Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

НЗТ / Сборник 40.2 - ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ (Металлические конструкции)

.pdf
Скачиваний:
140
Добавлен:
01.03.2016
Размер:
683.81 Кб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО АРХИТЕКТУРЫ И СТРОИТЕЛЬСТВА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

НОРМЫ ЗАТРАТ ТРУДА НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ, МОНТАЖНЫЕ И

РЕМОНТНО - СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

(НЗТ) (рекомендательные отраслевые)

Сборник 40

ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ

Выпуск II

Металлические конструкции

Минск 2009

Ключевые слова: разметка натуральных шаблонов; резка; зачистка; сверление отверстий;; правка; вальцовка; гибка; сборка стальных конструкций из готовых деталей

.________________________________________________________________

 

 

 

Предисловие

 

 

 

1 РАЗРАБОТАНЫ

 

научно-исследовательским

 

арендным

предприятием «Стройэкономика» (НИАП «Стройэкономика»).

 

 

ВНЕСЕНЫ Главным управлением экономики Министерства

архитектуры и строительства Республики Беларусь.

 

 

 

2 УТВЕРЖДЕНЫ

И

ВВЕДЕНЫ В

ДЕЙСТВИЕ

приказом

Министерства

архитектуры

и

строительства

Республики

Беларусь

от

22.06.2009 г. № 201.

 

 

 

 

 

 

3 ВВЕДЕНЫ ВПЕРВЫЕ (взамен

ЕНиР,

сборник

Е40

«Изготовление

строительных

конструкций

и деталей»

выпуск

2

«Металлические конструкции» изд.1987г., в части норм времени)

Нормы затрат труда предназначены для применения в строительных, монтажных, ремонтно-строительных и приравненных к ним организациях. Разработаны нормы на базе действующих нормативов и карт трудовых процессов строительного производства.

Сборник подготовлен лабораторией разработки нормативов в строитель- стве научно-исследовательского арендного предприятия «Стройэкономика».

Замечания и предложения, возникающие при пользовании сборником, просим направлять в НИАП «Стройэкономика» по адресу:

220123, г. Минск, ул. В. Хоружей, 13, телефон 288-61-07

2

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

Стр.

Общая часть ........................................................................................……....

4

Глава 1. Изготовление деталей

 

Техническая часть ……………………………………………..

5

Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей ….

5

Наметка деталей по шаблонам ……………………………….

6

Резка стали на пресс-ножницах ……….……………….……..

7

Зачистка деталей после газовой резки ……………………….

8

Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на

9

одноштемпельном прессе …………………………………….

Сверление отверстий на станке ………………………………

10

Правка профильной стали на ручном винтовом прессе ……

11

Правка деталей из листовой стали на плите вручную ……...

12

Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных

13

вальцах …………………………………………………………

Гибка стали …………………………………………………….

13

Глава 2. Сборка стальных конструкций из готовых деталей

 

Техническая часть ……………………………………………..

15

Сборка колонн и стоек ………………………………………..

15

Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде

17

ферм …………………………………………………….……...

Сборка подкрановых балок из листовой стали ……………...

17

Сборка балок, ригелей и прогонов из профильной стали …..

18

Сборка связей ………………………………………………….

18

Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных

19

площадок, переходных мостиков ……………………………

Сборка лестниц ………………………………………………..

20

Сборка ограждений лестниц и площадок …………………...

21

Сборка металлических конструкций (кронштейны, упоры,

21

столики, элементы фонарей и др.) …………………………...

Сборка балок путей подвесного транспорта с накладками ...

22

Сборка бункеров объемом до 60 м3 .…………….…………...

22

Сборка воронок, течек, желобов ……………………………..

22

Дополнение

 

Резка листового металла ручными ножницами …………….

24

Резка стали вулканитовым кругом …………………………..

24

Зачистка заусенцев и притупление острых кромок шлифо-

 

вальной машиной ……………………………………………..

25

Зачистка сварных швов шлифовальной машиной ………….

25

3

 

ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.Нормы учитывают наиболее распространенные в Республике Беларусь технологии производства работ и носят рекомендательный характер.

2.Нормы могут быть использованы в организациях независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.

3.Нормы затрат труда даны в чел.-часах.

4.Выработка определена на одного рабочего из расчета смены продолжительностью 8 часов.

5.Сборник содержит нормы по изготовлению строительных металлических конструкций и деталей в мастерских, располагающих необходимым оборудованием.

6.Нормы предусматривают изготовление конструкций и деталей из прокатных, штампованных и холодногнутых профилей стали.

7.Нормы, кроме работ указанных в их составе, учитывают:

-перемещение материалов и деталей в пределах рабочей зоны на расстоя-

ние 10 – 15 м;

-очистка металла и деталей скребками или щетками от грязи и коррозии;

-изучение чертежей и другой технологической документации;

-комплектование и маркировка деталей и конструкций;

-кантовка и развороты деталей и конструкций в процессе работы;

-установка и перемещение переносных лестниц и других приспособлений

впределах рабочего места.

8.В связи с тем, что все работы выполняются слесарями по сборке металлоконструкций, в составе звеньев профессия не указывается.

9.Все работы тарифицированы на основании «Единого тарифноквалификационного справочника работ и профессий рабочих».

10.Нормы предусматривают производство работ с соблюдением соответствующих правил техники безопасности, а также строительных норм

итехнических условий по изготовлению и сборке металлоконструкций.

4

Глава 1. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Техническая часть

1.Помимо операций, указанных в нормах главы, учитывается и ряд вспомогательных операций: выборка размеров деталей; включение (выключение) механизма или станка; установка и смена сверл, матриц и пуансонов; строповка и расстроповка; раскладка металла и заготовок на стеллажах; подача деталей на станок, передвижка и снятие; закрепление (открепление) деталей, в приспособлении; разжигание и поддерживание огня в горне при гибке металла в горячем состоянии; смена ножей на пресс-ножницах.

2.Обработку разнополочной угловой стали принимать как равнополочной по среднему размеру полок, но при правке и гибке стали размер принимают по широкой полке.

Разметка натуральных шаблонов или отдельных деталей

Состав работы

1. Разметка контуров, фасок и центров отверстий. 2. Кернение центров отверстий, линий обреза и контрольных рисок. 3. Раскернивание центров отверстий и нанесение контрольных ноликов. 4. Маркировка шаблона (детали).

Состав звена

5 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 4,0

А. Профильная сталь

 

 

 

Нормы на 100 деталей или шаблонов

Таблица 1

 

 

 

 

 

 

 

Детали (шаблоны) без

Добавлять на

 

Длина

 

отверстий

100 отверстий

Вид деталей

деталей,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

м, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

1

9,2

40-98

87

0,28

40-103

Из угловой и швеллерной стали

3

10,4

40-99

77

0,32

40-104

с разметкой полок и стенок под

5

12,4

40-100

65

0,34

40-105

прямой срез и отверстий по

7,5

14,4

40-101

56

0,38

40-106

одной продольной риске

 

10

16,4

40-102

49

0,42

40-107

Из угловой и швеллерной стали

1

10,4

40-108

77

0,31

40-113

с разметкой полок и стенок под

3

11,4

40-109

70

0,36

40-114

фигурные срезы, двутавровой

 

 

 

 

 

 

5

13,8

40-110

58

0,39

40-115

стали - под прямой срез и отвер-

7,5

15,8

40-111

51

0,42

40-116

стия по двум продольным рис-

кам

10

17,8

40-112

45

0,47

40-117

 

 

1

11,9

40-118

67

0,38

40-123

Из двутавровой стали с размет-

3

13,4

40-119

60

0,41

40-124

кой полок и стенок под фигур-

5

15,9

40-120

50

0,44

40-125

ный срез и отверстия по двум

7,5

18,4

40-121

43

0,49

40-126

продольным рискам

 

10

20,9

40-122

38

0,53

40-127

 

 

5

 

 

 

 

Б. Листовая сталь

Нормы на 100 деталей или шаблонов

Таблица 2

 

 

Детали (шаблоны) без

Добавлять на

 

Площадь

 

отверстий

100 отверстий

Вид деталей

деталей,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

м2, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

3

27,3

40-128

29,3

0,54

40-134

 

5

29,8

40-129

26,8

0,61

40-135

Детали индивидуальные различ-

7,5

34,4

40-130

23,3

0,69

40-136

ной формы площадью св. 1 м2

10

37,8

40-131

21,2

0,76

40-137

 

 

12,5

41,8

40-132

19,1

0,84

40-138

 

15

45,8

40-133

17,5

0,92

40-139

 

0,1

3,8

40-140

210,5

0,21

40-144

Прямоугольные накладки и

0,25

4,8

40-141

166,7

0,3

40-145

планки

0,5

6,1

40-142

131,1

0,37

40-146

 

 

1

8,3

40-143

96,4

0,47

40-147

Накладки и фасонки различной

0,1

6,3

40-148

127,0

0,38

40-156

формы с построением одной-

0,25

8,1

40-149

98,8

0,53

40-157

двух осей под острыми или ту-

0,5

10,4

40-150

76,9

0,7

40-158

пыми углами (с одним или дву-

мя скосами)

1

13,9

40-151

57,6

0,87

40-159

 

То же, с построением трех-пяти

0,1

10,9

40-152

73,4

0,74

40-160

0,25

13,9

40-153

57,6

0,89

40-161

осей под острыми или тупыми

углами (с тремя и более скоса-

0,5

17,9

40-154

44,7

1,1

40-162

ми)

1

24,4

40-155

32,8

1,4

40-163

 

Примечания: 1. Разметка полосовой стали шириной до 100 мм нормируется по табл. 1, а свыше 100 мм – по табл. 2.

2. При разметке шаблонов из картона, пергамина и толя для наметки деталей из листовой стали затраты труда табл. 2 умножают на 0,8 (ПР-1).

Наметка деталей по шаблонам

Состав работы

1.Наложение шаблона с креплением кляммерами или струбцинами.

2.Наметка контура и центров отверстий по шаблону с кантовкой. 3. Снятие креплений и шаблона с маркировкой детали. 4. Раскернивание центров отверстий с нанесением контрольных ноликов.

3разряд

6

 

 

Нормы на 100 деталей без отверстий

Таблица 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса

 

 

 

 

 

Вид стали

 

 

 

Угловая и швеллерная

 

Двутавровая

 

Листовая

детали,

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

кг, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

 

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

10

1,5

40-164

533

1,9

 

40-184

421

2,1

40-204

381

15

1,7

40-165

471

2,3

 

40-185

348

2,5

40-205

320

20

1,9

40-166

421

2,6

 

40-186

308

2,9

40-206

276

25

2,1

40-167

381

3

 

40-187

267

3,2

40-207

250

30

2,4

40-168

333

3,3

 

40-188

242

3,6

40-208

222

35

2,6

40-169

308

3,6

 

40-189

222

4,1

40-209

195

40

2,9

40-170

276

4

 

40-190

200

4,5

40-210

178

50

3,3

40-171

242

4,5

 

40-191

178

5,6

40-211

143

60

4

40-172

200

5,2

 

40-192

154

6,4

40-212

125

70

4,5

40-173

178

6

 

40-193

133

7,1

40-213

113

80

4,8

40-174

167

6,7

 

40-194

119

7,8

40-214

103

100

5,8

40-175

138

7,8

 

40-195

103

9,2

40-215

87

120

6,7

40-176

119

9,1

 

40-196

88

9,9

40-216

81

140

7,5

40-177

107

9,9

 

40-197

81

11,4

40-217

70

160

8,5

40-178

94

11,4

 

40-198

70

12,4

40-218

65

200

9,9

40-179

81

13,9

 

40-199

58

14,4

40-219

56

250

12,9

40-180

62

17,4

 

40-200

46

16,4

40-220

49

300

15,4

40-181

52

20,4

 

40-201

39

17,4

40-221

46

350

17,9

40-182

45

23,9

 

40-202

33

19,4

40-222

41

Добавлять

0,21

 

 

0,29 40-203

 

0,1

 

 

на 100

40-183

-

-

40-223

-

отверстий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечания: 1. Наметка линий гибки нормируется из расчета одна линия за 2 отверстия.. 2. Нормы при наметке деталей, изготавливаемых из деловых отходов, умножают на 1,5(ПР-2).

Резка стали на пресс-ножницах

Состав работы

1. Подача стали на стол пресса. 2. Установка упора. 3. Резка стали по упору или рискам. 4. Укладка деталей в штабель.

3 разряд

 

А. Резка угловой стали на комбинированных ножницах

 

 

 

Нормы на 100 деталей

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

Ширина

 

 

 

Длина детали

 

 

полки,

 

до 1 м

 

добавлять на каждые 0,5м

мм, до

Затраты труда,

Шифр

 

Сменная выработка,

Затраты труда,

Шифр

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

 

 

80

0,86

40-224

 

930

0,22

40-227

120

1

40-225

 

800

0,33

40-228

160

1,3

40-226

 

615

0,5

40-229

 

 

 

 

7

 

 

Б. Резка листовой стали на гильотинных ножницах

3 разряд – 2

Нормы на 100 деталей

 

 

 

Таблица 5

Масса детали,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

кг, до

чел.-ч.

шт.

 

1

0,71

40-230

1127

2

0,8

40-231

1000

3

0,93

40-232

860

4

1,1

40-233

727

5

1,2

40-234

667

7

1,6

40-235

500

10

2,1

40-236

381

15

2,6

40-237

308

20

3,3

40-238

242

25

4,3

40-239

186

30

5,2

40-240

154

40

6,4

40-241

125

50

8

40-242

100

60

9,8

40-243

82

Зачистка деталей после газовой резки

Состав работы

1. Зачистка кромок и торцов вручную зубилом. 2. Укладка деталей в штабель.

2 разряд

А. Из листовой стали Нормы на 100 м зачищенных кромок

 

 

 

Таблица 6

Толщина стали,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

мм, до

чел.-ч.

м

 

6

1,5

40-244

533

8

1,8

40-245

444

10

2

40-246

400

12

2,2

40-247

364

15

2,6

40-248

308

20

3,1

40-249

258

25

3,7

40-250

216

30

4,5

40-251

178

 

8

 

 

 

 

Б. Из угловой стали

 

 

 

Нормы на 100 зачищенных торцов

Таблица 7

 

 

 

 

 

Ширина полки, мм, до

Затраты труда, чел.-ч.

Шифр

Сменная выработка, шт.

50; 63

 

0,98

40-252

 

816

75; 80

 

1,2

40-253

 

667

90; 100

 

1,9

40-254

 

421

100; 125

 

2,4

40-255

 

333

140; 160

 

3,4

40-256

 

235

 

В. Из швеллерной и двутавровой стали

 

 

Нормы на 100 зачищенных торцов

Таблица 8

 

 

 

 

 

Номер профиля

 

Затраты труда, чел.-ч.

Шифр

Сменная выработка, шт.

10-12

 

1,5

40-257

 

533

14-16

 

2,1

40-258

 

381

18-20

 

2,7

40-259

 

296

22-24

 

3,3

40-260

 

242

27

 

4,4

40-261

 

182

30-33

 

5,2

40-262

 

154

36

 

6,2

40-263

 

129

40-45

 

7,8

40-264

 

103

До 55

 

9,1

40-265

 

88

Продавливание отверстий в деталях из листовой стали на одноштемпельном прессе

Состав работы

1. Подача деталей на стол пресса. 2. Продавливание отверстий с передвижкой детали, развертыванием и кантовкой. 3. Снятие детали с укладкой в штабель.

 

 

 

 

Состав звена

 

Таблица 9

 

 

 

 

 

 

 

Разряд

 

 

Масса детали, кг

 

 

 

 

 

до 35

св. 35

 

 

 

 

 

4

 

 

1

1

 

 

 

3

 

 

-

1

 

 

 

Средний

 

 

4,0

3,5

 

 

 

 

 

Нормы на 100 деталей

 

Таблица 10

 

 

 

 

 

 

Масса

 

 

Детали

Добавлять на 100 отверстий

детали,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

Затраты труда,

 

Шифр

кг, до

чел.-ч.

шт.

чел.-ч.

 

 

 

 

 

20

0,96

40-266

833

0,14

 

40-270

35

1,7

40-267

471

0,23

 

40-271

60

3,3

40-268

242

0,25

 

40-272

100

7,3

40-269

110

0,25

 

40-273

 

Примечание. При продавливании отверстий в деталях из угловой ста-

ли нормы умножают на 1,1 (ПР-3).

 

 

 

 

 

 

 

9

 

 

 

Сверление отверстий на станке

Состав работы

1. Подача деталей к станку. 2. Сверление отверстий с передвижкой и кантовкой детали 3. Снятие детали с укладкой в штабель.

 

 

 

Состав звена

 

 

 

Таблица 11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разряд

 

 

 

 

Масса детали, кг

 

 

 

до 35

 

 

св. 35

 

 

 

 

 

2

 

 

 

1

 

 

2

 

А. Сверление отверстий в листовой стали глубиной 10 мм

 

 

Нормы на 100 отверстий

 

Таблица 12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр отверстий, мм, до

 

Количество

 

 

21

 

 

 

 

33

 

отверстий в детали,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

шт., до

 

 

 

труда,

Шифр

 

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

 

 

чел.-ч.

 

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

7

1,3

 

40-274

 

615

1,4

40-282

571

10

1,1

 

40-275

 

727

1,2

40-283

667

15

0,94

40-276

 

851

0,98

40-284

816

20

0,8

 

40-277

 

1000

0,87

40-285

920

25

0,66

40-278

 

1212

0,77

40-286

1039

30

0,6

 

40-279

 

1333

0,66

40-287

1212

35

0,46

40-280

 

1739

0,56

40-288

1429

Добавлять на каждые

0,1

 

40-281

 

-

0,19

40-289

-

5 мм глубины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. При пакетном сверлении отверстий за глубину сверления принимают толщину пакета. Составление пакетов затратами труда не предусмотрено.

Б. Сверление отверстий диаметром до 21 мм и глубиной 10 мм в профильной стали

Нормы на 100 отверстий

Таблица 13

 

 

 

Длина детали, м

 

 

Количество

 

до 3

 

 

св. 3

 

отверстий в детали,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

шт., до

 

 

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

7

1,7

40-290

471

2,2

40-294

364

10

1,3

40-291

615

1,7

40-295

471

30

1,1

40-292

727

1,3

40-296

615

35

0,91

40-293

879

1,1

40-297

727

 

 

 

10

 

 

 

В. Сверление отверстий диаметром до 33 мм и глубиной 10 мм

 

 

 

в профильной стали

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 100 отверстий

 

Таблица 14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

 

 

 

Длина детали, м

 

 

 

 

 

до 3

 

 

 

 

св. 3

 

 

отверстий в детали,

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

 

шт., до

 

 

 

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

 

чел.-ч.

 

шт.

 

чел.-ч.

 

шт.

 

7

2

40-298

400

 

2,6

 

40-302

308

 

10

1,8

40-299

444

 

2

 

40-303

400

 

30

1,6

40-300

500

 

1,8

 

40-304

444

 

35

1,4

40-301

571

 

1,6

 

40-305

500

 

Примечание. Добавку на каждые следующие 5 мм глубины сверления

в профильной стали принимать по табл. 12.

 

 

 

 

 

 

Г. Сверление отверстий диаметром до 27 мм в шейках крановых рельсов

 

 

Нормы на 100 отверстий

 

Таблица 15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип рельсов

 

Затраты труда, чел.-ч.

Шифр

Сменная выработка, шт

Р 43 - Р 65

 

 

4,6

 

40-306

 

174

 

КР 70; КР 80

 

 

7,7

 

40-307

 

104

 

Примечание. При работе на приводном вертикальном станке нормы умножать на 1,2(ПР-4).

Правка профильной стали на ручном винтовом прессе

Состав работы

1. Подача металла на стол пресса. 2. Правка с кантовкой и передвижкой металла. 3. Снятие металла с пресса и укладка в штабель.

 

 

 

 

Состав звена

 

 

Таблица 16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид стали

 

 

 

Разряд

 

Угловая при ширине полки,

 

 

Швеллерная и двутавровая при

 

 

 

мм, до

 

 

номере профиля, до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

160

 

 

16

 

30

 

4

 

1

 

1

 

 

1

 

1

 

3

 

1

 

2

 

 

1

 

2

 

Средний

 

3,5

 

3,33

 

 

3,5

 

3,33

 

 

 

 

 

А. Угловая сталь

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 100 м

 

 

Таблица 17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина полки, мм, до

Затраты труда, чел.-ч.

 

Шифр

Сменная выработка, м

 

63

 

2,9

 

 

40-308

276,0

 

90

 

4,3

 

 

40-309

186,0

 

125

 

5,7

 

 

40-310

140,4

 

160

 

7,7

 

 

40-311

103,9

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

Б. Швеллерная и двутавровая сталь Нормы на 100 м

 

 

 

Таблица 18

Номер профиля,

Затраты труда,

Шифр

Сменная выработка,

до

чел.-ч.

м

 

10

4

40-312

200,0

16

5,7

40-313

140,4

22

7,7

40-314

103,9

30

10,9

40-315

73,4

Правка деталей из листовой стали на плите вручную

Состав работы

1. Подача детали на плиту. 2. Правка кувалдой. 3. Снятие и укладка деталей в штабель.

3 разряд

Нормы на 100 деталей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 19

 

 

 

 

 

Толщина стали, мм, до

 

 

 

 

Площадь

 

4

 

 

8

 

 

12

 

 

16

 

 

 

Смен- Зат-

 

Смен-

 

 

Смен-

 

 

Смен-

деталей,

Зат-

 

 

Зат-

 

Зат-

 

2

раты

 

ная

раты

 

ная

раты

 

ная

раты

 

ная

м , до

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

 

труда,

 

ботка,

труда

 

ботка,

труда

ботка,

труда

 

ботка,

 

чел-ч

 

шт.

чел-ч

 

шт.

чел-ч

 

шт.

чел-ч

 

шт.

0,1

1,4

40-316 571

1,7

40-327

471

2,2

40-338

364

2,7

40-347

296

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,14

2,7

40-317 296

3,3

40-328

242

4,4

40-339

182

5,3

40-348

151

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,18

3

40-318 267

3,6

40-329

222

4,8

40-340

167

5,8

40-349

138

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,22

3,3

40-319 242

4,2

40-330

190

5,3

40-341

151

6,5

40-350

123

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,26

3,7

40-320 216

4,7

40-331

170

6,1

40-342

131

8

40-351

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3

4,2

40-321 190

5,4

40-332

148

7

40-343

114

8,4

40-352

95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

5,1

40-322 157

6,5

40-333

123

8,4

40-344

95

9,9

40-353

81

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

5,8

40-323

138

7,5

40-334

107

9,5

40-345

84

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,6

6,5

40-324

123

8,4

40-335

95

10,4 40-346

77

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8

8

40-325

100

9,9

40-336

81

-

-

-

-

-

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

9,1

40-326

88

10,9 40-337

73

-

-

-

-

-

-

Примечание. При правке мелких деталей площадью до 0,015 м2 нормы умножают на 0,6 (ПР-5).

Вальцовка листовой стали на приводных горизонтальных вальцах

Состав работы

1. Подача листов краном. 2. Вальцовка обечаек с контролем по шаблону. 3. Снятие свальцованных обечаек с укладкой.

 

 

 

 

 

Состав звена

 

 

Таблица 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Разряд

 

 

 

 

Толщина листа, мм

 

 

 

 

 

 

4 – 9

 

 

 

10 – 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

-

 

 

 

1

 

 

4

 

 

 

 

1

 

 

 

-

 

 

3

 

 

 

 

1

 

 

 

1

 

 

Средний

 

 

 

3,5

 

 

 

4,0

 

 

 

 

 

Нормы на 100 обечаек

 

 

Таблица 21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр обечайки, м, до

 

 

 

 

Толщина

 

1

 

 

 

1,8

 

 

 

2,5

 

листа,

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

Сменная

мм

 

 

 

 

труда,

Шифр

выработка,

труда,

 

Шифр

выработка,

труда,

 

Шифр

выработка,

 

 

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

шт.

чел.-ч.

 

 

шт.

4 – 6

14,8

40-354

54

20,7

 

40-357

39

 

25,8

 

40-361

31

7 – 9

16,8

40-355

48

23,7

 

40-358

34

 

30,8

 

40-362

26

10 – 14

22,8

40-356

35

29,8

 

40-359

27

 

37,8

 

40-363

21

16 – 20

-

-

-

34,8

 

40-360

23

 

42,7

 

40-364

19

Гибка стали

Состав работ

При гибке угловой стали на прессе

1. Подача стали на стол пресса. 2. Гибка колец с выправкой и прогонкой по шаблону. 3. Снятие с пресса и укладка деталей.

При гибке стали вручную

1.Наметка линий гибки. 2.Нагрев заготовок (деталей). 3.Гибка. 4.Прав- ка гладилкой места изгиба. 5. Проверка угла или радиуса изгиба по шаблону. 6. Укладка деталей.

 

Состав звена

Таблица 22

 

 

 

Разряд

Способ гибки

 

На прессе

 

Вручную

 

 

5

-

 

1

4

1

 

-

3

1

 

1

Средний

3,5

 

4,0

12

13

 

 

Гибка колец из угловой стали на прессе

 

 

 

 

 

Нормы на 100 м уголка

 

Таблица 23

 

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр

 

 

 

Ширина полки, мм, до

 

 

 

 

63

 

 

80

 

 

100

 

кольца,

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

м, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

чел.-ч.

 

м

чел.-ч.

 

м

чел.-ч.

 

м

3

13,7

40-365

58,4

16,3

40-369

49,1

20,7

40-373

38,6

5

8,7

40-366

92,0

11,3

40-370

70,8

14,4

40-374

55,6

10

5,9

40-367

135,6

7,4

40-371

108,1

10,3

40-375

77,7

12

4,5

40-368

177,8

6,2

40-372

129,0

7,7

40-376

103,9

 

Примечания: 1. Нормами предусмотрена гибка колец на приводном

горизонтальном эксцентриковом прессе в холодном состоянии.

 

2. Гибка угловой стали предусмотрена полкой наружу. При гибке полкой внутрь затраты труда умножают на 1,1 (ПР-6).

 

 

Гибка угловой стали вручную под углом

 

 

 

 

 

Нормы на 100 изгибов

 

Таблица 24

 

 

 

 

 

 

 

 

Ширина

 

 

 

Угол изгиба, град., до

 

 

 

 

30

 

 

60

 

 

90

 

полки,

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

мм, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

40

11.8

40-377

68

13,8

40-382

58

15,8

40-387

51

50

12,9

40-378

62

16,7

40-383

48

20,8

40-388

38

60

15,7

40-379

51

17,9

40-384

45

21,9

40-389

36

75

19,8

40-380

40

22,8

40-385

35

27,8

40-390

29

100

27,7

40-381

29

33,7

40-386

24

38,7

40-391

21

 

Примечание. Нормами предусмотрена гибка стали в горячем состоя-

нии полкой наружу. При гибке полкой внутрь затраты труда умножают на 1,2 (ПР-7).

 

 

 

Гибка листовой стали вручную под углом

 

 

 

 

 

 

Нормы на 100 изгибов

 

Таблица 25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина

 

 

 

Угол изгиба, град., до

 

 

 

 

30

 

 

60

 

 

90

 

стали,

 

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

мм

 

 

 

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

6

– 8

2,4

40-392

333

3,4

40-395

235

5,2

40-398

154

10

– 12

3,4

40-393

235

5,2

40-396

154

7,3

40-399

110

14

– 16

5,7

40-394

140

8

40-397

100

11,6

40-400

69

Примечания: 1. Нормами предусмотрена гибка стали в горячем состоянии. 2. Нормы предусматривают изгиб длиной 100 мм, на каждые следующие 100 мм их увеличивают на 40% (ПР-8).

14

Глава 2. СБОРКА СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Техническая часть

1.Нормы предусматривают сборку конструкций из готовых деталей под сварку, которая выполняется по размеченной геометрической схеме, копиру, кондуктору или упорам.

2.Сборка деталей в конструкцию предусмотрена на прихватках.

3.Нормами учтено количество одинаковых конструкций, подлежащих сборке в количестве 4 штук и более. Если их одна, то нормы умножают на 1,3 (ТЧ-1), при двух на 1,2 (ТЧ-2) и трех на 1,1 (ТЧ-3), при этом одинаковыми считают конструкции одной монтажной марки (конструкции «такие» и «обратные» относят к одинаковым и при разных марках).

4.В настоящей главе принята единая типовая технология сборки конструкций при следующем составе работ:

1.Подача деталей на стеллажи с раскладкой. 2. Разметка мест установки и рисок на деталях. 3. Построение геометрической схемы. 4. Сборка копира, установка кондуктора или упоров. 5. Сборка конструкций по копиру, кондуктору, упорам или разметке под сварку с прихваткой. 6. Кантовка конструкций при сборке.

5.Дополнительная оплата труда рабочих, выполняющих прихватку, за вредные условия производится с учетом удельного веса трудоемкости: 10% для норм таблиц 29, 34, 37, 39, 40, 41; 20% - 26, 27, 32, 33 и 35% - 28, 30, 35, 36, 38.

Сборка колонн и стоек

Состав звена

6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0

 

 

 

А. Сплошные из листовой стали

 

 

 

 

 

 

Нормы на 10 конструкций

 

Таблица 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

конст-

 

20

 

 

40

 

 

60

 

рукций,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

т, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

 

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

 

 

 

 

 

0,5

30,8

40-401

2,6

36

 

40-408

2,2

41

40-416

2,0

1

41

40-402

2,0

46

 

40-409

1,7

52

40-417

1,5

1,5

55,9

40-403

1,4

61

 

40-410

1,3

67

40-418

1,2

2

69

40-404

1,2

76,8

40-411

1,0

82

40-419

0,98

2,5

84

40-405

0,95

90

 

40-412

0,89

95

40-420

0,84

3

97

40-406

0,82

104

 

40-413

0,77

109

40-421

0,73

4

124

40-407

0,65

129

 

40-414

0,62

134

40-422

0,60

5

-

-

-

154

 

40-415

0,52

159

40-423

0,50

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

Продолжение табл. 26

Масса

 

 

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

конструкций,

 

Затраты

 

 

 

 

Сменная

Затраты

 

 

 

 

 

Сменная

т, до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

 

Шифр

 

выработка,

труда,

 

Шифр

 

выработка,

 

 

 

 

чел.-ч.

 

 

 

 

 

шт.

чел.-ч.

 

 

 

 

 

шт.

1

 

 

59

 

40-424

 

 

1,4

69

 

40-431

 

 

1,2

1,5

 

 

74

 

40-425

 

 

1,1

83

 

40-432

 

 

0,96

2

 

 

87

 

40-426

 

 

0,92

97

 

40-433

 

 

0,82

2,5

 

 

104

 

40-427

 

 

0,77

114

 

40-434

 

 

0,70

3

 

 

119

 

40-428

 

 

0,67

129

 

40-435

 

 

0,62

4

 

 

139

 

40-429

 

 

0,58

149

 

40-436

 

 

0,54

5

 

 

164

 

40-430

 

 

0,49

174

 

40-437

 

 

0,46

Примечание. При сборке сплошных колонн из швеллерной или дву-

тавровой стали затраты труда умножают на 0,6 (ПР-9).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б. Решетчатые (сквозные) из профильной стали

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 10 конструкций

 

 

 

Таблица 27

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса

 

 

 

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

 

конст-

 

 

20

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

60

 

рукций,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

 

Сменная

т, до

труда,

 

Шифр

выработка,

 

труда,

 

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

чел.-ч.

 

 

 

шт.

 

чел.-ч.

 

 

шт.

чел.-ч.

 

 

 

шт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

40

 

40-438

2,0

 

47

 

40-445

1,7

54,5

40-452

1,5

1

53

 

40-439

1,5

 

60

 

40-446

1,3

68

40-453

1,2

1,5

72

 

40-440

1,1

 

79

 

40-447

1,0

87

40-454

0,92

2

89

 

40-441

0,90

 

98

 

40-448

0,82

109

40-455

0,73

2,5

109

 

40-442

0,73

 

114

 

40-449

0,70

124

40-456

0,65

3

124

 

40-443

0,65

 

129

 

40-450

0,62

139

40-457

0,58

4

159

 

40-444

0,50

 

164

 

40-451

0,49

169

40-458

0,47

5

-

 

 

-

-

 

-

 

-

-

214

40-459

0,37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 27

Масса

 

 

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

конструкций,

 

Затраты

 

 

 

 

Сменная

Затраты

 

 

 

 

 

Сменная

т, до

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда,

 

Шифр

 

выработка,

труда,

 

Шифр

 

выработка,

 

 

 

 

чел.-ч.

 

 

 

 

 

шт.

чел.-ч.

 

 

 

 

 

шт.

0,5

 

 

64

40-460

 

 

1,3

77

40-468

 

 

1,0

1

 

 

76

40-461

 

 

1,1

91

40-469

 

 

0,88

1,5

 

 

98

40-462

 

 

0,82

110

40-470

 

 

0,73

2

 

 

114

40-463

 

 

0,70

125

40-471

 

 

0,64

2,5

 

 

130

40-464

 

 

0,62

145

40-472

 

 

0,55

3

 

 

149

40-465

 

 

0,54

165

40-473

 

 

0,48

4

 

 

180

40-466

 

 

0,44

190

40-474

 

 

0,42

5

 

 

214

40-467

 

 

0,37

225

40-475

 

 

0,36

Примечание. При сборке решетчатых колонн, в которых пояса ветвей

соединены планками, затраты труда умножают на 0,6 (ПР-10). 16

Сборка стропильных, подстропильных ферм и связей в виде ферм

Состав звена

6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0

Нормы на 10 конструкций

Таблица 28

Масса

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

60

 

 

80

 

 

100

 

конст-

 

 

 

 

 

 

рукций,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

т, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

шт.

1

45

40-476

1,8

50

40-481

1,6

54

40-486

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

57

40-477

1,4

63

40-482

1,3

67

40-487

1,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

70

40-478

1,1

76

40-483

1,1

80

40-488

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

83

40-479

0,96

88

40-484

0,91

93

40-489

0,86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

96

40-480

0,83

104

40-485

0,77

109

40-490

0,73

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сборка подкрановых балок из листовой стали

Состав звена

6 разряд – 1, 4 разряд – 1, 3 разряд – 2 Средний разряд – 4,0

 

 

Нормы на 10 конструкций

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 29

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

Масса

 

20

 

 

40

 

 

конструкций,

 

 

 

 

 

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

 

Сменная

т, до

 

 

 

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

 

выработка,

 

 

 

чел.-ч.

 

шт.

чел.-ч.

 

 

шт.

1

41

40-491

2,0

48

40-496

 

1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

62

40-492

1,3

70

40-497

 

1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

2

83

40-493

0,96

94

40-498

 

0,85

 

 

 

 

 

 

 

 

2,5

104

40-494

0,77

119

40-499

 

0,67

 

 

 

 

 

 

 

 

3

124

40-495

0,65

144

40-500

 

0,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

 

 

 

 

Сборка балок, ригелей и прогонов из профильной стали

Состав звена

4 разряд – 1, 3 разряд – 1 Средний разряд – 3,5

 

 

 

 

Нормы на 10 т

 

Таблица 30

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

конст-

 

5

 

 

7

 

 

10

 

рукций,

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

Затраты

 

Сменная

т, до

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

труда,

Шифр

выработка,

чел.-ч.

 

т

чел.-ч.

 

т

чел.-ч.

 

т

 

 

 

 

0,15

30,9

40-501

2,6

36,9

40-508

2,2

50,9

40-515

1,6

0,2

26,9

40-502

3,0

30,9

40-509

2,6

44,9

40-516

1,8

0,3

21,9

40-503

3,7

25,9

40-510

3,1

33,9

40-517

2,4

0,4

17,9

40-504

4,5

19,9

40-511

4,0

24,9

40-518

3,2

0,5

15,9

40-505

5,0

17,9

40-512

4,5

22,9

40-519

3,5

0,75

10,9

40-506

7,3

12,9

40-513

6,2

16,9

40-520

4,7

1

8,2

40-507

9,8

9,1

40-514

8,8

11,9

40-521

6,7

Продолжение табл. 30

 

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

Масса

 

15

 

 

20

 

 

25

 

 

30

 

конст-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

рукций,

раты

Шифр

ная

раты

Шифр

ная

раты

Шифр

ная

раты

Шифр

ная

т, до

труда,

выра-

труда

выра-

труда

выра-

труда

выра-

 

 

ботка,

 

ботка,

 

ботка,

 

ботка,

 

чел-ч

 

т

чел-ч

 

т

чел-ч

 

т

чел-ч

 

т

0,15

71,8

40-522

1,1

94,8

40-529

0,84

124,7

40-536

0,64

149,7

40-543

0,53

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2

61,7

40-523

1,3

83,8

40-530

0,95

104,7

40-537

0,76

129,6

40-544

0,62

0,3

46,9

40-524

1,7

61,8

40-531

1,3

76,8

40-538

1,0

91,8

40-545

0,87

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4

32,7

40-525

2,4

43,7

40-532

1,8

54,8

40-539

1,5

65,7

40-546

1,2

0,5

30

40-526

2,7

37,8

40-533

2,1

46,7

40-540

1,7

54,9

40-547

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

20,8

40-527

3,8

27,7

40-534

2,9

33

40-541

2,4

39,8

40-548

2,0

1

14,8

40-528

5,4

19,7

40-535

4,1

24

40-542

3,3

28,9

40-549

2,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Сборку балок и ригелей из листовой стали принимать по нормам табл. 29.

 

Сборка связей

 

 

Состав звена

Таблица 31

 

 

 

Разряд

Связи

 

В виде отдельных стержней

 

В виде ферм

 

 

4

1

 

2

3

1

 

1

Средний

3,5

 

3,67

 

18

 

 

 

 

А. В виде отдельных стержней или крестов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 10 т

 

 

 

 

Таблица 32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество деталей в конструкции, шт., до

 

 

Масса

 

5

 

 

 

 

7

 

 

10

 

 

 

15

 

конст-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

рукций,

раты

 

ная

раты

 

ная

раты

 

ная

раты

 

ная

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

т, до

труда,

ботка

труда

ботка,

труда

ботка,

труда

ботка,

 

чел-ч

 

,

т

чел-ч

 

т

чел-ч

 

 

т

чел-ч

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,05

50,8

40-550

 

1,6

66,8

40-555

1,2

91,8

40-560

0,87

119,7

40-565

0,67

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,1

33,7

40-551

 

2,4

44,7

40-556

1,8

60,8

40-561

1,3

79,8

40-566

1,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,15

21,9

40-552

 

3,7

26,9

40-557

3,0

35,7

40-562

2,2

49,9

40-567

1,6

0,2

14

40-553

 

5,7

20

40-558

4,0

25,9

40-563

3,1

35,8

40-568

2,2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3

10

40-554

 

8,0

13

40-559

6,2

18

40-564

4,4

23,8

40-569

3,4

 

 

 

 

 

 

 

Б. В виде ферм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 10 т

 

 

 

 

Таблица 33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Масса конструкций, т, до

Затраты труда, чел.-ч.

Шифр

Сменная выработка, т

 

0,2

 

 

 

 

85,8

 

40-570

 

 

0,93

 

 

0,3

 

 

 

 

73,7

 

40-571

 

 

1,1

 

 

0,4

 

 

 

 

61,8

 

40-572

 

 

1,3

 

Сборка тормозных конструкций, рабочих и переходных площадок,

 

 

 

 

 

 

переходных мостиков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав звена

 

 

 

 

 

 

 

4 разряд – 1, 3 разряд – 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний разряд – 3,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы на 10 т

 

 

 

 

Таблица 34

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коли-

 

 

 

 

 

 

Масса конструкций, т, до

 

 

 

 

 

чество

 

0,3

 

 

 

 

0,65

 

 

1

 

 

 

1,5

 

деталей

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

Зат-

 

Смен-

в конст-

 

ная

 

ная

 

ная

 

ная

раты

 

раты

 

раты

 

раты

 

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

Шифр

выра-

рукции,

труда,

ботка

труда

ботка,

труда

ботка,

труда

ботка,

шт., до

чел-ч

 

,

т

чел-ч

 

т

чел-ч

 

 

т

чел-ч

 

т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

51,8

40-573

 

1,5

37,7

40-578

2,4

25,8

40-583

3,1

20,8

40-590

3,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

53,7

40-574

 

1,5

40,8

40-579

2,0

30

40-584

2,7

21,8

40-591

3,7

20

58,8

40-575

 

1,4

47,7

40-580

1,7

37,9

40-585

2,1

27,8

40-592

2,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

65,7

40-576

 

1,2

57,7

40-581

1,4

49,9

40-586

1,6

32,8

40-593

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40

72,8

40-577

 

1,1

67,7

40-582

1,2

61,8

40-587

1,3

39,7

40-594

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

-

-

 

-

-

-

-

73,7

40-588

1,1

45,8

40-595

1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

-

-

 

-

-

-

-

85,8

40-589

0,93

55,8

40-596

1,4

 

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в папке НЗТ