- •Московский технический университет
- •1. Анализ датчиков давления для измерения заданной регулируемой величины
- •1.1 Терморезисторы Назначение и принцип действия
- •1.1.1. Металлические терморезисторы
- •1.1.1. Полупроводниковые терморезисторы
- •1.2.Термопара
- •1.3.Интегральные датчики температуры
- •1.4. Биметаллический датчик
- •1.5. Датчик температуры бесконтактный (пирометр)
- •Двухцветные пирометры
- •Оптоволоконные пирометры
- •1.6. Кремниевые датчики температуры
- •1.7. Интегральные термостаты
- •Выбор датчика.
- •Описание работы всей сар.
- •Расчетная часть. Исходные данные
- •2.1. Уравнение передаточной функции всей сар.
- •2.2. Характеристическое уравнение.
- •2.3. Проверка устойчивости системы по критерию Рауса-Гурвица.
- •2.4. Проверка устойчивости системы по критерию Михайлова.
- •2.5. Определение статической и скоростной ошибки.
- •3. Оценка показателей точности работы сар.
- •3.1. Частотные критерии качества переходных процессов.
- •3.2. Корневые критерии качества переходных процессов.
- •Литература
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО СВЯЗИ
Московский технический университет
СВЯЗИ И ИНФОРМАТИКИ
Курсовая работа №1.
по дисциплине «Теория автоматического управления».
Курс: 3
Факультет: ЗФ
Группа: БАП1451
Студенческий билет № ЗБАП14008
Студент: Мацкевич Виктория Владимировна
2017 год.
Функциональная схема САУ. Задание.
Анализ работы системы автоматического регулирования. Функциональная схема системы автматического регулирования изображена на рисунке 1.1.
На схеме приняты следующие обозначения:
g – задающая величина,
y – регулируемая величина,
f – возмущающие воздействия,
ОР – объект регулирования,
РО – регулирующий орган,
ИМ – исполнительный механизм,
У – усилитель,
D – датчик регулируемой величины,
ЭС – элемент сравнения.
Найти.
1. По литературе сделать анализ всех типов датчиков регулируемой величины варианта. На основе анализа сделать обоснованный выбор конкретного датчика: конструкции, электрической схемы работы, выходных характеристик (графики и аналитические выражения).
2. Составить уравнение передаточной функции всей САР и характеристическое уравнение.
3. Проверить устойчивость системы по критерию Рауса-Гурвица.
4. Проверить устойчивость по критерию Михайлова (или Найквнста).
5. Переходная характеристика объекта регулирования совместно с РО.
6. Определить статистическую и скоростную ошибку в системе.
7. Произвести оценку показателей точности работы САР, рассчитав 2-3 критерия качества переходных процессов.
1. Анализ датчиков давления для измерения заданной регулируемой величины
Проанализируем различные виды датчиков, измеряющих температуры.
Датчики температуры
Датчик температуры – это устройство, непосредственно принимающее, преобразующее измеряемую величину в сигнал для последующей передачи его на приборы или управляющее воздействие. Датчик предназначен для измерения температуры в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.
К датчикам температуры относят:
термисторы;
термопары;
интегральные датчики;
биметаллические;
диодные датчики;
пирометры;
кремниевые;
интегральные термостаты.
1.1 Терморезисторы Назначение и принцип действия
Терморезисторы относятся к параметрическим датчикам температуры, поскольку их активное сопротивление зависит от температуры.
Терморезисторы называют также термометрами сопротивления или термосопротивлениями. Они применяются для измерения температуры в широком диапазоне от -270 до 1600 °С.
Если терморезистор нагревать проходящим через него электрическим током, то его температура будет зависеть от интенсивности теплообмена с окружающей средой. Так как интенсивность теплообмена зависит от физических свойств газовой или жидкой среды (например, от теплопроводности, плотности, вязкости), в которой находится терморезистор, от скорости перемещения терморезистора относительно газовой или жидкой среды, то терморезисторы используются и в приборах для измерения таких неэлектрических величин, как скорость, расход, плотность и др.
Различают металлические и полупроводниковые терморезисторы. Металлические терморезисторы изготовляют из чистых металлов: меди, платины, никеля, железа, реже из молибдена и вольфрама. Для большинства чистых металлов температурный коэффициент электрического сопротивления составляет примерно (4—6,5) • 10~31/°С, т. е. при увеличении температуры на 1 °С сопротивление металлического терморезистора увеличивается на 0,4—0,65 %. Наибольшее распространение получили медные и платиновые терморезисторы. Хотя железные и никелевые терморезисторы имеют примерно в полтора раза больший температурный коэффициент сопротивления, чем медные и платиновые, однако применяются они реже. Дело в том, что железо и никель сильно окисляются и при этом меняют свои характеристики. Вообще добавление в металл незначительного количества примесей уменьшает температурный Сплавы металлов и окисляющиеся металлы имеют низкую стабильность характеристик.
Широкое применение в автоматике получили полупроводниковые терморезисторы, которые для краткости называют термисторами. Материалом для их изготовления служат смеси оксидов марганца, никеля и кобальта; германий и кремний с различными примесями и др.
По сравнению с металлическими терморезисторами полупроводниковые имеют меньшие размеры в большие значения номинальных сопротивлений. Термисторы имеют на порядок больший температурный коэффициент сопротивления (до -6 • 10~2 1/°С). Но этот коэффициент — отрицательный, т. е. при увеличении температуры сопротивление термистора уменьшается. Существенный недостаток полупроводниковых терморезисторов по сравнению с металлическими — непостоянство температурного коэффициента сопротивления. С ростом температуры он сильно падает, т. е. термистор имеет нелинейную характеристику. При массовом производстве термисторы дешевле металлических терморезисторов, но имеют больший разброс характеристик.