- •3) Какие условия используются при нанесении размеров одинаковых элементов
- •1)Как обозначаются разрезы:
- •2) Какими параметрами характеризуется шероховатость поверхности:
- •1.Можно ли на одном изображении соединить часть вида и часть разреза?
- •2.По каким признакам классифицируют резьбу?
- •3)Как наносят знаки шероховатости на изображение и в целом на чертеже детали?
- •1.Что называется разрезом?
- •2.Что называется шероховатостью поверхности?
- •3.Какие виды неразъёмных соединений вы знаете?
- •3.Какие знаки используются на чертежах для обозначения шероховатости?
- •Изображение резьбы на стержне винта
- •Изображение резьбы в отверстии
- •Обозначение правой резьбы с крупным шагом
- •Обозначение левой резьбы
- •Сравнение эскиза и чертежа
- •Чертеж машинки для раскатки арок
- •Отличие эскиза от чертежа
- •3. Упрощения обозначений швов сварных соединений
- •Основные параметры зубчатого колеса.
3. Упрощения обозначений швов сварных соединений
3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы... по...») или таблице.
3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт. 11).
Черт. 11
3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.
3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).
3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.
3.6. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз - в технических требованиях или таблице швов.
каковы основные параметры зубчатого колеса
– число зубьев;
– модуль зацепления;
– диаметр делительной окружности;
– диаметр основной окружности;
– угол зацепления;
– шаг зацепления;
– диаметр окружности выступов (головок);
– диаметр окружности впадин (ножек);
– толщина зуба по дуге делительной окружности;
– толщина зуба по хорде делительной окружности;
– высота головки зуба;
– высота ножки зуба.
Основные параметры зубчатого колеса.
Рис. 5.2 Параметры зубатого колеса
Элементами зубчатого колеса называются расчетные величины, которые определяют основные размеры колеса.
В торцовом сечении колеса окружность впадин ограничивает зубья со стороны тела колеса, с другой стороны - окружность вершин -.
Высота зуба – .
Профиль зуба имеет эвольвентные и неэвольвентные части. Их разделяет граничная окружность . Эвольвентный профиль зуба соответствует вполне определенной основной окружности
Делительная окружность делит зуб на две части: головку и ножку. Высота головки -; высота ножки -; высота зуба. Толщина зуба по делительной окружности -.
Через обозначен угол KON, равный профильному углу зуба точки К, находящейся на делительной окружности.. Этот угол стандартизован -˚. Таким образом, делительная окружность прямозубого колеса является окружностью, пересекающей профиль зуба в точке, для которой профильный угол равен стандартизованному˚.- шаг зубьев по основной,- по делительной,- по произвольной окружностям.
Важным элементом колеса является шаг по делительной окружности. Т.к. по любой окружности дуговой шаг укладывается целое число раз, равное числу зубьев , то длину делительной окружности можно выразить через шаг. и число зубьев, т. е., а диаметр делительной окружности -.
Здесь отношение шага по делительной окружности к числу, называется модулем зубьев колеса [мм], соответственно радиус делительной окружности, выраженный через модуль –. Модуль регламентирован ГОСТ 9563 - 60.
Шаг зубьев можно представить как , где -толщина зуба,
- ширина впадин.
В зависимости от толщины зуба могут быть три вида колес:
1. - нулевые с равноделенным шагом
2. - положительные;
З. - отрицательные.
Это для внешнего зацепления, для внутреннего зацепления - наоборот.