основн.дисциплины / поиск и разв.мест.п.и-Высоцкий / Курс лекций

Отбор материала в ендовку из диска можно производить и другими способами, например бороздой (крестообразная борозда по диску), перемешиванием всего выкида методом кольца и конуса, квартованием, а также при перелопачивании кучи с отбором в пробу каждой 10-й или 15-й лопаты.

Бороздовые пробы отбираются по стенкам горных выработок. Рудоносные пласты в россыпных месторождениях залегают горизонтально, поэтому борозды располагаются всегда вертикально. В связи с необходимостью получения значительного количества материала для промывки, а также в связи с легкостью отбора проб в мягких и рыхлых породах поперечное сечение борозды принимается большим (20 X 10 см) с расчетом,

чтобы материала пробы было достаточно для наполнения ендовки емкостью

0,02 м3.

При отборе бороздовых проб обязательно учитывается литологический состав и каждая разновидность рыхлых отложений опробуется отдельно.

2. ОТБОР ПРОБ ПРИ БУРЕНИИ РАЗВЕДОЧНЫХ СКВАЖИН

Отбор проб при бурении разведочных скважин имеет свои специфические особенности и трудности: стенки скважин недоступны для осмотра (за исключением скважин очень больших диаметров), повторный отбор проб крайне затруднен, количество материала, поступающего в пробы, ограниченно.

Различные виды бурения также накладывают свои специфические особенности на отбор проб, поэтому целесообразно рассмотреть отдельно:

1)отбор проб при колонковом бурении;

2)отбор проб при бескерновом бурении: а) ударно-канатном, б) роторном;

3)отбор проб при ручном и механическом ударно-вращательном бурении: а) из скважин, пройденных по рыхлым, неустойчивым и сильно обводненным породам; б) из скважин, пройденных по рыхлым, сыпучим, но не обводненным породам; в) из скважин, пройденных по мягким и пластичным породам.

Отбор проб при колонковом бурении

При колонковом бурении материалом для проб могут служить керн, керн и шлам или только шлам, поднятый в шламовой трубе и вынесенный с забоя на поверхность промывочными водами или воздушной струей. Наиболее достоверные результаты опробования получаются при исследовании керна. Шлам используется как дополнительный материал в случае неполного выхода керна или при его избирательном выкрашивании (истирании).

Полнота выхода керна R обычно вычисляется в процентах линейным способом по формуле

R = Ll 100

где l — длина столбика керна, м;

331

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

L — длина пробуренного интервала, м.

Линейный способ определения выхода керна при бурении сильно трещиноватых пород и разрушенных руд обычно дает неточные — завышенные результаты. В этих условиях следует применять весовой способ определения выхода керна, т. е. сопоставлять вес поднятого керна с расчетным, определяемым исходя из диаметра буровой коронки, длины пробуренного интервала и объемного веса породы или руды. Особенно рекомендуется этот способ учета выхода керна при опробовании угольных месторождений.

Полнота выхода керна зависит от многих причин. В сильно трещиноватых, пористых, разрушенных, хрупких и рыхлых полезных ископаемых выход керна резко снижается, происходит интенсивное его истирание дробью и разрушение промывочными водами. Чем дольше находится керн в забое, тем меньше его сохранность.

Увеличение выхода керна может быть достигнуто при увеличении диаметра скважин, при переходе от дробового бурения на коронки, армированные твердыми сплавами или алмазами, а также при применении двойных колонковых труб.

Можно применять бурение всухую, что обеспечивает высокий выход керна при разведке марганцевых, бокситовых, силикатно-никелевых руд, осадочных месторождений железа, ископаемых углей. Однако при бурении этим способом нарушаются структура и текстура полезного ископаемого. Применение вместо промывки забоя скважины продувки сжатым воздухом нередко тоже увеличивает выход керна, производительность бурения и устойчивость стенок скважины. Сокращение длины рейса иногда увеличивает выход керна, но значительно снижает производительность бурения.

Если минералы, слагающие тело полезного ископаемого, имеют различные твердость и хрупкость, особенно при наличии неблагоприятных текстур (удлиненных, плосковытянутых), а также при наличии прожилков, пересекающих керн, то это снижает выход керна и способствует избирательному истиранию. Избирательное истирание установлено на многих месторождениях, например железорудных типа криворожских, колчеданно-полиметаллических, медно-молибденовых, молибденовых штокверкового типа, на некоторых оловорудных и особенно на ртутных и сурьмяно-ртутных, на месторождениях углей и др. На таких месторождениях целесообразно переходить на бурение алмазными коронками или коронками, армированными твердыми сплавами.

Необходимо избегать расхаживания снаряда, так как это увеличивает истирание керна и его потери. Технология бурения должна исключать самозаклинку керна, которая способствует его истиранию. При заклинке керна, особенно в начале рейса, следует произвести подъем снаряда.

При бурении растворимых солей следует применять в качестве промывочных вод рассолы того же состава. Однако состав таких рассолов всегда

332

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

несколько отличается от состава изучаемых солей, что приводит к избирательному растворению поверхности керна. Поэтому материал для пробы в таких случаях следует высверливать вдоль оси керна.

При удовлетворительном выходе керна (обычно 70%), если не происходит избирательного истирания, материалом пробы является одия керн. Он представляет ценность не только для химического, технического и минералогического опробования, но и для изучения строения тел полезных ископаемых, их минерального состава, структур и текстур. В пробу следует отбирать минимально необходимую часть керна. Керн все больше используется для отбора технологических проб, особенно на крупных погребенных месторождениях, а также при разведке глубоких горизонтов. На таких месторождениях проходка горных выработок для отбора технологических проб требует больших затрат и задерживает освоение месторождения. Кроме того, технологические пробы, отобранные из большого числа скважин, освещающих все месторождение, иногда более представительны по сравнению с пробой, отобранной из одной горной выработки.

Керн по полезному ископаемому измеряют, взвешивают, устанавливают его выход и производят геологическую документацию, намечают места отбора проб (в случае необходимости — секционных проб).

Отбор проб можно производить путем раскалывания керна ручным или гидравлическим керноколом вдоль его оси, а на границах намеченных проб

— и перпендикулярно оси. Одна половина керна, как правило, поступает в химическую или минералогическую пробу, вторая раскалывается еще раз, после чего одна четвертая часть керна может быть использована для отбора технологической пробы, а другая часть является дубликатом и хранится в кернохранилище. Дубликат |используется для изучения минерального состава или других свойств полезного ископаемого. Очень важно, чтобы мелочь, образующаяся при раскалывании керна, перемешивалась и делилась на равные части, относящиеся к пробе и к дубликату. Недостаточно аккуратное разделение керна на части может привести к обогащению или обеднению проб и существенному искажению результатов опробования.

Для раскалывания керна лучше применять гидравлические керно-колы, которые обеспечивают более высокую производительность отбора проб, точнее делят керн и меньше его крошат.

Лучшим способом отбора материала в пробу является распиловка керна, при этом для хранения срезается лишь сегмент, а весь остальной керн представляет собой материал пробы. Распиловка керна имеет ряд преимуществ: керн не дробится, обеспечивается отбор в пробу равных объемов материала с каждой единицы длины керна (если не наблюдается избирательного истирания). Изучение плоскости распила значительно улучшает качество геологической документации. Смачивание поверхности распила глицерином облегчает диагностику минералов, изучение текстур и структур руд. При большой производительности распиловки керна и высоком линейном выходе его можно получить представительную пробу

333

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

даже при избирательном истирании. Для этого из керна надо вырезать брус или параллелепипед, который будет представлять материал пробы. Распиловка керна обеспечивает более высокую представительность опробования по сравнению с раскалыванием.

Использование шлама для опробования при колонковом бурении не дает надежных результатов по ряду причин: шлам нередко разубоживается вышележащими породами или засоряется рудой, загрязняется промывочной жидкостью (глинистым раствором), часть шлама теряется в трещиноватых рудах, при подъеме шлама происходит оседание с отставанием более плотных частиц изометрической формы. Кроме того, благородные металлы и сульфиды хорошо флогируются органическими маслами, а молибден, антимонит и самородная сера — даже водой, в результате чего часть ценных минералов вместе с промывочными водами уходит в свободный слив или попадает обратно в скважину. При бурении дробью шлам сильно засоряется железом и фосфором, что делает его непригодным для опробования железорудных месторождений. Оценка качества минерального сырья на основании только шлама колонкового бурения недопустима. Поэтому следует отказываться от использования шлама и применять все меры к повышению выхода керна.

При систематических потерях керна пользуются для опробования стреляющими грунтоносами различных систем. Если потери керна характерны только для единичных скважин, для опробования производят повторную перебурку залежи, используя искусственное искривление скважин.

В литературе приводятся сведения о том, что при совместном опробовании керна и шлама иногда получают достоверные результаты даже при наличии избирательного истирания (например, колчеданнополиметаллические месторождения Рудного Алтая и ртутные месторождения Никитовского рудного поля). В тех случаях, когда необходимо опробование шлама, принимают меры к его полному улавливанию: томпонируют трещины в породах, крепят перекрывающие руду породы обсадными трубами, при бурении дробью применяют шламовые трубы, для трущихся частей станка, шланг применяют графитовую смазку, после каждого рейса скважину промывают до появления осветленной воды, исключают глинистую промывку, если в полезном ископаемом содержится тонкий материал, при использовании глинистой промывки собранный шлам подвергают отмучиванию в ковше или ведре или в специальном приборе, создают условия для полной отсадки буровой мути в желобах и отстойных баках. Керн и шлам (вместе с буровой мутью) в пределах интервала опробования отбирают в отдельные пробы. Среднее содержание компонентов по керну и шламу рассчитывают по формуле

	C =C	l	d 2	+C	(1−		l d		2	),
			g					g
	k L D2			m			L D2
где С — среднее	содержание						компонента в пробуренном
интервале; Ск — содержание			компонента					в		керне; Сm — содержание
				334

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

компонента в шламе и буровой мути; D — диаметр скважины, мм; d — диаметр керна, мм; L — длина пробуренного интервала; l — длина керна.

При низком выходе керна и использовании для опробования шлама большие затруднения возникают при геологической документации керна и при отборе секционных проб (нарушенность керна, привязка шлама к тому или иному интервалу). Поэтому при отборе секционных проб в этих условиях необходимо использовать результаты каротажа скважин. Во многих случаях каротаж скважин позволяет: 1) определить положение залежей полезного ископаемого, достаточно точно установить границы залежей при четких геологических контактах; 2) выяснить строение залежей; 3) выяснить особенности минерального состава; 4) установить концентрацию минералов или металлов в залежах полезных ископаемых и закономерности их распределения.

Если содержание полезного компонента в залежи изменяется постепенно в направлении вмещающих пород и четкие геологические контакты отсутствуют, то границы промышленных руд могут быть установлены только по данным секционного опробования.

Отбор проб при бескерновом бурении Ударно-канатное бурение широко применяется для разведки крупных

тел полезных ископаемых штокверкового типа, оловорудных, вольфрамовых, прожилково-вкрапленных медно-молибденовых и молибденовых месторождений, скарновых месторождений (особенно магнетитовых) и др., а также при открытых разработках полезных ископаемых (буровзрывные скважины). Бурение производится сплошным забоем, в процессе которого получается относительно тонко измельченный материал, обычно в виде шлама.

Вэтих условиях правильный отбор проб зависит от полноты поднятия шлама с каждого пробуренного интервала отдельно и крепления скважин с целью изоляции тела полезного ископаемого от перекрывающих его пород. При опробовании залежей большой мощности нередко приходится крепить скважину по интервалам отдельных промышленных сортов полезного ископаемого, так как в противном случае происходит осыпание вышележащих пород или руд. Крепление необходимо и на участках с открытыми трещинами, что также способствует более полному извлечению шлама.

Всвязи с возможным обрушением стенок скважин, а также с потерей шлама в процессе бурения и транспортировки следует систематически контролировать объем поднятого материала теоретическими расчетами объема. Результаты контроля фиксируются в специальном журнале.

Механическое ударно-канатное бурение характеризуется относительно высокой производительностью и обычно большими диаметрами (до 600 мм).

Скаждого пробуренного метра получают большое количество (от 45 до 222

335

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

кг и более) довольно тонкого и хорошо смешанного материала, что обеспечивает представительность опробования и возможность сокращения материала.

После долочения при механическом ударном бурении производят чистку скважины — желонение, при этом наиболее полное удаление шлама с забоя обеспечивается при использовании поршневой желонки. Удаление шлама производят до осветления воды.

Поднятый шлам поступает в приемный желоб, с которого сливается в бак размером 0,5 X 0,7 X 0,4 м, изготовленный из досок толщиной 5 мм или из котельного железа (листового). Иногда желонку разгружают и обмывают непосредственно в баке. Материал в баке перемешивается и сокращается вычерпыванием по способу конверта при помощи ручного пробоотборника.

Сокращенную пробу помещают в ведро или другой сосуд, после отсадки шлама воду сливают, а шлам просушивают на солнце или в печной бане. Оставшийся после сокращения в баке шлам выгружают в отвал, наиболее крупные куски руды отбирают для микро- и макроскопических исследований, бак тщательно промывают. Весь процесс отбора пробы из бака занимает 3—5 мин.

При механическом ударном бурении наиболее трудной задачей является отбор секционных проб, отражающих строение залежей. Для этих целей необходимо использовать комплексный каротаж скважин и косвенные признаки — скорость бурения в зависимости от различной крепости пород и руд, окраску шлама или буровой мути. Для отбора секционных проб используют и спектральные, минералогические и химические экспрессанализы. Однако все эти приемы отбора секционных проб часто все же не обеспечивают точного определения границ рудных тел, природных типов руд и промышленных сортов минерального сырья.

При роторном бурении сплошным забоем шлам вместе с промывочными водами собирают в специальные отстойки, где его по отдельным интервалам смешивают и сокращают. Отбор проб можно осуществлять различными пробоотборниками — грунтоносами.

Серьезным недостатком данного опробования, особенно при глубоких скважинах, является отставание тяжелых частиц от легких при их выносе на поверхность, что создает большие трудности в привязке полученного шлама к тому или иному интервалу проходки и несоответствие состава шлама пройденному интервалу по скважине. Этот недостаток ограничивает применение роторного бурения сплошным забоем для разведочных целей.

Отбор проб при ручном и механическом ударно-вращательном бурении

Ударно-вращательное бурение применяется при разведке неглубоко и горизонтально залегающих тел полезных ископаемых, при условии, если полезное ископаемое и разрез пород, в котором оно располагается, представлены относительно рыхлыми или мягкими образованиями.

336

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

Отбор проб из скважин, пройденных по рыхлым, неустойчивым и сильно обводненным породам и полезным ископаемым. Проходка скважин и успешный отбор проб для этих условий обычно возможны только при опережении забоя обсадными трубами. Глубина опережения определяется крупностью рыхлого материала и насыщенностью его водой. Бурение и удаление материала из скважины производится желонкой (шариковой, тарелочной или поршневой), которая не должна доводиться до башмака обсадных труб на 10—15 см. Рыхлый материал, поднятый желонкой, сливают в мерную трубу или в мерный ящик, где он отстаивается и уплотняется. Установленный фактический объем материала сопоставляют с теоретическим, определяемым путем замера уходки до и после желонения с учетом внутреннего диаметра обсадных труб. Фактический объем выжелоненного материала может быть больше или меньше теоретического, при расчете же содержания полезного компонента учитывается больший объем.

При опробовании рыхлых образований, в частности россыпей, отбирают секционные пробы, которые дают возможность установить мощность «пласта» и перекрывающих «торфов», а также контур залежей с промышленным содержанием полезного компонента.

В период предварительной разведки необходимо изучить особенности распределения ценных минералов по мощности залежи (по вертикали), поэтому целесообразно длину секций принимать минимальной: для россыпей золота и платины 0,2 м, а для россыпей касситерита, вольфрамита, шеелита, монацита, ильменита и др. — 0,5—1,0 м. В период детальной и особенно эксплуатационной разведки длину отдельных проб можно увеличивать, например, для золотоносных россыпей в пределах пласта до 0,5 м, а для касситерита и других минералов до 1—2 м. В пределах торфов длина проб может быть увеличена до 2—4 м.

Кроме рыхлых отложений необходимо опробовать и плотик. Количество проб, отбираемых из плотика, зависит от степени его разрушенности и глубины проникновения минералов тяжелой фракции в плотик.

При опробовании россыпей, пригодных для раздельной добычи, длина проб на участке ожидаемой границы между пластом и торфами, должна составлять 0,2—0,5 м. Если пласт хорошо выделяется макроскопически, то длина проб может быть увеличена до мощности пласта. Торфа, практически не содержащие ценных компонентов, систематически не опробуются. С целью контроля часть выработок (через одну или две разведочные линии) подвергается опробованию в пределах всей мощности рыхлых отложений.

Опробование россыпей, вскрытых буровыми скважинами, обычно сопровождается возникновением заметных погрешностей, при этом характерно систематическое занижение содержаний полезного компонента. Например, при отработке золотоносных россыпей количество фактически получаемого золота больше по сравнению с предварительными данными

337

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

разведки на 20—50% (а иногда и больше), а коэффициент намыва при эксплуатации составляет 1,2—1,5 и выше.

Неточность опробования зависит от совокупности ряда особенностей россыпных месторождений, в частности от обводненности рыхлых отложений, большого различия в плотности рудных и нерудных минералов, неравномерности распределения ценных минералов, низкого их содержания, наличия в россыпях самородков металлов, плохой отсортирован-ности осадков и значительной валунистости, наличия многолетней мерзлоты и др. Обсадка скважин и долочение крупных валунов сопровождаются сотрясением рыхлого материала и перемещением вниз тяжелых частиц, вследствие чего иногда мощность пласта уменьшается. Применение желонок любых конструкций не обеспечивает поднятия всех тяжелых частиц с плотика. Кроме того, часть тяжелых частиц по трещинам проникает в глубь плотика. Все эти факторы приводят к систематическому занижению содержаний полезного компонента при разведке россыпей скважинами.

Погрешность опробования нередко вызывается искажением объемов отбираемых проб — часть рыхлого материала при долочении может отжиматься в затрубное пространство, а в сильно обводненных отложениях, наоборот, поступать в скважину из затрубного пространства, что искажает содержание полезного компонента.

В связи с недостаточно надежными данными буровой разведки россыпей результаты опробования буровых скважин требуют систематического контроля путем проходки и опробования сопряженных со скважинами контрольных горных выработок (шурфов), которые позволяют установить поправочный коэффициент, обычно превышающий единицу.

Отбор проб из скважин, пройденных по рыхлым, сыпучим, но не обводненным породам. При бурении и опробовании кварцевых, стекольных, формовочных и строительных песков, суглинков, иногда диатомита, трепела и других сыпучих сухих и влажных, но не обводненных полезных ископаемых, в качестве рабочего наконечника применяют ложку. Достоверность опробования обеспечивается при условии, если обсадные трубы опережают забой скважины. Поднятый буровой ложкой материал высыпается на деревянный щит размером 1—1,5 м, имеющий с трех сторон невысокие борта. После просмотра и документации материал объединяется в пробу с нескольких забурок. Длина пробы зависит от строения залежи, обычно равна 0,5— 2,0 м. В рассматриваемых условиях для отбора проб нередко используют грунтоносы.

Отбор проб из скважин, пройденных но мягким и пластичным породам. При бурении и опробовании каолинов, различных глин и глиноподобных материалов, некоторых адсорбентов, а иногда и силикатноникелевых руд в качестве бурового наконечника применяют змеевики (ручное бурение) и шнеки (механическое бурение). Материал уходки удерживается на лопастях змеевика или шнека. За одну уходку змеевиком углубляются на 30—40 см, а шнеком — на|1,3—1,5 м. При подъеме

338

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

материал, находящийся на лопастях змеевика и шнека, в результате трения о стенки скважины загрязняется вышележащими породами. Поднятый на поверхность материал необходимо очистить от загрязнения. После этого его просматривают и документируют. В зависимости от мощности и строения залежи отбираются секционные пробы, причем длина секций обычно колеблется от 0,5 до 2 м и более. Отбор проб может осуществляться и различными грунтоносами.

Независимо от вида бурения каждую пробу из буровой скважины тщательно упаковывают в пакет или мешочек и снабжают подробной этикеткой с указанием номера скважины и интервала опробования. Все пробы регистрируются в специальном журнале.

ЛЕКЦИЯ 27

ОБРАБОТКА И СОКРАЩЕНИЕ ПРОБ

1. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОБРАБОТКИ ПРОБ

Начальные веса проб, особенно для химических исследований, обычно превышают веса навесок, направляемых в лаборатории на анализ. Поэтому для получения конечных проб, отправляемых на исследования, начальные пробы сокращаются по их весу. Сокращение начальных весов проб до конечных должно быть выполнено так, чтобы содержание металла (или минерала) в конечной, уменьшенной пробе было равно содержанию его в начальной пробе — конечная проба должна быть представительной. Это достигается сообщением пробе равномерности содержания металла в ней путем ее измельчения и тщательного перемешивания. Раздробленная и перемешанная проба может быть сокращена сразу в один прием до конечного веса или в несколько приемов. Чаще сокращение осуществляется в несколько приемов. В этом случае материал пробы дробится до определенного размера кусков и сокращается, затем сокращенная часть вновь дробится до меньших размеров кусков и вновь сокращается и т. д. до конечного веса пробы. Размер кусков пробы, при котором возможно ее сокращение, контролируется просеиванием на ситах. Все операции по дроблению, просеиванию и сокращению материала проб производят в определенной последовательности по заранее составленной схеме.

Многочисленные теоретические исследования всех стадий и операций обработки первичных проб и сравнение результатов фактических анализов первичных, промежуточных и конечных проб позволили исследователям установить зависимость между весом пробы (в кг) и диаметром наибольших ее частиц, при которой сохраняется представительность пробы. Такая зависимость определяется следующей формулой:

Q = Kd 2 ,

где Q — вес пробы, кг;

d — диаметр наибольших частиц, мм;

339

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»

К— коэффициент, характеризующий степень равномерности распределения полезного компонента в руде.

Эга формула в начале XX в. была одновременно предложена ленинградским профессором Г. О. Чечоттом и Р. Ричардссм (США), поэтому в литературе она известна под названием формулы Ричардса — Чечотта.

Первоначально коэффициент К по рекомендации Чечотта в зависимости от равномерности распределения полезного компонента в руде принимался равным от 1 до 20. Позднейшие исследования в области опробования полезных ископаемых позволили, не изменяя формулы, резко сократить значения К.

Таким образом, для обработки и сокращения проб необходимо следующее:

1)подобрать коэффициент К, обеспечивающий правильное сокращение начальных весов проб и представительность конечного веса пробы, отбираемой для лабораторных анализов;

2)произвести измельчение материала пробы (дробление);

3)произвести проверку полноты измельчения всего материала с тем, чтобы не осталось частиц крупнее заданного диаметра — эта операция называется грохочением (просеивание);

4)перемешать весь измельченный материал, обеспечив равномерное распределение полезных компонентов;

5)сократить первоначальный вес пробы до конечного — заданного, обеспечив представительность конечной пробы (навески);

6)составить общую схему обработки и сокращения проб.

Выбор коэффициента К

Степень неравномерности распределения полезного компонента в минеральном сырье можно определить следующими способами:

а) геологическим путем при тщательном осмотре выработок, кернов скважин и естественных выходов (обнажений) с их геологической документацией и изучением минерального состава, структуры и текстуры руд и полезных ископаемых. Например, сплошные хромистые железняки и однородные пласты солей могут быть отнесены к равномерным типам полезных ископаемых, а неравномерно вкрапленные и прожилковые руды золота или ртути должны быть охарактеризованы как весьма неравномерные. Однако такое визуальное определение весьма неточно и обычно используется как ориентировочное в начальной стадии изучения месторождения, когда многие показатели принимаются по аналогии;

б) математически, выражена числовым показателем на основании обработки результатов химических анализов проб. Этот способ дает наиболее надежные результаты и чаще всего используется при разведке месторождений. Для этих целей вычисляется коэффициент вариации содержания полезного компонента.

Коэффициент вариации представляет собой относительную величину среднего квадратического отклонения индивидуальных измерений (в данном

340

Высоцкий Э.А., Кутырло В.Э. «Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых»