ТСА / На контрольную / RE_mik-2-05_2220_218

11

3.2.4 Оптосимисторный выход, при наличии в заказе клеммно-блочного соединителя с оптосимисторами КБЗ-28С-11

Таблица 3.2.4 - Технические характеристики дискретных (импульсных) выходных сигналов. Оптосимисторный выход

Техническая характеристика	Значение
Количество дискретных (импульсных) выходов	4
Тип выхода	Маломощный оптосимистор, встроенный детектор
	перехода фазы через ноль позволяет включать нагрузку
	только при минимальном напряжении на ней
	(предотвращает создание помех в сети)
Максимальное напряжение коммутации переменного	Не более 600В переменного тока
(действующее значение) или постоянного тока
Максимальный ток нагрузки каждого выхода	- не более 50 мА
	- в импульсном режиме частотой 50 Гц с длительностью
	импульса не более 5 мс – до 1 А
	- пиковый ток перегрузки с длительностью импульса 100
	мкс и частотой 120 имп/с – до 1 А
Сигнал логического "0"	Отключенное состояние оптосимистора.
Сигнал логической "1"	Включенное состояние оптосимистора.
Вид нагрузки	Активная, индуктивная
Максимальное потребление четырех включенных каналов	80 мА
от внешнего источника постоянного тока 24В
Напряжение внешнего источника питания	Нестабилизированное, (20-28)В постоянного тока

3.3. Регулятор

Таблица 3.3. Технические характеристики регулятора

Техническая характеристика	Значение
Число контуров регулирования	2
Вид регулятора	Импульсный регулятор (с дискретным выходом)
(каждый канал настраивается	Двухпозиционный регулятор (с дискретным выходом)
индивидуально)	Трехпозиционный регулятор (с дискретным выходом)
Режимы работы регулятора	Ручной, автоматический
Метод установки заданной точки	Локальный (с передней панели), интерфейсный
Тип регулятора	П, ПИ, ПД, ПИД – импульсный
(законы регулирования)	Двухпозиционный
	Трехпозиционный
Структура регулятора	Параллельная, смешанная
Контролируемые параметры	Измеряемая величина, состояние дискретных выходов, текущая и конечная
	заданная точка
Вид балансировки узла задатчика	Статическая, динамическая
Время механизма Тм	000,1 – 999,9 секунд (программируется)
Минимальная длительность импульса	000,1 – 999,9 секунд (программируется)
Тмин
Задержка на включение ИМ в	000,1 – 999,9 секунд (программируется)
противоположном направлении Тмин

3.4. Последовательный интерфейс RS-485

Таблица 3.4. Технические характеристики последовательного интерфейса RS-485

Техническая характеристика		Значение
Конфигурации сети	Многоточечная
Количество приемопередатчиков	32 приемопередатчика на одном сегменте
Максимальная длина линии в пределах	1200 метров (4000 футов)
одного сегмента сети
Количество активных передатчиков	1 (только один передатчик активный)
Максимальное количество узлов в сети	248 (с использованием магистральных усилителей)
Характеристика	62,5 кбит/с	1200 м	(одна витая пара)
скорость обмена/длина линии связи	375 кбит/с	300 м	(одна витая пара)
(зависимость экспоненциальная):	Примечание. На скоростях обмена свыше 115 кбит/с
	рекомендуется использовать экранированные витые пары.
Тип приемопередатчиков	Дифференциальный, потенциальный
Вид кабеля	Витая пара, экранированная витая пара
Гальваническая развязка	Интерфейс гальванически изолирован от входов-выходов и остальных
	цепей
Протокол связи	Modbus режим RTU (Remote Terminal Unit)
Назначение интерфейса	Для конфигуририрования прибора, для использования в качестве
	удаленного контроллера при работе в современных сетях управления и
	сбора информации (приема-передачи команд и данных)

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

12

3.5. Электрические данные

Таблица 3.5. Технические характеристики электропитания

Техническая характеристика	Значение
Электропитание (подключение к сети)	~220 (+22, –33) В, (50 ± 1) Гц или
	=24 (+4, -4) В
Потребляемая мощность	≤ 8,5 Вт при ~220 В
	≤ 200 мА при =24 В
Защита данных	EEPROM, сегнетоэлектрическая NVRAM
Подключение	С задней стороны прибора с помощью разъема – клеммы

3.6. Корпус. Условия эксплуатации

Таблица 3.6. Условия эксплуатации

Техническая характеристика	Значение
Тип корпуса	Корпус для утопленного щитового монтажа
Размеры фронтальной рамки	96 х 96 мм
Монтажная глубина	190 мм
Вырез на панели	92+0,8 х 92+0,8 мм
Крепление корпуса	В электрощитах
Рабочая температура	от минус 40 °С до 70 °С
Температура хранения (предельная)	То же
Климатическое исполнение	исполнение группы 4 согласно ГОСТ 22261, но для работы при температуре
	от минус 40 °С до 70 °С
Атмосферное давление	От 84 до 106,7 кПа
Вибрация	исполнение 5 согласно ГОСТ 22261
Помещение	Закрытое, взрыво-, пожаробезопасное. Воздух в помещении не должен
	содержать пыли и примеси агрессивных паров и газов, вызывающих
	коррозию (в частности: газов, содержащих сернистые соединения или
	аммиак).
Положение при монтаже	Любое
Степень защиты	IP30;
	клеммно-блочное соединение IP20 по
	ГОСТ 14254-96
Масса	≤ 1,0 кг

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

13

4. Комплектность поставки Модели регулятора МИК-2-05

4.1. Обьєм поставки регулятора МИК-2-05

Таблица 4.1. Обьєм поставки регулятора МИК-2-05

Наименование изделия	Количество
Универсальный 2-х канальный микропроцессорный ПИД-регулятор с импульсным выходом	1
МИК-2-05
Комплект крепежных зажимных элементов	1
Руководство по эксплуатации	1
(из расчета - 1 экземпляр на любое количество изделий при поставке в один адрес)
Клеммно-блочный соединитель КБЗ-25-11-0,75 для модели с транзисторными выходами	*
Клеммно-блочный соединитель КБЗ-28Р-11-0,75 для модели с релейными выходами	*
Клеммно-блочный соединитель КБЗ-28К-11-0,75 для модели с выходами – твердотельные реле	*
Клеммно-блочный соединитель КБЗ-28С-11-0,75 для модели с оптосимисторными выходами	*
* в зависимости от заказа
4.2. Модели регулятора МИК-2-05

Обозначение при заказе:			МИК-2-05-АА-ВВ-DD-U,
Где:
АА и ВВ, соответственно код входа 1-го и 2-го каналов:
01	- унифицированный 0-5 мА			11	- ТСП 50П, W100=1,391, -50 … +650°С
02	- унифицированный 0-20 мА			12	- ТСП 100П, W100=1,391, -50 … +650°С
03	- унифицированный 4-20 мА			13	- ТСП гр.21, -50 … +650°С
04	- унифицированный 0-10 В			14	- Термопара ТХА (K), 0°...+1300°С
05	- Напряжение 0	… 75 мВ		15	- Термопара ТХК (L), 0°…+800°C
06	- Напряжение 0	… 200 мВ		16	- Термопара ТЖК (J), 0°...+1100°С
07	- Напряжение 0	… 2В		17	- Термопара ТХКн (E), 0°...+850°С
08	- ТСМ 50М, W100=1,426, -50 … +200°С			18	- Термопара ТПП10 (S), 0°...+1600°С
09	- ТСМ 100М, W100=1,426, -50 … +200°С			19	- Термопара ТПР (B), 0°...+1800°С
10	- ТСМ гр.23, -50 … +180°С			20	- Термопара ТВР-1 (А-1), 0°...+2500°С

DD – наличие, тип и длина клеммно-блочного соединителя входных и выходных сигналов:

Т 0 – КБЗ отсутствует
Т 0,75	– КБЗ с транзисторными выходами	КБЗ-25-11-0,75
Р 0,75 – КБЗ с реле на выходах		КБЗ-28Р-11-0,75
С 0,75 – КБЗ с симисторами на выходах		КБЗ-28С-11-0,75
К 0,75	– КБЗ с твердотельными реле на выходах	КБЗ-28Р-11-0,75

В обозначении буква соответствует типу выходного сигнала и типу клеммно-блочного соединителя, цифра соответствует длине шлейфа соединителя в метрах. По умолчанию длина шлейфа КБЗ составляет 0,75 м. При заказе имеется возможность заказать необходимую длину шлейфа.

U – напряжение питания прибора:

220 – питание ~220 (+22, –33) В, (50 ± 1) Гц 24 – питание =24 (+4, -4) В

Внимание! При заказе прибора необходимо указывать его полное название, в котором присутствуют типы аналоговых входов и тип КБЗ (если он присутствует в заказе).

Например, заказано изделие: «МИК-2-05-09-03-Р 0,75-220»

При этом изготовлению и поставке потребителю подлежит:

1)микропроцессорный двухканальный ПИД-регулятор с импульсным выходом МИК-2-05;

2)аналоговый вход канала 1 откалиброван для датчика ТСМ 100М (W100=1,426, -50 … +200°С);

3)аналоговый вход канала 2 откалиброван для токового датчика 4 – 20 мА;

4)клеммно-блочный соединитель КБЗ-25Р-11-0,75 с релейными выходами и длиной шлейфа 0,75м;

5)питание прибора осуществляется сетью переменного напряжения 220В.

Примечание: перемычки на процессорной плате и на КБЗ установлены согласно заказанным аналоговым

входам.

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

14

5.Устройство и принцип работы

5.1.Конструкция прибора

Регулятор МИК-2-05 сконструирован по блочному принципу и включает:

●пластмассовый корпус,

●фронтальный блок передней панели с элементами обслуживания (клавиатурой) и индикации,

●блок задней части с сетевой клеммной колодкой и разьемами для подключения клеммно-блочных соединителей, предназначенных для подключения внешних входных и выходных цепей.

5.2.Передняя панель прибора

Для лучшего наблюдения и управления технологическим процессом регулятор МИК-2-05 оборудован активной четырехразрядной цифровой индикацией для отображения измеряемой величины - дисплей КАНАЛ1, дисплей КАНАЛ2, необходимым количеством клавиш обслуживания и сигнализационных светодиодных индикаторов для различных статусных режимов и сигналов. Внешний вид передней панели регулятора МИК-2-05 приведен на рис. 5.1.

Дисплей КАНАЛ 1

Светодиодные

индикаторы

Дисплей КАНАЛ 2

Клавиши

Рис. 5.1. Внешний вид передней панели регулятора МИК-2-05

5.3.Назначение дисплеев передней панели

●Дисплей КАНАЛ 1 В режиме РАБОТА индицирует значение измеряемой величины канала 1,

значение текущей и конечной заданной точки канала 1 В режиме КОНФИГУРИРОВАНИЕ индицирует значение выбранного параметра.

● Дисплей КАНАЛ 2 В режиме РАБОТА индицирует значение измеряемой величины канала 2, значение текущей и конечной заданной точки канала 2 В режиме КОНФИГУРИРОВАНИЕ индицирует номер параметра конфигурации. При записи конфигурации регулятора в энергонезависимую память, индицирует символы

«.ПР»

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

15

5.4.Назначение светодиодных индикаторов

●Индикатор MAX Светится, если значение измеряемой величины, соответствующего канала, превышает

значение уставки сигнализации отклонения MAX.

● Индикатор MIN Светится, если значение измеряемой величины, соответствующего канала, меньше значения уставки сигнализации отклонения MIN.

● Индикатор РУЧ Светится, если регулятор соответствующего канала находится в ручном режиме управления, и не светится, если регулятор соответствующего канала находится в автоматическом режиме управления.

● Индикатор ЗД Светится, если на соответствующем канале вызвана на индикацию текущая заданная точка нажатием клавиши [ЗД1] – для 1-го канала или клавиши [ЗД2] – для 2-го канала. Мигает, если на соответствующем канале вызвана на индикацию и/или редактирование конечная заданная точка. Вход в режим отображения конечной заданной точки осуществляется нажатием клавиш [▲] или [▼] при отображении текущей заданной точки данного канала.

● Индикатор ВИХ1 Сигнализирует о включении выходного устройства DO1 (транзисторного ключа). Сигнал БОЛЬШЕ1 или выход 2-х позиционного регулятора КАНАЛа 1.

● Индикатор ВИХ2 Сигнализирует о включении выходного устройства DO2 (транзисторного ключа). Cигнал МЕНЬШЕ1 регулятора 1-го канала, в 2-х позиционном регуляторе КАНАЛа 1 не используется.

● Индикатор ВИХ3 Сигнализирует о включении выходного устройства DO3 (транзисторного ключа). Сигнал БОЛЬШЕ2 или выход 2-х позиционного регулятора КАНАЛа 2.

● Индикатор ВИХ4 Сигнализирует о включении выходного устройства DO4 (транзисторного ключа). Сигнал МЕНЬШЕ2 регулятора 2-го канала, в 2-х позиционном регуляторе КАНАЛа 2 не используется.

● Индикатор ІНТ Мигает, если происходит передача данных по интерфейсному каналу связи.

5.5. Назначение клавиш

● Клавиша [Р/А1]	Клавиши используются для перехода из автоматического режима работы в режим
● Клавиша [Р/А2]	ручного управления и обратно (совместно с нажатием клавиши [©], для подтверждения
	выполнения операции перехода). Клавиша [Р/А1] – для 1-го канала регулирования,
	клавиша [Р/А2] - для 2-го канала регулирования. Также используются для
	осуществления прямого управления исполнительным механизмом в ручном режиме.

●Клавиша [ЗД1] Клавиша предназначена для вызова значения текущей заданной точки (задания) для

●Клавиша [ЗД2] индикации. Клавиша [ЗД1] – для 1-го канала регулирования, клавиша [ЗД2] – для 2-го

канала регулирования.

● Клавиша [▲] Клавиша "больше". При каждом нажатии этой клавиши осуществляется увеличение значений изменяемого параметра, конечной заданной точки, выходного импульсного сигнала управления (управляющего воздействия). При удерживании этой клавиши в нажатом положении увеличение значений происходит непрерывно. При отображении значения текущей заданной точки используется для вызова значения конечной заданной точки (задания) для индикации или редактирования.

● Клавиша [▼] Клавиша "меньше". При каждом нажатии этой клавиши осуществляется уменьшение значений изменяемого параметра, конечной заданной точки, выходного импульсного сигнала управления (управляющего воздействия). При удерживании этой клавиши в нажатом положении уменьшение значений происходит непрерывно. При отображении значения текущей заданной точки используется для вызова значения конечной заданной точки (задания) для индикации или редактирования.

● Клавиша [©] Клавиша предназначена для подтверждения выполняемых действий или операций, для фиксации вводимых значений. Например, подтверждение перехода из автоматического режима работы в режим ручного управления и обратно, фиксация ввода измененной заданной точки, подтверждение входа в режим конфигурации, продвижение по уровням конфигурации и т.п.

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

16

● Клавиша [ ] Клавиша предназначена для вызова меню конфигурации, а также продвижения по уровнях меню конфигурации.

5.6. Структурная схема регулятора МИК-2-05

Панель индикации и клавиатуры

AI1

входной измеряемый, контролируемый и регулируемый параметр канала 1

AI2

входной измеряемый, контролируемый и регулируемый параметр канала 2

Питание ~220В 50Гц

МИКРОКОНТРОЛЛЕР

DO1 – дискретный выход 1. Выход “больше” КАНАЛа 1 или выход 2-х позиционного регулятора КАНАЛа 1

DO2 - дискретный выход 2. Выход “меньше” КАНАЛа 1 или в 2-х поз. регуляторе КАНАЛа 1 не используется

DO3 - дискретный выход 3. Выход “больше” КАНАЛа 2 или выход 2-х позиционного регулятора КАНАЛа 2

DO4 - дискретный выход 4. Выход “меньше” КАНАЛа 2 или в 2-х поз. регуляторе КАНАЛа 2 не используется

Последовательный интерфейс RS-485. Конфигурирование, прием-передача команд и данных

Рис. 5.2. Структурная схема регулятора МИК-2-05

5.7. Принцип работы регулятора МИК-2-05

Регулятор МИК-2-05, структурная схема которого приведена на рис. 5.2, представляет собой устройство измерения значения двух входных параметров, обработки и преобразования входных сигналов и выдачи управляющих воздействий по двум независимым каналам.

Регулятор МИК-2-05 работает под управлением современного, высокоинтегрированного микроконтроллера RISC архитектуры, изготовленного по высокоскоростной КМОП технологии с низким энергопотреблением. В постоянном запоминающем устройстве располагается большое количество функций для решения задач контроля и регулирования. Посредством конфигурирования пользователь может самостоятельно настраивать регулятор на решение определенных задач.

Регулятор МИК-2-05 оснащен аналого-цифровым преобразователем, узлами дискретно-цифрового ввода и цифро-дискретного вывода, сторожевыми схемами для контроля циклов работы программы, энергонезависимой памятью EEPROM, NVRAM для сохранения пользовательских параметров конфигурации и данных.

Внутренняя программа регулятора МИК-2-05 функционирует с постоянным временным циклом (0,1с). В начале каждого цикла внутренней рабочей программы считываются значения аналоговых и дискретных входов, производится считывание и обработка клавиатуры (подавление дребезга и обнаружение достоверности), прием команд и данных из последовательного интерфейса. При помощи этих входных сигналов осуществляются, в соответствии с запрограммированными функциями и пользовательскими параметрами конфигурации, все расчеты. После этого осуществляется вывод информации на импульсные и дискретные выходы, на индикационные элементы, а так же фиксация вычисленных величин для режима передачи последовательного интерфейса.

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

17

6. Уровни работы, уровни защиты, уровни конфигурации и настроек

6.1. Диаграмма уровней работы, уровней защиты и уровней конфигурации

Более детально уровни работы, уровни защиты и уровни конфигурации описаны в последующих разделах данной главы. Диаграмма уровней работы, защиты и настроек регулятора МИК-2-05 приведена на рис. 6.1.

Питание

включено

Рабочий уровень

Уровень конфигурации и настроек (6.5)

Имеется уровень защиты для изменения режимов работы рабочего уровня

Изменение режимов рабочего уровня (6.4)

●изменение режима работы регулятора (6.4.1)

●изменение значения заданой точки (6.4.2)

●изменение управляющего воздействия (6.4.3)

Имеется уровень защиты для изменения конфигурации и настроек

Рис. 6.1. Диаграмма уровней работы, защиты и настроек регулятора МИК-2-05

6.2.Уровни защиты

!!!Уровни защиты в той или иной степени запрещают выполнение нежелательных действий. Данные уровни защиты предназначены для защиты оборудования, технологического процесса и в конечном итоге пользователя: от неверного или случайного ввода значений и переключений режимов работы, от несанкционированного или нежелательного доступа посторонних лиц к системе управления.

Имеется несколько уровней защиты:

Уровни защиты	1)	Уровень защиты изменения режимов рабочего уровня
рабочего уровня	2)	Уровень защиты изменения значения заданной точки
Уровень защиты	1)	Уровень защиты при входе в режим конфигурации для доступа к параметрам
изменения
конфигурации и
настроек

6.3. Рабочий уровень. Режим РАБОТА

Прибор переходит на этот уровень всякий раз, когда включается питание.

Из этого уровня можно перейти на изменение режимов рабочего уровня любого из каналов или на уровень конфигурации и настроек.

Обычно этот уровень выбирается во время работы для управления контуром регулирования. В процессе работы можно осуществлять мониторинг, т.е. визуально отслеживать измеряемую величину 1-го и 2-го каналов, а также состояния выходных устройств (управляющих воздействий), режимов работ. Кроме того, можно отслеживать на светодиодных индикаторах сигналы технологической сигнализации при превышении верхнего и нижнего пределов отклонения.

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

18

6.4. Изменение режимов рабочего уровня, уровни защиты рабочего уровня

На рабочем уровне возможно изменение режима работы регулятора – осуществление перехода из автоматического режима управления в ручной режим управления и обратно, изменять значение заданной точки, изменять значение управляющего воздействия (в ручном режиме управления регулятором) для каждого канала управления отдельно.

Изменение режимов рабочего уровня в каждом из регуляторов осуществляется аналогично описанным ниже действиям оператора.

Имеется уровень защиты от случайного изменения режимов работы рабочего уровня.

6.4.1. Изменение режима работы регулятора

Оба каналы регулирования имеют два режима работы управления обьектом регулирования:

●автоматический режим работы

●ручной режим работы.

Режим работы регулятора - автоматический или ручной является запоминаемым состоянием. После включения питания регулятор находится в том режиме, в котором он находился на момент отключения.

Автоматический

режим

клавиши [Р/А] + [©] индикатор РУЧ

Ручной

режим

Автоматический режим работы. Переход на ручной режим работы

Автоматический	● В автоматическом режиме работы регулятор канала 1 управляет обьектом
режим работы	регулирования согласно выбранного закона регулирования и с соответствующими
	настройками пользователя.
РУЧ	● В автоматическом режиме работы индикатор РУЧ на 1-м канале на передней панели
	погашен.
) [Р/А1]	● Для перехода в ручной режим управления канала 1 необходимо нажать клавишу [Р/А1]
	на передней панели регулятора.
РУЧ	● Индикатор РУЧ на 1-м канале на передней панели начинает мигать.
) [©]	● Если оператор нажал клавишу [©] в процессе мигания индикатора РУЧ
РУЧ	(приблизительно 3-4 секунды) – произойдет фиксация выбранного режима и регулятор
	перейдет в режим ручного управления, индикатор РУЧ будет светиться – что будет в
	дальнейшем указывать на ручной режим работы.
Уровень	● Если оператор не подтверждает своих действий нажатием клавиши [©], то данные
защиты	действия оператора воспринимаются как неверное действие или случайное
	переключение режима работы.
	● Это и представляет уровень защиты от случайного переключения режима работы,
	индикатор РУЧ на 1-м канале перестанет мигать и погаснет, а регулятор останется в
	автоматическом режиме управления.
	● Переход на ручной режим работы на канале 2 осуществляется аналогично. Клавиша
	изменения режима работы ручной/автомат на 2-м канале - [Р/А2].

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

19

Ручной режим работы. Переход на автоматический режим работы

Ручной режим	● В ручном режиме работы оператор с передней панели с помощью клавиш [▲]
работы	“больше” и [▼] “меньше”, управляет выходом регулятора, более подробно - см. раздел
	6.4.3, тем самым формирует значение управляющего воздействия, подаваемое на
	исполнительный механизм.
РУЧ	● Индикатор РУЧ на 1-м канале на передней панели светится.
) [Р/А1]	● Для перехода в автоматический режим режим управления (на 1-м канале) необходимо
	нажать клавишу [Р/А1] на передней панели регулятора.
РУЧ	● Индикатор РУЧ на 1-м канале на передней панели начинает мигать, если оператор
) [©]	нажал клавишу [©] в процессе мигания индикатора РУЧ (приблизительно 3-4 секунды) –
	произойдет фиксация выбранного режима и регулятор перейдет в режим
РУЧ	автоматического управления, индикатор РУЧ на 1-м канале погаснет – что будет в
	дальнейшем указывать на автоматический режим работы.
Уровень	● Если оператор не подтверждает своих действий нажатием клавиши [©], то данные
защиты	действия оператора воспринимаются как неверное действие или случайное
	переключение режима работы.
	● Это и представляет уровень защиты от случайного переключения режима работы,
	индикатор РУЧ на 1-м канале перестанет мигать и погаснет, а регулятор останется в
	автоматическом режиме управления.
	● Переход на автоматический режим работы на канале 2 осуществляется аналогично.
	Клавиша изменения режима работы ручной/автомат на 2-м канале - [Р/А2].

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008

20

6.4.2. Изменение значения внутренней заданной точки

При включении регулятора МИК-2-05 устанавливается режим РАБОТА. На дисплей КАНАЛ 1 выводится значение измеряемой величины канала 1, а на дисплей КАНАЛ 2 выводится значение измеряемой величины канала 2.

Врегуляторах МИК-2-05 имеется только внутренняя заданная точка (задание), используемая только

вавтоматическом режиме управления. В процессе работы заданная точка (задание) имеет два состояния: текущая - заданная точка, которая в данный момент есть заданием на регулирование и которая изменяться со скоростью динамической балансировки задания для соответствующего канала (п. 3.14 и 4.14), и конечная

-заданная точка к которой «бежит» текущая заданная точка. Заданная точка устанавливаются пользователем для каждого канала в отдельности. Система «текущая – конечная заданная точки» применяется для безударного перехода с ручного на автоматический режим работы регулятора или при изменении задания на регулирование. Посредством конфигурации скорости и типа балансировки регулятора можно реализовать плавное изменение заданной точки и как следствие настроить регулятор на большой коэффициент усиления.

Конечная внутренняя заданная точка изменяется с передней панели прибора с помощью клавиш [ЗД1] + [▲] или [▼] - для 1-го канала и [ЗД2] + [▲] или [▼] - для 2-го канала. Значения внутренних заданных точек являются запоминаемыми значениями. После включения питания регулятор начинает работу с тем значением заданной точки, которое было на момент отключения.

Изменение значения конечной заданной точки

РУЧ	● Для изменения значения внутренней заданной точки (задания) прибор должен
	находится в автоматическом режиме управления, о чем свидетельствует погашенный
	индикатор РУЧ на 1-м канале.
) [ЗД1]	● Для изменения значения внутренней заданной точки на канале 1 необходимо нажать
	клавишу [ЗД1].
ЗД	● На передней панели начинают светить индикатор ЗД на 1-м канале и мигать дисплей
	КАНАЛ 1. В момент мигания дисплея КАНАЛ 1 – на него выводится значение текущей
КАНАЛ 1	внутренней заданной точки канала 1. На данном этапе при горящем индикаторе ЗД на

015.0мигающем дисплее КАНАЛ 1 выводится значение текущей заданной точки. Изменение значения конечной внутренней заданной точки канала 1 не возможно.

) [▲] ) [▼]

ЗД

КАНАЛ 1

035.0

) [©]

Уровень

защиты

●С передней панели нажать [▲] “больше” и [▼] “меньше”. На передней панели начинают мигать индикатор ЗД на 1-м канале и продолжает мигать дисплей КАНАЛ 1. Теперь на него выводится значение конечной внутренней заданной точки канала 1. На данном этапе при мигающем индикаторе ЗД изменение значения конечной внутренней заданной точки канала 1 возможно и производиться с помощю клавиш [▲] “больше” и [▼] “меньше”.

●Если оператор нажал клавишу [©] в процессе мигания индикатора ЗД на 1-м канале (приблизительно 3-4 секунды) - регулятор перейдет на режим управления с новым значением внутренней заданной точки.

●Если оператор не подтверждает своих действий нажатием клавиши [©] в процессе мигания индикатора ЗД и дисплея КАНАЛ 1 (приблизительно 3-4 секунды), то данные действия оператора воспринимаются как неверное действие или случайное изменение значения. Это и представляет уровень защиты от случайного изменения значения внутренней заданной точки, индикатор ЗД на 1-м канале перестанет мигать и погаснет,

арегулятор вернется в работу с прежним значением внутренней заданной точки.

●Для изменения значения внутренней заданной точки на канале 2 необходимо нажать клавишу [ЗД2] и выполнить аналогичные действия описанные для канала 1.

http://www.microl.ua ● МИК-2 ver. 22.20 ● ПРМК.421457.102 РЭ изм. 2.18, 14.02.2008