Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Расчет клиновой передачи

.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
24.07.2017
Размер:
38.4 Кб
Скачать

Расчет клиновой передачи.

Дано:

P = 3,98 кВт;

n = 993,1 мин-1;

Т = 38,3 Н*м;

u = 1.

1. Выбор сечения ремня в зависимости от крутящего момента

Т < 50 Н*м - " А "

2. Характеристики ремня:

А = 81; h = 8; L = 560…4000 м; v<25 м/с; b0 = 13; bр = 11

3. Диаметр ведущего шкива

с = 40

d1 = c * 3 Т = 40 * 338,3 = 134,8 мм => d1 = 140 мм

4. Диаметр ведомого шкива

 = 0,01

d2 = d1 * u * ( 1 - ) = 140 * 1 * 0,99 = 138,6 мм => d2 = 140 мм

5. Скорость ремня

v =  * d1 * n1 / (6*104) = 3,14 * 140 * 993,1/(6*104) = 7,3 м/с

6. Окружная сила

Ft = 103 * P/ v = 103 * 3,98/ 7,3 = 545 Н

7. Межцентровое расстояние

а = 1,5 * d2 / 3u = 1,5 * 140/31 = 210 мм

8. Определение длины ремня по межцентровому расстоянию

L = 2a + *(d1 + d2)/2 + (d2 –d1)2/4a = 2*210 + 3,14*(140+140)/2 +

+ (140-140)2/4*210 = 860 мм => L = 900 мм

9. Уточняем межцентровое расстояние

a = ( +( 2- 82))/4

= (d2-d1)/2 = (140 –140)/2 = 0

 = L - *dср = 900 – 140*3,14 = 460,4

dср = (d2+d1)/2 = (140+140)/2 = 140

a = (460,4 + 460,4)/4 = 230,2 мм

10. Наименьшее необходимое межцентровое расстояние для монтажа ремня

amin = a – 0,01*L = 230,2 – 0,01*900 = 221,2 мм

11. Наибольшее межцентровое расстояние необходимое для компенсации вытяжки

ремня

amax = a + 0,025 * L = 230,2 + 900*0,025 = 253 мм

12. Угол обхвата ремня на малом шкиве

1 = 2*arcos ((d2 - d1)/2) = 2*arcos((140-140)/2)= 90

13. Определение коэффициентов

с = 0,78; ср = 0,9

14. Частота пробегов ремня

i = 103* v / L = 103 * 7,3 / 900 = 8

15. Эквивалентный диаметр ведущего шкива

т.к. u = 1 => Ku = 1

de = d1 * Ku = 140 * 1 = 140 мм

16. Приведенное полезное напряжение

[F0] = 5,55/i0,09 – 6* bp1,57/de –10-3 * v2 = 2,69 МПа

17. Допускаемое полезное напряжение

[F] = [F0] * с * ср = 2,69 * 0,9 * 0,78 = 1,89 МПа

18. Необходимое число клиновых ремней

Z’ = Ft/( [F] * A1) = 545/(1,89*81) = 3,5

19. Окончательное число клиновых ремней

Z  Z’ / cr = 3,5 / 0,95 = 3,68 => Z = 4

20. Коэффициент режима при односменной работе

cp’ = 1

21. Рабочий коэффициент тяж.

 = 0,67 * с * cp’ = 0,67 * 0,78 * 1 = 0,523

22. Коэффициент

m = 1+ / (1-) = 1 + 0,523 / (1 - 0,523) = 3,2

23. Площадь сечения ремней

А = А1 * z = 81 * 4 = 324 мм

24. Натяжение от центробежных сил

 = 1,25 г/см3

Fц= 10-3 *  * А * v2 = 10-3 * 1,25 * 324 * (7,3)2 = 21,6 Н

25. Натяжение ветвей при работе

F1 = Ft * m/(m-1) + Fц = 545 * 3,2 / 2,2 + 21,6 = 814,3 Н

F2 = Ft /(m-1) + Fц = 545 / 2,2 + 21,6 = 269,3 Н

26. Натяжение ветвей в покое

F0 = 0,5 * ( F1 + F2) – 0,2 * Fц = 0,5*( 814,6 + 269,3) – 0,2 * 21,6 = 537,5 Н

27. Силы, действующие на валы в передачи

а) при работе

Fp =  F12 + F22 – 2* F1 * F2 * cos (180 - 1) – 2 * Fц* sin (1/2)

Fp =  (814,3)2 + (269,3)2 - 2 * 21,6 * sin 45 = 827,1 Н

б) в покое

Fp = 2 * F0 * sin (1/2) = 2 * 537,5 * sin 45 = 757,9 Н

28. Размеры профиля канавок на шкивах (по таблице)

b = 3,3

29. Наружный диаметр шкивов

de1(2) = d1(2) + 2 * b = 140 + 2 * 3,3 = 150,6 мм

30. Внутренний диаметр шкивов

df1(2) = de1(2) – 2 * H = 150,6 – 2 * 12, 5 = 125,6 мм

Документ скачан с сайта http://www.sscdimon.nm.ru/obuch

Официальным раздаточным материалом не является.

Если у Вас есть свой материал, намыльте его сюда: sscdimon@mail.ru