- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •1 Вариант
- •2 Вариант
- •3 Вариант
- •4 Вариант
- •5 Вариант
- •6 Вариант
- •7 Вариант
- •8 Вариант
- •9 Вариант
- •10 Вариант
- •Виды дефектов одежды.
- •1. Диаграмма Парето
- •Порядок построения диаграммы Парето
- •Пример построения диаграммы Парето
- •1 2 3 4 5
- •2. Дефекты раскройного производства
- •3. Дефекты швейного производства
- •2. Диаграмма Исикава
- •Структура причинно-следственной диаграммы
- •3. Разработка миссии и политики предприятия в области качества
- •Библиографический список
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Ивановская государственная текстильная академия
(ИГТА)
Кафедра технологии швейных изделий
Контрольная работа
по дисциплине «Менеджмент качества на швейных предприятиях»
для студентов направления 262000 Технология изделий
легкой промышленности профиль Технология швейных изделий
факультета альтернативных форм обучения
Разработал:
доцент, кандидат технических наук
Сурикова М.В.
Иваново 2013
Содержание
Библиографический список 32
Задания к контрольной работе и варианты
Задание 1. На основе анализа данных с использованием диаграммы Парето сделать вывод о причинах возникновения дефектов, указав мероприятия по их устранению. (Номер варианта соответствует последней цифре номера зачетной книжки).
Все дефекты разделить на 3 группы - по вине подготовительного, раскройного и швейного цехов. Поскольку участок дублирования деталей может быть расположен в раскройном цехе, дефекты дублирования могут рассматриваться в раскройном производстве.
Далее по дефектам каждого цеха построить свою диаграмму Парето, проанализировать ее. Для 2-3 дефектов (например, группы А) указать причины возникновения дефектов, и предложить мероприятия по их устранению. Предлагаемые мероприятия должны носить не разовый характер (например, распороть кривую строчку и выполнить новую), а более глобальный, позволяющий исключить повторное появление дефекта (например, проверить наличие или установить на оборудовании средства техоснастки, обеспечивающие ровноту строчки; проконтролировать величину посадки материала на машине и установить необходимую для данного вида материалов и т.д.).
Вариант 1
Наименование дефектов |
Число дефектов |
|
10 96 99 110 79 21 81 30 41 23 27 19 49 13 8 |
Вариант 2
Наименование дефектов |
Число дефектов |
|
30 18 40
28 33 17 9
45 65 19 22 34 26 42 |
Вариант 3
Наименование дефектов |
Число дефектов |
|
46 30 15 6
16 21 35 40 10 11 17 9 14 50 |
Вариант 4
Наименование дефектов |
Число дефектов |
I. Окрашивание подкладки 2. Несоответствие подбора цвета подкладки образца изделия 3. Загрязнение детали спинки. 4. Укорочение рукава 5. Кант лацкана «на лицо» 6. Искривление низа полочки 7. Искривление края борта 8. Сборки (стягивание подкладкой) нижней части проймы 9. Концы воротника не прилегают к полочке 10. Несимметричность петель и пуговиц 11. осыпаемость нитей в швах 12. Искривление отделочной строчки 13. Опал подкладки 14. Дыры в концах карманов |
17 30 6 8 14 20 13 12 5 15 16 10 9 15 |