Инженерная графика / Semenova - Pravila naneseniya razmerov 2012

	d2
1
l
	d1
	d1
1
l
z	M8	M8
	z
	31

13. РАЗМЕРЫ РЕЗЬБЫ

На машиностроительных чертежах, указывая размер резьбы, необходимо проставить (рис. 70):

номинальный диаметр: М20×2LH, М16;

длину нарезанной части: 21, 14;

размеры фаски: 2×450, 1,6×450..

		Рис.70
			Таблица 12
Нанесение размеров резьбы с разными профилями
Наименова-	Вал		Отверстие
ние резьбы
Метриче-
ская
(крепёжная)
Трубная
цилиндри-
ческая
(крепёжная)
Трубная
коническая
(крепёжная)
		32

Упорная (ходовая)

Трапецеидальная (ходовая)

Прямоугольная (ходовая)

14.СПРАВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ

14.1.Размеры, не подлежащие выполнению по данному чертежу

иуказываемые для большего удобства пользования чертежом, назы-

ваются справочными.

Справочные размеры отмечают знаком "*", а в технических требованиях записывают: "*Размеры для справок". Если все размеры справочные, их знаком "*" не отмечают, а в технических требованиях записывают: "Размеры для справок".

На строительных чертежах справочные размеры отмечают и оговаривают только в случаях, предусмотренных в соответствующих документах, утвержденных в установленном порядке.

14.2.К справочным относят следующие размеры:

а) один из размеров замкнутой размерной цепи: предельные отклонения таких размеров на чертеже не указывают (рис. 71);

20+0,65	60 h11	25±0,65	20+0,65	60*	25±0,65
	105*			105±1,1
		Рис. 71
			33

1. *Размеры для справок.

2.** Обработать по сопрягаемой детали (или по дет…).

Рис.72

б) размеры, перенесенные с чертежей изделий-заготовок

(рис. 72);

в) размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих обработке по другой детали (рис. 72);

г) размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные положения отдельных элементов конструкции, например, ход поршня, ход штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т.п.;

д) размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей, и используемые в качестве установочных и присоединительных;

е) габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с чертежей деталей или являющиеся суммойразмеровнесколькихдеталей;

ж) размеры деталей (элементов) из сортового, фасонного, листового и другого проката, если они полностью определяются обозначением материала, приведенным в графе 3 основной надписи.

1. Допуск параллельности осей отв. А и Б 0,05 мм.

2. Разность размеров В с обеих сторон не более 0,1 мм.

Рис. 73

Примечание: справочные размеры, указанные в подпунктах б, в, г, е, ж настоящего пункта, допускается наносить как с предельными отклонениями, так и без них.

15. ОТМЕТКИ УРОВНЕЙ (ВЫСОТЫ, ГЛУБИНЫ) КОНСТРУКЦИИ

15.1. Отметки уровней (высоты, глубины) конструкции или ее элемента от какого-либо отсчетного уровня, принимаемого за «нулевой» на виде и разрезе, помещают на выносных линиях (или на линиях контура) и обозначают знаком « », выполненным сплошными тонкими линиями, длина штрихов 2–4 мм под углом 45° к выносной

34

линии или линии контура (рис. 74). На виде сверху их следует наносить в рамке непосредственно на изображении или на линии-выноске (рис. 75), или как показано на рисунке 76.

15.2. Отметки уровней указывают в метрах с точностью до третьего десятичного знака без обозначения единицы измерения.

Рис. 75

Рис. 74

Рис. 76

16. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ С УЧЕТОМ КОНСТРУКТИВНЫХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ

При нанесении размеров необходимо учитывать не только гео-

метрическую форму узла или детали, а также ее конструктивные особенности и технологический процесс ее изготовления.

16.1. Классификация поверхностей детали. По характеру выполняемых функций поверхности детали классифицируются на рабочие

и нерабочие.

Рабочие поверхности – поверхности, по которым деталь сопрягается с другимиповерхностямиили рабочим телом (газ, вода, воздухи т.д.).

Нерабочие поверхности – поверхности, по которым деталь не сопрягается с другими поверхностями или рабочим телом (газ, вода, воздух и т.д.).

Рабочие поверхности в большинстве случаев подвергаются механической, термической, химической и другим видам обработки. На размеры, координирующие рабочие поверхности, устанавливается повышенная точность и требования в отличие от нерабочих поверхностей.

16.2. Базы для отсчета размеров поверхностей. Для грамотной простановки размеров на чертеже необходимо учитывать такие понятия как базовые поверхности.

База – поверхность или выполняющая ту же функцию сочетание поверхностей, ось и т.д. от которой необходимо назначать размеры.

35

Рис. 77

Классификация баз ГОСТ 21495-76 [10] (рис. 77):

Конструкторские базы (основные и вспомогательные) – базы, по отношению к которым определяют положение детали или сборочной единицы в изделии.

Основная база – база, используемая для определения ее положения в изделии.

Вспомогательная база – база, используемая для определения положения присоединяемого изделия.

Технологические базы – базы, используемые для определения положения заготовки или изделия в процессе изготовления или ремонта.

Измерительные базы – базы, используемые для определения относительногоположения заготовки или изделия и средствизмерения.

16.3. Классификация размеров.

Размеры

сопряженные – размеры, опре-	свободные – размеры, ко-
деляющие относительное положе-	ординирующие поверхности де-
ние деталей в собранном изделии.	талей не соединяющиеся с дру-
Выполняются с более высокой	гими поверхностями (рис. 79
точностью (рис. 79 размер «а»).	размер «с»).

36

Размеры

формы – размеры, опре- положения – размеры, определяюделяющие параметры формы щие положение элемента деталей отэлементовдетали(рис.81) носительно других ее поверхностей (рис. 81 размеры «300 , Ø 46» для от-

верстий Ø 6)

16.4. Требования к размерам.

Сопряженные размеры (рис. 78 размер «а») обеспечивают:

точность установки детали в механизме;

расположение детали в механизме;

сборку и разборку механизма;

взаимозаменяемость деталей в механизме. Свободные размеры (рис. 78 размер «с») обеспечивают:

механические, физические и другие свойства детали;

технологические требования (размеры канавок, проточек…);

эстетические, декоративные и весовые показатели;

удобство эксплуатации, сборки, разборки.

		a
		a
a	c	a	c	a a	c
	a
	c	c
		Рис. 78
		37

17. ПОРЯДОК И ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ НАНЕСЕНИЯ РАЗМЕРОВ

Для того чтобы грамотно нанести все необходимые размеры, необходимо:

1.проанализировать деталь и мысленно расчленить ее поверхность на элементарные (рис. 79, табл. 13);

2.определиться с числом размеров данной элементарной поверх-

ности;

3.начинать проставлять размеры, учитывая требования ГОСТ

2.307-2011;

4.размерыставятся от конструктивной или технологической базы;

5.размеры в общем случае не повторяются и не дублируются;

6.размерные линии не должны пересекаться никакими другими линиями;

7.размеры, относящиеся к одному элементу поверхности, должны быть расположены около него;

8.размеры сопряженных поверхностей деталей одинаковые. Сначала проставляются все размерные линии, затем, после замера

детали, размерные числа. Необходимо начинать простановку размеров с размеров наименьших по величине (проставьте размеры, относящиеся к разрезу детали (проставьте размеры со стороны разреза)) (рис. 80).

						Таблица 13
	Название	размево-Кол-	задающих,ров	поверхность
№	элементар-				Наименование	Числовые зна-
	ной поверх-					чения размеров
поз.	ности				размеров	(рис. 80, 81)
	(рис. 79)
1	Фаска под		2		Высота (диаметр)	Ø 25
	300				Угол	300
					Высота	9
2	Шестигран-		3		Диаметр описанной	Ø 36
					окружности
	ная призма
					Размер под ключ (диаметр	22
					вписанной окружности)
					Высота	38-9-8 = 21 (не
3	Цилиндр		2			проставляется)
					Диаметр	Ø 22
					38

	4	Цилиндр	2	Высота	8
				Диаметр	Ø 56
	5	Внутренняя	3	Глубина	15
				Диаметр номинальный	М8
		резьба
				Размер фаски	1×450
				Высота	38-15-20 = 3 (не
					проставляется)
		Внутренний
	6		2		= диаметру впа-
		цилиндр		Диаметр	дин стандартной
					резьбы М8 (не
					проставляется)
	7	Внутренний	2	Высота	20
				Диаметр	Ø 9
		цилиндр
		Внутренний		Высота	8
	8		4	Диаметр	6 отв. Ø 6
		цилиндр		Координаты центров	Ø 46, 450
				отверстий

1	2	3	4	8
5
	6	7

Рис. 79

39

Проставьте размеры на элементы наружной поверхности детали

(рис. 81).

40