Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
146
Добавлен:
21.01.2014
Размер:
71.68 Кб
Скачать

Зуборезный полуавтомат 525

Для нарезания конических колес с круговым зубом, гипоидных колес и колес с модифицированным зубом.

Компоновка станка:

Слева на станине В расположена стойка А с приводами, люлькой Б и шпинделем резцовой головки, справа на горизонтальных направляющих установлен стол Г, в круговых направляющих которого располагаются салазки Е с бабкой изделия Д.

Движения в станке:

  1. Главное движение – вращение резцовой головки

  2. Дв-е подачи – перемещение заготовки из исходного положения к рабочему

  3. Дв-е обката – согласованное вращение люльки и обрабатываемого колеса

  4. Дв-е деления – поворот изделия в направлении движения обката за время возврата люльки в исходное положение

  5. Дв-е модификации обката – дополнительное вращение люльки с переменной скоростью

  6. Дв-е отвода – отвод заготовки из рабочего положения в исходное после фрезерования каждой впадины

  7. Быстрый подвод – быстрое перемещение гидросистемой заготовки из загрузочного положения в исходное

  8. Быстрый отвод - отвод обработанной детали из исходного положения в загрузочное

Принцип и циклы работы станка

  1. Метод обката (при чистовой обработке з.к.)

Заготовка совершает быстрое дв-е подачи из исходного положения в рабочее. В это же время совершается дв-е обката, формируется боковая поверхность зуба. После обката заготовка отводится в исходное положение, а люлька реверсирует свое дв-е и возвращается в исходное положение. За это время заготовка продолжая вращаться в направлении дв-я обката повернется на число зубьев z, т.е. совершит движение деления

  1. Метод врезания (черновое нарезание зубьев по целому металлу)

Подача значительно медленнее и дв-е обката мало, поэтому за время возврата люльки в исходное положение после обработки впадины, заготовка успеет повернуться на 1 зуб. Z=1

Вращение резцовой головки:

Движение подач:

Подача – перемещение заготовки из исходного положения к рабочему на резцовую головку. Для этого в станке имеется барабан подач. Он имеет 2 рабочие канавки. При работе станка по методу обката канавка с крутым подъемом (быстрая подача), при работе по методу врезания – канавка с пологим подъемом (медленная подача). В зависимости от метода работы при повороте реечного колеса вводится ролик или для быстрой подачи (обкат) или для медленной (врезание).

Ось реечного колеса закреплена на корпусе гидроцилиндра Ц2. Масло под давлением подается в штоковую полость этого ГЦ. Шток связан со столом станка, поэтому перемещение корпуса ГЦ Ц2 влево барабаном подач вызовет перемещение поршня штока и стола. За время цикла подачи tp барабан подач совершает 4/9 оборота.

Цепь деления:

Для реверсирования вращения люльки в станке установлено составное колесо. Когда z14 находится во внутреннем зацеплении с z224, то составное колесо вращается медленно, происходит зубонарезание. По его окончании z14 попадает на переходный участок z56, при этом составное колесо сначала останавливается, а затем при переходе z14 на наружное зацепление z112 составное колесо вращается в другую сторону и в 2 раза быстрее, люлька возвращается в исходное положение.

А) цепь деления при работе станка по методу обката:

Б) Цепь деления при работе станка по методу врезания:

Цепь обката при работе станка по методу обката:

Цепь обката при работе станка по методу врезания:

Цепь модификации обката:

При нарезании некоторых модифицированных зубьев люльке сообщают некоторый дополнительный поворот с переменной скоростью. Цепь настраивается из условия: за время поворота производящего колеса на 1/Zn, что соответствует повороту нарезаемого колеса на 1/Z, втулка с роликом совершает 1 об.

Отвод нарезаемого колеса после обработки каждой впадины:

Поскольку это х.х. то он выполняется быстро, поэтому включается муфта М1 вверх.

Отвод производится за 5/9 об. БН. При z больше или равно 16 включается передача 76/64 и отвод производится за 2,5сек на зуб.

Быстрый отвод из исходного положения в загрузочное.

Для этого распределитель ставится в положение 2 и масло под давлением попадает в левую полость ГЦ2.