Автоматизация_ВиВ_23.06.2015 / РГЗ_МУ_АВТОМАТИЗ_СИСТ_ВиВ_ЗАОЧНИК_V12.01.2015_V111

Схема 24. САР избыточного давления газа (жидкости) в трубопроводе подачи компонента А.

Изменяя расход компонента А, добиваемся заданной величины давления компонента в трубопроводе. Интеллектуальный датчик избыточного давления Метран

–100-ДИ (Модель1162, Код МП 2, Вн; выходной сигнал 4-20 mA/HART; диапазон измеряемых давлений 1,0-16 МПа) преобразует текущее значение давления газа (жидкости) в сигнал 4-20 mA/HART. Цифровой сигнал с датчика поступает на контроллер РСУ APACS+, где текущее значение давления газа (жидкости) высвечивается и сравнивается с введенным туда заданным значением 5 МПа. При отклонении измеренного значения давления от заданного контроллер РСУ вырабатывает регулирующее воздействие, которое воздействует на клапан на линии подачи компонента А. В результате давление газа (жидкости) в трубопроводе будет заданным. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где значение давления может быть распечатано и использовано по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения давления в программе контроллера РСУ при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. Погрешность цифрового канала измерения составляет 0,1%.

Схема 25. САР разрежения газа в сборнике.

Необходимой величины разрежения газа в сборнике С6 добиваемся изменением степени открытия клапана. Интеллектуальный датчик разрежения Метран-100-ДВ (модель1241, код МП 2, Вн; выходной сигнал (4-20) mA/HART; диапазон измеряемых давлений (10—100) кПа; со встроенным индикатором; доп. погр. 0,1%) преобразует текущее значение давления газа (жидкости) в сборнике С6 в сигнал (4-20) mA/HART. Цифровой сигнал с датчика поступает на контроллер РСУ APACS+, где текущее значение давления высвечивается, затем сравнивается с введенным туда ранее заданным значением 40 кПа. При отклонении измеренного значения давления от заданного контроллер РСУ вырабатывает регулирующее воздействие, которое воздействует на исполнительный механизм клапана. В результате давление газа (жидкости) в сборнике будет заданным. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где значение давления может быть распечатано и использовано по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения давления в программе контроллера РСУ при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. Погрешность цифрового канала измерения составляет 0,1%.

Схема 26. Защитное воздействие при превышении давления вязкой среды.

При превышении давления вязкой среды в шнеке выше 5 МПа магнитный пускатель отключает электродвигатель шнека, включается световая сигнализация. Датчик давления Метран 55 (модель ДС 200) преобразует текущее значение давления измеряемой среды в шнеке в сигнал (4-20) mA, который поступает на контроллер ПАЗа. Здесь текущее значение давления высвечивается и сравнивается с введенным туда заданным значением. При превышении значения 5 МПа контроллер вырабатывает дискретное регулирующее воздействие, включающее магнитный пускатель. В результате магнитный пускатель отключает электродвигатель шнека.

Схема 27. Защитное воздействие при превышении давления в сборнике жидкости (газа).

При превышении избыточного давления газа в сборнике С7 значения 1 МПа замыкается контакт реле избыточного давления РД-1600, срабатывает магнитный пускатель, который открывает клапан на линии выхода компонента.

101

Схема 28. Регулирование давления расплава вязкой пластической массы в головке экструдера с использованием мотора-вариатора.

Регулирование давления расплава вязкой пластической массы в головке экструдера осуществляется при помощи тензометрического датчика давления и мотора-вариатора. При увеличении давления в головке экструдера мотор-вариатор снижает скорость оборотов шнека и производится замена решеток.

Схема 29 Регулирование температуры расплава вязкой пластической массы по зонам экструдера.

Станция управления и сбора данных СХ1000/СХ2000 является многоканальным безбумажным электронным самописцем. Станция обеспечивает как регулирование процесса, так и регистрацию событий процесса в реальном времени. Имеется функция автоподстройки (рис. П3.51). В процессе регулирования температура по зонам экструдера поддерживается на заданных значениях.

Рис. П3.51. Функция автоподстройки

Схема 40. САК расхода жидкости поступающей в емкость.

Контроль расхода воды в диапазоне от 1 до 250 л/ч, поступающей в емкость осуществляется при помощи ротаметра RAKD (рис. 1.7), имеющего выходной сигнал 4-20 мА, что позволяет регистрировать данные контроллером и ЭВМ.

Схема 41. САР расхода топлива (жидкости, газа), поступающего в сборник.

Стабилизация величины расхода на заданном уровне (100 л/ч) обеспечивается изменением положения затвора регулирующего органа. Текущее значение расхода воспринимается диафрагмой камерной ДКС, интеллектуальным преобразователем разности давлений Метран-100-ДД. Цифровой сигнал с интеллектуального преобразователя поступает на контроллер APACS+, где высвечивается величина текущего значения расхода, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде (4-20) мА идет на регулирующий клапан. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина расхода может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения расхода при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. Погрешность цифрового канала измерения составляет 0,1%. В результате функционирования контура регулирования значение расхода топлива будет стабилизировано на уровне 100 л/ч.

Схема 42. САР соотношения расходов компонент (топливо, воздух) на входе в топку с коррекцией расхода воздуха по температуре продуктов сгорания.

102

Необходимо обеспечить температуру продуктов сгорания в топке 400оС, поддерживая заданное соотношение расходов топлива и воздуха на входе в топку. Но топливо может оказаться не той калорийности, что указана в документе и Т=400оС не будет достигнута. С этой целью вводится корректирующий контур по температуре (датчик температуры Thermalert TX). Погрешность измерения температуры составляет 1,4оС. Если температура не достигает 400оС, то контроллер РСУ вырабатывает регулирующее воздействие 4-20 мА на регулирующий клапан, установленный на линии подачи воздуха. В результате величина заданного соотношения расходов изменится за счет изменения расхода воздуха, и температура продуктов сгорания достигает нужного значения. Контроллер РСУ высвечивает значения температуры продуктов сгорания и соответствующее ей соотношение расходов. Величина заданного соотношения расходов при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. Температура в топке и соотношение расходов ПК регистрирует в виде графиков.

Схема 43. САК расхода и количества топлива, подаваемого по трубопроводу. Сигнализация.

Интеллектуальный преобразователь расхода вихреакустический. Счетчикрасходомер Метран-303 ПР, установленный на трубопроводе топлива, имеет выход 4- 20 mA/HART и цифровой HART/Bell (погр. 1%). Сигнализатор вторичного прибора «Экограф» настроен на расход топлива, равный нулю. Контроллер РСУ высвечивает величину расхода и величину количества топлива. Цифровой сигнал от счетчикарасходомера поступает также на вход ПК, где величина расхода и количества топлива могут быть распечатаны и использована по назначению (например, для построения графика изменения этих величин).

Схема 44. САК расхода мазута в трубопроводе.

С выхода массового расходомера Micro Motion сигнал (аналоговый 4-20 mA/HART, цифровой в стандарте Bell 202/HART) подается на вторичный прибор «Экограф», где фиксируется и сигнализируется ожидаемое значение расхода 1000 кг/ч. Погрешность канала измерения составляет:

ε 0,12 0,52 0,51%.

Контроллер РСУ высвечивает значение расхода. Цифровой сигнал от расходомера поступает также на вход ПК, где величина расхода может быть использована по назначению (например, для построения графика изменения расхода).

Схема 45. Программное управление периодическим (циклическим) процессом смешения компонент в реакторе (дозирование по времени).

Программное управление осуществляется своевременным включением и выключением исполнительных устройств (клапанов и электродвигателя). Необходимо осуществить управление четырьмя операциями: загрузка компонента А (вязкий компонент); загрузка компонента Б; перемешивание (электродвигатель М5); слив смеси. Каждая операция сигнализируется и регламентирована по времени. Контроллер APACS+ может управлять функционированием как непрерывных, так и периодических процессов. Контроллер по программе включает таймер. В программе зафиксировано время начала каждой операции и ее продолжительность. В результате последовательно на заданные интервалы времени включаются и выключаются соответствующие исполнительные устройства от токовых сигналов 4-20 мА, а электродвигатель М5 включается магнитным пускателем от дискретного сигнала.

103

Периодический процесс отображается па мониторе ПК в виде циклограммы. Кроме того, с клавиатуры ПК можно изменять время длительности каждой операции. Студент при описании данной схемы должен привести в записке циклограмму.

Схема 46. Дозатор-плотномер. Дозирование эмульсии, суспензии, взвеси, тяжелых и высоковязких сред (сырая нефть, мазут, битум, гудрон) по величине массы заданной дозы (Дозатор Метран 1360, в комплекте дозатора – расходомер и клапан).

Расходомер предназначен для измерения текущего и суммарного расхода дозируемой среды, а также плотности среды. Расходомер состоит из кориолисового сенсора, устанавливаемого на трубопроводе, и электронного блока (преобразователей Micro Motion серии 1000 или 2000), который может быть установлен как непосредственно на сенсоре, так и на удалении до 300 м на щите КИП. Сенсор расходомера имеет фланцевое либо иное (по спецификации заказчика) соединение с трубопроводом. Электронный блок имеет токовый выход (4-20) мА, а также цифровой выход Modbus, по которому передается информация о текущем и накопленном расходах и плотности. Клапан предназначен для подачи и отсечения подачи дозируемой среды. Клапан управляется двумя дискретными сигналами «Открыть» и «Закрыть». Контроллер выполняет функции подсчета импульсов от расходомера; подсчета отпущенных доз; сравнения расхода дозируемой среды и уставки дозы; выдачи сигналов на открытие и закрытие клапана. Для управления клапаном имеются встроенные реле.

После подачи сигнала на отпуск дозы контроллер открывает клапан и начинает получение информации по расходу от расходомера. По достижении заданной уставки дозы контроллер закрывает клапан. В данном примере задействованы два дозатора Метран 1360 с разными сенсорами. Оба дозатора управляются от одного контроллера. Панель оператора (ПК) предназначена для местного управления отпуском дозы, задания уставки дозы, отображения количества отпущенной дозируемой среды и количества отпущенных доз.

	Модели сенсоров			Доза жидкости, кг
CMF010, CMF010P, CMF025				2
CMF050				4
Метран-360 R050S, R050F, CMF100				20
Метран-360 R100S, R100 F				100
CMF200				200
CMF300, CMF300A				400
Метран-360 R200S, R200F				1000
DS 600				2000
Схема 47. Дозирование сыпучих и кусковых материалов (по массе
заданной дозы).
Дозатор	может	использоваться	как	однокомпонентный	или

многокомпонентный при последовательно дозируемых разных видах материалов в одно грузоприемное устройство (емкость). Дозатор дает в РСУ и ПК информацию о текущем значении массы материала в весовом бункере и принимает управляющие сигналы дозирования от РСУ (включение электродвигателя для работы питателя и открытие клапана на линии подачи управляющего воздуха для открытия затвора бункера, предусмотрена световая сигнализация). Отсчетное устройство – цифровое табло контроллера. Число циклов дозирования в час – не менее 30, кусковатость дозируемого материала (5 – 50) мм. Тип питателя, загружающего бункер и

104

поставляемого с дозатором – электровибрационный. Затвор бункера челюстного типа с пневмоприводом. Дозатор по способу установки – стационарный. Ниже приведены разновидности дозаторов этого типа, пределы дозирования и габариты:

4310	Д-0,05	0,05 т	1170x890x620 мм
4310	Д-0,1	0,10 т	1170x890x620 мм
14310 Д-0,2		0,20 т	1170x890x620.

Схема 48. Система автоматического контроля расхода жидкости.

Расходомер-счетчик ТМ-44 предназначен для измерения расхода и количества вещества проходящего через трубопровод. Выходы расходомера: датчик расхода, счетчик текущего и общего расхода. Имеется возможность предустановки показаний датчика.

Схема 49. Регулирование расхода жидкости поступающей в емкость.

Регулирование расхода жидкости осуществляется измерительным комплектом в который входи электромагнитный расходомер и регулирующий клапан. Электромагнитный расходомер Rosemount 8700 позволяет измерять расход электропроводных жидкостей имеющих минимальную электропроводность 5·10-4 См/м. Полное соответствие расходомера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений. Благодаря высокой чувствительности и уникальной способности обработки сигнала расходомеры находят широкое применение в разных условиях технологических процессов.

Сигнал с расходомера поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения уровня, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде 4-20 мА идет на регулирующий клапан.

Схема 50. Регулирование расхода пара (газа, жидкости) поступающего в реактор.

Регулирование расхода жидкости осуществляется измерительным комплектом в который входи вихревой расходомер и регулирующий клапан. Интеллектуальный вихревой расходомер Rosemount 8800D позволяет измерять расход таких сред как газ, пар, жидкость. Полное соответствие расходомера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений. Благодаря высокой чувствительности и уникальной способности обработки сигнала расходомеры находят широкое применение в разных условиях технологических процессов.

Сигнал с расходомера поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения уровня, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде 4-20 мА идет на регулирующий клапан.

Схема 51. САК расхода плотного и сыпучего материала транспортируемого по пневмопроводу (расходомер DensFlow).

Расходомер DensFlow – это измерительная система, специально разработанная для измерения расхода сыпучих веществ в плотном потоке.

105

DensFlow используется для измерения больших расходов: различных типов порошков и гранулятов, а также плотных материалов, транспортируемых по пневмопроводам. Внутри измерительной трубы генерируется высокочастотное переменное электромагнитное поле. Частицы, оказавшиеся в этом измерительном пространстве, поглощают энергию переменного поля. Это приводит к возникновению измерительного сигнала, пропорционального концентрации материала, перемещаемого в трубопроводе (кг/м3). Также измеряется напряженность переменного поля в сенсоре двумя датчиками, расположенными на известном фиксированном расстоянии. Модуль обработки с помощью встроенного коррелятора определяет время пролета материала между двумя датчиками. При известном расстоянии между ними легко определяется скорость частиц (м/с).

Измеренные величины концентрации (К) и скорости (V) при известной площади сечения измерительной трубы (А) позволяют найти расход Q = K V A, который затем преобразуется в токовый сигнал 4…20 мА, который фиксируется ЭВМ.

Схема 52. Регулирование расхода жидкости поступающей в емкость с использованием расходомера на базе осредняющей напорной трубки Annubar.

Расходомеры на базе осредняющей напорной трубки Annubar предназначены для измерения расхода жидкости, газа, пара в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности, а также в системах технологического и коммерческого учета. Преимуществом этих расходомеров является возможность измерения расхода в трубопроводах большого диаметра.

Основные преимущества:

многопараметрические измерения и вычисление расхода;

установка в трубопровод через одно отверстие;

возможность установки в трубопровод без сброса давления (конструкция Flo-

Tap);

минимальная вероятность утечек измеряемой среды благодаря интегральной конструкции;

низкие потери давления по сравнению с большинством других расходомеров;

существенное снижение стоимости монтажа и обслуживания благодаря особенности конструкции Annubar;

легкость взаимодействия с существующими АСУТП или вычислителями расхода посредством интеллектуального протокола коммуникаций HART;

простота перенастройки динамического диапазона;

высокая надежность, отсутствие движущихся частей.

Сигнал с расходомера поступает на вторичный прибор и на контроллер, где высвечивается величина текущего значения уровня, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде 4-20 мА идет на регулирующий клапан.

Схема 60. САК уровня нефти в емкости.

Ультразвуковой уровнемер предназначен для обеспечения непрерывного измерения уровня жидкости и расстояния до жидкости в резервуарах, хранилищах, сточных ямах, демпферных резервуарах, а также расчета объема и расхода в открытых каналах и водосборниках. Рекомендуется для измерения уровня таких сред как жидкие (нефть, темные и светлые нефтепродукты, вода, водные растворы, сжиженный газ, кислоты, щелочи, растворители, алкогольные напитки и др.).

106

Полное соответствие уровнемера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений. Благодаря высокой чувствительности и уникальной способности обработки сигнала уровнемеры находят широкое применение в разных условиях технологических процессов. Уровнемер имеет аналоговый сигнал 4-20 мА с наложенным цифровым сигналом HART, что позволяет встраивать его в системы АСУТП любой сложности.

Цифровой сигнал с интеллектуального уровнемера поступает на контроллер APACS+, где высвечивается величина уровня. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина уровня может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Погрешность измерения составляет 5 мм.

Схема 61. САК уровня жидких и сыпучих сред в сборнике.

Радарный уровнемер Rosemount серии 5600 представляет собой сложный интеллектуальный прибор нового поколения, предназначенный для бесконтактных измерений уровня разных сред в резервуарах любого типа. Рекомендуется для измерений уровня сырой нефти, нефтепродуктов и других жидких, пастообразных, сыпучих материалов и продуктов. Уровнемер может использоваться как для автономной эксплуатации, так и для работы в составе различных автоматизированных систем управления. Полное соответствие уровнемера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений. Благодаря высокой чувствительности и уникальной способности обработки сигнала уровнемеры находят широкое применение в разных условиях технологических процессов. Уровнемер имеет аналоговый сигнал 4-20 мА с наложенным цифровым сигналом HART, что позволяет встраивать его в системы АСУТП любой сложности. Чтобы в полном объеме использовать возможности радарного уровнемера модели 5600, необходимо перед вводом эксплуатацию провести его правильное конфигурирование (настройку). Для этой цели обычно используется специально разработанное программное обеспечения «Radar Master», позволяющее при помощи персонального компьютера осуществлять операции конфигурирования, производить запись результатов измерений в журнал, осуществлять расширенную оперативную помощь и т.д. Для связи с уровнемером через Radar Master требуется использование HART-модема.

Цифровой сигнал с интеллектуального уровнемера поступает на контроллер APACS+, где высвечивается величина уровня. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина уровня может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Погрешность измерения составляет 5 мм.

Схема 62. САР уровня жидкости в сборнике.

Датчик гидростатического давления (уровня жидкости) Метран-100-ДГ измеряет гидростатическое давление столба жидкости и обеспечивает непрерывное преобразование значения этого давления в унифицированный токовый сигнал и/или цифровой сигнал по HART-протоколу. Обычно датчики гидростатического давления устанавливаются на боковой стенке резервуара вблизи дна. Возможна установка датчика в дно резервуара при условии доступа к нему во время монтажа и эксплуатации, а также при отсутствии возможности осаждения веществ,

107

растворенных в жидкости, на мембране датчика. Погрешность измерений до ±0,1%. Датчик гидростатического давления может использоваться для измерения уровня в резервуарах открытых, закрытых, но соединенных с атмосферой, в закрытых под давлением и работает только с однородными жидкостями. Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения уровня, которая сравнивается с введенным в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде 4-20 мА идет на регулирующий клапан. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина уровня может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. В результате функционирования контура регулирования значение уровня будет стабилизировано на заданном значении.

Схема 63. Позиционное регулирование уровня жидкости в емкости.

Сигнализатор уровня Rosemount 2120 предназначен для контроля уровня большинства видов жидкостей, суспензий, эмульсий и других растворов на водной основе. Для большинства видов жидкостей, включая суспензии и аэрированные жидкости, характеристики потока (турбулентность, пузырьки, пена, вибрация, содержание твердых веществ или другие свойства жидкости) практически не влияют на работу сигнализатора. Сигнализаторы моделей 2120 предназначены для применений в безопасных или опасных зонах. Сигнализатор может монтироваться в любом положении на резервуаре или на трубе и способен обеспечить надежную защиту от переливов и, в случае аварийной ситуации, подать сигнал о переполнении в систему управления или на исполнительные механизмы. Сигнализатор может контролировать изменение уровня жидкости в заданном диапазоне (как в данном случае).

Схема 64. САК уровня жидких, сыпучих и кусковых сред в емкости.

Уровнемеры ЗОНД-3М предназначены для бесконтактного автоматического дистанционного измерения уровня различных жидких сред, сыпучих и кусковых материалов, если скорость изменения уровня не превышает 0,5 см/с. Уровнемеры состоят из акустического преобразователя (АП) и преобразователя передающего измерительного модернизированного (ППИ-М), соединенных между собой трехжильным кабелем длиной до 500 метров.

Схема 65. Контроль уровня внешней поверхности и поверхности раздела двух жидкостей.

Волноводный уровнемер предназначен для измерения уровня и уровня поверхности раздела жидкостей, суспензий и твердых сыпучих сред. Волноводные уровнемеры Rosemount серии 3300 – это интеллектуальные приборы, построенные на основе волноводной технологии и обеспечивающие непрерывное надежное измерение уровня жидкостей и взвесей в сложных условиях эксплуатации.

Уровнемеры Rosemount серии 3300 с успехом применяются в следующих отраслях промышленности: химическая и нефтехимическая, нефтегазовая, целлюлознобумажная, фармацевтическая, пищевая промышленность, производство напитков, контроль питьевой воды и сточных вод, энергетика (плотины и гидроэлектростанции).

Полное соответствие уровнемера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений.

108

Схема 66. Двухпозиционное регулирование уровня масла, дизельного топлива и других жидкостей в баке.

Датчики-реле уровня ДРУ-1ПМ – предназначены для контроля верхнего или нижнего уровня масел, дизельного топлива и других жидкостей, неагрессивных по отношению к нержавеющей стали 08Х18Н10Т и сплаву 36НХТЮ.

Принцип действия основан на изменении положения поплавка под воздействием выталкивающей силы контролируемой среды. Поплавок при своем перемещении рычагом воздействует на микропереключатель, включенный в электрические цепи сигнальных и пусковых устройств.

Схема 67. САР уровня жидкости в емкости.

Простой принцип магнитострикционных уровнемеров дает возможность применять их в различных областях. Непрерывное измерение высоты уровня не зависит от физических и химических свойств среды таких как, образование пены и пузырей, токопроводимости, давления и температуры в указанных пределах. Возможна передача сигналов на большие расстояния.

Изменение параметра приводит к появлению сигнала рассогласования и увеличению или уменьшению степени открытия клапана в зависимости от величины отклонения уровня.

Схема 68. Беспроводное регулирование уровня и давления.

Беспроводной интеллектуальный преобразователь дискретного сигнала предназначен для преобразования дискретных сигналов с реле давления, сигнализаторов уровня или расхода, не требующих внешнего питания, в беспроводной цифровой сигнал по протоколу WirelessHART с рабочей частотой 2,4 ГГц. Далее цифровые сигналы поступают в беспроводной шлюз 1420, затем в контроллер РСУ, а далее дискретные сигналы передаются через магнитные пускатели на электромагнитные клапаны.

Схема 75. САК содержания кислорода в газах и жидкостях (MG 8).

Парамагнитный анализатор кислорода в газах MG8 позволяет определять концентрацию кислорода в газообразных смесях в диапазоне от 0-1 до 25% О2. Аналоговый выход: 4-20 мА (нагрузка не более 550 Ом). Дискретный выходы: (125 В пер. 3А, 30 В пост. 3А).

Схема 76. САК концентрации серной кислоты и олеума.

Концентратомер КСО-У2 – стационарный промышленный автоматический прибор непрерывного действия, предназначенный для измерения концентрации серной кислоты и олеума. Прибор может быть также использован для измерения концентрации растворов, электрическая проводимость которых находится в пределах от 0,1 до 100,0 Cм/м. Область применения: производство серной кислоты. Производство и применение растворов, не содержащих взвешенных, осаждающихся частиц, не кристаллизующихся и не образующих пленок.

Схема 77. САК плотности жидкостей (нефть, спирты, растворители).

Принцип действия этих плотномеров основан на зависимости параметров упругих колебаний (вибрация), сообщаемых камере с анализируемым веществом или телу, размещенному в нем, от плотности этого вещества. Обычно в качестве параметра упругих колебаний используется частота собственных колебаний резонатора, находящегося в режиме автоколебаний.

109

Вибрационный плотномер ПЛОТ-3 предназначен для автоматического измерения плотности жидкости с максимальной кинематической вязкостью до 200 мм2/с (200 сСт) в диапазоне температур от минус 40 до 85ºС и передаче измеренных значений по запросу извне в контроллер измерительной системы или в персональный компьютер по интерфейсу «токовая петля» (RS-232 или RS-485 с использованием адаптеров).

Схема 78. САК относительной влажности газа.

Микропроцессорные преобразователи температуры и влажности имеют ЖКиндикатор. Выходной сигнал – 4...20 мА. Измеряемая температура от – 40 до +110°С. Измеряемая относительная влажность – 0...100%. Вычисляемые параметры: температура точки росы (–40...+80°С), абсолютная влажность (0...180 г/м3), объемное влагосодержание (0...25000 х (100/Р) млн–1).

Схема 80. Контроль качества покраски изделий.

Спектрофотометр TeleFlash Compact измеряет цвет и оценивает цветовое отклонение от сильно текстурированных декоративных до глянцевых и влажных. TeleFlash Compact обеспечивает обширную зону измерения, подходящую для большого типа поверхностей, включая прессованный винил, объемную крупную продукцию, проволочную оплетку, синтетические пленки, краски (сухие и разведенные), ткани, ковровые покрытия, гранулы, пищевые пигменты, бумагу, порошки, стекло, керамику, металл, минералы и гипс. TeleFlash Compact – прибор для бесконтактного не повреждающего поверхность измерения цвета в лаборатории или на производстве. Для особых условий измерения TeleFlash снабжается штативом, рабочим столом или передвижным измерительным столиком. Измерения можно проводить в пыльных помешениях и во взрывоопасных условиях. Обеспечивает точное и качественное цветоизмерение. Измеряет цвет на расстоянии до 150 см, выдерживая небольшие изменения расстояния до образца. Качество измерения обеспечивается визуальными и аккустическими предупреждениями, показывающими, что колориметрические допуски были превышены. Прибор совместим с программным обеспечением, выполняющим контроль качества, расчет рецептур и цветокоррекцию. Дополнительно может использоваться бесконтактный пирометр, измеряющий температуру поверхности образца. Если интенсивность цвета изделия на контрольной отметке конвейера не соответствует заданной норме, то конвейер останавливается и происходит отбраковка изделия.

Схема 81. САК плотности жидкостей (газов и взвесей).

Кориолисовые расходомеры и плотномеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей. Кориолисовый расходомер состоит из датчика расхода (сенсора) и преобразователя. Сенсор напрямую измеряет расход, плотность и температуру. Преобразователь конвертирует полученную с сенсора информацию в стандартные выходные сигналы. При движении измеряемой среды через сенсор проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой, т.е. когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной

110