- •Правила
- •1.2 Нормативные ссылки
- •1.3 Термины и определения
- •1.4 Принятые сокращения
- •1.5 Общие требования к эксплуатации магистральных нефтепроводов
- •1.6 Квалификационные требования к персоналу
- •1.7 Техническая и нормативная документация Общие требования
- •2 Приемка в эксплуатацию объектов магистральных нефтепроводов
- •2.1 Линейные сооружения
- •2.2 Площадочные сооружения
- •3 Технологический регламент
- •3.1 Общая часть (задачи, функции и состав технологического регламента)
- •3.2 Требования к технологическим режимам перекачки
- •3.3 Ведение технологических процессов
- •3.4 Организация перекачки в особых условиях Последовательная перекачка, способы контроля и сопровождения различных партий нефти
- •Особенности и технологические режимы перекачки нефти с аномальными свойствами (высоковязких, высокозастывающих, высокосернистых, с наличием сероводорода)
- •Особенности организации перекачки на нефтепроводах со сложным рельефом трассы
- •4 Техническое обслуживание объектов магистральных нефтепроводов
- •4.1 Линейная часть магистральных нефтепроводов Общие положения
- •Патрулирование трассы нефтепровода
- •Обозначение трассы мн на местности
- •Охранные зоны
- •Наземное оборудование
- •Пересечения искусственных и естественных препятствий
- •Подготовка нефтепровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях и к весеннему паводку
- •Очистка внутренней полости линейной части нефтепроводов
- •Испытания действующих нефтепроводов
- •Аварийный запас
- •Техническая документация
- •4.2 Нефтеперекачивающие станции
- •Территория
- •Здания и сооружения
- •Насосная. Магистральные и подпорные насосы
- •Системы смазки и охлаждения насосных агрегатов
- •Технологические трубопроводы
- •Вентиляция производственных помещений
- •Водоснабжение
- •Теплоснабжение
- •Канализация и очистные сооружения
- •Техническая документация
- •4.3 Резервуарные парки
- •4.4 Терминалы по приему, хранению, подготовке и отгрузке нефти
- •4.5Пункты подогрева нефти. Станции смешения нефти
- •5 Диагностирование объектов магистральных нефтепроводов
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Диагностирование линейной части магистральных нефтепроводов
- •5.3 Диагностирование оборудования нпс
- •5.4 Диагностирование стальных резервуаров
- •6 Ремонтные работы на объектах магистральных нефтепроводов
- •6.1 Оценка технического состояния оборудования и сооружений магистральных нефтепроводов
- •6.2 Определение вида ремонтных работ
- •6.3 Организация производства ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- •Организация ремонтных работ оборудования нпс
- •Организация и производство ремонтных работ резервуаров
- •6.4 Вывод из эксплуатации - консервация, расконсервация и демонтаж оборудования объектов магистральных нефтепроводов
- •7 Электроснабжение объектов магистральных нефтепроводов
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Электроснабжение
- •7.3 Взрывобезопасность
- •7.4 Молниезащита и защита от статического электричества
- •7.5 Техническая документация
- •8 Электрохимзащита
- •9 Технические средства и устройства, обеспечивающие определение количества и показателей качества нефти
- •Порядок приема и сдачи нефти
- •10 Метрологическое обеспечение производства
- •10.1 Организация метрологического обеспечения трубопроводного транспорта нефти
- •10.2 Испытания для целей утверждения типа, поверка, калибровка средств измерений
- •11 Единая автоматизированная система управления технологическим процессом транспорта нефти
- •11.1 Общие положения
- •11.2 Автоматизация и телемеханизация магистральных нефтепроводов
- •11.3 Производственно-технологическая связь
- •12 Ликвидация аварий на объектах магистральных нефтепроводов
- •12.1 Классификация аварий и отказов
- •12.2 Организация работ по ликвидации аварий
- •12.3 Производство работ по ликвидации аварий
- •12.4 Типовой план ликвидации возможных аварий
- •13 Охрана окружающей среды, охрана труда и охрана объектов магистральных нефтепроводов
- •13.1 Охрана окружающей среды Организация природоохранной деятельности предприятий
- •Основные экологические требования к эксплуатации объектов мн
- •Производственный экологический контроль
- •13.2 Охрана труда
- •13.3 Управление промышленной безопасностью
- •13.4 Охрана объектов магистральных нефтепроводов
- •Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящих правилах
- •Термины и определения
- •Принятые сокращения
- •Перечень законодательных актов, стандартов, нормативно-технической документации, действующих в сфере эксплуатации магистральных нефтепроводов
- •Классификация помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (по вппб 01-05-99)
- •Рекомендуемые минимальные и максимальные защитные потенциалы
- •Нормы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта средств эхз
Организация ремонтных работ оборудования нпс
6.3.24 Выбор типа системы технического обслуживания и ремонта - по фактическому техническому состоянию или системы ППР, должен определяться ОАО МН.
6.3.25 Диагностика оборудования должна выполняться с периодичностью и в рамках, установленных нормативной документацией и раздела 5 настоящих Правил. Объем и момент начала ремонта определяется фактическим техническим состоянием оборудования.
6.3.26 Оперативность восстановления работоспособности должна устанавливаться в зависимости от степени влияния оборудования на режим и технологию перекачки.
6.3.27 Ответственность за подготовку оборудования к ремонту и его передачу в ремонт, контроль качества ремонта с применением средств технической диагностики, приемки из ремонта, а также контроль своевременного и правильного заполнения ремонтной документации возлагается на руководителей соответствующих служб НПС.
6.2.28 Ремонт оборудования НПС должен осуществляться эксплуатационно-ремонтным персоналом или организацией, имеющей лицензию на производство ремонтных работ на НПС.
6.3.29 Оборудование после ремонта считается принятым в эксплуатацию после проверки его технического состояния, проведения обкатки (испытаний) в рабочем режиме в течение:
- 8 часов - после выполнения ремонтных работ в объеме текущего ремонта;
- 72 часов - после выполнения ремонтных работ в объеме среднего и капитального ремонта.
6.3.30 Для оборудования, прошедшего капитальный ремонт, должны быть определены сроки следующего диагностирования, послеремонтный гарантийный срок или послеремонтная гарантийная наработка в соответствии с нормативным документами.
6.3.31 Документация технического обслуживания и ремонта оборудования НПС должна содержать:
- графики планового ремонта, технического обслуживания, планового диагностирования и регламентных остановок для каждого вида оборудования;
- журнал учета ремонтов и ТО, в котором должны быть указаны: дата проведения ТО или ремонта, вид ремонта или ТО, наработка между ремонтами или ТО, время простоя оборудования, ответственный исполнитель;
- журнал учета проведения диагностирования и регламентных остановок для системы ТОР по фактическому техническому состоянию, который должен содержать: дату диагностирования и регламентной остановки, диагностируемые параметры, их значения (допустимые и реальные), решение о работоспособности, предполагаемый и выполненный объем ремонта, ответственный исполнитель планового диагностирования и регламентной остановки;
- бланки нарядов-допусков на производство ремонтных и диагностических работ;
- акты сдачи и приемки из ремонта оборудования;
- акты результатов планового диагностирования и регламентных остановок.
Перечень, формы и сроки представления отчетной документации определяются предприятием, эксплуатирующим оборудование НПС.
6.3.32 Техническое обслуживание и ремонт оборудования ПНБ, ССН, ППН должны проводиться в соответствии с требованиями настоящего раздела.
Организация и производство ремонтных работ резервуаров
6.3.33 Организация и производство ремонтных работ резервуаров должны выполняться в соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации резервуаров МН.
6.3.34 Капитальный ремонт резервуаров должен проводиться по индивидуальному проекту производства работ, разработанному подрядной организацией. Основанием для разработки ППР капитального ремонта служит утвержденная дефектная ведомость.
6.3.35 Текущий ремонт резервуаров должен проводиться в соответствии с утвержденным ОАО МН и его филиалами графиком. Объем работ, выполняемых при текущем ремонте определяется в соответствии с оценкой технического состояния резервуара и его оборудования на основании результатов диагностики, а также в соответствии с действующими правилами, техническими инструкциями и технической документацией заводов-изготовителей оборудования.
6.3.36 Ремонт резервуаров с применением огневых работ должен проводиться после подготовки резервуаров.
6.3.37 Подготовка резервуаров к ремонту с применением огневых работ должна включать в себя следующие операции:
- откачку нефти из резервуара;
- предварительную дегазацию;
- очистку;
- мойку;
- окончательную дегазацию.
6.3.38 На подготовку резервуаров к ремонту должен составляться проект организации работ (ПОР), который включает в себя: порядок проведения подготовительных работ с учетом конкретных условий, меры по охране труда, способы контроля взрывопожароопасности.
ПОР должен быть утвержден руководством филиала ОАО и согласовывается с вневедомственной пожарной охраной предприятия или местными инспекциями территориальных подразделений ГПС МВД РФ.
6.3.39 Перечень работ и порядок их выполнения при контроле качества ремонта резервуаров должны соответствовать требованиям СНиП Ш-18 и другой нормативной документации.
6.3.40 Перед вводом в эксплуатацию резервуара должно проводиться гидравлическое испытание на прочность и герметичность.
6.3.41 Резервуар после ремонта должен приниматься в эксплуатацию комиссией, назначаемой руководством ОАО МН или его филиалами. Акт на приемку резервуара должен оформляться в установленном порядке и утверждается главным инженером ОАО МН или его филиалов.