НЗТ / Сборник 40.2 - ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ (Металлические конструкции)
.pdfМИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬСТВА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
НОРМЫ ЗАТРАТ ТРУДА НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И
РЕМОНТНО - СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
(НЗТ) (рекомендательные отраслевые)
Сборник 40
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ
Выпуск II
Металлические конструкции
Минск 2009
Ключевые слова: разметка натуральных шаблонов; резка; зачистка; сверление отверстий;; правка; вальцовка; гибка; сборка стальных конструкций из готовых деталей
.________________________________________________________________
|
|
|
Предисловие |
|
|
|
|
1 РАЗРАБОТАНЫ |
|
научно-исследовательским |
|
арендным |
|||
предприятием «Стройэкономика» (НИАП «Стройэкономика»). |
|
|
|||||
ВНЕСЕНЫ Главным управлением экономики Министерства |
|||||||
архитектуры и строительства Республики Беларусь. |
|
|
|
||||
2 УТВЕРЖДЕНЫ |
И |
ВВЕДЕНЫ В |
ДЕЙСТВИЕ |
приказом |
|||
Министерства |
архитектуры |
и |
строительства |
Республики |
Беларусь |
от |
|
22.06.2009 г. № 201. |
|
|
|
|
|
|
|
3 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ (взамен |
ЕНиР, |
сборник |
Е40 |
||||
«Изготовление |
строительных |
конструкций |
и деталей» |
выпуск |
2 |
«Металлические конструкции» изд.1987г., в части норм времени)
Нормы затрат труда предназначены для применения в строительных, монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях. Разработаны нормы на базе действующих нормативов и карт трудовых процессов строительного производства.
Сборник подготовлен лабораторией разработки нормативов в строитель- стве научно-исследовательского арендного предприятия «Стройэкономика».
Замечания и предложения, возникающие при пользовании сборником, просим направлять в НИАП «Стройэкономика» по адресу:
220123, г. Минск, ул. В. Хоружей, 13, телефон 288-61-07
2
СОДЕРЖАНИЕ |
|
|
Стр. |
Общая часть ........................................................................................…….... |
4 |
Глава 1. Изготовление деталей |
|
Техническая часть …………………………………………….. |
5 |
Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей …. |
5 |
Наметка деталей по шаблонам ………………………………. |
6 |
Резка стали на пресс-ножницах ……….……………….…….. |
7 |
Зачистка деталей после газовой резки ………………………. |
8 |
Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на |
9 |
одноштемпельном прессе ……………………………………. |
|
Сверление отверстий на станке ……………………………… |
10 |
Правка профильной стали на ручном винтовом прессе …… |
11 |
Правка деталей из листовой стали на плите вручную ……... |
12 |
Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных |
13 |
вальцах ………………………………………………………… |
|
Гибка стали ……………………………………………………. |
13 |
Глава 2. Сборка стальных конструкций из готовых деталей |
|
Техническая часть …………………………………………….. |
15 |
Сборка колонн и стоек ……………………………………….. |
15 |
Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде |
17 |
ферм …………………………………………………….……... |
|
Сборка подкрановых балок из листовой стали ……………... |
17 |
Сборка балок, ригелей и прогонов из профильной стали ….. |
18 |
Сборка связей …………………………………………………. |
18 |
Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных |
19 |
площадок, переходных мостиков …………………………… |
|
Сборка лестниц ……………………………………………….. |
20 |
Сборка ограждений лестниц и площадок …………………... |
21 |
Сборка металлических конструкций (кронштейны, упоры, |
21 |
столики, элементы фонарей и др.) …………………………... |
|
Сборка балок путей подвесного транспорта с накладками ... |
22 |
Сборка бункеров объемом до 60 м3 .…………….…………... |
22 |
Сборка воронок, течек, желобов …………………………….. |
22 |
Дополнение |
|
Резка листового металла ручными ножницами ……………. |
24 |
Резка стали вулканитовым кругом ………………………….. |
24 |
Зачистка заусенцев и притупление острых кромок шлифо- |
|
вальной машиной …………………………………………….. |
25 |
Зачистка сварных швов шлифовальной машиной …………. |
25 |
3 |
|
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.Нормы учитывают наиболее распространенные в Республике Беларусь технологии производства работ и носят рекомендательный характер.
2.Нормы могут быть использованы в организациях независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.
3.Нормы затрат труда даны в чел.-часах.
4.Выработка определена на одного рабочего из расчета смены продолжительностью 8 часов.
5.Сборник содержит нормы по изготовлению строительных металлических конструкций и деталей в мастерских, располагающих необходимым оборудованием.
6.Нормы предусматривают изготовление конструкций и деталей из прокатных, штампованных и холодногнутых профилей стали.
7.Нормы, кроме работ указанных в их составе, учитывают:
-перемещение материалов и деталей в пределах рабочей зоны на расстоя-
ние 10 – 15 м;
-очистка металла и деталей скребками или щетками от грязи и коррозии;
-изучение чертежей и другой технологической документации;
-комплектование и маркировка деталей и конструкций;
-кантовка и развороты деталей и конструкций в процессе работы;
-установка и перемещение переносных лестниц и других приспособлений
впределах рабочего места.
8.В связи с тем, что все работы выполняются слесарями по сборке металлоконструкций, в составе звеньев профессия не указывается.
9.Все работы тарифицированы на основании «Единого тарифноквалификационного справочника работ и профессий рабочих».
10.Нормы предусматривают производство работ с соблюдением соответствующих правил техники безопасности, а также строительных норм
итехнических условий по изготовлению и сборке металлоконструкций.
4
Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Техническая часть
1.Помимо операций, указанных в нормах главы, учитывается и ряд вспомогательных операций: выборка размеров деталей; включение (выключение) механизма или станка; установка и смена сверл, матриц и пуансонов; строповка и расстроповка; раскладка металла и заготовок на стеллажах; подача деталей на станок, передвижка и снятие; закрепление (открепление) деталей, в приспособлении; разжигание и поддерживание огня в горне при гибке металла в горячем состоянии; смена ножей на пресс-ножницах.
2.Обработку разнополочной угловой стали принимать как равнополочной по среднему размеру полок, но при правке и гибке стали размер принимают по широкой полке.
Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей
Состав работы
1. Разметка контуров, фасок и центров отверстий. 2. Кернение центров отверстий, линий обреза и контрольных рисок. 3. Раскернивание центров отверстий и нанесение контрольных ноликов. 4. Маркировка шаблона (детали).
Состав звена
5 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 4,0
А. Профильная сталь |
|
|
|
||||
Нормы на 100 деталей или шаблонов |
Таблица 1 |
||||||
|
|
|
|
|
|||
|
|
Детали (шаблоны) без |
Добавлять на |
||||
|
Длина |
|
отверстий |
100 отверстий |
|||
Вид деталей |
деталей, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
м, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
|
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
|
1 |
9,2 |
40-98 |
87 |
0,28 |
40-103 |
|
Из угловой и швеллерной стали |
3 |
10,4 |
40-99 |
77 |
0,32 |
40-104 |
|
с разметкой полок и стенок под |
5 |
12,4 |
40-100 |
65 |
0,34 |
40-105 |
|
прямой срез и отверстий по |
|||||||
7,5 |
14,4 |
40-101 |
56 |
0,38 |
40-106 |
||
одной продольной риске |
|||||||
|
10 |
16,4 |
40-102 |
49 |
0,42 |
40-107 |
|
Из угловой и швеллерной стали |
1 |
10,4 |
40-108 |
77 |
0,31 |
40-113 |
|
с разметкой полок и стенок под |
3 |
11,4 |
40-109 |
70 |
0,36 |
40-114 |
|
фигурные срезы, двутавровой |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
13,8 |
40-110 |
58 |
0,39 |
40-115 |
||
стали - под прямой срез и отвер- |
|||||||
7,5 |
15,8 |
40-111 |
51 |
0,42 |
40-116 |
||
стия по двум продольным рис- |
|||||||
кам |
10 |
17,8 |
40-112 |
45 |
0,47 |
40-117 |
|
|
|||||||
|
1 |
11,9 |
40-118 |
67 |
0,38 |
40-123 |
|
Из двутавровой стали с размет- |
3 |
13,4 |
40-119 |
60 |
0,41 |
40-124 |
|
кой полок и стенок под фигур- |
5 |
15,9 |
40-120 |
50 |
0,44 |
40-125 |
|
ный срез и отверстия по двум |
|||||||
7,5 |
18,4 |
40-121 |
43 |
0,49 |
40-126 |
||
продольным рискам |
|||||||
|
10 |
20,9 |
40-122 |
38 |
0,53 |
40-127 |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
Б. Листовая сталь
Нормы на 100 деталей или шаблонов
Таблица 2
|
|
Детали (шаблоны) без |
Добавлять на |
||||
|
Площадь |
|
отверстий |
100 отверстий |
|||
Вид деталей |
деталей, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
м2, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
|
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
|
3 |
27,3 |
40-128 |
29,3 |
0,54 |
40-134 |
|
|
5 |
29,8 |
40-129 |
26,8 |
0,61 |
40-135 |
|
Детали индивидуальные различ- |
7,5 |
34,4 |
40-130 |
23,3 |
0,69 |
40-136 |
|
ной формы площадью св. 1 м2 |
10 |
37,8 |
40-131 |
21,2 |
0,76 |
40-137 |
|
|
|||||||
|
12,5 |
41,8 |
40-132 |
19,1 |
0,84 |
40-138 |
|
|
15 |
45,8 |
40-133 |
17,5 |
0,92 |
40-139 |
|
|
0,1 |
3,8 |
40-140 |
210,5 |
0,21 |
40-144 |
|
Прямоугольные накладки и |
0,25 |
4,8 |
40-141 |
166,7 |
0,3 |
40-145 |
|
планки |
0,5 |
6,1 |
40-142 |
131,1 |
0,37 |
40-146 |
|
|
|||||||
|
1 |
8,3 |
40-143 |
96,4 |
0,47 |
40-147 |
|
Накладки и фасонки различной |
0,1 |
6,3 |
40-148 |
127,0 |
0,38 |
40-156 |
|
формы с построением одной- |
0,25 |
8,1 |
40-149 |
98,8 |
0,53 |
40-157 |
|
двух осей под острыми или ту- |
|||||||
0,5 |
10,4 |
40-150 |
76,9 |
0,7 |
40-158 |
||
пыми углами (с одним или дву- |
|||||||
мя скосами) |
1 |
13,9 |
40-151 |
57,6 |
0,87 |
40-159 |
|
|
|||||||
То же, с построением трех-пяти |
0,1 |
10,9 |
40-152 |
73,4 |
0,74 |
40-160 |
|
0,25 |
13,9 |
40-153 |
57,6 |
0,89 |
40-161 |
||
осей под острыми или тупыми |
|||||||
углами (с тремя и более скоса- |
0,5 |
17,9 |
40-154 |
44,7 |
1,1 |
40-162 |
|
ми) |
|||||||
1 |
24,4 |
40-155 |
32,8 |
1,4 |
40-163 |
||
|
Примечания: 1. Разметка полосовой стали шириной до 100 мм нормируется по табл. 1, а свыше 100 мм – по табл. 2.
2. При разметке шаблонов из картона, пергамина и толя для наметки деталей из листовой стали затраты труда табл. 2 умножают на 0,8 (ПР-1).
Наметка деталей по шаблонам
Состав работы
1.Наложение шаблона с креплением кляммерами или струбцинами.
2.Наметка контура и центров отверстий по шаблону с кантовкой. 3. Снятие креплений и шаблона с маркировкой детали. 4. Раскернивание центров отверстий с нанесением контрольных ноликов.
3разряд
6
|
|
Нормы на 100 деталей без отверстий |
Таблица 3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Масса |
|
|
|
|
|
Вид стали |
|
|
|
|
Угловая и швеллерная |
|
Двутавровая |
|
Листовая |
||||||
детали, |
|
|
||||||||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
кг, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
10 |
1,5 |
40-164 |
533 |
1,9 |
|
40-184 |
421 |
2,1 |
40-204 |
381 |
15 |
1,7 |
40-165 |
471 |
2,3 |
|
40-185 |
348 |
2,5 |
40-205 |
320 |
20 |
1,9 |
40-166 |
421 |
2,6 |
|
40-186 |
308 |
2,9 |
40-206 |
276 |
25 |
2,1 |
40-167 |
381 |
3 |
|
40-187 |
267 |
3,2 |
40-207 |
250 |
30 |
2,4 |
40-168 |
333 |
3,3 |
|
40-188 |
242 |
3,6 |
40-208 |
222 |
35 |
2,6 |
40-169 |
308 |
3,6 |
|
40-189 |
222 |
4,1 |
40-209 |
195 |
40 |
2,9 |
40-170 |
276 |
4 |
|
40-190 |
200 |
4,5 |
40-210 |
178 |
50 |
3,3 |
40-171 |
242 |
4,5 |
|
40-191 |
178 |
5,6 |
40-211 |
143 |
60 |
4 |
40-172 |
200 |
5,2 |
|
40-192 |
154 |
6,4 |
40-212 |
125 |
70 |
4,5 |
40-173 |
178 |
6 |
|
40-193 |
133 |
7,1 |
40-213 |
113 |
80 |
4,8 |
40-174 |
167 |
6,7 |
|
40-194 |
119 |
7,8 |
40-214 |
103 |
100 |
5,8 |
40-175 |
138 |
7,8 |
|
40-195 |
103 |
9,2 |
40-215 |
87 |
120 |
6,7 |
40-176 |
119 |
9,1 |
|
40-196 |
88 |
9,9 |
40-216 |
81 |
140 |
7,5 |
40-177 |
107 |
9,9 |
|
40-197 |
81 |
11,4 |
40-217 |
70 |
160 |
8,5 |
40-178 |
94 |
11,4 |
|
40-198 |
70 |
12,4 |
40-218 |
65 |
200 |
9,9 |
40-179 |
81 |
13,9 |
|
40-199 |
58 |
14,4 |
40-219 |
56 |
250 |
12,9 |
40-180 |
62 |
17,4 |
|
40-200 |
46 |
16,4 |
40-220 |
49 |
300 |
15,4 |
40-181 |
52 |
20,4 |
|
40-201 |
39 |
17,4 |
40-221 |
46 |
350 |
17,9 |
40-182 |
45 |
23,9 |
|
40-202 |
33 |
19,4 |
40-222 |
41 |
Добавлять |
0,21 |
|
|
0,29 40-203 |
|
0,1 |
|
|
||
на 100 |
40-183 |
- |
- |
40-223 |
- |
|||||
отверстий |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечания: 1. Наметка линий гибки нормируется из расчета одна линия за 2 отверстия.. 2. Нормы при наметке деталей, изготавливаемых из деловых отходов, умножают на 1,5(ПР-2).
Резка стали на пресс-ножницах
Состав работы
1. Подача стали на стол пресса. 2. Установка упора. 3. Резка стали по упору или рискам. 4. Укладка деталей в штабель.
3 разряд
|
А. Резка угловой стали на комбинированных ножницах |
|
||||
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
Таблица 4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Ширина |
|
|
|
Длина детали |
|
|
полки, |
|
до 1 м |
|
добавлять на каждые 0,5м |
||
мм, до |
Затраты труда, |
Шифр |
|
Сменная выработка, |
Затраты труда, |
Шифр |
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|||
|
|
|
|
|||
80 |
0,86 |
40-224 |
|
930 |
0,22 |
40-227 |
120 |
1 |
40-225 |
|
800 |
0,33 |
40-228 |
160 |
1,3 |
40-226 |
|
615 |
0,5 |
40-229 |
|
|
|
|
7 |
|
|
Б. Резка листовой стали на гильотинных ножницах
3 разряд – 2
Нормы на 100 деталей
|
|
|
Таблица 5 |
|
Масса детали, |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
|
кг, до |
чел.-ч. |
шт. |
||
|
||||
1 |
0,71 |
40-230 |
1127 |
|
2 |
0,8 |
40-231 |
1000 |
|
3 |
0,93 |
40-232 |
860 |
|
4 |
1,1 |
40-233 |
727 |
|
5 |
1,2 |
40-234 |
667 |
|
7 |
1,6 |
40-235 |
500 |
|
10 |
2,1 |
40-236 |
381 |
|
15 |
2,6 |
40-237 |
308 |
|
20 |
3,3 |
40-238 |
242 |
|
25 |
4,3 |
40-239 |
186 |
|
30 |
5,2 |
40-240 |
154 |
|
40 |
6,4 |
40-241 |
125 |
|
50 |
8 |
40-242 |
100 |
|
60 |
9,8 |
40-243 |
82 |
Зачистка деталей после газовой резки
Состав работы
1. Зачистка кромок и торцов вручную зубилом. 2. Укладка деталей в штабель.
2 разряд
А. Из листовой стали Нормы на 100 м зачищенных кромок
|
|
|
Таблица 6 |
|
Толщина стали, |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
|
мм, до |
чел.-ч. |
м |
||
|
||||
6 |
1,5 |
40-244 |
533 |
|
8 |
1,8 |
40-245 |
444 |
|
10 |
2 |
40-246 |
400 |
|
12 |
2,2 |
40-247 |
364 |
|
15 |
2,6 |
40-248 |
308 |
|
20 |
3,1 |
40-249 |
258 |
|
25 |
3,7 |
40-250 |
216 |
|
30 |
4,5 |
40-251 |
178 |
|
|
8 |
|
|
|
|
Б. Из угловой стали |
|
|
|
|
Нормы на 100 зачищенных торцов |
Таблица 7 |
|||
|
|
|
|
|
|
Ширина полки, мм, до |
Затраты труда, чел.-ч. |
Шифр |
Сменная выработка, шт. |
||
50; 63 |
|
0,98 |
40-252 |
|
816 |
75; 80 |
|
1,2 |
40-253 |
|
667 |
90; 100 |
|
1,9 |
40-254 |
|
421 |
100; 125 |
|
2,4 |
40-255 |
|
333 |
140; 160 |
|
3,4 |
40-256 |
|
235 |
|
В. Из швеллерной и двутавровой стали |
|
|||
|
Нормы на 100 зачищенных торцов |
Таблица 8 |
|||
|
|
|
|
|
|
Номер профиля |
|
Затраты труда, чел.-ч. |
Шифр |
Сменная выработка, шт. |
|
10-12 |
|
1,5 |
40-257 |
|
533 |
14-16 |
|
2,1 |
40-258 |
|
381 |
18-20 |
|
2,7 |
40-259 |
|
296 |
22-24 |
|
3,3 |
40-260 |
|
242 |
27 |
|
4,4 |
40-261 |
|
182 |
30-33 |
|
5,2 |
40-262 |
|
154 |
36 |
|
6,2 |
40-263 |
|
129 |
40-45 |
|
7,8 |
40-264 |
|
103 |
До 55 |
|
9,1 |
40-265 |
|
88 |
Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на одноштемпельном прессе
Состав работы
1. Подача деталей на стол пресса. 2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой. 3. Снятие детали с укладкой в штабель.
|
|
|
|
Состав звена |
|
Таблица 9 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Разряд |
|
|
Масса детали, кг |
|
|
|
|
|
|
до 35 |
св. 35 |
|||
|
|
|
|
||||
|
4 |
|
|
1 |
1 |
|
|
|
3 |
|
|
- |
1 |
|
|
|
Средний |
|
|
4,0 |
3,5 |
|
|
|
|
|
Нормы на 100 деталей |
|
Таблица 10 |
||
|
|
|
|
|
|
||
Масса |
|
|
Детали |
Добавлять на 100 отверстий |
|||
детали, |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
Затраты труда, |
|
Шифр |
|
кг, до |
чел.-ч. |
шт. |
чел.-ч. |
|
|||
|
|
|
|
||||
20 |
0,96 |
40-266 |
833 |
0,14 |
|
40-270 |
|
35 |
1,7 |
40-267 |
471 |
0,23 |
|
40-271 |
|
60 |
3,3 |
40-268 |
242 |
0,25 |
|
40-272 |
|
100 |
7,3 |
40-269 |
110 |
0,25 |
|
40-273 |
|
|
Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой ста- |
||||||
ли нормы умножают на 1,1 (ПР-3). |
|
|
|
||||
|
|
|
|
9 |
|
|
|
Сверление отверстий на станке
Состав работы
1. Подача деталей к станку. 2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали 3. Снятие детали с укладкой в штабель.
|
|
|
Состав звена |
|
|
|
Таблица 11 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разряд |
|
|
|
|
Масса детали, кг |
|
|||
|
|
до 35 |
|
|
св. 35 |
||||
|
|
|
|
|
|||||
2 |
|
|
|
1 |
|
|
2 |
|
|
А. Сверление отверстий в листовой стали глубиной 10 мм |
|||||||||
|
|
Нормы на 100 отверстий |
|
Таблица 12 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр отверстий, мм, до |
|
||||
Количество |
|
|
21 |
|
|
|
|
33 |
|
отверстий в детали, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Затраты |
|
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|||
шт., до |
|
|
|
||||||
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|||
|
|
||||||||
|
чел.-ч. |
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
||
7 |
1,3 |
|
40-274 |
|
615 |
1,4 |
40-282 |
571 |
|
10 |
1,1 |
|
40-275 |
|
727 |
1,2 |
40-283 |
667 |
|
15 |
0,94 |
40-276 |
|
851 |
0,98 |
40-284 |
816 |
||
20 |
0,8 |
|
40-277 |
|
1000 |
0,87 |
40-285 |
920 |
|
25 |
0,66 |
40-278 |
|
1212 |
0,77 |
40-286 |
1039 |
||
30 |
0,6 |
|
40-279 |
|
1333 |
0,66 |
40-287 |
1212 |
|
35 |
0,46 |
40-280 |
|
1739 |
0,56 |
40-288 |
1429 |
||
Добавлять на каждые |
0,1 |
|
40-281 |
|
- |
0,19 |
40-289 |
- |
|
5 мм глубины |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. При пакетном сверлении отверстий за глубину сверления принимают толщину пакета. Составление пакетов затратами труда не предусмотрено.
Б. Сверление отверстий диаметром до 21 мм и глубиной 10 мм в профильной стали
Нормы на 100 отверстий
Таблица 13
|
|
|
Длина детали, м |
|
|
||
Количество |
|
до 3 |
|
|
св. 3 |
|
|
отверстий в детали, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
шт., до |
|
|
|||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
|||||||
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
|
7 |
1,7 |
40-290 |
471 |
2,2 |
40-294 |
364 |
|
10 |
1,3 |
40-291 |
615 |
1,7 |
40-295 |
471 |
|
30 |
1,1 |
40-292 |
727 |
1,3 |
40-296 |
615 |
|
35 |
0,91 |
40-293 |
879 |
1,1 |
40-297 |
727 |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
В. Сверление отверстий диаметром до 33 мм и глубиной 10 мм |
||||||||||
|
|
|
в профильной стали |
|
|
|
|
|
||
|
|
Нормы на 100 отверстий |
|
Таблица 14 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Количество |
|
|
|
Длина детали, м |
|
|
|
|||
|
|
до 3 |
|
|
|
|
св. 3 |
|
|
|
отверстий в детали, |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
||||
шт., до |
|
|
|
|||||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
||||
|
чел.-ч. |
|
шт. |
|
чел.-ч. |
|
шт. |
|
||
7 |
2 |
40-298 |
400 |
|
2,6 |
|
40-302 |
308 |
|
|
10 |
1,8 |
40-299 |
444 |
|
2 |
|
40-303 |
400 |
|
|
30 |
1,6 |
40-300 |
500 |
|
1,8 |
|
40-304 |
444 |
|
|
35 |
1,4 |
40-301 |
571 |
|
1,6 |
|
40-305 |
500 |
|
|
Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления |
||||||||||
в профильной стали принимать по табл. 12. |
|
|
|
|
|
|
||||
Г. Сверление отверстий диаметром до 27 мм в шейках крановых рельсов |
||||||||||
|
|
Нормы на 100 отверстий |
|
Таблица 15 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Тип рельсов |
|
Затраты труда, чел.-ч. |
Шифр |
Сменная выработка, шт |
||||||
Р 43 - Р 65 |
|
|
4,6 |
|
40-306 |
|
174 |
|
||
КР 70; КР 80 |
|
|
7,7 |
|
40-307 |
|
104 |
|
Примечание. При работе на приводном вертикальном станке нормы умножать на 1,2(ПР-4).
Правка профильной стали на ручном винтовом прессе
Состав работы
1. Подача металла на стол пресса. 2. Правка с кантовкой и передвижкой металла. 3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.
|
|
|
|
Состав звена |
|
|
Таблица 16 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вид стали |
|
|
|
|||
Разряд |
|
Угловая при ширине полки, |
|
|
Швеллерная и двутавровая при |
|
||||
|
|
мм, до |
|
|
номере профиля, до |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
90 |
|
160 |
|
|
16 |
|
30 |
|
4 |
|
1 |
|
1 |
|
|
1 |
|
1 |
|
3 |
|
1 |
|
2 |
|
|
1 |
|
2 |
|
Средний |
|
3,5 |
|
3,33 |
|
|
3,5 |
|
3,33 |
|
|
|
|
|
А. Угловая сталь |
|
|
|
|||
|
|
|
|
Нормы на 100 м |
|
|
Таблица 17 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ширина полки, мм, до |
Затраты труда, чел.-ч. |
|
Шифр |
Сменная выработка, м |
|
|||||
63 |
|
2,9 |
|
|
40-308 |
276,0 |
|
|||
90 |
|
4,3 |
|
|
40-309 |
186,0 |
|
|||
125 |
|
5,7 |
|
|
40-310 |
140,4 |
|
|||
160 |
|
7,7 |
|
|
40-311 |
103,9 |
|
|||
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
Б. Швеллерная и двутавровая сталь Нормы на 100 м
|
|
|
Таблица 18 |
|
Номер профиля, |
Затраты труда, |
Шифр |
Сменная выработка, |
|
до |
чел.-ч. |
м |
||
|
||||
10 |
4 |
40-312 |
200,0 |
|
16 |
5,7 |
40-313 |
140,4 |
|
22 |
7,7 |
40-314 |
103,9 |
|
30 |
10,9 |
40-315 |
73,4 |
Правка деталей из листовой стали на плите вручную
Состав работы
1. Подача детали на плиту. 2. Правка кувалдой. 3. Снятие и укладка деталей в штабель.
3 разряд
Нормы на 100 деталей
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 19 |
|
|
|
|
|
|
Толщина стали, мм, до |
|
|
|
|
|||
Площадь |
|
4 |
|
|
8 |
|
|
12 |
|
|
16 |
|
|
|
Смен- Зат- |
|
Смен- |
|
|
Смен- |
|
|
Смен- |
||
деталей, |
Зат- |
|
|
Зат- |
|
Зат- |
|
|||||
2 |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
м , до |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
||||
|
труда, |
|
ботка, |
труда |
|
ботка, |
труда |
ботка, |
труда |
|
ботка, |
|
|
чел-ч |
|
шт. |
чел-ч |
|
шт. |
чел-ч |
|
шт. |
чел-ч |
|
шт. |
0,1 |
1,4 |
40-316 571 |
1,7 |
40-327 |
471 |
2,2 |
40-338 |
364 |
2,7 |
40-347 |
296 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,14 |
2,7 |
40-317 296 |
3,3 |
40-328 |
242 |
4,4 |
40-339 |
182 |
5,3 |
40-348 |
151 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,18 |
3 |
40-318 267 |
3,6 |
40-329 |
222 |
4,8 |
40-340 |
167 |
5,8 |
40-349 |
138 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,22 |
3,3 |
40-319 242 |
4,2 |
40-330 |
190 |
5,3 |
40-341 |
151 |
6,5 |
40-350 |
123 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,26 |
3,7 |
40-320 216 |
4,7 |
40-331 |
170 |
6,1 |
40-342 |
131 |
8 |
40-351 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
4,2 |
40-321 190 |
5,4 |
40-332 |
148 |
7 |
40-343 |
114 |
8,4 |
40-352 |
95 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
5,1 |
40-322 157 |
6,5 |
40-333 |
123 |
8,4 |
40-344 |
95 |
9,9 |
40-353 |
81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
5,8 |
40-323 |
138 |
7,5 |
40-334 |
107 |
9,5 |
40-345 |
84 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,6 |
6,5 |
40-324 |
123 |
8,4 |
40-335 |
95 |
10,4 40-346 |
77 |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,8 |
8 |
40-325 |
100 |
9,9 |
40-336 |
81 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
9,1 |
40-326 |
88 |
10,9 40-337 |
73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание. При правке мелких деталей площадью до 0,015 м2 нормы умножают на 0,6 (ПР-5).
Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах
Состав работы
1. Подача листов краном. 2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону. 3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.
|
|
|
|
|
Состав звена |
|
|
Таблица 20 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Разряд |
|
|
|
|
Толщина листа, мм |
|
|
|
||||
|
|
|
4 – 9 |
|
|
|
10 – 20 |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
5 |
|
|
|
|
- |
|
|
|
1 |
|
||
|
4 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
- |
|
||
|
3 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
1 |
|
||
|
Средний |
|
|
|
3,5 |
|
|
|
4,0 |
|
|||
|
|
|
|
Нормы на 100 обечаек |
|
|
Таблица 21 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
Диаметр обечайки, м, до |
|
|
|
|
||||
Толщина |
|
1 |
|
|
|
1,8 |
|
|
|
2,5 |
|
||
листа, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
||||
мм |
|
|
|
|
|||||||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
|||
|
|
|
|||||||||||
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
шт. |
||
4 – 6 |
14,8 |
40-354 |
54 |
20,7 |
|
40-357 |
39 |
|
25,8 |
|
40-361 |
31 |
|
7 – 9 |
16,8 |
40-355 |
48 |
23,7 |
|
40-358 |
34 |
|
30,8 |
|
40-362 |
26 |
|
10 – 14 |
22,8 |
40-356 |
35 |
29,8 |
|
40-359 |
27 |
|
37,8 |
|
40-363 |
21 |
|
16 – 20 |
- |
- |
- |
34,8 |
|
40-360 |
23 |
|
42,7 |
|
40-364 |
19 |
Гибка стали
Состав работ
При гибке угловой стали на прессе
1. Подача стали на стол пресса. 2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону. 3. Снятие с пресса и укладка деталей.
При гибке стали вручную
1.Наметка линий гибки. 2.Нагрев заготовок (деталей). 3.Гибка. 4.Прав- ка гладилкой места изгиба. 5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону. 6. Укладка деталей.
|
Состав звена |
Таблица 22 |
|
|
|
|
|
Разряд |
Способ гибки |
|
|
На прессе |
|
Вручную |
|
|
|
||
5 |
- |
|
1 |
4 |
1 |
|
- |
3 |
1 |
|
1 |
Средний |
3,5 |
|
4,0 |
12 |
13 |
|
|
Гибка колец из угловой стали на прессе |
|
|
|||||
|
|
|
Нормы на 100 м уголка |
|
Таблица 23 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр |
|
|
|
Ширина полки, мм, до |
|
|
|
||
|
63 |
|
|
80 |
|
|
100 |
|
|
кольца, |
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
м, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
м |
чел.-ч. |
|
м |
чел.-ч. |
|
м |
3 |
13,7 |
40-365 |
58,4 |
16,3 |
40-369 |
49,1 |
20,7 |
40-373 |
38,6 |
5 |
8,7 |
40-366 |
92,0 |
11,3 |
40-370 |
70,8 |
14,4 |
40-374 |
55,6 |
10 |
5,9 |
40-367 |
135,6 |
7,4 |
40-371 |
108,1 |
10,3 |
40-375 |
77,7 |
12 |
4,5 |
40-368 |
177,8 |
6,2 |
40-372 |
129,0 |
7,7 |
40-376 |
103,9 |
|
Примечания: 1. Нормами предусмотрена гибка колец на приводном |
||||||||
горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии. |
|
2. Гибка угловой стали предусмотрена полкой наружу. При гибке полкой внутрь затраты труда умножают на 1,1 (ПР-6).
|
|
Гибка угловой стали вручную под углом |
|
|
|||||
|
|
|
Нормы на 100 изгибов |
|
Таблица 24 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Ширина |
|
|
|
Угол изгиба, град., до |
|
|
|
||
|
30 |
|
|
60 |
|
|
90 |
|
|
полки, |
|
|
|
|
|
|
|||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
мм, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
40 |
11.8 |
40-377 |
68 |
13,8 |
40-382 |
58 |
15,8 |
40-387 |
51 |
50 |
12,9 |
40-378 |
62 |
16,7 |
40-383 |
48 |
20,8 |
40-388 |
38 |
60 |
15,7 |
40-379 |
51 |
17,9 |
40-384 |
45 |
21,9 |
40-389 |
36 |
75 |
19,8 |
40-380 |
40 |
22,8 |
40-385 |
35 |
27,8 |
40-390 |
29 |
100 |
27,7 |
40-381 |
29 |
33,7 |
40-386 |
24 |
38,7 |
40-391 |
21 |
|
Примечание. Нормами предусмотрена гибка стали в горячем состоя- |
нии полкой наружу. При гибке полкой внутрь затраты труда умножают на 1,2 (ПР-7).
|
|
|
Гибка листовой стали вручную под углом |
|
|
|||||
|
|
|
|
Нормы на 100 изгибов |
|
Таблица 25 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Толщина |
|
|
|
Угол изгиба, град., до |
|
|
|
|||
|
30 |
|
|
60 |
|
|
90 |
|
||
стали, |
|
|
|
|
|
|
||||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
||
мм |
|
|
|
|||||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||
|
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
6 |
– 8 |
2,4 |
40-392 |
333 |
3,4 |
40-395 |
235 |
5,2 |
40-398 |
154 |
10 |
– 12 |
3,4 |
40-393 |
235 |
5,2 |
40-396 |
154 |
7,3 |
40-399 |
110 |
14 |
– 16 |
5,7 |
40-394 |
140 |
8 |
40-397 |
100 |
11,6 |
40-400 |
69 |
Примечания: 1. Нормами предусмотрена гибка стали в горячем состоянии. 2. Нормы предусматривают изгиб длиной 100 мм, на каждые следующие 100 мм их увеличивают на 40% (ПР-8).
14
Глава 2. СБОРКА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Техническая часть
1.Нормы предусматривают сборку конструкций из готовых деталей под сварку, которая выполняется по размеченной геометрической схеме, копиру, кондуктору или упорам.
2.Сборка деталей в конструкцию предусмотрена на прихватках.
3.Нормами учтено количество одинаковых конструкций, подлежащих сборке в количестве 4 штук и более. Если их одна, то нормы умножают на 1,3 (ТЧ-1), при двух на 1,2 (ТЧ-2) и трех на 1,1 (ТЧ-3), при этом одинаковыми считают конструкции одной монтажной марки (конструкции «такие» и «обратные» относят к одинаковым и при разных марках).
4.В настоящей главе принята единая типовая технология сборки конструкций при следующем составе работ:
1.Подача деталей на стеллажи с раскладкой. 2. Разметка мест установки и рисок на деталях. 3. Построение геометрической схемы. 4. Сборка копира, установка кондуктора или упоров. 5. Сборка конструкций по копиру, кондуктору, упорам или разметке под сварку с прихваткой. 6. Кантовка конструкций при сборке.
5.Дополнительная оплата труда рабочих, выполняющих прихватку, за вредные условия производится с учетом удельного веса трудоемкости: 10% для норм таблиц 29, 34, 37, 39, 40, 41; 20% - 26, 27, 32, 33 и 35% - 28, 30, 35, 36, 38.
Сборка колонн и стоек
Состав звена
6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0
|
|
|
А. Сплошные из листовой стали |
|
|
|
||||
|
|
|
Нормы на 10 конструкций |
|
Таблица 26 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Масса |
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
||||||
конст- |
|
20 |
|
|
40 |
|
|
60 |
|
|
рукций, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
|
т, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
|
|
|
|
|
|
||||||
0,5 |
30,8 |
40-401 |
2,6 |
36 |
|
40-408 |
2,2 |
41 |
40-416 |
2,0 |
1 |
41 |
40-402 |
2,0 |
46 |
|
40-409 |
1,7 |
52 |
40-417 |
1,5 |
1,5 |
55,9 |
40-403 |
1,4 |
61 |
|
40-410 |
1,3 |
67 |
40-418 |
1,2 |
2 |
69 |
40-404 |
1,2 |
76,8 |
40-411 |
1,0 |
82 |
40-419 |
0,98 |
|
2,5 |
84 |
40-405 |
0,95 |
90 |
|
40-412 |
0,89 |
95 |
40-420 |
0,84 |
3 |
97 |
40-406 |
0,82 |
104 |
|
40-413 |
0,77 |
109 |
40-421 |
0,73 |
4 |
124 |
40-407 |
0,65 |
129 |
|
40-414 |
0,62 |
134 |
40-422 |
0,60 |
5 |
- |
- |
- |
154 |
|
40-415 |
0,52 |
159 |
40-423 |
0,50 |
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
Продолжение табл. 26
Масса |
|
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
120 |
|
|
|
|||||
конструкций, |
|
Затраты |
|
|
|
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
|
|
Сменная |
||||
т, до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
||||||
|
|
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
шт. |
|
1 |
|
|
59 |
|
40-424 |
|
|
1,4 |
69 |
|
40-431 |
|
|
1,2 |
||||
1,5 |
|
|
74 |
|
40-425 |
|
|
1,1 |
83 |
|
40-432 |
|
|
0,96 |
||||
2 |
|
|
87 |
|
40-426 |
|
|
0,92 |
97 |
|
40-433 |
|
|
0,82 |
||||
2,5 |
|
|
104 |
|
40-427 |
|
|
0,77 |
114 |
|
40-434 |
|
|
0,70 |
||||
3 |
|
|
119 |
|
40-428 |
|
|
0,67 |
129 |
|
40-435 |
|
|
0,62 |
||||
4 |
|
|
139 |
|
40-429 |
|
|
0,58 |
149 |
|
40-436 |
|
|
0,54 |
||||
5 |
|
|
164 |
|
40-430 |
|
|
0,49 |
174 |
|
40-437 |
|
|
0,46 |
||||
Примечание. При сборке сплошных колонн из швеллерной или дву- |
||||||||||||||||||
тавровой стали затраты труда умножают на 0,6 (ПР-9). |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
Б. Решетчатые (сквозные) из профильной стали |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
Нормы на 10 конструкций |
|
|
|
Таблица 27 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Масса |
|
|
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|
|
|||||||||
конст- |
|
|
20 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
60 |
|
|||
рукций, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
Сменная |
|||||||
т, до |
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
|
труда, |
|
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
||||||
чел.-ч. |
|
|
|
шт. |
|
чел.-ч. |
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
|
шт. |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
0,5 |
40 |
|
40-438 |
2,0 |
|
47 |
|
40-445 |
1,7 |
54,5 |
40-452 |
1,5 |
||||||
1 |
53 |
|
40-439 |
1,5 |
|
60 |
|
40-446 |
1,3 |
68 |
40-453 |
1,2 |
||||||
1,5 |
72 |
|
40-440 |
1,1 |
|
79 |
|
40-447 |
1,0 |
87 |
40-454 |
0,92 |
||||||
2 |
89 |
|
40-441 |
0,90 |
|
98 |
|
40-448 |
0,82 |
109 |
40-455 |
0,73 |
||||||
2,5 |
109 |
|
40-442 |
0,73 |
|
114 |
|
40-449 |
0,70 |
124 |
40-456 |
0,65 |
||||||
3 |
124 |
|
40-443 |
0,65 |
|
129 |
|
40-450 |
0,62 |
139 |
40-457 |
0,58 |
||||||
4 |
159 |
|
40-444 |
0,50 |
|
164 |
|
40-451 |
0,49 |
169 |
40-458 |
0,47 |
||||||
5 |
- |
|
|
- |
- |
|
- |
|
- |
- |
214 |
40-459 |
0,37 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 27 |
||||
Масса |
|
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
80 |
|
|
|
|
|
|
120 |
|
|
|
|||||
конструкций, |
|
Затраты |
|
|
|
|
Сменная |
Затраты |
|
|
|
|
|
Сменная |
||||
т, до |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
труда, |
|
Шифр |
|
выработка, |
||||||
|
|
|
|
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
|
|
|
шт. |
|
0,5 |
|
|
64 |
40-460 |
|
|
1,3 |
77 |
40-468 |
|
|
1,0 |
||||||
1 |
|
|
76 |
40-461 |
|
|
1,1 |
91 |
40-469 |
|
|
0,88 |
||||||
1,5 |
|
|
98 |
40-462 |
|
|
0,82 |
110 |
40-470 |
|
|
0,73 |
||||||
2 |
|
|
114 |
40-463 |
|
|
0,70 |
125 |
40-471 |
|
|
0,64 |
||||||
2,5 |
|
|
130 |
40-464 |
|
|
0,62 |
145 |
40-472 |
|
|
0,55 |
||||||
3 |
|
|
149 |
40-465 |
|
|
0,54 |
165 |
40-473 |
|
|
0,48 |
||||||
4 |
|
|
180 |
40-466 |
|
|
0,44 |
190 |
40-474 |
|
|
0,42 |
||||||
5 |
|
|
214 |
40-467 |
|
|
0,37 |
225 |
40-475 |
|
|
0,36 |
Примечание. При сборке решетчатых колонн, в которых пояса ветвей
соединены планками, затраты труда умножают на 0,6 (ПР-10). 16
Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде ферм
Состав звена
6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0
Нормы на 10 конструкций
Таблица 28
Масса |
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|||||
|
60 |
|
|
80 |
|
|
100 |
|
|
конст- |
|
|
|
|
|
|
|||
рукций, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
т, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
шт. |
1 |
45 |
40-476 |
1,8 |
50 |
40-481 |
1,6 |
54 |
40-486 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
57 |
40-477 |
1,4 |
63 |
40-482 |
1,3 |
67 |
40-487 |
1,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
70 |
40-478 |
1,1 |
76 |
40-483 |
1,1 |
80 |
40-488 |
1,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
83 |
40-479 |
0,96 |
88 |
40-484 |
0,91 |
93 |
40-489 |
0,86 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
96 |
40-480 |
0,83 |
104 |
40-485 |
0,77 |
109 |
40-490 |
0,73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Сборка подкрановых балок из листовой стали
Состав звена
6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0
|
|
Нормы на 10 конструкций |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Таблица 29 |
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|||||
Масса |
|
20 |
|
|
40 |
|
|
конструкций, |
|
|
|
|
|
||
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
|
Сменная |
|
т, до |
|
|
|
||||
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
|
выработка, |
|
|
|
||||||
|
чел.-ч. |
|
шт. |
чел.-ч. |
|
|
шт. |
1 |
41 |
40-491 |
2,0 |
48 |
40-496 |
|
1,7 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1,5 |
62 |
40-492 |
1,3 |
70 |
40-497 |
|
1,1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
83 |
40-493 |
0,96 |
94 |
40-498 |
|
0,85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2,5 |
104 |
40-494 |
0,77 |
119 |
40-499 |
|
0,67 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
124 |
40-495 |
0,65 |
144 |
40-500 |
|
0,56 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
17 |
|
|
|
|
Сборка балок, ригелей и прогонов из профильной стали
Состав звена
4 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 3,5
|
|
|
|
Нормы на 10 т |
|
Таблица 30 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Масса |
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|||||
конст- |
|
5 |
|
|
7 |
|
|
10 |
|
рукций, |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
Затраты |
|
Сменная |
т, до |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
труда, |
Шифр |
выработка, |
чел.-ч. |
|
т |
чел.-ч. |
|
т |
чел.-ч. |
|
т |
|
|
|
|
|
||||||
0,15 |
30,9 |
40-501 |
2,6 |
36,9 |
40-508 |
2,2 |
50,9 |
40-515 |
1,6 |
0,2 |
26,9 |
40-502 |
3,0 |
30,9 |
40-509 |
2,6 |
44,9 |
40-516 |
1,8 |
0,3 |
21,9 |
40-503 |
3,7 |
25,9 |
40-510 |
3,1 |
33,9 |
40-517 |
2,4 |
0,4 |
17,9 |
40-504 |
4,5 |
19,9 |
40-511 |
4,0 |
24,9 |
40-518 |
3,2 |
0,5 |
15,9 |
40-505 |
5,0 |
17,9 |
40-512 |
4,5 |
22,9 |
40-519 |
3,5 |
0,75 |
10,9 |
40-506 |
7,3 |
12,9 |
40-513 |
6,2 |
16,9 |
40-520 |
4,7 |
1 |
8,2 |
40-507 |
9,8 |
9,1 |
40-514 |
8,8 |
11,9 |
40-521 |
6,7 |
Продолжение табл. 30
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|
|||||||
Масса |
|
15 |
|
|
20 |
|
|
25 |
|
|
30 |
|
конст- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
|
рукций, |
раты |
Шифр |
ная |
раты |
Шифр |
ная |
раты |
Шифр |
ная |
раты |
Шифр |
ная |
т, до |
труда, |
выра- |
труда |
выра- |
труда |
выра- |
труда |
выра- |
||||
|
|
ботка, |
|
ботка, |
|
ботка, |
|
ботка, |
||||
|
чел-ч |
|
т |
чел-ч |
|
т |
чел-ч |
|
т |
чел-ч |
|
т |
0,15 |
71,8 |
40-522 |
1,1 |
94,8 |
40-529 |
0,84 |
124,7 |
40-536 |
0,64 |
149,7 |
40-543 |
0,53 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
61,7 |
40-523 |
1,3 |
83,8 |
40-530 |
0,95 |
104,7 |
40-537 |
0,76 |
129,6 |
40-544 |
0,62 |
0,3 |
46,9 |
40-524 |
1,7 |
61,8 |
40-531 |
1,3 |
76,8 |
40-538 |
1,0 |
91,8 |
40-545 |
0,87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,4 |
32,7 |
40-525 |
2,4 |
43,7 |
40-532 |
1,8 |
54,8 |
40-539 |
1,5 |
65,7 |
40-546 |
1,2 |
0,5 |
30 |
40-526 |
2,7 |
37,8 |
40-533 |
2,1 |
46,7 |
40-540 |
1,7 |
54,9 |
40-547 |
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,75 |
20,8 |
40-527 |
3,8 |
27,7 |
40-534 |
2,9 |
33 |
40-541 |
2,4 |
39,8 |
40-548 |
2,0 |
1 |
14,8 |
40-528 |
5,4 |
19,7 |
40-535 |
4,1 |
24 |
40-542 |
3,3 |
28,9 |
40-549 |
2,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Сборку балок и ригелей из листовой стали принимать по нормам табл. 29.
|
Сборка связей |
|
|
|
Состав звена |
Таблица 31 |
|
|
|
|
|
Разряд |
Связи |
|
|
В виде отдельных стержней |
|
В виде ферм |
|
|
|
||
4 |
1 |
|
2 |
3 |
1 |
|
1 |
Средний |
3,5 |
|
3,67 |
|
18 |
|
|
|
|
А. В виде отдельных стержней или крестов |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 10 т |
|
|
|
|
Таблица 32 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Количество деталей в конструкции, шт., до |
|
|
|||||||||
Масса |
|
5 |
|
|
|
|
7 |
|
|
10 |
|
|
|
15 |
|
конст- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
|||
рукций, |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
раты |
|
ная |
|||
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
||||||||
т, до |
труда, |
ботка |
труда |
ботка, |
труда |
ботка, |
труда |
ботка, |
|||||||
|
чел-ч |
|
, |
т |
чел-ч |
|
т |
чел-ч |
|
|
т |
чел-ч |
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,05 |
50,8 |
40-550 |
|
1,6 |
66,8 |
40-555 |
1,2 |
91,8 |
40-560 |
0,87 |
119,7 |
40-565 |
0,67 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,1 |
33,7 |
40-551 |
|
2,4 |
44,7 |
40-556 |
1,8 |
60,8 |
40-561 |
1,3 |
79,8 |
40-566 |
1,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,15 |
21,9 |
40-552 |
|
3,7 |
26,9 |
40-557 |
3,0 |
35,7 |
40-562 |
2,2 |
49,9 |
40-567 |
1,6 |
||
0,2 |
14 |
40-553 |
|
5,7 |
20 |
40-558 |
4,0 |
25,9 |
40-563 |
3,1 |
35,8 |
40-568 |
2,2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
10 |
40-554 |
|
8,0 |
13 |
40-559 |
6,2 |
18 |
40-564 |
4,4 |
23,8 |
40-569 |
3,4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Б. В виде ферм |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 10 т |
|
|
|
|
Таблица 33 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Масса конструкций, т, до |
Затраты труда, чел.-ч. |
Шифр |
Сменная выработка, т |
||||||||||||
|
0,2 |
|
|
|
|
85,8 |
|
40-570 |
|
|
0,93 |
|
|||
|
0,3 |
|
|
|
|
73,7 |
|
40-571 |
|
|
1,1 |
|
|||
|
0,4 |
|
|
|
|
61,8 |
|
40-572 |
|
|
1,3 |
|
|||
Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных площадок, |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
переходных мостиков |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Состав звена |
|
|
|
|
|
|
||
|
4 разряд – 1, 3 разряд – 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Средний разряд – 3,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Нормы на 10 т |
|
|
|
|
Таблица 34 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Коли- |
|
|
|
|
|
|
Масса конструкций, т, до |
|
|
|
|
|
|||
чество |
|
0,3 |
|
|
|
|
0,65 |
|
|
1 |
|
|
|
1,5 |
|
деталей |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
Зат- |
|
Смен- |
|||
в конст- |
|
ная |
|
ная |
|
ная |
|
ная |
|||||||
раты |
|
раты |
|
раты |
|
раты |
|
||||||||
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
Шифр |
выра- |
||||||||
рукции, |
труда, |
ботка |
труда |
ботка, |
труда |
ботка, |
труда |
ботка, |
|||||||
шт., до |
чел-ч |
|
, |
т |
чел-ч |
|
т |
чел-ч |
|
|
т |
чел-ч |
|
т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
51,8 |
40-573 |
|
1,5 |
37,7 |
40-578 |
2,4 |
25,8 |
40-583 |
3,1 |
20,8 |
40-590 |
3,8 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10 |
53,7 |
40-574 |
|
1,5 |
40,8 |
40-579 |
2,0 |
30 |
40-584 |
2,7 |
21,8 |
40-591 |
3,7 |
||
20 |
58,8 |
40-575 |
|
1,4 |
47,7 |
40-580 |
1,7 |
37,9 |
40-585 |
2,1 |
27,8 |
40-592 |
2,9 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
30 |
65,7 |
40-576 |
|
1,2 |
57,7 |
40-581 |
1,4 |
49,9 |
40-586 |
1,6 |
32,8 |
40-593 |
2,4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
40 |
72,8 |
40-577 |
|
1,1 |
67,7 |
40-582 |
1,2 |
61,8 |
40-587 |
1,3 |
39,7 |
40-594 |
2,0 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
50 |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
73,7 |
40-588 |
1,1 |
45,8 |
40-595 |
1,7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
60 |
- |
- |
|
- |
- |
- |
- |
85,8 |
40-589 |
0,93 |
55,8 |
40-596 |
1,4 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
19 |
|
|
|
|
|
|
|