- •Розділ 1. Вибір електродвигуна та кінематичний розрахунок привода
- •Розділ 2. Розрахунок зубчастих коліс редуктора
- •2.1 Розрахунок швидкохідної конічної зубчастої передачі
- •2.2 Розрахунок тихохідної косозубої циліндричної зубчастої передачі.
- •Розділ 3. Попередній розрахунок валів редуктора
- •Розділ 4. Конструктивні розміри шестерен і коліс
- •Розділ 5. Конструктивні розміри корпуса редуктора
- •Розділ 6. Розрахунок клиноременної передачі
- •Розділ 7. Перший етап компоновки редуктора
- •Розділ 8. Перевірка довговічності підшипників
- •Список використаної літератури
Розділ 1. Вибір електродвигуна та кінематичний розрахунок привода
Вихідні дані:
Частота обертання вхідного вала: об/хв.
Потужність на вихідному валу кВт
1.1 Визначимо загальний КПД приводу:
;
де:– ККД закритої циліндричної зубчатої передачі;
– ККД конічної зубчатої передачі;
– ККД клиноремінної передачі;
– ККД муфти пружньої втулково-пальцевої;
– ККД однієї пари підшипників.
1.2 Визначимо необхідну потужність електродвигуна:
За додатком П1 ([11], с. 390) обираємо електродвигун 4А132М4. Потужність ; синхронна частота ротораоб/хв, коефіцієнт ковзання%, відношення пускового моменту до номінального.
Визначаємо асинхронну частоту
1.3 Визначимо загальне передаточне число привода:
1.4 Виконаємо кінематичний розрахунок привода:
Загальне передаточне число привода:
де ;
— передаточне число редуктора;
— передаточне число швидкохідної ступені;
— передаточне число тихохідної ступені;
— передаточне число клиноремінної передачі, обераємо з діапазону
Попередньо приймаємо:
тоді
Для данної схеми редуктора рекомендовано:
За стандартом обираємо:
За стандартом приймаємо:
Тоді остаточно:
1.5 Визначаємо частоти обертання валів:
1.6 Визначаємо потужності на валах:
1.7 Визначаємо значення крутних моментів на валах:
Номер вала |
Частота обертання, об/хв |
Момент, Н·м |
1 |
755 |
98 |
2 |
302 |
234,96 |
3 |
96 |
710 |
4 |
96 |
696 |
Розділ 2. Розрахунок зубчастих коліс редуктора
2.1 Розрахунок швидкохідної конічної зубчастої передачі
Матеріал шестерні: сталь 40ХН, термообробка – покращення, твердість HВ 265.
Матеріал колеса: сталь 45, термообробка - покращення, твердість
HВ 241.
2.1.1 Допустимі контактні напруги:
де — межа контактної витривалості при базовому числі циклів.
По табл. 3.2 для вуглецевих сталей с твердістю поверхонь зубців меньше НВ 350 і термообробкою (покращення):
— коефіцієнт довговічності; при кількості циклів нагруження більше базового, приймаємо;.
Допустима контактна напруга для шестерні:
Допустима напруга для колеса :
Розрахункова контактна напруга
Потрібна вимога , щоб була виконана,
2.1.2 Коефіцієнт навантаження; коефіцієнт ширини вінців.
де - крутний момент на валу колеса, Нּм
- передатне відношення швидкохідної передачі,
- зведений модуль пружності.
Приймаємо стандартне значення:
2.1.3 Візьмемо число зуб’їв шестірні z1=28 тоді число зуб’їв колеса
Зовнішній модуль зачеплення:
Приймаємо значення, що відповідає стандартному: по ГОСТ 9563-60.
2.2.4 Зовнішня конусна відстань
2.1.5 Ширина зубчастого колеса
-коефіцієнт ширини колеса
2.1.6 Середній модуль зачеплення
2.1.7 Середній діаметр шестерні
2.1.8 Колова швидкість коліс і ступінь точності передачі:
За ГОСТ 1643-81 при швидкості vдо 10 м/с варто призначити 7 ступінь точності.
2.1.9 Коефіцієнт навантаження:
Значення дані в табл.3.5 [1, с. 32] приймаємо.
По табл. 3.6 [1, с. 32] примаємо. У такий спосіб:
2.1.9 Перевірка контактних напружень по формулі:
2.1.10 Сили, що діють у зачепленні:
колова:
радіальна:
осьова :
2.1.11 Перевіряємо міцність зуба колеса по формулі:
Коефіцієнт навантаження:
- коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по ширині вінця;
- коефіцієнт динамічності навантаження.
- коефіцієнт міцності зуба по місцевим напругам:
у шестерні:
у колеса:
де δ1і δ2кути початкових косинусів відповідно шестірні і колеса
тоді
і
Допустима напруга:
По табл. 3.9 для сталі 40ХНпокращеної;
шестерні:
колеса:
— коефіцієнт запасу міцності.
Допустимі напруги:
для шестерні:
для колеса:
Перевіряємо міцність зуба колеса по формулі:
2.1.12 Визначаємо інші геометричні параметри
Z1=28Z1=70me=4ммRe=150.785ммb=42ммδ1=21.8˚δ2=68.2˚
Ділильні діаметри
Зовнішні ділильні діаметри
dе1= me• Z1=4•28=112мм
dе2= me• Z2=4•70=280мм
Зовнішні діаметри кіл вершин
Зовнішні діаметри кіл западин