- •1 Планування виробничої програми по експуатації рухомого складу
- •2 Розрахунок основних показників по технічному обслуговуванню і ремонту рухомого складу
- •3 Планування чисельності персоналу підприємства та загальної площі атп
- •14 (Постів)
- •4 Планування річного фонду заробітньої плати працівників підприємства
- •5 Розрахунок ефективності проектних рішень
- •5.1 Розрахунок вартості капітальних вкладень
- •5.2 Розрахунок вартості обладнання
- •5.2 Розрахунок собівартості наданих послуг
- •5.1.1 Розрахунок витрат на паливо
- •5.1.2 Розрахунок вартості на мастильні матеріали
- •5.1.3 Розрахунок витрат на запасні частини і ремонтні матеріали
- •5.1.4. Розрахунок витрат на придбання і ремонт автомобільних шин
- •5.1.5 Розрахунок загальної суми матеріальних витрат
- •5.2. Розрахунок основних техніко-економічних показників підприємства
ВСТУП
Новий DAF CF розроблений для економії палива, і ряд компонентів, які сприяють досягненню цієї мети, будуть окремо відображені в процесі його роботи. Наприклад, силова лінія I-Torque, розвиваюча не менше 2800 Нм починаючи з низьких оборотів, що веде до прекрасної керованості і зниженою шумності при їзді. Висока продуктивність системи I-Torque досягається завдяки двом компонентам: новому 13-літровому двигуну стандарту Євро-6 і нової версії АКПП I-Shift з подвійним зчепленням. Нова коробка передач названа I-Shift 2. Таким чином, DAF стає першим виробником вантажних автомобілів, що оснащує свою важку техніку подвійним зчепленням. I-Torque знижує витрату палива до 4%. У той же час, система I-See - програмне забезпечення для коробки передач I-Shift, - зберігає інформацію про рельєф місцевості. Маючи в наявність широку гаму систем безпеки, що знижують ризик ДТП і міцний каркас кабіни, який захищає водія і пасажира в разі аварії, новий DAF CF по праву стане найбезпечнішим вантажівкою за всю історію виробництва. Конструкція була перевірена понад 1 000 разів за допомогою комп'ютерного моделювання, а також більше 20 разів на краш-тестах. Один з таких DAF CF, який потрапив в реальне ДТП з стоячим автомобілем на шосе, буде представлений на IAA. Багато деталей були перепроектовані і змінені для поліпшення оглядовості, що поліпшило контроль водія і знизило «сліпі зони». Серед нововведень можна виділити збільшену площу скління, нову конструкцію панелі приладів і більш тонкі дзеркала заднього виду, що дозволяє знизити ризик ДТП.
Для перевезення нафтопродуктів у річному об′ємі 120000 тонн за маршрутом Івано - Франківськ – Полтава, я обрав автомобіль DAF CF з бочкою та вантажопідйомністю 34000 кг. Витрата палива якого - 37 л/100.
1 Планування виробничої програми по експуатації рухомого складу
Планування основних показників виробничої програми по експлуатації рухомого складу проводимо визначення із завдання на курсову роботу:
вид діяльності підприємства ‒ перевезення нафтопродуктів;
об’єм перевезень Q – 120 тис. тонн
Для перевезення нафтопродуктів та розрахунку основних показників по експлуатації рухомого складу я обрав автомобіль з бочкою та вантажопідйомністю 34000 кг.
Загальний вигляд обраного транспортного засобу для перевезення нафтопродуктів подано на рисунку 1.1, 1.2
Рисунок 1.1 – Загальний вигляд тягача DAF CF
Рисунок 1.2 – Габаритні розміри кабіни автомобіля
. Рисунок 1.5 – Маршрут перевезення вантажів
http://della.ua/distance/?cities=5030,5047
Використовуючи сайт http://della.ua/distance/, я визначив відстань перевезень по маршрутуІвано - Франківськ – Полтава=1726 км.
Число їздок одиниці рухомого складу в добу визначаємо за формулою: де - середній час перебування автомобіля в наряді, приймаємо =18 год. - середня технічна швидкість автомобіля, км/год, ( залежить від умов експлуатації автомобіля), згідно рекомендацій= 45 км/год.
- коефіцієнт використання пробігу;
- загальна відстань перевезення вантажів
- час завантажувально – розвантажувальних робіт.
Коефіцієнт використання пробігу визначаємо за формулою:
- продуктивний пробіг транспортного засобу приймаємо
)
Враховуючи, що на перевезення вантажів вибираємо маятниковий односторонній маршрут, приймаємо 0,5.
Час простою рухомого складу під вантаженням і розвантаженням складається з таких елементів:
1) чекання навантаження або розвантаження - ‒ 10 хв.
2) маневрування на вантажній або розвантажувальній площадці -
3) процес навантаження або розвантаження - 35 хв.
4) закриття бортів, кріплення вантажів, оформлення документів та ін. -
Коефіцієнт випуску автомобілів на лінію визначаємо за формулою:
де - кількість робочих днів у рікЗгідно норми тривалості робочого часу на 2015 рік. Приймаємо .- кількість календарних днів у році.= 365 днів.
Середньодобовий об’єм перевезення вантажів визначаємо за формулою:
де - загальний річний об’єм перевезення вантажів ( згідно із завданням);
– автомобіле-дні перебування автомобіля в автогосподарстві, приймаємо 365 дні;
- коефіцієнт використання вантажопідйомності, приймаємо 0,8.
Кількість рухомого складу на АТП визначаємо за формулою:
де - вантажопідйомність одного автомобіля, приймамо= 35 тонн.
Загальні річні автомобіле - дні перебування автомобілів в автогосподарстві, , визначаємо із співвідношення:
= 78 )
Загальні річні автомобіле - дні експлуатації автомобілів визначаємо із співвідношення:
(авто-днів)
Загальні річні автомобіле - години експлуатації автомобілів, , визначаємо за формулою:
де - середній час перебування транспортного засобу в добу, приймаємо=18 год.
= 348480 (авто-год.)
Середньодобовий пробіг одного автомобіля, , визначаємо за формулою:
де - загальний пробіг, приймаємо=кілометрів.
(км)
Загальний річний пробіг всіх автомобілів, , визначаємо за формулою:
7356800 (км)
Загальний річний вантажообіг визначаємо за формулою:
(ткм) (1.10)
(т км)