Министерство образования и науки Украины
Приазовский государственный технический университет
Кафедра технологии машиностроения
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
к выполнению курсовой работы по дисциплине
«Программирование и технологические процессы для станков с ЧПУ»
для студентов заочной формы обучения, специальности 7.090202
на тему: «Разработка технологического процесса обработки корпусных деталей на многооперационных станках».
Утверждено
На заседании кафедры
технологии машиностроения
Протокол № 10 от 4.10.04
Мариуполь 2005 г.
Методические указания, для студентов заочной формы обучения специальности 7.09.02.02. «Технология машиностроения», дают последовательность и объем выполнения курсовой работы, при изучении дисциплины “Программирование и технологические процессы для станков с ЧПУ”.
Составители: А. И. Лещенко, ст. преподаватель
Отв. за выпуск А. А. Андилахай, доц.
Целью данной курсовой работы является освоение студентами принципов и средств необходимых для разработки технологических управляющих программ механосборочного производства. Чертежи деталей на проектирование, студенты подбирают по месту работы и согласовывают с преподавателем. Эскизы типо- представителей деталей, соответствующие требованиям данной курсовой работы приведены в «Приложение С»
Получить необходимые данные, текстовые и графические, можно с БД SAPR_TM.
Порядок работы с БД приведен в методическом указании «Работа с базой данных SAPR_TM и порядок дополнения ее разделов»
Характеристика разделов пояснительной записки
Введение.
Важность и актуальность автоматизации механической обработки деталей в единичном и мелкосерийном производствах. Повышение гибкости производства за счет применения станков с ЧПУ. Возможность быстрой реакции на изменяющиеся условия рынка.
1. Технологическая часть
1.1. Выбор метода получения заготовки и определения припусков
Устанавливаем метод получения заготовки с учетом геометрии и материала заготовки, типа производства [ 8 ], [ 9 ]. По результатам (Приложение А, рис.1 “Корпус редуктора”) заполняем таблицу 1.1 .
Табл. 1.1
Конструк. Размер |
Размер заготовки |
Припуск |
Допуск |
180Н10 |
170 |
10 |
+1,4 -2,5 |
L=300 |
306 |
6 |
+1.0 -0.5 |
Для сварных конструкций, приводится обозначение листа металлопроката деталей корпусной сборки, по ГОСТу.
1.2. Выбор методов обработки поверхностей детали
Определяем методы обработки ([7 ], стр.150) всех поверхностей детали (Приложе-ние А, рис.1 “Корпус редуктора”) результаты сводим в табл.1.2.
Табл. 1.2
Поверх-ность |
Методы обработки |
Шерохо-ватость Ra |
Квалитет |
Размер на пере-ходе |
Припуск |
180Н10 |
Заготовка Растачивание предварительное Растачивание окончательное |
6,3
3,2
|
Н12
Н10
|
170 179.2
180
|
10.0 2.0
|
Плоскость b h = 100 150 |
Фрезерование однократное |
6.3 |
IT12 |
300 |
2.5 |
. . . . . . . |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . |
. . . . . . . . |
. . . . . . . |
|
|
1.3. Разработка технологического маршрута обработки деталей
Перечислить все операции механической обработки, необходимые для изготовления заданной детали (Приложение А, рис.1 “Корпус редуктора”), с краткой характеристикой выполняемых на них переходов. Заполнить табл.1.3. Если на операции получается размер с припуском, то в скобках указывается соответствующий ему размер на чертеже. Например, 223 (220), 223 размер получаемый на операции, 220 номинальный размер на чертеже.
Табл. 1.3
№ оп. |
Наименование операции |
Краткое содержание операции |
Базирование на операции |
Оборудование |
05 |
Фрезерная |
Фрезеровать плоскость 250300 в р-р 223 (220) |
Плоскость 300400 Технологи-ческие упоры
|
6Р13 |
10 |
Фрезерно-расточная программная |
см. табл. 2.1 |
|
|
15 |
Сверлильная |
Сверлить 16 отв. 8,6 под М10. Нарезать резьбу 16 отв. М10 |
Плоскость 300400 Технологи-ческие упоры |
2H135 |
20
|
. . . . . . . . . . . . |
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
|
|
На те операции, на которые разрабатывается операционная технология, графа “Крат-кое содержание операции” не заполняется (допущение принятое только при выполнении этой работы ), а указывается ссылка на соответствующую таблицу (например: см. табл. 2.1).