Скачиваний:
21
Добавлен:
05.03.2017
Размер:
33.79 Кб
Скачать

Описание технологического процесса

Щепа из древесно-подготовительного цеха ленточным транспортером подается в бункер щепы. Из бункера дозатором щепа подается в пропарочную камеру, где прогревается паром низкого давления. Пароконденсатная смесь (пары вскипания) из пропарочной камеры удаляется в конденсатор.

Пропаренная щепа через питательную камеру, куда подается белый щелок, поступает в питатель высокого давления (ПВД), откуда смесь щепы и щелоков попадает в варочный котел (типа Камюр). Питатель высокого давления осуществляет питание котла щепой и одновременно является запорным клапаном, разделяющим область высокого давления в котле (1—1,2 Мпа) от области низкого давления в пропарочной камере (0,07—0,15 Мпа). Необходимые для варки количества белого и черного щелоков подаются насосами.

На трубопроводе пара, пароконденсатной смеси и щелоков установлены клапаны шаровые с пневмоприводом и электропневматическим позиционером. На всех исполнительных устройствах установлены конечные выключатели.

Разрабатываемая система автоматизации должна обеспечить выполнение следующих требований

Контроль параметров на пульте оператора:

  • Давления в пропарочной камере;

  • Скорость дозатора щепы;

  • Уровня в бункере щепы;

  • Уровня щелока в питательной камере;

  • Расход черного щелока;

  • Температура и давление подаваемого пара;

  • Состояние ленты транспортера (обрыв/нет обрыва);

  • Положение регулирующих органов.

Регистрацию параметров:

  • Давления в пропарочной камере;

  • Скорость дозатора щепы;

  • Уровня в бункере щепы;

  • Уровня щелока в питательной камере;

  • Расход черного щелока;

  • Положение регулирующих органов.

Автоматическое регулирование:

  • Давления в пропарочной камере;

  • Скорость дозатора щепы;

  • Уровня в бункере щепы;

  • Уровня щелока в питательной камере;

  • Расход черного щелока;

Блокировку:

  • Насоса М3, М4, клапана m2 в случае останова привода дозатора М1;

  • Двигателя М5 в случае обрыва ленты транспортера

Дистанционное управление оператором:

  • регулирующими органами m 1, 2;

  • приводом насосов М1, М2;

Сигнализация:

  • Состояние ленты транспортера (обрыв/нет обрыва);

  • Предельных уровней в бункере щепы.

  • Состояние насосов щелока (вкл/выкл).

Управление по месту:

  • Приводами насосов, дозатора щепы и транспортера.

Соседние файлы в предмете Проектирование автоматизированных систем