является патент, заявленный в 1907 году Сэмуэлем Саймонсом, в котором он предложил в качестве трафаретного материала использовать кисею (использовавшуюся для просеивания муки). Шелковая кисея, рекомендованная Саймонсом, ткалась из отборной мультиволокнистой шелковой пряжи. Чтобы нити не скользили друг по другу и не перекрывали ячейки при просеивании муки, использовалась специальная технология плетения - твил (саржевая). В скоре после этого производители шелковых тканей стали ткать простую плетеную ткань специально для печатников. Такая ткань обеспечивала более точную печать и лучше держала краску. Таким образом, число ячеек удалось увеличить до 90 нитей на см.

Возникновение синтетических волокон не только улучшило качество трафаретной печати, но и расширило область ее потенциального применения.

Синтетическая пряжа поначалу тоже была мультиволокнистой, просто плетеной, но ее было значительно легче натягивать, чем шелк. Кроме того, эта пряжа была нечувствительна к воде и обладала сопротивляемостью по отношению к химическим веществам. Эти свойства обеспечивали прорыв в производстве, поскольку трафаретную печать теперь можно было использовать с любыми, какие только можно себе вообразить системы красок и печатных материалов. Шелкография преобразилась в технологию печатной индустрии.

Успех текстильной промышленности в выработке моноволокнистой пряжи способствовал дальнейшему развитию трафаретной печати. Моноволокно можно изготавливать гораздо более тонким, с более постоянными диаметрами, чем мультиволокно. Таким образом, можно изготовить ткань до 200 нитей/см, причем без потерь в отношении размера ячеек, шириной до 350 сантиметров и с необычайно высокой прочностью на растяжение. Такая технология открыла совершенно новые перспективы для использования трафаретной печати во всех областях производства, включая электронику, керамику, упаковку, ярлыки для компакт-дисков и т.д.