Методичка черчение

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования «Могилевский государственный университет продовольствия»

Кафедра инженерной графики

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА

Методические указания для студентов механических специальностей

заочной формы обучения

Могилев 2013

УДК 744

Рассмотрено и рекомендовано к изданию на заседании кафедры инженерной графики Протокол № 3 от 29.11.2012 г.

Составители:

ст. преподаватель Рябушева Е.М. ст. преподаватель Паудин А.Н.

Рецензент к.т.н., доцент В.П. Чиркин

УДК 744

© Учреждение образования «Могилевский государственный университет продовольствия», 2013

Введение				Содержание	4
1 Вопросы по инженерной графике					4
2 Некоторые общие указания к выполнению контрольных работ					6
3 Требования, предъявляемые к оформлению чертежей					8
3.1	ГОСТ		2.301-68.	Форматы. ГОСТ 2.104-2006. Основные
надписи					8
3.2	ГОСТ 2.302-68 . Масштабы				8
3.3	ГОСТ 2.303-68. Линии				10
3.4	ГОСТ2.304-81. Шрифты чертежные				10
4 Контрольная работа № 2. Темы 1,2,3,4					10
4.1	Тема № 1 «Нанесение размеров на чертежах»				10
	4.1.1 Указания к выполнению темы № 1				11
4.2	Тема № 2 «Проекционное черчение»				11
	4.2.1 Указания к выполнению темы № 2				12
	4.2.2 ГОСТ 2.317-2011. Аксонометрические проекции				12
4.3	Тема № 3 «Соединения резьбовые и зубчатые				34
	4.3.1 Изделия резьбовые				34
	4.3.2 Соединения крепежные				43
	4.3.3 Соединения трубные				52
	4.3.4 Соединения зубчатые				56
4.4	Тема № 4 Эскизирование деталей				58
	4.4.1 Последовательность выполнения эскизов				59
	4.4.2 Шероховатость поверхностей деталей				65
5 Контрольная работа № 3					69
5.1	Тема 5 «Сборочный чертеж»				69
	5.1.1 Особенности эскизирования деталей сборочных единиц				70
	5.1.2 Составление спецификации сборочной единицы				71
	5.1.3 Составление сборочного чертежа				72
	5.1.4 Последовательность выполнения сборочного чертежа				73
	5.1.5	Условности и упрощения на сборочном чертеже			73
5.2	Тема 6 «Деталирование»				74
6 Контроль			знаний	и умений, приобретенных студентами	в
процессе		изучения инженерной графики			75
Список использованных источников					87
Приложение А. Краткие сведения о материалах, применяемых в
машиностроении					88

3

Введение

Изучение курса «Инженерная графика» даёт возможность научиться изображать самые разнообразные предметы и читать представленные на чертежах формы, воспринимая их как продуманные комбинации простых геометрических тел, на которые можно расчленить сложные машиностроительные детали.

В разделе «Техническое черчение» изучаются правила составления и оформления чертежей на основе применения ЕСКД (Единая система конструкторской документации). Существуют несколько групп стандартов ЕСКД. В практической работе студенты чаще всего будут встречаться со стандартами группы 3 ЕСКД: «Общие правила выполнения чертежей» – ГОСТ 2.301-68 – ГОСТ 2.317-2011 и группы 4 ЕСКД: «Правила выполнения чертежей изделий машиностроения и приборостроения» – ГОСТ 2.401-68 – ГОСТ 2.426-74.

Поэтому студенты уже с самого начала знакомства с курсом «Черчение» должны стремиться к более подробному и внимательному изучению этих стандартов и использовать полученные знания при выполнении своих работ. В конце каждого семестра студенты сдают дифференцированный зачет. Для сдачи зачета по черчению для каждого семестра прилагаются вопросы.

1Вопросы по инженерной графике

1Форматы. ГОСТ 2.301-68

2Масштабы. ГОСТ 2.302-68

3Линии. ГОСТ 2.303-68

4Шрифты чертежные. ГОСТ 2.304-81

5Изображения: виды, разрезы, сечения. ГОСТ 2.305-2008. 5.1 Виды:

Какой способ проецирования используется в черчении?

Что называется видом?

Назвать основные виды. Как располагают их на чертеже?

В каких случаях и как обозначают основные виды? Принцип выбора главного вида.

Какие виды называют дополнительными? Как их располагают на чертеже и как обозначают?

Какие виды называют местными? Как их располагают на чертеже и как обозначают?

5.2 Разрезы:

Для чего на чертежах выполняют разрезы? Что называется разрезом?

В чем разница между разрезом и сечением? Как разделяются разрезы

взависимости от положения секущей плоскости относительно горизонтальной плоскости проекций?

Как различают разрезы в зависимости от числа секущих плоскостей?

Как выполняют ступенчатые разрезы, ломаные разрезы?

Как выполняют местные разрезы?

4

В каких случаях необходимо обозначать простые разрезы?

В каких случаях соединяют на чертеже часть вида с частью разреза?

Как выполняют разрез, если ребро предмета совпадает с осевой

линией?

5.3Сечения

Что называется сечением?

Назвать виды сечений.

Как обозначают наложенные сечения и сечения, расположенные в разрыве между частями изображаемого предмета, если они представляют собой симметричную фигуру или не симметричную фигуру?

Построение вынесенного сечения.

Построение наложенного сечения.

6 Обозначения графических материалов и правила их нанесения на чертежах.

ГОСТ 2.306-68.

7Нанесение размеров и предельных отклонений . ГОСТ 2.307-2011.

8Аксонометрические проекции. ГОСТ 2.317-2011:

8.1Как классифицируются аксонометрические проекции?

8.2Прямоугольная изометрическая проекция. Построение осей, коэффициенты искажения по осям. Построение овалов в плоскостях проекций.

8.3Прямоугольная диметрическая проекция. Построение осей, коэффициенты искажения по осям. Построение овалов в плоскостях проекций.

9 Резьба. Образование резьбы.

9.1Классификация резьб.

9.2Изображение и обозначение резьбы на чертежах. ГОСТ 2.311-68.

9.3Назвать основные параметры резьбы.

9.4Что называется шагом резьбы, ходом резьбы?

9.5Как условно изображают резьбу на стержне, в отверстии?

9.6Как изображают в разрезе резьбовое соединение?

9.7Как условно обозначают метрическую резьбу с крупным шагом? С мелким шагом?

9.8Как условно обозначают трубную резьбу?

10 Эскизирование деталей, выполнение рабочих чертежей деталей:

Что такое эскиз детали?

Последовательность выполнения эскиза детали с натуры.

Рабочие чертежи деталей и требования к ним.

В чем отличие эскиза и рабочего чертежа детали?

Что должен содержать эскиз и рабочий чертеж детали?

11 Обозначение шероховатости поверхностей. ГОСТ 2.309-73.

11.1Что называется шероховатостью поверхности? По каким критериям оценивается шероховатость поверхности?

11.2Какими знаками обозначают шероховатость поверхности и как выполняются эти знаки?

12 Сборочный чертеж. Какие размеры проставляются на сборочном

5

чертеже?

13 Какие условности и упрощения используются при выполнении сборочного чертежа?

14Спецификация. Из каких разделов состоит спецификация? Оформление спецификации.

15В какой последовательности записываются стандартные изделия в спецификации?

16Если на сборочном чертеже имеется несколько стандартных деталей одного наименования разных типоразмеров, то в какой последовательности они записываются в спецификации?

2 Некоторые общие указания по выполнению контрольных работ

В контрольные работы входит ряд задач по черчению. Подробное описание содержания задач и тем контрольной работы будет рассмотрено и показано ниже. Задания на контрольные работы – индивидуальные. Студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует сумме двух последних цифр его шифра в зачетной книжке. Если, например, учебный шифр студента 941021, то во всех контрольных работах он выполняет вариант № 3: (2+1=3) или тот вариант, который ему выдал индивидуально преподаватель. Чертежи выполняются карандашом и сшиваются в папку (скоросшиватель) с титульным листом (рисунок 1). Контрольная работа представляется на рецензию в полном объеме. После рецензирования она возвращается студенту с рецензией преподавателя. Замечания преподавателя на чертежах стирать нельзя. Если контрольная работа не зачтена, то следует эту работу доделать в соответствии с замечаниями и отправить её на повторное рецензирование в университет. На повторную рецензию нужно высылать всю работу полностью в том числе и ранее зачтенные чертежи, входящие в данную работу.

К зачёту допускаются студенты, получившие положительные рецензии на все чертежи, входящие в контрольную работу. Зачет письменный. На зачете студенту предлагается выполнить чертеж по проекционному черчению и ответить на теоретические вопросы, данные в методическом указании.

6

Министерство образования Республики Беларусь УО «Могилёвский государственный университет продовольствия»

Кафедра инженерной графики

Графические работы

Контрольная работа № 1

по дисциплине «Начертательная геометрия, инженерная и машинная графика»

Специальность 1 – 36 09 01 Машины и аппараты пищевых производств

Проверил преподаватель	Выполнил
А.А. Иванова	Студент группы МАЗ – 131
	П.Е. Петров
«___» ____________2013 г.	«___» ____________2013 г.
	222640 Минская область
	г. Молодечно
	ул. Советская д. 16 кв. 2

Могилев 2013

Рисунок 1

7

3 Требования, предъявляемые к оформлению чертежей

Чертежи контрольных работ должны быть выполнены строго в соответствии со стандартами ЕСКД. Рассмотрим основные ГОСТы, используемые при оформлении чертежей.

3.1 ГОСТ 2.301-68. Форматы. ГОСТ 2.104-2006. Основная надпись

ГОСТ 2.301-68 устанавливает размеры форматов чертежей и других конструкторских документов (см. таблицу 1), а также правила оформления листа чертежной бумаги.

Таблица 1 – Масштабы

Обозначение
формата	А4	А3	А2		А1	А0
Размеры сторон
формата	210×297	297×420	420×594	594×841		841×1183
Другую информацию, изложенную в			ГОСТ 2.301-68,		студенты должны
изучить самостоятельно.

Основная надпись чертежа едина для всех вышеприведенных форматов и вычерчивается в соответствии с ГОСТ 2.104-2006.

Для работ по черчению ее следует заполнить в соответствии с рисунком 2.

3.2 ГОСТ 2.302-68. Масштабы

Чертеж может быть выполнен в соответствии с истинными размерами изделия (изображение в натуральную величину) или увеличен, или уменьшен. ГОСТ 2.302-68 устанавливает стандартные масштабы увеличения и уменьшения чертежа. Наиболее распространенные в машиностроении масштабы:

а)	уменьшения: 1:2;	1:2,5;	1:4;	1:5;	1:10;	1:15	и т. д
б)	увеличения: 2:1:	2,5:1;	4:1;	5:1;	10:1;	20:1	и.т.д.
	Примеры изображения масштабов: М 1:1;				М 2:1;	М 1:2.

Примечание – на чертеже, вне зависимости от его масштаба, наносятся истинные размеры.

8

Рисунок 2

9

3.3 ГОСТ 2.303-68. Линии

Типы линий и их толщина, применяемые при выполнении чертежей, строго регламентированы. Это сплошная толстая основная, сплошная тонкая, сплошная волнистая, линии, показывающие разрезы и сечения, различные типы штрихпунктирных линий. Конструкции линий показаны в ГОСТ 2.303-68. Толщина сплошной основной линии S должна быть в пределах от 0,5 до 1,4 мм. Толщина всех других вышеперечисленных линий (кроме разомкнутой линии, используемой для обозначения разрезов и сечений) принимается равной от S/2 до S/3. Разомкнутая линия имеют толщину от 1S до 1,5S.

Примечание – для всех изображений, выполненных на данном чертеже, толщина линий одного и того же типа должна быть одинакова.

3.4 ГОСТ 2.304-81. Шрифты чертежные

В данном ГОСТе приводятся конструкции шрифтов, применяемых в машиностроении, в том числе русского, латинского и греческого алфавитов, арабские и римские цифры, знаки и символы, применяемые в различных отраслях науки .

Установлены следующие размеры шрифтов: 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40

Размер шрифта обозначается буквой h и равен высоте прописной буквы, например, 10 мм. Строчная буква данного выбранного шрифта будет равна 7 мм (т.е. следующий минимальный размер в приведенном ряду шрифтов). Можно применять шрифты с наклоном под углом 75° или вертикальные. Толщина линии шрифтов d может быть равной:

а) d=1/14 h, б) d=1/10 h; где h – размер шрифта.

Все другие размеры шрифтов необходимо брать в указанной литературе.

4 Контрольная работа № 2

В контрольную работу № 2 входят: тема № 1 «Нанесение размеров на чертежах», тема № 2 «Проекционное черчение» (Изображения: виды, разрезы, сечения. Штриховка в разрезах и сечениях), тема № 3, включающая соединения резьбовые, тема № 4 «Эскизирование деталей».

4.1 Тема № 1. Нанесение размеров на чертежах Цель работы: изучение правил нанесения размеров на чертежах и других

технических документах на изделия всех отраслей промышленности и строительства.

Содержание работы: нанести размеры в соответствии с ГОСТ 2.307-2011 на чертежах деталей. Индивидуальные задания приведены на рисунках 4 – 9. Пример выполнения работы представлен на рисунке 10. Деталь типа вала выполняется в масштабе 1:1, деталь типа втулки выполняется в масштабе 2:1, третья деталь типа прокладки выполняется в масштабе 4:1.

10