- •1 Общие сведения о районе буровых работ и проектируемой скважине
- •2.2 Физико-механические свойства пород по разрезу скважины
- •4.3 Требования к промывочным жидкостям при бурении пород различных категорий
- •4.4 Уточнение расчленения разреза с учетом пластового давления и давления поглощения
- •4.6 Уточнение расчленения разреза с учетом осложнений, происходящих при бурении скважины
- •5.1 Классификация буровых циркуляционных агентов
- •6.2 Выбор реологических свойств бурового раствора
- •6.3 Определение минимально необходимого значения динамического напряжения сдвига для обеспечения ламинарного режима течения бурового раствора в затрубном пространстве
- •6.4 Выбор статического напряжения сдвига
- •6.5 Выбор значений условной вязкости
ВВЕДЕНИЕ
Курсовая работа является завершающим этапом изучения дисциплины «Буровые промывочные и тампонажные растворы». Она выполняется после окончания изучения теоретического курса.
Исходными материалами для выполнения данной работы являются следующие документы:
-
Типовой технический проект на бурение.
-
Геолого-технический наряд и технологическая карта.
-
Паспорт на скважину, акты на аварии.
-
Суточные рапорта бурового мастера.
-
Схемы монтажа бурового и противовыбросового оборудования.
-
Планы работ на отдельные технологические операции.
Исходным материалом также являются сведения из научно-технической литературы.
Цель работы: получение навыков проектирования, обоснований и расчётов по промывочным жидкостям, анализа промыслового материала, использования справочной и научно-технической литературы.
Развитие технологии бурения неразрывно связано с совершенствованием буровых промывочных и тампонажных растворов, которые представляют собой сложные полидисперсные гетерогенные системы. Обеспечение буровых работ в сложных геологических условиях при резком увеличении объема глубокого бурения может быть достигнуто лишь путём правильного, дифференцированного выбора типа системы для каждого конкретного случая и рационального регулирования ее свойств в процессе проводки скважин. Следовательно, разработка и совершенствование научных основ управления свойствами буровых промывочных и тампонажных растворов становится одной из центральных проблем технологии бурения, успешность решения которой в значительной степени определяет развитие нефтегазодобывающей промышленности в целом.
1 Общие сведения о районе буровых работ и проектируемой скважине
а) Наименование площади
- Варкнавтская.
б) Назначение скважины
- Поисковая.
в) Глубина скважины
- 4200 м.
г) Проектный горизонт
- силур.
д) Вид профиля
- Вертикальная.
е) Конструкция скважины
-
Кондуктор Ø 299мм спускается до глубины 250 м с целью перекрытия наиболее неустойчивой части отложений четвертичной и частично нижнемеловой систем, толщи многолетней мерзлоты, предотвращения размыва устья, цементируется до устья.
-
Промежуточная колонна Ø 219мм спускается до глубины 1800 м с целью перекрытия неустойчивой части разреза меловой, юрской и триасовой систем, перекрытия зон возможных поглощений в песчаных пластах юры и триаса, цементируется до устья, устье оборудуется ПВО.
-
Эксплуатационная колонна Ø 146мм спускается до глубины 4200 м с целью разобщения продуктивных и водоносных отложений и раздельного испытания продуктивных пластов. Цементируется до глубины 1700 м. Оборудуется колонной головкой и фонтанной арматурой.
ж) Способ бурения
Бурение под кондуктор ø 299мм проектируется вести долотами ø 393,7мм роторным способом. Скорость вращения стола ротора 100-150 об/мин.
Бурение под промежуточную колонну ø 219 мм проектируется вести долотами ø 269,9 мм турбинным способом с омощью забойного двигателя типа ЗТСШ1-240.
Бурение под эксплуатационную колонну ø 146мм проектируется вести долотами ø 190,5мм до глубины 3400 м турбинным способом с помощью забойного двигателя ЗТСШ1-172 с глубины 3400 роторным способом.. Скорость вращения стола ротора 100 об/мин.
Отбор керна производится роторным способом бурголовками типа К187,3/80. Скорость вращения стола ротора 60-80 об/мин.
Таблица 1.1 - Способы и режимы бурения
Вид бурения |
Наименование колонн и интервалы бурения |
||
Кондуктор ø 299мм 0-250м |
Промежуточная ø 219мм 250-1800м |
Эксплуатационная ø 146мм 1800-4200м |
|
Сплошное бурение |
ротор |
ЗТСШ1-240 |
ЗТСШ1-172 (до глубины 3400) ротор |
Бурение с отбором керна |
|
|
ротор "Недра" |
з) Тип буровой установки
- БУ «Уралмаш 3Д-76»
и) Тип буровых насосов и подача по интервалам бурения
- Принимаем насос типа: У8-6МА-2. Механическая скорость = 592,6 кВт
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ГЕОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРЕЗА СКВАЖНЫ
Варкнавтская площадь в административном отношении расположена в южной части Ненецкого автономного округа Архангельской области.
В орогидрографическом отношении месторождение им. Р. Требса находится севернее полярного круга в районе большеземельной тундры.
1 Проектная глубина – 4200м.
2 Проектный горизонт – силур.
3 Цель бурения – поиск залежей нефти.
2.1 Литолого-стратиграфическая характеристика скважины
Основанием для составления проектного литолого-стратиграфического разреза послужили фактические разрезы, вскрытые скважинами на Варкнавтской площади с увязкой с материалами детализационных сейсморазведочных работ, проведенных на месторождении им. Р.Требса.
Таблица 2.1 – Стратиграфический разрез скважины
Отложения |
Проектный интервал (м.) |
Фактический интервал по скв. № 19 мест.им.Требса |
1 |
2 |
3 |
Четвертичные |
0-200 |
0-250 |
Нижнемеловые |
00-480 |
250-450 |
Верхнеюрские |
480-690 |
450-690 |
Среднеюрские |
690-960 |
690-950 |
Верхнетриасовые |
960-1500 |
950-1500 |
Продолжение таблицы 2.1
1 |
2 |
3 |
Средне-нижнетриасовые |
1500-1570 |
1500-1570 |
Нижнетриасовые |
1570-1910 |
1570-1910 |
Верхнепермские |
1910-2290 |
1910-2290 |
Нижнепермские |
2290-2690 |
2290-2690 |
Верхнекаменноугольные |
2690-2740 |
2690-2740 |
Среднекаменноугольные |
2740-2840 |
2740-2840 |
Нижнекаменноугольные |
2840-3200 |
2841-3190 |
Верхнедевонские |
3200-4050 |
3190-4060 |
Фаменские |
3200-3400 |
3190-3340 |
Верхнефранские |
3400-3820 |
3340-3950 |
Нижнефранские |
3820-4050 |
3850-4060 |
Семилукские |
3820-3900 |
- |
Кыновские саргаевские |
3900-4050 |
- |
Силурийские |
4050-4100 |
4060-4250 (забой) |