книга_29
.docxТаблиця 5. Питомий опір ρ і температурний коефіцієнт α
Речовина |
ρ, ом/мм2 • м |
α, 10-3 град.-1 |
Речовина |
ρ, ом/мм2 • м |
α, 10-3 град.-1 |
Алюміній Вісмут Вугілля Графіт Залізо Золото Константан Латунь Мідь Манганін |
0,029 1,2 50 12 0,09…0,15 0,023 0,49 0,07…0,09 0,017 0,42 |
3,6 4,2 -0,02 до 0,06 до 6 4 0 4,8 4 до 0,03 |
Нейзильбер Нікелін Нікель Платина Ртуть Свинець Срібло Сталь Хромонікель Цинк |
0,16…0,40 0,42 0,069 0,108 0,958 0,21 0,016 0,15…0,5 1,2 0,061 |
до 0,6 0,23 до 6 3,9 0,92 4,2 4 – 0,1 3,7 |
Таблиця 6. Призначення сталей
Марка сталі |
Термообробка |
Твердість |
Приклади виробів |
34, 40, 45 |
– |
– |
Вали малонаван-тажені, які по-вільно оберта-ються |
20Х, 18ХГТ, 12ХНЗА |
У, Г, НВ |
56…62 HRC (поверхні) 186…302 НВ (серцевинні) |
Вали відпові-дальні, які швид-ко обертаються, з високою швид-кістю |
40, 40Х 40ХН |
П, П2, НВ |
56…62 HRC (поверхні) 163…269 НВ (серцевинні) |
Колінчаті вали автомобільних двигунів |
18ХГТ |
У, Г, НВ |
56…62 HRC (поверхні) |
Шпинделі для опор кочення та ковзання |
40ХФА |
Г, ВВ, МО, А |
610…700 HV (поверхні) 255…285 НВ (серцевинні) |
Продовження табл.6
Марка сталі |
Термообробка |
Твердість |
Приклади виробів |
50ХН |
Г, НВ |
48…54 HRC (поверхні та серцевинні) |
Зубчаті колеса верстатів мало навантажені |
40Х |
Г, ВВ, П2 |
48…52 HRC (поверхні) 25…28 НВ (серцевинні) |
Зубчасті колеса верстатів середньо навантажені |
40,45,50 40Х, 45,45,40Х |
Г, СВ Г, НВ Г, СВ |
до 40 HRC 48…55 HRC 40…45 HRC |
Ланцюги приводу сільгоспмашин, муфти зчеплення, осі, ключі гайкові |
45,50 У7, 50, 40Х |
Г, СВ Г, С |
38…45 HRC (ніж на 20 мм) 49…56 HRC (робочі кінці) |
Розмічальні циркулі, молотки |
У10, У12, У13 |
Г, НВ |
54 HRC (робоча частина) |
Напилки, надфілі |
У7А, У8А |
Г, С |
52…57 HRC (робоча частина) 32…40 HRC (ударна частина на 14…25 мм) |
Кернери, зубила, крейцмейселі |
У7, У8, 70 |
Г,НВ |
52…60 HRC (губки і ріжучі кромки) |
Кусачки, плоскогубці, ножиці покрівельні |
У7, У8, 50 |
Г, СВ |
46…53 HRC (лопатки) |
Викрутки |
У7, У8 |
Г, СВ |
45…52 HRC (робоча частина) 32…40 HRC (хвостовик) |
Бородок |
Закінчення табл.6
Марка сталі |
Термообробка |
Твердість |
Приклади виробів |
У8, У9 |
Г, НВ |
53…58 HRC (леза на 60…70 мм) |
Стамеска |
У8ГА У10А |
Г, СВ |
45…49 HRC (зубці) 49 HRC (спинка) |
Ножівка |
У7, У8 |
Г, НВ |
50…56 HRC (леза на 30 мм) |
Сокира |
Умовні позначення: Ц – цементація; Г – Гартування; НВ, СВ, ВВ – низький, високий, середній відпуск; У – покращена; ПГ – поверхневе гартування; С – самовідпуск
Таблиця 7. Призначення відливок з чавуну
Марка |
Міцність, мПа |
Пластичність, % |
Приклади виробів |
СЧ00 |
– |
– |
Опори, рамки, вантажі та інші невідповідальні відливки |
СЧ12 |
120 |
– |
Будівельні рамки, колони, фундаменти, плити |
СЧ15 СЧ18 |
150 180 |
– – |
Відливки для електробудування і сільськогосподарських машин, арматурні, верстатні, насосні відливки |
СЧ21 СЧ24 |
210 240 |
– – |
Відповідальні машинобудівельні верстатні компресорні та трубні відливки |
Закінчення табл.7
Марка |
Міцність, мПа |
Пластичність, % |
Приклади виробів |
СЧ28 СЧ32 СЧ35 СЧ38 |
280 320 350 330 |
– – – – |
Блоки двигунів, дизельні циліндри, корпуси та робочі колеса насосів, колінчаті та кулачкові вали, рами швидкохідних двигунів тощо |
КЧ30-6 КЧ33-8 КЧ35-10 КЧ37-12 |
300 330 350 370 |
6 8 10 12 |
Вентилі, деталі сільгоспмашин, корпуси пневмоінструментів. Деталі гальм, хомути, колодки, котли, важелі, колеса, кронштейни, задні мости, ступиці |
КЧ45-6 КЧ50-4 КЧ56-4 |
450 500 560 |
6 4 4 |
Відповідальні відливки для машинобудування, шестерні, черв’ячні колеса, поршні тощо |
КЧ60-3 |
600 |
3 |
Зносостійкі деталі |
ВЧ45-5 ВЧ60-2 ВЧ80-3 ВЧ120-4 |
450 600 800 1200 |
5 2 3 4 |
Відливки відповідального призначення, які витримують динамічні навантаження, прокатні вали, корпуси парових турбін, колінчаті вали двигунів |
Таблиця 8. Призначення бронз
Марка |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Приклади виробів |
||||
Деформовані |
Відпалені |
Наклепані |
|
||||||
БрОФ |
400 |
65 |
750 |
10 |
Пружини, мембрани |
||||
БрОЦСЧ-4-2,5 |
350 |
35 |
650 |
2 |
Антифрикційні деталі |
||||
БрArC9-4 |
600 |
40 |
850 |
5 |
Труби, поковки |
||||
БрБ2 |
500 |
30 |
950 |
1…2 |
Штаби, трубки, стрічки |
||||
Ливарні |
У піщано-глиняні форми |
У кокіль |
|
||||||
БрОЦСН3-7-5-1 |
180 |
8 |
210 |
5 |
Арматура в умовах морської води |
||||
БрОЦСЧ-4-17 |
150 |
6 |
200 |
4 |
Антифрикційні деталі |
||||
БрАЖ9-4Л |
550 |
15 |
– |
– |
Фасонне лиття |
||||
БрС30 |
– |
– |
60…80 |
36681 |
Для заливки стольних вкладишів |
Таблиця 9. Призначення латуней
Марка |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Приклади виробів |
|
Деформовані |
Відпалені |
наклепані |
|
|||
ЛАЖ60-1-1 |
450 |
0,45 |
750 |
8 |
Труби, прутки |
|
ЛЖМц59-1-1 |
450 |
50 |
700 |
10 |
Штаби, прутки, труби, дріт |
|
ЛС59-1 |
400 |
45 |
650 |
16 |
Листки, стрічки, прутки, дріт |
|
Ливарні |
У піщано-глиняні форми |
У кокіль |
|
|||
ЛК80-3Л |
250 |
10 |
300 |
15 |
Арматура, деталі приладів в кораблебудуванні |
|
ЛАЖМц66-3-2 |
600 |
7 |
650 |
7 |
Гайки машинних гвинтів, черв’яки |
|
ЛКС80-3-3 |
250 |
7 |
300 |
15 |
Підшипники, втулки, вкладиші |
Таблиця 10. Призначення деяких алюмінієвих сплавів
Марка |
Термообробка |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Приклади виробів |
АЛ2 (модиф) |
Гартування та старіння при 150…180оС |
230 |
3 |
Картери, блоки двигунів |
АЛ27-1 |
Гартування |
35 |
15 |
Відповідальні деталі, які працюють при температурі до 300 оС |
Д16 |
Гартування та природне старіння |
400
|
11 |
Корпусні деталі та тяги управління в літаках |
Закінчення табл.10
Марка |
Термообробка |
Міцність, мПа |
Відносне видовж.,% |
Приклади виробів |
В95 |
Гартування та старіння при 120…140 оС |
600
|
12 |
Обшивка та навантажені деталі корпусів літаків |
САП |
|
450 при 20 оС 130 при 500 оС |
1,0 |
Деталі, які працюють при 300…500 оС (штоки поршнів, лопатки компресорів та ін.) |
Таблиця 11. Призначення деяких пластмас
Матеріал |
Міцність, мПа |
Максимальна темпера-тура експлуатації (без навантаження), оС |
Приклади виробів |
Термопласти |
|||
Органічне скло |
80 |
65-90 |
В літако-, автомобілебудуванні, світлотехнічні вироби тощо |
Капрон (армований, склотканий) |
75-85 |
80-100 |
Шестерні, труби, вентилі, втулки, болти |
Полістирол |
40-60 |
50-70 |
Деталі для радіоелектроніки, прилади, посуд тощо |
Фторпласт-3 |
37 |
150 |
Низькочастотний діелектрик, труби, шланги, клапана, захисні покриття металів |
Закінчення табл.11
Матеріал |
Міцність, мПа |
Максимальна темпера-тура експлуатації (без навантаження), оС |
Приклади виробів |
Термореактопласти |
|||
Скловолокніти |
30-90 |
120-140 |
Деталі високого класу точності будь-якої конфігурації з арматурою та різьбою |
Гетинакси |
60-70 |
125 |
В електротехніці (панелі, щитки), декоративний матеріал тощо |
Текстоліти |
65-100 |
90-105 |
Зубчасті колеса, шестерні, вкладиші підшипників тощо |
Склотекстоліт |
200-600 |
200-400 |
Несучі частини літаків, кузов і кабіна автомобілів, кораблів тощо |
Таблиця 12. Електрохімічні еквіваленти
Струм в 1 А виділяє |
Час електролізу |
||
1 с |
1 хв |
1 год |
|
Срібла, мг Міді, мг Водню, мг Водню (при 0оС і 760 мм рт. ст.), см3 Гримучого газу (при 0оС і 760 мм рт. ст.), см3 |
1,118 0,3294 0,01036 0,1160 0,1740 |
67,08 19,76 0,6215 3,96 10,40 |
4025 1186 37,29 417 626 |
Таблиця 13. Діелектична стала ε деяких речовин
(у постійному електричному полі)
Речовина |
ε |
Речовина |
ε |
Водень Повітря Вуглекислота Ацетон Бензол Вода Гас Метиловий спирт Нітробензол Сірковуглець Скипидар |
1,0003 1,0006 1,0009 21 2,3 80 2,0 33 36 2,6 2,3 |
Етиловий спирт Етиловий ефір Асфальт Мармур Парафін Сірка Слюда Скло Скло оптичне Фарфор Янтар |
26 4,4 2,7 8,3 2,0 3,6-4,3 6-8 5-7 до 10 6 2,8 |
Таблиця 14. Переведення чисел твердості, визначених різними методами
Твердість за Брінелем НВ |
Твердість за Роквелом НR |
Твердість за Брінелем НВ |
Твердість за Роквелом НR |
||||||||||||
діаметр відбитка, мм |
Число твердості |
шкали |
діаметр відбитка, мм |
Число твердості |
шкали |
||||||||||
С |
А |
В |
С |
А |
В |
||||||||||
2,20 2,25 2,30 2,35 2,40 2,45 2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2,80 2,85 |
7800 7450 7120 6820 6530 6270 6010 5720 5550 5340 5140 4950 4770 4610 |
72 70 68 66 64 62 60 58 56 54 52 50 49 48 |
89 87 86 85 84 83 82 81 79 78 77 76 76 75 |
– – – – – – – – – – – – – – |
2,90 2,95 3,00 3,05 3,10 3,15 3,20 3,25 3,30 3,35 3,40 3,45 3,50 3,55 |
4440 4290 4150 4010 3880 3750 3630 3520 3410 3310 3210 3110 3020 2930 |
46 45 44 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 31 |
74 73 72 71 71 70 70 69 68 68 67 67 67 66 |
– – – – – – – – – – – – – – |
Закінчення табл.14
Твердість за Брінелем НВ |
Твердість за Роквелом НR |
Твердість за Брінелем НВ |
Твердість за Роквелом НR |
||||||
діаметр відбитка, мм |
Число твердості |
шкали |
діаметр відбитка, мм |
Число твердості |
шкали |
||||
С |
А |
В |
С |
А |
В |
||||
3,60 3,65 3,70 3,75 3,80 3,85 3,90 3,95 4,00 4,05 4,10 4,15 4,20 4,25 4,30 4,35 4,40 4,45 4,50 4,55 4,60 4,65 4,70 4,75 4,80 |
2560 2770 2690 2620 2550 2480 2410 2350 2280 2230 2170 2120 2070 2020 1960 1920 1870 1830 1790 1740 1700 1660 1630 1590 1560 |
30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 16 15 15 – – – – – – – – – |
66 65 65 64 64 63 63 62 62 61 61 60 60 59 58 58 57 56 56 55 – – – – – |
– – – – – – 100 99 98 97 97 96 95 94 93 92 91 89 88 87 86 85 84 83 82 |
4,85 4,90 4,95 5,00 5,05 5,10 5,15 5,20 5,25 5,30 5,35 5,40 5,45 5,50 5,55 5,60 5,65 5,70 5,75 5,80 5,85 5,90 5,95 6,00 6,10 |
1530 1490 1460 1430 1400 1370 1340 1310 1280 1260 1240 1210 1180 1160 1140 1120 1090 1070 1050 1030 1010 990 970 960 920 |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – |
– – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – – |
81 80 78 76 76 75 74 72 71 69 69 67 66 65 64 62 61 59 58 57 56 54 53 52 49 |