ОП / Тесты ОП (шпоры-тесты)
.pdf
|
|
Тестові завдання «Організація виробництва» |
11. Визначити поняття «тип виробництва»: |
|
|
15. Назвіть принципи організації виробничого процесу. |
|
|
26. Які показники характеризують виробничу структуру |
32. |
Непотоковий |
метод |
організації |
виробництва |
|||||||||||||||||||||||||||
1. Поняття «виробнича система»: |
|
|
|
|
1) це характеристика організаційного рівня виробництва; |
1) |
спеціалізація, паралельність, прямоточність, пропорційність, |
підприємства: |
|
|
|
|
|
|
|
характеризується: |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
1) |
це особливий клас систем необхідних для функціонування |
2) комплексна характеристика технічних, організаційних та |
ритмічність, гнучкість, диференціація, безперервність; |
|
|
1) |
|
обсяг виробництва продукції, фондоозброєння |
1) |
|
устаткування розташовується за ознаками |
||||||||||||||||||||||||||||||
систем здатних виробляти продукцію; |
|
|
|
|
економічних особливостей виробництва, обумовлена його |
2) |
спеціалізація, централізація, кооперація, комбінування; |
праці, електроозброєння праці, технічна озброєність праці, |
виконання роботи (процесу), воно універсальне, а для складних |
||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
це сукупність елементів призначених для досягнення |
спеціалізацією, обсягом і постійністю, сталістю номенклатури |
3) |
системність, гнучкість, стабільність, паралельність, |
|
|
виробнича трудомісткість; |
|
|
|
|
|
деталей |
|
використовується |
спеціальне; |
поміж |
групами |
|||||||||||||||||||||||
визначених цілей; |
|
|
|
|
|
|
|
виробів, а також формою руху виробів по робочим місцям. |
безперервність; |
|
|
|
|
|
2) |
|
обсяг виробництва, рівень спеціалізації та |
технологічного устаткування розташовуються проміжні склади і |
|||||||||||||||||||||||
3) |
це відокремлена у результаті суспільного розподілу праці |
3) сукупність номенклатури продукції, |
обсягу виробництва, |
4) |
диференціація, стабілізація, паралельність, пропорційність, |
кооперування, |
ефективність, |
|
просторове |
розміщення |
місця контролерів ВТК; деталі з операції на операцію |
||||||||||||||||||||||||||||||
частина виробничого процесу здатна самостійно або у взаємодії з |
обумовлююча структуру підприємства і цехів, рух предметів |
прямоточність. |
|
|
|
|
|
підприємства, рівень спеціалізації робочих місць, характер |
передаються складними маршрутами, що викликає перерви; |
||||||||||||||||||||||||||||||||
іншими аналогічними системами задовольняти ті чи інші потреби |
праці в процесі виробництва. |
|
|
|
|
16. Причинами неритмічної роботи є: |
|
|
|
взаємозв’язку підрозділів; |
|
|
|
|
|
2) |
|
розподіл виробничого процесу на окремі операції |
|||||||||||||||||||||||
за допомогою вироблених цією системою товарів та послуг; |
4) сукупність прийомів заходів і методів реалізації виробничого |
1) |
відповідність пропускної спроможності устаткування по |
3) |
|
розмір окремих ланок, ступінь централізації |
і закріплення їх за визначеними робочими місцями; спеціалізація |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
це пристосована до довгого задоволення купівельного попиту |
процесу. |
|
|
|
|
|
|
ланкам, цехам; |
|
|
|
|
|
окремих виробництв, відношення між основними, допоміжними |
кожного робочого місця на виконання визначеної окремої |
|||||||||||||||||||||||||
сукупність елементів, що володіє відкритістю, надійністю, |
12. Надайте характеристику одиничному типу виробництва: |
2) |
відповідний рівень трудової і виробничої дисципліни; |
|
|
та обслуговуючими підрозділами, пропорційність вхідних до |
операції; рівний або кратний час виконання операції; розміщення |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
динамічністю. |
|
|
|
|
|
|
|
1) широка номенклатура виробництва; невеликі обсяги |
3) |
недоліки у організації виробництва, праці планування; |
|
|
склад у підприємства ланок, рівень спеціалізації, просторове |
робочих місць у чіткій відповідності до послідовності |
|||||||||||||||||||||||||||
2. Наведіть поняття виробництва: |
|
|
|
|
однакових виробів; устаткування, інструмент, пристрої |
|
4) |
планові простої устаткування. |
|
|
|
|
розташування; |
|
|
|
|
|
|
|
технологічного процесу; переміщення предметів праці з одного |
||||||||||||||||||||
1) |
це процес виготовлення послуг та робіт; |
|
|
універсальні; устаткування розташоване по групах однотипних |
17. Рівномірна робота – це: |
|
|
|
|
4) |
|
частка спеціалізованого виробництва; коефіцієнт |
робочого місця до іншого за допомогою спеціального транспорту; |
||||||||||||||||||||||||||||
2) |
це матеріальні блага, які необхідні для здійснення та розвитку |
верстатів; |
технологічний |
процес |
розроблено |
взагалі; |
1) |
систематичне виконання усіма частинами підприємства плану |
стабільності спеціалізації, технічна та електроозброєність праці. |
|
|
3) |
|
великі масштаби виробництва продукції при |
|||||||||||||||||||||||||||
суспільства; |
|
|
|
|
|
|
|
використовується праця робітників високої кваліфікації; рівень |
|
з випуску продукції відповідно встановленого асортименту і |
27. До недоліків технологічної форми виробничої структури |
вузькій номенклатурі; устаткування використовується спеціальне; |
|||||||||||||||||||||||||||||
3) |
це послідовність дій, природні умови людського життя; |
автоматизації виробничих процесів дуже низький. |
|
|
якості за встановленим графіком, дотримання термінів випуску |
підприємства відносяться: |
|
|
|
|
|
застосовуються автомати і автоматичні лінії, робітники |
|||||||||||||||||||||||||||||
4) |
це послідовність дій, дякуючи яким ресурси перетворюються |
2) обмежена номенклатура виробів, котрі періодично |
готової продукції, безперервне протікання виробничого процесу, |
1) |
зниження відповідальності певних осіб за своєчасне і |
виконують обмежену кількість операцій, рівень кваліфікації |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
у кінцевий продукт, товари, послуги. |
|
|
|
|
повторюються; вироби запускаються у виробництво серіями; за |
повне використання виробничих ресурсів; |
|
|
|
якісне виготовлення продукції; |
|
|
|
|
|
низький, високий коефіцієнт використання металу, низькі |
|||||||||||||||||||||||||
3. Визначити сутність науки «Організація виробництва»: |
робочими місцями закріпляються окремі деталі операції; разом з |
2) |
систематичне виконання плану по випуску продукції - |
|
|
2) |
збільшення тривалості виробничого циклу, ускладнення |
собівартість та трудомісткість продукції; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
це інтегральні системи, які складають умови для найкращого |
універсальним устаткуванням використовується спеціалізоване; |
свідоцтво високої культури виробництва; |
|
|
|
оперативного планування, збільшення загального числа |
4) |
|
широка |
номенклатура, |
великі |
розміри |
||||||||||||||||||||||||||||
використання техніки та підвищення ефективності виробництва; |
технологічний процес розроблено детально, рівень кваліфікації |
3) |
систематичне дотримання графіка виготовлення і |
|
|
|
устаткування; |
|
|
|
|
|
|
|
виробництва, устаткування розташовується за групами |
||||||||||||||||||||||||||
2) |
це наука про координацію і оптимізацію в часі та просторі |
робітників середній. |
|
|
|
|
|
відвантаження споживачам продукції з метою своєчасного |
|
|
3) |
ускладнення |
міжцехового |
оперативно-календарного |
|
однотипних верстатів, верстати спеціальні та універсальні, рівень |
|||||||||||||||||||||||||
усіх матеріальних і трудових елементів виробництва з метою |
3) великі масштаби виробництва продукції при вузькій |
задоволення їх попиту. |
|
|
|
|
планування, зниження відповідальності певних осіб за своєчасне і |
кваліфікації робітників високий, коефіцієнт використання металу |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
досягнення у визначенні строки найбільшого виробничого |
номенклатурі; устаткування використовується спеціальне; |
18. Прямоточність, як принципи організації виробництва |
|
|
якісне |
виготовлення |
продукції, |
збільшення |
тривалості |
|
середній, використовуються автомати і автоматичні лінії, |
||||||||||||||||||||||||||||||
результату з найменшими витратами; |
|
|
|
|
застосовуються автомати і автоматичні лінії, робітники |
міститься в: |
|
|
|
|
|
виробничого циклу внаслідок ускладнення маршрутів руху |
собівартість та трудомісткість продукції середні. |
|
|
||||||||||||||||||||||||||
3) |
це наука про взаємодію членів організації та умови для самої |
виконують обмежену кількість операцій, рівень кваліфікації |
1) |
забезпеченні найбільш короткого шляху переміщення |
|
|
предметів праці; |
|
|
|
|
|
|
33. Потоковий метод виробництва характеризується: |
|
||||||||||||||||||||||||||
діяльності; |
|
|
|
|
|
|
|
низький, високий коефіцієнт використання металу, низькі |
предметів праці в процесі їх виробництва; |
|
|
|
4) |
зниження рівня завантаження устаткування; спрощення |
1) |
устаткування розташовується за ознаками виконання |
|||||||||||||||||||||||||
4) |
це наука про побудову фірми, формування її структури і |
собівартість та трудомісткість продукції. |
|
|
|
2) |
забезпечення прямолінійного шляху переміщення предметів |
маршруту руху предметів праці, спрощення керівництва ланками |
роботи (процесу), воно універсальне, а для складних деталей |
||||||||||||||||||||||||||||||||
системи управління, функціонування виробничого процесу з |
4) широка номенклатура, великі розміри виробництва, |
праці; |
|
|
|
|
|
підприємства. |
|
|
|
|
|
|
|
використовується спеціальне; поміж групами технологічного |
|||||||||||||||||||||||||
метою одержання прибутку. |
|
|
|
|
|
устаткування розташовується за групами однотипних верстатів, |
3) |
скорочення зустрічних рухів предметів праці; |
|
|
|
28. Основною ознакою яка відрізняє робоче місце від дільниці, є: |
|
|
устаткування розташовуються проміжні склади і місця |
||||||||||||||||||||||||||
4. Які специфічні задачі не вирішує організація виробництва? |
верстати спеціальні та універсальні, рівень кваліфікації робітників |
4) |
розташування робочих місць за технологічно однорідними |
1) |
|
кількість робочих місць; |
|
|
|
контролерів ВТК; деталі з операції на операцію передаються |
|||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
поглиблення спеціалізації, кооперування, вдосконалення |
високий, |
коефіцієнт |
використання |
металу |
середній, |
групами. |
|
|
|
|
|
2) |
|
кількість робітників; |
|
|
|
складними маршрутами, що викликає перерви; |
|
|
||||||||||||||||||||
форм організації виробництва; |
|
|
|
|
|
використовуються автомати і автоматичні лінії, собівартість та |
19. Безперервність, як принципи організації виробництва |
3) |
|
цілісність у організаційному відношенні; |
|
|
2) |
розподіл виробничого процесу на окремі операції і |
|||||||||||||||||||||||||||
2) |
забезпеченість |
|
безперервності, |
|
пропорційності, |
трудомісткість продукції середні. |
|
|
|
міститься в : |
|
|
|
|
|
4) |
|
обсяг виробництва. |
|
|
|
|
закріплення їх за визначеними робочими місцями; спеціалізація |
||||||||||||||||||
прямоточності, ритмічності, хибкості; |
|
|
|
|
13. Надайте характеристику серійному типу виробництва: |
1) |
мінімізації тривалості виробничого циклу; |
|
|
|
29. Спеціалізація виробництва передбачає: |
|
|
|
кожного робочого місця на виконання визначеної окремої |
||||||||||||||||||||||||||
3) |
вдосконалення організації виробництва і праці у часі та |
1) широка номенклатура виробництва; невеликі обсяги |
2) |
скороченні до можливого мінімуму перерв |
у |
процесі |
|
1) |
інтеграцію виробничих процесів; |
|
|
|
операції; рівний або кратний час виконання операції; розміщення |
||||||||||||||||||||||||||||
просторі; |
|
|
|
|
|
|
|
однакових виробів; устаткування, інструмент, пристрої |
виробництва; |
|
|
|
|
|
2) |
обмеження різноманітності елементів виробничого |
|
|
робочих місць у чіткій відповідності до послідовності |
||||||||||||||||||||||
4) |
підвищення потенційних можливостей, збільшення обсягів |
універсальні; устаткування розташоване по групах однотипних |
3) |
скороченні часу транспортування предметів праці в процесі |
процесу здійснюваних у кожному виробничому підрозділі, а |
|
|
технологічного процесу; переміщення предметів праці з одного |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
виробництва, поліпшення якості продукції, зниження норм витрат |
верстатів; |
технологічний |
процес |
розроблено |
взагалі; |
виготовлення продукції; |
|
|
|
|
також скорочення номенклатури виробленої в них продукції; |
|
|
робочого місця до іншого за допомогою спеціального транспорту; |
|||||||||||||||||||||||||||
ресурсів. |
|
|
|
|
|
|
|
використовується праця робітників високої кваліфікації; рівень |
4) |
збільшенні часу на транспортування предметів праці. |
|
|
3) |
послідовний рух предметів праці у виробничому процесі; |
|
|
3) |
великі масштаби виробництва продукції при вузькій |
|||||||||||||||||||||||
5. |
Закони організації, які проявляються в статиці (структурі): |
автоматизації виробничих процесів дуже низький. |
|
|
20. Назвіть ознаки, характерні виробничій системі: |
|
|
|
4) |
об’єднання виконання окремих виробничих операцій. |
|
|
номенклатурі; устаткування використовується спеціальне; |
||||||||||||||||||||||||||||
1) |
синергії, композиції, пропорційності; |
|
|
|
2) обмежена номенклатура виробів, котрі періодично |
1) |
змінність, |
непередбаченість, |
здатність |
протистояти |
30.Загальна структура підприємства – це: |
|
|
|
застосовуються автомати і автоматичні лінії, робітники |
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
інформованості, онтогенеза, пропорційності, найменших, |
повторюються; вироби запускаються у виробництво серіями; за |
руйнуючим систему тенденціям, адаптуватися до умов, що |
1) склад підрозділів виробництва та їх взаємозв’язки; |
|
|
виконують обмежену кількість операцій, рівень кваліфікації |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
композиції; |
|
|
|
|
|
|
|
робочими місцями закріпляються окремі деталі операції; разом з |
змінюються , прагнення до мети і формування цілей усередині |
2) |
склад усіх ланок підприємства, які володіють |
низький, високий коефіцієнт використання металу, низькі |
|||||||||||||||||||||||||||||
3) |
композиції, пропорційності, найменших, онтогенеза; |
універсальним устаткуванням використовується спеціалізоване; |
системи; |
|
|
|
|
|
|
технологічними і кооперованими взаємозв’язками; |
|
|
собівартість та трудомісткість продукції; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
4) |
інформованості, синергії, єдності синтезу та аналізу, |
технологічний процес розроблено детально, рівень кваліфікації |
2) |
складність, |
відкритість, |
інертність, |
нерухомість, |
3) |
склад підрозділів виробничої системи, їх взаємозв’язок у |
4) |
широка номенклатура, великі розміри виробництва, |
||||||||||||||||||||||||||||||
самозбереження. |
|
|
|
|
|
|
|
робітників середній. |
|
|
|
|
|
цілеутворення; |
|
|
|
|
|
|
процесі виготовлення продукції, співвідношення по |
устаткування розташовується за групами однотипних верстатів, |
|||||||||||||||||||
6. Закони організації, що проявляються в динаміці (процесах): |
3) великі масштаби виробництва продукції при вузькій |
3) |
змінність, результативність, здатність створювати продукцію |
|
чисельності займаної площі та їх територіальному |
верстати спеціальні та універсальні, рівень кваліфікації робітників |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
синергії, композиції, пропорційності; |
|
|
|
номенклатурі; устаткування використовується спеціальне; |
і товари або надавити послуги; |
|
|
|
|
|
розміщенню; |
|
|
|
|
|
|
високий, |
коефіцієнт |
використання |
металу |
|
середній, |
|||||||||||||||||
2) |
інформованості, онтогенеза, пропорційності, найменших, |
застосовуються автомати і автоматичні лінії, робітники |
4) |
гнучкість, складність, керованість, нерухомість, невміння |
4) |
склад виробничих ланок, а також організацій з |
використовуються автомати і автоматичні лінії, собівартість та |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
композиції; |
|
|
|
|
|
|
|
виконують обмежену кількість операцій, рівень кваліфікації |
адаптуватися до зовнішнього середовища. |
|
|
|
управління |
підприємством, |
їх |
кількість, |
величина |
і |
|
трудомісткість продукції середні. |
|
|
|
||||||||||||||||||
3) |
композиції, пропорційності, найменших, онтогенеза; |
низький, високий коефіцієнт використання металу, низькі |
21. Виробнича структура підприємства – це: |
|
|
|
співвідношення між ними по розміру зайнятої площі, чисельності |
34. Які показники визначають потокову лінію ? |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
інформованості, синергії, єдності синтезу та аналізу, |
собівартість та трудомісткість продукції. |
|
|
|
1) |
склад підрозділів виробництва та їх взаємозв’язки; |
|
|
робітників, виробничої потужності. |
|
|
|
|
1) |
|
такт, тривалість циклу та його структура, |
||||||||||||||||||||||||
самозбереження. |
|
|
|
|
|
|
|
4) широка номенклатура, великі розміри виробництва, |
2) |
склад усіх ланок підприємства, які володіють технологічними |
31. Визначити поняття «метод організації виробництва»: |
|
|
довжина та швидкість, крок; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
7.Елемент системи - це: |
|
|
|
|
|
устаткування розташовується за групами однотипних верстатів, |
і кооперованими взаємозв’язками; |
|
|
|
|
1) |
|
це |
характеристика організаційного рівня |
2) |
|
такт, ритм, темп, швидкість, довжина робочої |
|||||||||||||||||||||||
1) |
об’єкт, який входить до її складу, |
та, |
з точки зору структури, |
верстати спеціальні та універсальні, рівень кваліфікації робітників |
3) |
склад підрозділів виробничої системи, їх взаємозв’язок у |
виробництва; |
|
|
|
|
|
|
|
частини, кількість верстатів по операціям та їх завантаження, |
||||||||||||||||||||||||||
не може підлягати поділу на частини; |
|
|
|
|
високий, |
коефіцієнт |
використання |
металу |
середній, |
процесі виготовлення продукції, співвідношення по чисельності, |
2) |
|
комплексна |
характеристика |
технічних, |
крок; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
2) |
об’єкт, який входить до її складу, та має такі ж властивості як |
використовуються автомати і автоматичні лінії, собівартість та |
займаної площі та їх територіальному розміщенню; |
|
|
|
організаційних та економічних особливостей виробництва, |
3) |
|
ефективний фонд часу виготовлення продукції, |
|||||||||||||||||||||||||||||||
і система в цілому; |
|
|
|
|
|
|
|
трудомісткість продукції середні. |
|
|
|
4) |
склад виробничих ланок, а також організацій з управління |
обумовлена його спеціалізацією, обсягом і постійністю, сталістю |
такт, крок, довжина, швидкість переміщення предметів праці; |
||||||||||||||||||||||||||
3) |
об’єкт, який входить до її складу, який розвивається та |
14. Надайте характеристику масовому типу виробництва: |
підприємством, їх кількість, величина і співвідношення між ними |
номенклатури виробів, а також формою руху виробів по робочим |
4) |
|
тривалість циклу, види поєднання операцій, |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
змінюється так само як і система в цілому; |
|
|
|
1) широка номенклатура виробництва; невеликі обсяги |
по розміру зайнятої площі, чисельності робітників, виробничої |
місцям; |
|
|
|
|
|
|
|
кількість верстатів, швидкість руху, завантаження устаткування. |
|||||||||||||||||||||||||||
4) |
об’єкт, який входить до її складу та може бути поділений на |
однакових виробів; устаткування, інструмент, пристрої |
потужності. |
|
|
|
|
|
3) |
|
сукупність номенклатури продукції, обсягу |
35. При проектуванні потокової лінії здійснюється комплекс |
|||||||||||||||||||||||||||||
більш дрібні об’єкти. |
|
|
|
|
|
|
універсальні; устаткування розташоване по групах однотипних |
22. Перелічити чинники, які впливають на виробничу структуру |
виробництва, обумовлююча структуру підприємства і цехів, рух |
заходів, які забезпечують: |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
8.Системою називається: |
|
|
|
|
|
верстатів; |
технологічний |
процес |
розроблено |
взагалі; |
підприємства: |
|
|
|
|
|
предметів праці в процесі виробництва; |
|
|
|
1) |
великий обсяг виробництва і збуту продукції; |
|
||||||||||||||||||
1) |
сукупність елементів, які слугують досягненню визначеної |
використовується праця робітників високої кваліфікації; рівень |
1) |
конструктивні та технологічні особливості продукції, обсяг |
4) |
|
сукупність прийомів, заходів і методів реалізації |
2) |
надійність конструкції та високий рівень технології, чітку |
||||||||||||||||||||||||||||||||
мети; |
|
|
|
|
|
|
|
|
автоматизації виробничих процесів дуже низький. |
|
|
виробництва, рівень механізації, автоматизації, спеціалізації і |
виробничого процесу. |
|
|
|
|
|
|
організацію праці; |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
2) |
упорядкована |
сукупність |
взаємозалежних, |
взаємодіючих |
2) обмежена номенклатура виробів, котрі періодично |
кооперування, район, місце знаходження підприємства; рівень |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
оволодіння працівниками кількох суміжних процесів; |
||||||||||||||||||||||||
об’єктів, призначених для досягнення певної мети або виконання |
повторюються; вироби запускаються у виробництво серіями; за |
впровадження технологічних процесів, життєвий цикл виробу; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
великі складські запаси сировини й готової продукції. |
||||||||||||||||||||||||||||
певних функцій; |
|
|
|
|
|
|
|
робочими місцями закріпляються окремі деталі операції; разом з |
2) |
обсяг продукції, особливості технології її виготовлення, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
36. Такт потокової лінії - |
це: |
|
|
|
|
||||||||||||||||
3) |
певна сукупність елементів, що складають єдине ціле, з |
універсальним устаткуванням використовується спеціалізоване; |
рівень механізації, місце знаходження підприємства; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
випуск готової продукції протягом планового року; |
||||||||||||||||||||||||
новими |
якісними |
характеристиками, |
відсутніми у окремих |
технологічний процес розроблено детально, рівень кваліфікації |
3) |
особливості технології та трудомісткості продукції, |
обсяги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
час внутрішньозмінних простоїв лінії; |
|
|
|||||||||||||||||||||
елементів; |
|
|
|
|
|
|
|
робітників середній. |
|
|
|
|
|
виробництва, спеціалізація кооперування; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
час між випуском двох чергових партій продукції; |
|||||||||||||
4) |
сукупність елементів, що мають однакові характеристики. |
3) великі масштаби виробництва продукції при вузькій |
4) |
життєвий цикл продукції, особливості виготовлення, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
час від надходження сировини на склади підприємства до |
||||||||||||||||||||||||||
9.Функціонування виробництва можливе за наявності: |
номенклатурі; устаткування використовується спеціальне; |
|
складність конструкції. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
реалізації готової продукції. |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
1) |
основних виробничих фондів та робочої сили; |
|
|
застосовуються автомати |
і |
автоматичні лінії, |
робітники |
23. Назвіть види виробничих структур залежно від підрозділу, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
37. Темп поточної лінії – це: |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
2) |
оборотних коштів; |
|
|
|
|
|
|
виконують обмежену кількість операцій, рівень кваліфікації |
який береться в онову побудови виробничої струкутури: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
випуск готової продукції протягом планового року; |
|||||||||||||||||||
3) |
основних, оборотних фондів та робочої сили; |
|
|
низький, високий коефіцієнт використання металу, низькі |
1) |
цехова, безцехова, змішана, технологічна; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
кількість виробів, що випускаються в одиницю часу; |
|||||||||||||||||||||
4) |
ремонтного та складського господарств. |
|
|
собівартість |
та трудомісткість продукції. |
|
|
|
2) |
технологічна, предметна, змішана; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
час між випуском двох чергових партій продукції; |
|||||||||||||||||
10. |
До |
характерних |
ознак |
функціонування підприємства як |
4) широка номенклатура, великі розміри виробництва, |
3) |
цехова, безцехова, корпусна, комбінатська; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
час від надходження сировини на склади підприємства до |
||||||||||||||||||||
виробничої системи відносяться: |
|
|
|
|
устаткування розташовується за групами однотипних верстатів, |
4) |
безцехова, корпусна, предметна, змішана. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
реалізації готової продукції. |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
1) |
цілеспрямованість, |
|
складність, |
|
пропорційність, |
верстати спеціальні та універсальні, рівень кваліфікації робітників |
24. Назвіть типи виробничих структур (за спеціалізацією): |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
38. Одиничне виробництво характеризується такими рисами: |
||||||||||||||||||||||||
прямоточність; |
|
|
|
|
|
|
|
високий, |
коефіцієнт |
використання |
металу |
середній, |
1) |
цехова, безцехова, змішана, технологічна; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
стійка номенклатура виробів; |
|
|
|
||||||||||
2) |
цілеспрямованість, відкритість, раціональність, ритмічність; |
використовуються автомати і автоматичні лінії, собівартість та |
2) |
технологічна, предметна, змішана; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
обмежений асортимент продукції; |
|
|
|
||||||||||||||||||||
3) |
цілеспрямованість, |
поліструктурність, |
відкритість, |
|
трудомісткість продукції середні. |
|
|
|
3) |
цехова, безцехова, корпусна; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
нестійка і різноманітна номенклатура продукції; |
|
|||||||||||||||
складність; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
безцехова, корпусна, предметна, змішана. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
обов’язкове закріплення окремих операцій за робочими |
||||||||||
4) |
результативність, |
гнучкість, |
надійність, |
керованість, |
|
|
|
|
|
|
|
|
25. Залежно від наявності та повноти обхвату основих та |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
місцями. |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
довготривалість. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
допоміжних процесів розрізняють підприємства: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1)з комплексною структурою;
2)спеціалізованою структурою;
3)з комплексною структурою, спеціалізованою структурою;
4)з цеховою, корпусною структурою.
39. Масове виробництво характеризується такими рисами:
1)випуск продукції партіями;
2)виготовлення стандартної продукції у великих обсягах;
3)обмежена номенклатура виробів, що випускається при великих масштабах її виробництва;
4)високий рівень автоматизації та механізації виробничих процесів.
40.Мінімальний розмір партії деталей у серійному виробництві розраховується співвідношенням:
1)оперативного часу до підготовчо-заключного;
2)підготовчо-заключного часу до оперативного, з урахуванням коефіцієнту налагодження;
3)штучного часу до часу обслуговування робочого місця;
4)часу зміни до оперативного часу.
41. Виробничий цикл – це:
1)період з моменту запуску сировини у виробництво до повного виготовлення готової продукції і надходження її на склад;
2)період часу з запуску сировини у виробництво до виготовлення готової продукції;
3)час на виготовлення готової продукції;
4)організація виробничого процесу у часі.
42. Які чинники тривалості виробничого циклу не відносяться до технологічних ?
1)структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації;
2)раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення;
3)раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв;
4)відповідність застосованих транспортних засобів і операцій прогресивному рівню.
43. Які чинники виробничого циклу відносяться до організаційних:
1)структурний і кількісний склад виробу; габарити, маса, складність, точність деталі, матеріаломісткість, рівень уніфікації;
2)раціональність технологічного процесу, його відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів праці; коефіцієнт забезпеченості прогресивного технологічного оснащення;
3)раціональність технологічного процесу, технологічних процесів контролю, технологічний рівень контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв;
4) раціональність організації робочого місця і
характер його обслуговування; форми оплати праці та їх прогресивність; раціональність організації технологічного
контролю транспорту, наявність транспортних засобів і їх відповідність перемішуючим предметам праці, маршрутизації перевезень.
44. Послідовне поєднання операцій обчислюється за формулою:
|
m ti |
|
ti дл |
|
||||
1) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
* p + (П-Р) ci |
; |
||||
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
m |
ti |
|
|
|
|||
2) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
* П ; |
|
||||
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
m |
ti |
|
|
|
|
||
3) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
+ П, |
|
||||
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
m |
ti |
|
|
m-1 ti кор |
|
||
4) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
* П - (П-Р) ∑ |
ci , |
||||
|
i |
|
|
|
|
і |
|
|
де m – кількість операцій, |
|
|
|
|||||
ti – час виконання операцій, |
|
|
|
|||||
p – транспортна партія, |
|
|
|
П – партія деталей,
T – сама довга операція,
Сі – кількість робочих місць, на яких виконується операція
45. Паралельно-послідовне поєднання операцій обчислюється за |
|
52. Інфраструктура підприємства – це: |
|
|
|
|
|
|
|
60. Визначити шляхи вдосконалення інструментального |
66. Ремонтний цикл – це: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
формулою: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
сукупність складових будь-якого об’єкта, які |
|
господарства в області проектування продукції і технології її |
1) |
тривалість проведення поточного ремонту; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
ti дл |
|
|
|
|
|
|
|
забезпечують умови для нормальної роботи; |
|
|
|
|
|
|
виробництва. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
тривалість проведення середнього ремонту; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
1) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
* p + (П-Р) |
ci |
; |
|
|
|
2) |
|
|
комплекс |
цехів, |
господарств |
і |
служб |
|
|
1) |
|
|
спрощення |
конструкції, |
|
уніфікація |
і |
|
3) |
час між двома послідовними капітальними ремонтами; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
підприємства, які забезпечують необхідні умови для |
|
стандартизація продукції, типізація технологічних процесів, |
4) |
час між проведенням середнього та капітального |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
функціонування підприємства в цілому; |
|
|
|
|
|
|
|
контроль технологічності конструкції; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ремонту. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
своєрідний “тил виробництва”, без якого |
|
2) |
|
|
уніфікація, |
стандартизація |
оснастки, |
її |
67. Ремонтна одиниця – це норматив, який означає: |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
|
Ттехн. = ∑ |
ci |
* П ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
неможлива його нормальна робота; |
|
|
|
|
|
|
|
|
складових частин і конструктивних елементів; розширення |
1) |
витрати ремонтних матеріалів на проведення |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
частка об’єкта, що має |
підпорядкований |
|
використання універсально-складальних і складально-розборних |
|
капітального ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
характер. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пристроїв, застосування систем автоматизованого проектування |
2) |
трудомісткість річного обсягу ремонтних робіт; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
53. |
Які |
елементи підприємства не відносяться до |
|
на основі кодування технологічного оснащення; |
|
|
|
|
|
|
3) |
трудомісткість ремонту еталонного виду обладнання; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
|
Ттехн. = ∑ |
ci |
+ П, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
інфраструктури? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
застосування |
прогресивних |
|
систем |
і |
4) |
трудомісткість поточного ремонту на плановий рік. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
допоміжні та обслуговуючі цехи, комунікаційні |
|
устаткування для ремонту інструмента і оснащення, розширення |
68. У чому полягають переваги системи планово- |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мережі, засоби збирання, обробки інформації; |
|
|
|
|
|
|
фронту робот по централізації відтворення і ремонту інструменту |
попереджувальних ремонтів виробничого обладнання? |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
m-1 |
ti кор |
|
|
|
|
2) |
|
|
допоміжні та обслуговуючі цехи, заклади |
|
і оснастки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
у низький собівартості ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
4) |
|
|
Ттехн. = ∑ |
ci |
* П - (П-Р) ∑ |
ci |
, |
|
громадського харчування, установи охорони здоров’я, заклади |
|
4) |
|
|
застосування прогресивних систем і методів |
2) |
у високій надійності роботи обладнання; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
і |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
освіти, культури та відпочинку; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
забезпечення робочих місць інструментом і оснащенням, |
3) |
у швидкості здійснення ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
де m – кількість операцій, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
основні (заготівельні, механічні та складальні) |
|
організація ЦІС і ІРК на основі автоматизації складських операції, |
4) |
усе перераховане. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ti – час виконання операцій, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цехи та дільниці; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
створення спеціалізованих складів інструмента і технологічного |
69. У чому полягають переваги системи роботи обладнання за |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
p – транспортна партія, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
допоміжні та обслуговуючі цехи, капітальне |
|
оснащення, впровадження передових систем оперативно- |
результатами технічної діагностики? |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
П – партія деталей, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
будівництво, заклади та установи харчування. |
|
|
|
|
|
|
виробничого планування і обліку. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
у низький собівартості ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
T – сама довга операція, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
54. Інструментальне господарство – це: |
|
|
|
|
|
|
|
61. Визначити шляхи вдосконалення інструментального |
2) |
у високій надійності роботи обладнання; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сі – кількість робочих місць, на яких виконується операція |
|
1) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
|
господарства в області проектування і виробництва |
3) |
у швидкості здійснення ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
46. Паралельно-послідовн поєднання операцій обчислюється за |
|
підрозділів, виконуючих заходи з догляду за станом |
|
технологічного оснащення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
усе перераховане. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
формулою: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
устаткування, а також за його ремонтом; |
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
спрощення |
конструкції, |
|
уніфікація |
і |
70. Ремонт, при якому об’єкт ремонту розбирається на окремі |
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
ti дл |
|
|
|
|
|
2) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
|
стандартизація продукції, типізація технологічних процесів, |
вузли, які замінюються із запасів уже відремонтованих вузлів |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
|
* p + (П-Р) |
|
ci |
, |
|
підрозділів, |
зайнятих |
|
|
придбанням, |
|
проектуванням, |
|
|
контроль технологічності конструкції; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
інших аналогічних об’єктів, називається: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
виготовленням, ремонтом і відновленням технологічного |
|
2) |
|
|
уніфікація, |
стандартизація |
оснастки, |
її |
|
1) |
вузловим; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оснащення, його обліком, зберіганням, видачею у цехи і на робочі |
|
складових частин і конструктивних елементів; розширення |
2) |
послідовно-вузловим; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
місця; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
використання універсально-складальних і складально-розбірних |
3) |
потоково-вузловим; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
2) |
Ттехн. = ∑ |
ci |
|
* П , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
сукупність технічних засобів, що забезпечують |
|
пристроїв, застосування систем автоматизованого проектування |
4) |
предметно-вузловим. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
безперервне забезпечення підприємства всіма видами енергії і |
|
на основі кодування технологічного оснащення; |
|
|
|
|
|
|
71. Енергетичне господарство – це: |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
енергоносіїв встановлених параметрів; |
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
застосування |
прогресивних |
|
систем |
і |
1) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
комплекс технічних засобів підприємства для |
|
устаткування для ремонту інструменту і оснащення, розширення |
підрозділів, виконуючих заходи з догляду за станом |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
|
Ттехн. = ∑ |
ci |
+ П, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
перевезення матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, |
|
фронту робот по централізації відтворення і ремонту інструменту |
устаткування, а також за його ремонтом; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
відходів та інших вантажів на території підприємства та на його |
|
і оснастки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
під’їзних коліях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
застосування прогресивних систем і методів |
підрозділів, |
зайнятих |
|
придбанням, |
|
проектуванням, |
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
m |
|
|
ti |
|
|
|
|
|
|
m-1 ti кор |
|
|
55. Які задачі вирішує інструментальне господарство ? |
|
|
|
|
забезпечення робочих місць інструментом і оснащенням, |
виготовленням, ремонтом та відновленням технологічного |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
|
Ттехн. = ∑ |
ci |
|
* П - (П-Р) ∑ |
ci |
, |
|
1) |
|
|
підтримка |
|
технологічного |
устаткування |
у |
|
організація ЦІС і ІРК на основі автоматизації складських операції, |
оснащення, його обліком, зберіганням, видачею у цехи і на робочі |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
і |
|
|
|
|
|
|
|
|
постійній експлуатаційній готовності; |
|
|
|
|
|
|
|
|
створення спеціалізованих складів інструменту і технологічного |
місця; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
де m – кількість операцій, ti – час виконання операцій, p – |
|
2) |
|
|
збільшення |
строків |
експлуатації |
устаткування |
|
оснащення, впровадження передових систем оперативно- |
3) |
|
|
сукупність технічних засобів, що забезпечують |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
транспортна партія, П – партія деталей, T – сама довга операція, |
|
без ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
виробничого планування і обліку. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
безперервне забезпечення підприємства всіма видами енергії і |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сі – кількість робочих місць, на яких виконується операція |
|
3) |
|
|
нагляд |
|
за |
суворим |
виконанням |
правил |
|
62. Ремонтне господарство – це: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
енергоносіїв установлених параметрів; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
47. Розмір партії обчислюється за формулою: |
|
|
|
|
|
експлуатації енергетичного устаткування |
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
4) |
|
|
комплекс технічних засобів підприємства для |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Т тех |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кнал |
. |
|
|
Тп.з. . |
|
|
4) |
|
|
визначення |
|
потреби |
в |
різних |
видах |
|
підрозділів, виконуючих заходи з догляду за станом |
перевезення матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1)П = Тп.з. * Кнал; 2) П = Ттех * Тп.з.; 3) П= tоп * Кнал; |
|
інструментів та оснащення, виготовлення, ремонт та його |
|
устаткування, а також за його ремонтом; |
|
|
|
|
|
|
|
|
відходів та інших вантажів на території підприємства та на його |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
4) П= Тп.з.* tоп * Кнал, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
відтворення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
сукупність загально-виробничих і цехових |
під’їзних коліях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
де Кнал – коефіцієнт наладки, Тп.з. – підготовчо-завершальний |
|
56. Визначити функції ІРК. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
підрозділів, |
зайнятих |
|
придбанням, |
|
проектуванням, |
72. Які задачі вирішує енергетичне господарство ? |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
час, tоп – час виконання операцій, Ттех – час на виконання |
|
1) |
|
тримання інструменту зі ЦІС, його зберігання, |
|
виготовленням, ремонтом та відновленням технологічного |
1) |
|
|
підтримка |
технологічного |
устаткування у |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
технологічного циклу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
облік, видача на робочі місця, списання |
|
оснащення, його обліком, зберіганням, видачею у цехи і на робочі |
постійній експлуатаційній готовності; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
48. |
Тривалість міжзмінного очікування визначається за |
|
|
|
|
зношеного інструменту; |
|
|
|
|
|
|
|
місця; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
збільшення строків експлуатації |
устаткування |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
формулою: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
заточка і ремонт інструменту; |
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
сукупність технічних засобів, що забезпечують |
без ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
tзм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tзм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
отримання, зберігання, облік та видача |
|
безперервне забезпечення підприємства усіма видами енергії і |
3) |
|
|
нагляд |
|
за суворим |
виконанням |
правил |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
Тм.о.= 2 * m; |
|
|
2) Тм.о.= 2 * Кзм * m; |
3)Тм.о.= 2tзм * |
|
інструмента цехам; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
енергоносіїв встановлених параметрів; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
експлуатації енергетичного устаткування |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
Кзм * m; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
уніфікація |
та |
стандартизація |
інструмента |
та |
|
4) |
|
|
комплекс технічних засобів підприємства для |
4) |
|
|
зниження витрат на ремонт і технічне |
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
оснащення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
перевезення матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, |
обслуговування технологічного устаткування. |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
4) |
|
|
|
|
|
|
|
tзз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
57. Визначити функції ЦІСу. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
відходів та інших вантажів на території підприємства та на його |
73. На підставі яких показників розраховується потреба у енергії |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Т м.о. |
К |
зм |
m |
|
|
1) |
|
|
отримання інструменту зі ЦІС його зберігання, |
|
під’їзних коліях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на технологічні цілі ? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
облік, видача на робочі місця, списання зношеного інструменту; |
|
63. Визначити поняття «ремонт». |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
обсягу |
виробництва; |
фонду |
роботи |
часу; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
заточка і ремонт інструменту; |
|
|
|
|
|
|
1) |
сукупність |
заходів. |
спрямованих |
на |
підтримку |
та |
коефіцієнту використання устаткування роботи устаткування у |
|||||||||||||||||||||||||||||
де tзм – тривалість зміни; Кзм – коефіцієнт змінності. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
3) |
|
|
отримання, |
|
зберігання, |
облік |
та |
видача |
|
|
відтворення |
основних |
засобів |
або предметів |
власного |
часі; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
49. Які чинники тривалості виробничого циклу відносяться до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
інструмента цехам; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вжитку; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
фонду роботи часу; коефіцієнту використання |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
конструкторських? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
уніфікація |
|
та |
стандартизація |
інструменту |
та |
|
2) |
сукупність техніко-економічних і організаційних заходів, |
устаткування; |
коефіцієнту |
використання |
|
машинного |
часу; |
||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
|
|
структурний |
і |
кількісний |
склад |
виробу; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
оснащення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
спрямованих |
|
на |
відтворення |
основних |
виробничих |
коефіцієнт втрат часу роботи устаткування; |
сумарна потужність |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
габарити, маса, складність, |
точність деталі, |
матеріаломісткість, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
58. Визначити функції заточного відділення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
засобів; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
встановленого устаткування; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
рівень уніфікації. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
отримання інструменту зі ЦІС його зберігання, |
|
3) |
|
сукупність техніко-економічних і організаційних |
3) |
|
|
коефіцієнту використання устаткування у часі; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
|
|
раціональність |
технологічного |
процесу, його |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
облік, видача на робочі місця, списання зношеного інструменту; |
|
заходів, |
спрямованих |
на |
підтримку |
і |
часткове |
(або |
повне) |
коефіцієнту використання машинного часу; |
|
фонд |
роботи |
часу; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
відповідність типу і обсягу виробництва; технічний рівень засобів |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2) |
|
|
заточка і ремонт інструменту; |
|
|
|
|
|
|
відтворення споживчої вартості основних фондів або предметів |
сумарна |
потужність встановленого устаткування; |
коефіцієнту |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
праці; коефіцієнт забезпеченості |
прогресивного |
технологічного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3) |
|
|
отримання, |
|
зберігання, |
облік |
та |
видача |
|
власного споживання; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
втрат енергії у двигунах; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
оснащення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
інструменту цехам; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
сукупність техніко-економічних і організаційних |
4) |
|
|
машинний час на одну детале-операцію; |
обсяг |
||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
|
|
раціональність |
|
|
технологічного |
процесу, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
уніфікація |
|
та |
стандартизація |
інструменту |
та |
|
заходів, |
спрямованих |
на |
підтримку |
і |
часткове |
(або |
повне) |
виробництва; сумарна потужність встановленого устаткування. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
технологічних |
процесів |
|
|
контролю, |
|
|
технологічний |
рівень |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
оснащення. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
відтворення споживчої вартості предметів власного споживання. |
74. На підставі яких показників розраховується потреба у енергії |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
контрольно-вимірювальної апаратури і пристроїв. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
59. Які функції виконує інструментальний цех ? |
|
|
|
|
|
|
64. Які задачі не вирішує ремонтне господарство ? |
|
|
|
|
|
на опалення ? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
|
|
відповідність |
|
застосованих |
транспортних |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
1) |
|
|
отримання інструменту зі ЦІС його зберігання, |
|
1) |
|
|
підтримка |
|
технологічного |
устаткування |
у |
1) |
|
|
коефіцієнту втрат енергії у двигунах, |
теплової |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
засобів і операцій прогресивному рівню. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
облік, видача на робочі місця, списання зношеного інструменту; |
|
постійній експлуатаційній готовності; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
характеристики будівлі, |
|
теплозмістовності |
пара |
у |
великих |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
50. Тривалість виробничого циклу складається з: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
2) |
|
|
заточка і ремонт інструменту; |
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
збільшення строків експлуатації |
устаткування |
калоріях; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
часу на виконання технологічних операцій; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
3) |
|
|
отримання, |
|
зберігання, |
облік |
та |
видача |
|
без ремонту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
фонду роботи часу; коефіцієнту використання |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
часу |
перерв |
на |
експлуатаційне |
обслуговування |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
інструменту цехам; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
нагляд |
за суворим |
виконанням |
|
правил |
|
устаткування; |
коефіцієнту |
використання |
|
машинного |
часу; |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
обладнання та контрольних операцій; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
виготовлення інструменту та оснащення. |
|
|
|
|
експлуатації енергетичного устаткування |
|
|
|
|
|
|
|
|
коефіцієнт втрат часу роботи устаткування; |
сумарна потужність |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
робочого періоду і часу перерв у виробничому циклі; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
зниження |
витрат |
на |
ремонт |
і |
технічне |
встановленого устаткування; |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
усе зазначене. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
обслуговування технологічного устаткування. |
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
коефіцієнту використання устаткування у часі; |
|||||||||||||||||||||||||||||
51. При послідовному русі предметів праці у виробництві: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
65. За якою формулою розраховується обсяг ремонтних робот ? |
коефіцієнту використання машинного часу; |
|
фонд роботи часу; |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
кожна |
наступна |
операція |
починається відразу |
ж після |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
m |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сумарна |
потужність встановленого устаткування; |
коефіцієнту |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
закінчення попередньої; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) Vp = ∑ Ci * PEi * врі; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
втрат енергії у двигунах; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||
2) |
|
мінімальні втрати на очікування наступних операцій; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i =1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
теплової |
|
характеристики |
будівлі, |
тривалості |
|||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
наступна операція починається після закінчення обробки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
Vp = Ci * Pei * врі; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
опалювального сезону; числа годин у добі; середньої температури |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
всієї партії на попередній операції; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
Vp = Ci * ti * Peі; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в середині та |
знадвору |
будівлі, зовнішнього обсягу |
будівлі, |
|||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
суттєві втрати часу на очікування наступної операції. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
Vp = ti * Peі * врі |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теплозмістовності пара у великих калоріях; теплозмістовності |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
конденсату. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
75. Як розраховується коефіцієнт енергоємності продукції? |
|
85. Коефіцієнт використання пробігу визначається як: |
93. Головним завданням складського господарства є: |
|
|
101. Робоча зона – це: |
|
|
|
|
|
|
|
|
108. Якість продукції – це: |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
шляхом віднімання недовикористаної енергії; |
|
|
1) |
відношення фактичного часу роботи транспортного |
1) |
перетворення виробничого асортименту продукції на |
1) |
|
раціональне |
просторове |
розміщення |
усіх |
1) |
|
|
ступінь задоволення потреб суспільства, його |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
шляхом ділення загальних витрат енергії на виробництво |
|
засобу в одиницю часу до ефективного фонду часу |
|
споживчий, концентрація і зберігання запасів; |
|
|
|
|
матеріальних елементів виробництва на робочому місці: |
відносна характеристика, заснована на порівнянні сукупності |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
продукції на об’єм продукції; |
|
|
|
|
|
|
|
транспортного засобу за відповідний період; |
2) |
ритмічне |
постачання |
сировиною |
виробничих |
устаткування, технологічного і організаційного оснащення, |
показників якості продукції з відповідними базовими |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
шляхом множення на коефіцієнт потужності; |
|
|
2) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
підрозділів; |
|
|
|
|
|
|
|
|
інвентарю, які забезпечують економне використання виробничої |
показниками та встановленими стандартами; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
шляхом множення на коефіцієнт використання |
засобів до фактичного часу роботи транспортного засобу в |
3) |
створення торгового асортименту; |
|
|
|
|
площі, високопродуктивну і нешкідливу працю робітника; |
|
|
2) |
|
|
ступінь |
мінімальних |
загальних |
суспільних |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
устаткування. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
одиницю часу; |
4) |
здійснення |
раціонального |
зберігання |
матеріальних |
2) |
|
просторове |
|
розміщення |
всіх |
матеріальних |
витрат на виробництво і експлуатацію продукції; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
76. Яким показником оцінюється рівень енергоозброєності |
3) |
відношення кількості пройдених кілометрів з вантажем |
цінностей, забезпечення своєчасного, комплектного постачання |
елементів виробництва на робочому місці; |
|
|
|
|
|
3) |
|
|
сукупність |
властивостей |
продукції, |
що |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
виробництва? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до загального пробігу транспортного засобу за певний період |
підрозділів підприємства, необхідними матеріальними ресурсами, |
3) |
|
часток трьохмірного простору, що лімітується |
забезпечують її придатність задовольняти обумовлені і |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
енергоємністю виробництва; |
|
|
|
часу; |
а також своєчасної відгрузки готової продукції споживачам за |
межами рук робітника у горизонтальній та вертикальній |
передбачуваніі потреби у відповідності за її призначенням; |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
енерговіддачею виробництва; |
|
|
|
4) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
найменшими витратами на складське обслуговування. |
|
|
площинах |
з урахуванням повороту його корпуса на 180˚ і |
4) |
|
|
визначення окремих показників без їх |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
енергоозброєністю працюючих; |
|
|
|
засобів до загального пробігу транспортного засобу за певний |
94. Критеріями ефективності роботи складського господарства |
переміщення на один-два кроки; |
|
|
|
|
|
порівняння з відповідними показниками аналогічних виробів. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
усе перераховане. |
|
|
|
|
|
|
|
|
період часу. |
є: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
розміщення |
|
технологічного |
|
оснащення |
та |
109. Оптимальний рівень якості – це: |
|
|
|
|
|||||||||||||||||
77. За видами енергоносіїв енергетичні баланси класифікують: |
86. Коефіцієнт екстенсивного використання транспортного |
1) |
мінімальні витрати на зберігання; |
|
|
|
|
інструмента в інструментальну шафу, правильне розташування |
1) |
ступінь задоволення потреб суспільства, його |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
енергетичні баланси підприємства, цеху, дільниці; |
|
засобу визначається як: |
2) |
оптимальні складські запаси; |
|
|
|
|
|
заготовок, деталей на робочому місці і повинне забезпечити |
відносна характеристика, заснована на порівнянні сукупності |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
планові та звітні; |
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
відношення фактичного часу роботи транспортного |
3) |
рівень механізації складських робіт; |
|
|
|
|
зручну позу і по можливості одночасне виконання трудових рухів |
показників якості продукції з відповідними базовими |
||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
приватні (по видах енергії, палива; кошторисні – по сумі |
|
засобу в одиницю часу до ефективного фонду часу |
4) |
рівень обслуговування клієнтів. |
|
|
|
|
|
двома руками; |
|
|
|
|
|
|
|
|
показниками та встановленими стандартами; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
всіх видів енергії в однорідних одиницях, кіловатах, тонах |
|
транспортного засобу за відповідний період; |
95. Кількість складів фірми залежить від: |
|
|
|
|
|
102. Внутрішнє планування робочого місця – це: |
|
|
|
|
2) |
|
ступінь мінімальних загальних суспільних витрат |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
умовного палива); |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
1) |
рівня обслуговування клієнтів; |
|
|
|
|
|
1) |
|
раціональне |
просторове |
розміщення |
усіх |
на виробництво і експлуатацію продукції; |
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
4) |
|
баланси на технологічні цілі, на освітлення, на опалення. |
засобів до фактичного часу роботи транспортного засобу в |
2) |
рівня транспортного обслуговування; |
|
|
|
|
матеріальних елементів виробництва на робочому місці: |
3) |
|
сукупність |
властивостей |
продукції, |
що |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
78. За цільовим призначенням енергетичні баланси поділяють на: |
одиницю часу; |
3) |
частоти й ритмічності постачання сировини малими |
устаткування, технологічного і організаційного оснащення, |
забезпечують її придатність задовольняти обумовлені і |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
енергетичні баланси підприємства, цеху, дільниці; |
|
3) |
відношення кількості пройдених кілометрів з вантажем |
партіями; |
|
|
|
|
|
|
|
|
інвентарю, які забезпечують економне використання виробничої |
передбачуваніі потреби у відповідності за її призначенням; |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
планові та звітні; |
|
|
|
|
|
|
|
|
до загального пробігу транспортного засобу за певний період |
4) |
особливості технології підприємства та його |
площі, високопродуктивну і нешкідливу працю робітника; |
|
|
4) |
|
визначення окремих показників без їх порівняння |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
часткові та зведені; |
|
|
|
|
|
|
часу; |
потужності. |
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
просторове |
|
розміщення |
всіх |
матеріальних |
з відповідними показниками аналогічних виробів. |
|
|
||||||||||||||||||||||||
4) |
|
баланси на технологічні цілі, на освітлення, на опалення. |
4) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
96. Визначити поняття «автоматизоване виробництво» - це: |
елементів виробництва на робочому місці; |
|
|
|
|
|
110. Перший рівень якості – це: |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
79. Транспортне господарство – це: |
|
|
|
засобів до загального пробігу транспортного засобу за певний |
1) |
|
процес, при якому робочі виконують як основні |
3) |
|
часток трьохмірного простору, що лімітується |
1) |
|
|
«відповідність стандартам»; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
сукупність загально-виробничих і цехових підрозділів, |
період часу. |
так і функції наладки і контролю; |
|
|
|
|
|
|
межами рук робітника у горизонтальній та вертикальній |
2) |
|
|
«відповідність використанню»; |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
виконуючих заходи з догляду за станом устаткування, а також за |
87. Собівартість 1 машино-години роботи транспортного |
2) |
|
виробничий процес, при якому всі або |
площинах з урахуванням повороту його корпуса на 180˚ і |
3) |
|
|
«відповідність |
прихованим |
(латентним) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
його ремонтом; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
засобу розраховується як: |
більшість операцій, що вимагають фізичних зусиль, виконуються |
переміщення на один-два кроки; |
|
|
|
|
|
потребам»; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
2) |
|
сукупність загально-виробничих і цехових підрозділів, |
1) |
відношення фактичного часу роботи транспортного |
машинами без посереднього втручання людини; |
|
|
|
|
4) |
|
розміщення |
|
технологічного |
|
оснащення |
та |
4) |
|
|
відповідність фактичним вимогам ринку. |
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
зайнятих придбанням, проектуванням, виготовленням, |
|
засобу в одиницю часу до ефективного фонду часу |
3) |
|
виробничий процес, при якому устаткування |
інструмента в інструментальну шафу, правильне розташування |
111. Другий рівень якості – це: |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
ремонтом і відновленням технологічного оснащення, |
|
транспортного засобу за відповідний період; |
розташовується за ходом технологічного процесу; |
|
|
|
|
заготовок, деталей на робочому місці і повинне забезпечити |
1) |
|
«відповідність стандартам»; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
його обліком, зберіганням, видачею у цехи і на робочі |
2) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
4) |
|
виробничий процес, при якому устаткування |
зручну позу і по можливості одночасне виконання трудових рухів |
2) |
|
«відповідність використанню»; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
місця; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
засобів до фактичного часу роботи транспортного засобу в |
розташовується за групами (признаку виконуваної роботи). |
|
|
двома руками; ? не уверена |
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
«відповідність |
прихованим |
|
(латентним) |
|||||||||||||||||||||
3) |
|
сукупність технічних засобів, що забезпечують |
одиницю часу; |
97. Визначити поняття «організація робочого місця» - це: |
|
|
103. Що не досліджує ергономіка? |
|
|
|
|
|
потребам»; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
безперервне забезпечення підприємства всіма видами |
3) |
відношення кількості пройдених кілометрів з вантажем |
1) |
|
комплекс заходів спрямованих на забезпечення |
1) |
|
|
вплив на функціональний стан робітника різних |
4) |
|
відповідність фактичним вимогам ринку. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
енергії і енергоносіїв встановлених параметрів; |
|
до загального пробігу транспортного засобу за певний період |
роботи усім необхідним для безперервного ходу виробничого |
чинників зовнішнього середовища; |
|
|
|
|
|
112. Третій рівень якості – це: |
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
|
|
|
|
|
комплекс технічних засобів підприємства для |
часу; |
процесу; |
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
розміщення всіх матеріальних елементів |
|
|
1) |
|
«відповідність стандартам»; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
перевезення матеріалів, напівфабрикатів, готової продукції, |
4) |
відношення суми всіх витрат з експлуатації транспортних |
2) |
|
комплекс заходів, спрямованих на створення на |
виробництва; |
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
«відповідність використанню»; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
відходів та інших вантажів на території підприємства та на його |
засобів до загального пробігу транспортного засобу за певний |
робочому місці необхідних умов для високопродуктивної праці, |
3) |
|
|
вплив складу повітря, гаму, вібрацій, |
|
|
3) |
|
«відповідність |
прихованим |
|
(латентним) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
під’їзних коліях. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
період часу. |
на підвищення її змістовності та охорону здоров’я працівника; |
|
|
освітлення, метеорологічних умов тощо; |
|
|
|
|
|
потребам»; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||
80. Як у цілому класифікується транспорт підприємства? |
|
88. Метод постачання “точно в строк” передбачає: |
3) |
|
комплекс заходів, спрямований на забезпечення |
4) |
|
|
вплив комфорту, засобів ефективного захисту |
4) |
|
відповідність фактичним вимогам ринку. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
міжцеховий і внутрішньоцеховий; |
|
|
|
1) |
створення великих запасів сировини на складах |
робочих місць основним і допоміжним устаткуванням; |
|
|
організму людини від шкідливого впливу середовища. |
|
|
113. Четвертий рівень якості – це: |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
внутрішній та зовнішній; |
|
|
|
підприємства; |
4) |
|
комплекс заходів спрямованих на розробку |
104. Визначити поняття «обслуговування робочого місця» - |
це: |
1) |
|
«відповідність стандартам»; |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
горизонтальний та вертикальний; |
|
|
|
2) |
готові вироби виготовляти та поставляти до |
засобів ефективного захисту організму людини від шкідливого |
1) |
|
|
система заходів, спрямованих на забезпечення |
2) |
|
«відповідність використанню»; |
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
усе перераховане. |
|
|
|
|
|
|
|
|
моменту їх реалізації; |
впливу середовища (шуму, вібрацій, освітлення, метеорологічних |
роботи всім необхідним для безперервного ходу виробничого |
3) |
|
«відповідність |
прихованим |
|
(латентним) |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
81. Як називається загальна кількість вантажів, яку необхідно |
3) |
додаткову оплату за термінові поставки |
умов тощо). |
|
|
|
|
|
|
|
|
процесу; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
потребам»; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
перемістити на підприємстві за визначений проміжок часу? |
|
сировини; |
98. Які функції повинен виконувати робітник на робочому місці |
2) |
|
|
створення умов для високопродуктивної праці, |
4) |
|
відповідність фактичним вимогам ринку. |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
вантажопотік; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
постійне коригування обсягів постачань. |
до початку роботи? |
|
|
|
|
|
|
|
|
підвищення її змістовності і охорони здоров’я працівника; |
|
|
114. Система управління якістю продукції – це: |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
2) |
|
вантажообіг; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
89. Загальні потреби в матеріальних ресурсах визначаються з |
1) |
|
підготувати устаткування до неї, ознайомитися |
3) |
|
|
комплекс заходів, спрямованих на забезпечення |
1) |
|
|
структура, яка відповідає технічним новинам; |
|||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
транспортопотік; |
|
|
|
|
|
|
|
|
урахуванням: |
зі змінним завданням, підготувати інструмент; |
|
|
|
|
робочих місць основним і допоміжним устаткуванням; |
|
|
2) |
|
|
структура, |
яка |
чітко |
розподіляє |
||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
вантажопідйомність. |
|
|
|
|
|
|
1) |
виробничих потреб і витрат у процесі |
2) |
|
підтримувати порядок і чистоту на робочому |
4) |
|
|
створення умов з механізації, автоматизації, |
відповідальність, процедури, процеси і ресурси, необхідні для |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
82. Яким показником оцінюється транспортна робота |
|
виробництва; |
місці, виправляти дрібні дефекти, змащувати устаткування, |
|
|
спеціалізації робочих місць. |
|
|
|
|
|
|
|
|
управління якістю; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
підприємства? |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
попиту основних цехів на сировину й матеріали; |
сигналізувати обслуговуючому персоналу про необхідні послуги; |
105. Які функції виконує обслуговування робочих місць ? |
|
|
3) |
|
|
структура захисту репутації фірми, споживачів |
||||||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
тоннами перевезеного вантажу; |
|
|
|
3) |
виробничих потреб і виробничих запасів; |
3) |
|
здати або забрати інструмент і оснащення; |
|
|
1) |
|
|
ремонтну, |
|
складальну, |
|
заготівельну, |
|
від дефектної продукції; |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
2) |
|
кількістю рейсів за відповідним маршрутом; |
|
|
4) |
виробничих потреб і загальних запасів сировини. |
прибрати робоче місце і передати його зміннику; |
|
|
|
|
налагоджувальну, підготовчу, забезпечення інструментом, |
4) |
|
|
структура запобігання браку. |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
3) |
|
добутком перевезеного вантажу і загальним пробігом |
90. Потреба в сировині й матеріалах для виробництва залежить |
4) |
|
підтримувати порядок і чистоту на робочому |
матеріального забезпечення, транспортну; технічного контролю; |
115. Конкурентоспроможність продукції – це: |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
транспортної одиниці; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
від таких головних чинників: |
місці, ознайомитися зі змінним завданням, виправляти дрібні |
|
|
організаційну; |
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
|
|
ступінь задоволення конкретної потреби |
|
|||||||||||||||||||||||||
4) |
|
загальним пробігом транспортної одиниці та витраченим |
1) |
обсягів виробництва продукції; цін на сировину, |
дефекти, змащувати устаткування. |
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
ремонтну, |
|
налагоджувальну, |
забезпечення |
споживача; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||
часом. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
попиту на готову продукцію, норм витрат сировини на |
99. Які функції виконує робітник на своєму робочому місці під час |
матеріалами, інструментом, організаційну; |
|
|
|
|
|
2) |
|
|
сукупність властивостей, які зумовлюють її |
|
||||||||||||||||||||||
83. |
До складу транспортного господарства входять: |
|
|
|
одиницю продукції; |
роботи ? |
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
|
|
забезпечення |
інструментом, |
матеріалами; |
придатність задовольняти певні потреби споживачів у |
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||
1) |
|
транспортний відділ; |
|
|
|
|
|
|
2) |
пропозиції сировини на ринку, наявності |
1) |
підготувати устаткування до неї, ознайомитися зі змінним |
транспортну; налагоджувальну, технічного контролю; |
|
|
відповідності до свого призначення; |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
спеціалізовані дільниці залізничного та безрейкового |
транспортних засобів, ціни на сировину; |
завданням, підготувати інструмент; |
|
|
|
|
|
|
4) |
|
|
ремонтну; |
|
забезпечення |
|
інструментом; |
3) |
|
|
сукупність техніко-експлуатаційних |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
транспорту; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
обсягів виробництва, цін на сировину, пропозиції |
2) |
підтримувати порядок і чистоту на робочому місці, |
|
|
налагоджувальну; матеріального забезпечення; транспортну; |
характеристик продукції; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
3) |
|
депо, гаражі, ремонтні служби; |
|
|
|
сировини на ринку, площ складських приміщень; |
виправляти дрібні дефекти, змащувати устаткування, |
|
|
|
технічного контролю; організаційну. |
|
|
|
|
|
4) |
|
|
сукупність її якостей, які позначають ступінь |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
усе перераховане. |
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
пропозиції сировини на ринку, попиту на готову |
сигналізувати обслуговуючому персоналу про необхідні послуги; |
106. Рівень якості – це: |
|
|
|
|
|
|
|
|
задоволення певної потреби у відповідності до аналогічної |
|
||||||||||||||||||||||||||||
84. |
Потреба |
в |
транспортних засобах |
перервної дії |
при |
продукцію, площ складських приміщень, наявності транспортних |
3) |
здати або забрати інструмент і оснащення; прибрати |
|
|
1) |
|
|
ступінь задоволення потреб суспільства, його |
продукції. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
використанні |
|
|
кільцевих |
|
|
маршрутів |
із |
рівномірним |
засобів. |
робоче місце і передати його зміннику; |
|
|
|
|
|
|
відносна характеристика, заснована на порівнянні сукупності |
116. Система оперативного управління – це: |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
вантажопотоком розраховується: |
|
|
|
91. Загальний обсяг технологічного запасу визначається: |
4) |
підтримувати порядок і чистоту на робочому місці, |
|
|
показників якості продукції з відповідними базовими |
1) |
|
|
комплекс норм, методів і нормативів |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
2L |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
добутком витрат сировини на технологічні |
ознайомитися зі змінним завданням, виправляти дрібні дефекти, |
показниками та встановленими стандартами; |
|
|
|
|
відповідно до організаційного типу виробництва; |
|
|
|||||||||||||||||||||||||
1) |
|
|
|
Q |
|
tn |
t p |
; |
|
|
|
|
|
|
потреби на середній час транспортування сировини; |
змащувати устаткування. |
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
|
|
ступінь |
мінімальних |
загальних суспільних |
2) |
|
|
комплекс норм, методів, нормативів, що |
|
|||||||||||||||||
|
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2) |
добутком середньої норми запасу на середній |
100. Планування робочого місця це: |
|
|
|
|
|
|
витрат на виробництво і експлуатацію продукції; |
|
|
|
|
забезпечують джерела інформації для усіх основних служб |
|
|||||||||||||||||||||
|
|
|
g |
|
Tc |
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
час транспортування сировини; |
1) |
|
раціональне |
просторове |
розміщення |
усіх |
|
3) |
|
|
сукупність |
|
властивостей |
продукції, |
що |
підприємства; |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3) |
добутком граничного запасу на добові потреби |
матеріальних елементів виробництва на робочому місці: |
забезпечують її придатність задовольняти визначені потреби у |
3) |
|
|
комплекс норм, методів і нормативів, що |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
Q |
|
L' |
mtn |
t p |
|
|
|
|
|
|
сировини для технологічних потреб; |
устаткування, технологічного і організаційного оснащення, |
відповідності за її призначенням; |
|
|
|
|
|
забезпечують науково обґрунтовану організацію оперативного |
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
добутком граничного запасу на середній час |
інвентарю, які забезпечують економне використання виробничої |
4) |
|
|
визначення окремих показників без їх |
планування і регулювання виробництва; |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
2) |
|
|
V |
; |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
транспортування запасу. |
площі, високопродуктивну і нешкідливу працю робітника; |
|
|
порівняння з відповідними показниками аналогічних виробів. |
4) |
|
|
комплекс заходів, що відповідають вимогам |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
g |
Tc |
|
k |
|
|
|
|
|
|
92. Резервний запас залежить від: |
2) |
|
просторове |
розміщення |
всіх |
|
матеріальних |
107. Абсолютний рівень якості – це: |
|
|
|
|
|
забезпечення ритмічної роботи і найбільш ефективне |
|
|
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
можливих термінів відновлення постачання сировини; |
елементів виробництва на робочому місці; |
|
|
|
|
|
1) |
ступінь задоволення потреб суспільства, його відносна |
використання всіх виробничих ресурсів. |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
L' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
a) |
середньоденного рівня попиту і норми даного запасу |
3) |
|
часток трьохмірного простору, |
що лімітується |
характеристика, заснована на порівнянні сукупності показників |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
3) |
|
|
Q |
m(tn |
|
t p ) ; |
|
|
|
в днях; |
межами рук робітника у горизонтальній та вертикальній |
якості продукції з відповідними базовими показниками та |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
N |
|
|
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
b) |
умов контракту; |
площинах з урахуванням повороту його корпуса на 180˚ і |
встановленими стандартами; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
g |
Tc |
k |
|
|
|
|
|
|
c) |
коливання попиту на готову продукцію протягом |
переміщення на один-два кроки; |
|
|
|
|
|
|
2) |
|
ступінь мінімальних загальних суспільних витрат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
терміну виконання замовлення на її постачання. |
4) |
|
розміщення |
технологічного |
оснащення |
та |
на виробництво і експлуатацію продукції; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
L' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
інструмента в інструментальну шафу, |
правильне розташування |
3) |
|
сукупність |
|
|
властивостей |
продукції, |
що |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
Q |
|
tn |
mt p |
|
|
|
|
|
|
|
|
заготовок, деталей на робочому місці і повинне забезпечити |
забезпечують її придатність задовольняти визначені потреби у |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
4) |
|
|
|
|
V |
; |
|
|
|
|
|
зручну позу і по можливості одночасне виконання трудових рухів |
відповідності за її призначенням; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
N |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
двома руками; |
|
|
|
|
|
|
|
|
4) |
|
визначення окремих показників без їх порівняння |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
g |
Tc |
|
k |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
з відповідними показниками аналогічних виробів. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
117. Диспетчирування – це: |
|
|
|
|
|
127. При послідовно-паралельному русі предметів праці зі |
140. За родом і призначенням матеріальних ресурсів склади |
|||||
1) |
|
контроль і оперативне регулювання ходу |
збільшенням транспортної партії виробів (р) тривалість |
промислового підприємства бувають: |
|||||||||
|
виробництва з метою забезпечення ритмічної роботи; |
технологічного циклу: |
1) |
відділу збуту та матеріально-технічного забезпечення; |
|||||||||
2) |
|
оперативне регулювання ходу виробництва з |
1) |
зменшується; |
2) |
загальнозаводські; |
|||||||
|
метою забезпечення комплексної здачі продукції у заданому |
2) |
збільшується; |
3) |
транспортно-експлуатаційні; |
||||||||
|
планом асортименті та встановлені терміни; |
|
|
|
3) |
залежить від порядку розташування операцій технологічного |
4) |
сировини і основних матеріалів. |
|||||
3) |
|
централізований безперервний контроль і |
процесу; |
141. До транспортних засобів постійної дії відносяться: |
|||||||||
|
оперативне регулювання ходу виробництва з метою забезпечення |
4) |
залежить від головної (найбільшої) операції. |
1) |
залізничний; |
||||||||
|
ритмічної роботи, рівномірної, комплектної здачі продукції в |
128. Дублюючі робочі місця дають змогу зменшити тривалість |
2) |
без рельсовий; |
|||||||||
|
заданому планом асортименті та установлені строки; |
|
|
технологічного циклу виготовлення виробів на основі: |
3) |
вантажопідйомні механізми; |
|||||||
4) |
|
централізований безперервний контроль і |
1) |
зменшення тривалості окремих операцій технологічного |
4) |
конвеєрні засоби; гравітаційні спуски. |
|||||||
|
оперативне регулювання ходу виробництва з метою забезпечення |
процесу; |
142. До транспортних засобів переривчатої дії відносяться: |
||||||||||
|
ритмічної роботи, рівномірної, комплектної здачі продукції в |
2) |
зменшення кількості виробів, які обробляються на окремих |
1) |
залізничний; без рельсовий; вантажопідйомні механізми; |
||||||||
|
заданому планом асортименті та установлені строки на базі |
операціях технологічного процесу на робочих місцях-дублерах; |
2) |
без рельсовий; вантажопідйомні механізми; |
|||||||||
|
створеної системи інформації. |
|
|
|
|
|
3) |
зменшення розміру транспортної партії; |
3) |
залізничний; вантажопідйомні механізми; |
|||
|
118. Як називається система, що складається з оперативно- |
4) |
об’єднання коротких операцій технологічного процесу. |
4) |
конвеєрні засоби; гравітаційні спуски. |
||||||||
|
календарного планування та диспетчирування виробництва: |
129. Технологічна спеціалізація виробничих ланок підприємства |
143. Який виробничий процес доцільний при виготовленні окремих |
||||||||||
1) |
|
система оперативного планування; |
|
|
характеризується: |
виробів широкої номенклатури? |
|||||||
2) |
|
система оперативного контролю; |
|
|
1) |
закріпленням частини загального технологічного процесу над |
1) |
одиничний виробничий процес; |
|||||
3) |
|
система оперативного управління; |
|
|
різними виробами за виробничою ланкою; |
2) |
виробничий процес багатосерійного виробництва; |
||||||
4) |
|
система оперативного управління та контролю. |
2) |
закріпленням визначеного виробу чи його частини за |
3) |
виробничий процес масового виробництва; |
|||||||
|
119. Як називається система, що базується на встановленні й |
виробничою ланкою; |
4) |
виробничий процес середньо серійного виробництва. |
|||||||||
|
дотриманні наскрізних циклових графіків підготовки замовлень |
3) виготовленням стандартних вузлів, частин виробу за типовими |
144. Який виробничий процес доцільний при виготовленні великої |
||||||||||
|
до виробництва й регулювання їхнього виконання: |
|
|
технологічними процесами; |
кількості одноманітної продукції? |
||||||||
1) |
|
позамовна система оперативного управління; |
4) |
характер закріплення не має значення. |
1) |
одиничний виробничий процес; |
|||||||
2) |
|
покомплектна система оперативного |
130. Предметна спеціалізація виробничих ланок підприємства |
2) |
виробничий процес багатосерійного виробництва; |
||||||||
|
управління; |
|
|
|
|
|
|
характеризується: |
3) |
виробничий процес масового виробництва; |
|||
3) |
|
подетальна система оперативного управління; |
1) |
закріпленням частини загального технологічного процесу над |
4) |
виробничий процес середньо серійного виробництва. |
|||||||
4) |
|
правильних відповідей немає. |
|
|
різними виробами за виробничою ланкою; |
|
|
||||||
|
120. Основна мета оперативного управління виробництвом – це: |
2) |
закріпленням визначеного виробу чи його частини за |
|
|
||||||||
1) |
|
ліквідування наслідків небажаних відхилень й |
виробничою ланкою; |
|
|
||||||||
|
оперативне знищення їх причин; |
|
|
|
|
|
3) |
виготовленням стандартних вузлів, частин виробу за типовими |
|
|
|||
2) |
|
доцільне скорочення |
одночасно виготовленої |
технологічними процесами; |
|
|
|||||||
|
номенклатури продукції в кожному кварталі року |
з метою |
4) |
характер закріплення не має значення. |
|
|
|||||||
|
збільшення серії й партії запуску; |
|
|
|
|
|
131. Подетальна спеціалізація виробничих ланок підприємства |
|
|
||||
3) |
|
чітке виконання плану випуску продукції |
характеризується: |
|
|
||||||||
|
відповідної номенклатури, якості й обсягів у встановлені строки |
1) |
закріпленням частини загального технологічного процесу над |
|
|
||||||||
|
при |
раціональному |
використанні |
виробничих |
ресурсів |
різними виробами за виробничою ланкою; |
|
|
|||||
|
підприємства; |
|
|
|
|
|
|
2) |
закріпленням визначеного виробу чи його частини за |
|
|
||
4) |
|
календарний розподіл річної програми випуску |
виробничою ланкою; |
|
|
||||||||
|
продукції. |
|
|
|
|
|
|
3) |
виготовленням стандартних вузлів, частин виробу за типовими |
|
|
||
|
121. Системи оперативно-календарного планування: |
|
|
технологічними процесами; |
|
|
|||||||
1) |
|
позамовна; |
|
|
|
|
|
4) |
характер закріплення не має значення. |
|
|
||
2) |
|
покомплектна; |
|
|
|
|
|
132. Ритмом перервно-потокової (прямоточної) лінії є: |
|
|
|||
3) |
|
подетальна; |
|
|
|
|
|
1) |
періодичність сходу з лінії чергової партії виробів; |
|
|
||
4) |
|
усі перераховані. |
|
|
|
|
|
2) |
періодичність запуску чергової партії виробів; |
|
|
||
122. |
Календарне випередження – це: |
|
|
|
|
3) |
інтервал часу, за який на лінії формується виробка заданої |
|
|
||||
1) |
|
величина календарно часу від дати запуску |
величини; |
|
|
||||||||
|
деталей на певну стадію виробництва до дати випуску виробу; |
4) |
інтервал часу, необхідний для виготовлення змінної програми |
|
|
||||||||
2) |
|
резервний час здійснення міжцехових передач; |
виробів. |
|
|
||||||||
3) |
|
тривалість обробки партії деталей у |
|
|
133. У потоковому виробництві робочі місця розташовується: |
|
|
||||||
|
заготівельному цеху; |
|
|
|
|
|
|
1) |
по ходу технологічного процесу; |
|
|
||
4) |
|
величина календарного часу від запланованої |
2) |
за групою ознак; |
|
|
|||||||
|
дати випуску виробу до запуску деталей чи вузлів на певні стадії |
3) |
немає значення; |
|
|
||||||||
|
виробництва. |
|
|
|
|
|
|
4) |
чергують за групою та технологічною ознакою. |
|
|
||
|
123. Календарно-планові нормативи для розробки плану |
134. Яка група показників якості продукції відображає сутність |
|
|
|||||||||
|
одиничного виробництва включають в себе: |
|
|
|
використання винаходів при проектуванні виробів? |
|
|
||||||
1) |
|
тривалість виробничого циклу й циклові графіки |
1) |
показники призначення; |
|
|
|||||||
|
за окремими виробами, календарні випередження за окремими |
2) |
економічні показники; |
|
|
||||||||
|
стадіями виробництва; |
|
|
|
|
|
|
3) |
енергономічні показники; |
|
|
||
2) |
|
календарні графіки виконання замовлень; |
4) |
потентно-правові показники. |
|
|
|||||||
3) |
|
величину партії предметів праці, періодичність |
135. У складському господарстві виконують операції, які |
|
|
||||||||
|
повторення запуску партії предметів праці, нормативний рівень |
належать до: |
|
|
|||||||||
|
незавершеного виробництва; |
|
|
|
|
|
1) |
основних виробничих процесів; |
|
|
|||
4) |
|
усі зазначені. |
|
|
|
|
|
2) |
допоміжних процесів основного виробництва; |
|
|
||
|
124. Календарно-планові нормативи для розробки плану серійного |
3) |
обслуговуючих процесів; |
|
|
||||||||
|
виробництва включають в себе: |
|
|
|
|
|
4) |
допоміжних процесів. |
|
|
|||
1) |
|
тривалість виробничого циклу й циклові графіки |
136. Які із співвідношень довжини складу до його ширини є |
|
|
||||||||
|
за окремими виробами, календарні випередження за окремими |
найбільш раціональним? |
|
|
|||||||||
|
стадіями виробництва; |
|
|
|
|
|
|
1) |
1/2; |
|
|
||
2) |
|
календарні графіки виконання замовлень; |
2) |
2,5/6; |
|
|
|||||||
3) |
|
величину партії предметів праці, періодичність |
3) |
3/5; |
|
|
|||||||
|
повторення запуску партії предметів праці, нормативний рівень |
4) |
2/7. |
|
|
||||||||
|
незавершеного виробництва; |
|
|
|
|
|
137. розмір складу залежить від: |
|
|
||||
4) |
|
усі зазначені. |
|
|
|
|
|
1) |
обсягу виробництва; |
|
|
||
|
125. До функцій диспетчирування не відносяться: |
|
|
2) |
цін на матеріальні ресурси; |
|
|
||||||
1) |
|
координування поточної роботи |
|
|
3) |
номенклатури матеріалів, що зберігається; |
|
|
|||||
|
взаємопов’язаних ланок підприємства; |
|
|
|
|
4) |
вантажо-розвантажувальної техніки. |
|
|
||||
2) |
|
неперервний облік фактичного ходу робіт з |
138. Залежно від підпорядкованості склади промислового |
|
|
||||||||
|
виконання встановленого плану виробництва й змінно-добових |
підприємства бувають: |
|
|
|||||||||
|
завдань; |
|
|
|
|
|
|
1) |
відділу збуту та матеріально-технічного забезпечення; |
|
|
||
3) |
|
календарний розподіл річної програми випуску |
2) |
загальнозаводські; |
|
|
|||||||
|
продукції; |
|
|
|
|
|
|
3) |
транспортно-експлуатаційні; |
|
|
||
4) |
|
правильних відповідей немає. |
|
|
|
4) |
сировини і основних матеріалів. |
|
|
||||
126. |
При паралельному русі предметів праці зі збільшенням |
139. За відношенням до виробничого процесу склади бувають: |
|
|
|||||||||
|
|
|
транспортної |
партії |
виробів |
(р) |
тривалість |
1) |
відділу збуту та матеріально-технічного забезпечення; |
|
|
||
|
|
|
технологічного циклу: |
|
|
|
|
|
2) |
загальнозаводські; |
|
|
|
1) |
зменшується; |
|
|
|
|
|
|
3) |
транспортно-експлуатаційні; |
|
|
||
2) |
збільшується; |
|
|
|
|
|
|
4) |
сировини і основних матеріалів. |
|
|
3)не змінюється;
4)залежить від головної (найбільшої) операції.