Производственный менеджмент

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)»

Кафедра «Производственный менеджмент»

Курсовая работа

по дисциплине «Производственный менеджмент»

«Расчет технико-экономических показателей цеха промышленного предприятия»

	Студент			Вакурин А.О
	Группа
				3ИВТ-3ДБ-009
	Руководитель			Комонов Д.А.
	Оценка			Дата защиты «____» _________ 2017 г.
				Москва 2017

	Содержание
Введение ..............................................................................................................		3
1.	Расчет производственной программы цеха .............................................	4
2.	Расчет количества необходимого оборудования ....................................	8
3.	Расчет стоимости основных фондов цеха .............................................	14
4.	Расчет трудовых показателей работы цеха ...........................................	20
5.	Расчет себестоимости выпускаемой продукции ...................................	30
6.	Расчет цены продукции, выпускаемой цехом .......................................	38
7. Расчет основных показателей, характеризующих деятельность цеха 41
8.	Анализ результатов работы цеха ............................................................	47
Библиографический список..............................................................................		48

Введение

Хозяйственная деятельность предприятия или организации ориентирована на достижение определенных целевых показателей (KPI, прибыль, рентабельность, темпы роста продаж производимой продукции и тд), для этого в процессе принятия решений необходимо использовать законы и принципы менеджмента.

Одной из наиболее распространенных функциональных областей управленческой деятельности является производственный менеджмент.

Объектами производственного менеджмента являются производственные системы, а субъектами – отношения между людьми в рассматриваемых системах, возникающие в процессе производства, преобразования, распределения и перераспределения материальных благ.

К принятию управленческих решений в сфере производственного менеджмента привлекаются работники различных функциональных подразделений (работники инженерных служб, бухгалтерии, управления финансами, логистики, маркетингового подразделения, PR, HR).

Целью курсовой работы является выполнение расчетов и анализа основных технико-экономических показателей, характеризующих деятельность цеха промышленного предприятия на основе планового задания по выпуску и реализации изделий.

Задачи курсовой работы состоят в закреплении основных техникоэкономических понятий (производственная структура цеха, трудоемкость производственной программы, основные и вспомогательные рабочие, формы оплаты труда, системы оплаты труда, себестоимость продукции, прибыль, рентабельность, производительность труда, цена продукции).

Данные о трудоёмкости изготовления продукции, материальных расходах, планируемом выпуске, планируемой рентабельности и фактическом объёме реализации представлены в табл. 1, другие исходные данные представлены в табл. 2.

3

Вариант 2

						Таблица 1
		Наименование показателей			Изделия
				А		В	С
1.	Трудоёмкость изготовления изделия, по
видам работ,			нормо-час. (tij):
	–	токарные работы;		1,6		1,0	1,6
	–	револьверные работы;		1,2		1,2	0,8
	–	фрезерные работы;		1,5		1,0	1,5
	–	сверлильные работы;		0,7		0,9	0,8
	–	слесарные работы.		1,8		1,4	1,2
2.	Основные материалы на единицу изделия,			220		140	110
руб. (Змi)
3.	Комплектующие изделия на единицу			350		330	180
продукции, руб. (Зкиi)
4.	Планируемая рентабельность, % (ri)			18		13	15
5.	Планируемый выпуск продукции, шт. (Ni)			2500		3900	3700
6.	Фактический объем реализации продукции,			2300		3600	3400
шт. (Nреалi)

4

Таблица 2

	№		Значени
			е
	п/	Наименование показателей
			показате
	п
			лей
	1.	Удельная площадь на единицу основного оборудования, м2	9
		(Sоснудj)
	2.	Удельная площадь на единицу вспомогательного	7
		оборудования, м2 (Sвспудj)
	3.	Коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую	0,25
		обслуживающим хозяйством (kобс)
	4.	Коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую	0,35
		конторско-бытовыми помещениями (kкон)
	5.	Коэффициент, учитывающий площадь, занимаемую	0,3
		проходами и проездами (kпрох)
	6.	Коэффициент, учитывающий стоимость инструментов	0,15
		(kинстр)
	7.	Коэффициент, учитывающий стоимость инвентаря (kинвен)	0,15
	8.	Стоимость 1 м2 производственных помещений цеха, руб.	11000
		(Спр)
	9.	Стоимость 1 м2 конторско-бытовых помещений цеха, руб.	16000
		(Ск)
	10.	Коэффициент выполнения норм выработки основными	1,04
		рабочими (kвн)
	11.	Количество смен работы цеха (q)	2
	12.	Средний тарифный разряд работ в цехе (pср)	3,5
	13.	Коэффициент общепроизводственных расходов (kобпр)	0,22
	14.	Коэффициент общехозяйственных расходов (kобхоз)	0,18
	15.	Коэффициент внепроизводственных расходов (kвнепр)	0,14

5

1.Расчет производственной программы цеха Производственная программа цеха – это объём продукции, который

необходимо изготовить в цехе в планируемом периоде.

Исходными данными для определения производственной программы цеха являются следующие показатели:

−номенклатура изделий, т.е. изделия А, В, С;

−планируемое количество изделий в натуральном выражении, выпускаемых цехом;

−трудоёмкость изготовления изделий по видам работ, нормо-час.

1.1.Трудоемкость изготовления изделия i-го вида (ti) определяется суммированием трудоемкости по отдельным видам работ

k

ti = ∑ tij , 1

j=1

где tij – трудоемкость изготовления изделия i-го вида на основном оборудовании j-го вида, нормо-час; k – количество видов основного оборудования в цехе.

Изделие А: ti =1,6+1,5+0,7+1,8+1,2 = 6,8 нормо-час Изделие В: ti =1+1,2+1+0,9+1,4 = 6,3 нормо-час Изделие С: ti =1,6 +0,8 +1,5 +0,8 +1,2 = 5,9 нормо-час

1.2. Трудоёмкость товарной продукции, выпускаемой цехом (Ттп), определяется по следующей формуле:

Tтп = ∑ni=1 ti × Ni , 2

где Ni – планируемый выпуск изделий i-го вида, шт. n – номенклатура продукции, выпускаемой цехом.

Товарной продукцией называется продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая подразделениями технического контроля и предназначенная для реализации на рынке.

Изделие А: Tтп = 6,8 * 2500= 17000 штук Изделие В: Tтп = 24570 штук

Изделие С: Tтп = 21830 штук

Общая Tтп = 63400 штук

6

Чем отличается товарная продукция от валовой продукции и реализованной продукции? Как связаны между собой эти показатели?

Товарной продукцией называется продукция, изготовленная в соответствии с техническими условиями или стандартами, полностью укомплектованная необходимыми запчастями, принятая подразделениями технического контроля и предназначенная для реализации на рынке.

Валовая продукция предприятия— стоимость всех готовых изделий и полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде из своего материала и материала заказчика за вычетом стоимости готовых изделий и полуфабрикатов, потребленных в производстве.

То есть валовая продукция показывает только конечную стоимость произведенных товаров и не включает стоимость изделий, потребленных внутри предприятия.

Реализованная продукция — продукция, отгруженная покупателям и оплаченная ими в данном периоде. Реализованная продукция включает часть стоимость товарной продукции предшествующего периода, если оплата за неё произведена в текущем периоде. Поэтому объем реализованной продукции за определенный период может быть больше или меньше объема товарной продукции за этот же период.

			Таблица 3
Производственная программа цеха на 2 квартал 2016 г.
	Планируемый	Трудоемкость, нормо-час.
	выпуск
Наименование		производства	выполнения
	продукции		квартального
продукции		одного изделия
	на квартал, шт.		задания
		(ti)
	(Ni)		(ti × Ni)
Изделие А	2500	6.8	17000
Изделие В	3900	6.3	24570
Изделие С	3700	5.9	21830
Итого трудоёмкость производственной программы цеха			Ттп = 63400

7

2. Расчет количества необходимого оборудования

Расчет количества необходимого оборудования в цехе для выполнения производственной программы осуществляется в следующей последовательности.

2.1. Расчет трудоёмкости производственной программы цеха по видам работ (Тj) выполняется по следующей формуле:

n

Tj = ∑ tij × Ni , 3

i=1

Токарные работы: Tj = 1.8 2500 + 3900 + 1,6 3700 = 14320 нормо-час. Револьверные работы: Tj = 1.2 (2500 + 3900) + 0.8 3700 =10640 нормо-

час.

Фрезерные работы: Tj = 1.5 2500 + 3900 + 1,5 3700 = 13200 нормо-час. Сверлильные работы: Tj = 0.7 2500 + 0.9 3900 + 0.8 3700 =8220

нормо-час.

Слесарные работы: Tj = 0.8 2500 + 1.4 3900 + 1,2 3700 = 11900 нормо-

час.

2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд) выполняется по следующей формуле:

Ф = q ×	Фдгод	, 4
д	4

где Фгодд – действительный годовой фонд времени работы оборудования,

час.; q – число смен работы оборудования. При 40-часовой рабочей неделе Фгодд равен 1860 час.

2 × 18604 = 930 часов

Что такое календарный фонд рабочего времени оборудования?

Календарный фонд времени оборудования - это предельное количество часов отчетного периода (месяц, квартал, год). Он может рассчитываться для единицы или группы отдельных видов производственного оборудования. Календарный фонд времени одного станка за месяц равен 30 дней 24 ч = 720 ч, за год - 365 дней 24 ч = 8760 ч. Календарный фонд группы однотипных видов оборудования (станков, машин, агрегатов и т.п.) рассчитывают путем умножения количества станков (машин и т.п.) на количество календарных дней месяца (квартала, года) и на количество часов в сутках.

Что такое номинальный фонд рабочего времени оборудования?

Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается как разность между календарным фондом времени и выходными и праздничными днями. Номинальный фонд рабочего времени не может быть использован полностью, так как рабочие имеют ежегодные отпуска и другие перерывы в рабочем времени, предусмотренные трудовым законодательством. Если из номинального фонда рабочего времени вычесть количество

8

запланированных на основе трудового законодательства дней невыхода на работу, то получим эффективный фонд рабочего времени.

Что такое действительный фонд рабочего времени оборудования?

Действительный фонд времени работы оборудования равен режимному за вычетом времени на планово-предупредительный ремонт.

Действительный фонд времени в год для двухсменной работы при 5- дневной рабочей неделе рассчитывается по следующей схеме: берется календарное количество дней в году, вычитаются выходные и субботы, а также праздничные дни, определяются рабочие дни, всего, в том числе предпраздничные.

Что такое эффективный фонд рабочего времени оборудования?

Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по предприятиям, работающим в две смены – исходя из двухсменного режима работы и установленной продолжительности смены в часах, за вычетом времени, необходимого для проведения капитальных и плановопредупредительных ремонтов, выходных и праздничных дней, а также сокращения рабочего дня перед праздником.

Чем отличаются эти показатели и как рассчитываются?

Номинальный фонд времени рабочих:

Действительный фонд времени рабочего, в отличие от номинального учитывает дни отпуска, потери времени по болезни и другим причинам:

где - количество предпраздничных дней, = 5 дн.;

- количество дней отпуска для данной специальности; - продолжительность смены в предпраздничные дни, = 7,2 ч;

2.3 Расчет количества единиц основного оборудования j-го вида (nрасчj) выполняется по следующей формуле:

nрасчj = Тj / Фд ,где Tj – трудоёмкость выполнения производственной программы цеха на основном оборудовании j-го вида

Токарное оборудование: nрасчj = 16,2 штук

9

Револьверное оборудование: nрасчj = (3000+4680+2960) / 960 = 11,3 штук Фрезерное оборудование: nрасчj = 12 штук

Сверлильное оборудование: nрасчj = 8,5 штук Слесарное оборудование: nрасчj = 12,4 штук

2.4 Определение принятого количества основного оборудования по j-й группе оборудования (nоснпрj) и суммарного количества основного оборудования в цехе.

Токарное оборудование: nоснпрj = 17 штук Револьверное оборудование: nоснпрj = 12 штук Фрезерное оборудование: nоснпрj = 12 штук Сверлильное оборудование: nоснпрj = 9 штук Слесарное оборудование: nоснпрj = 13 штук

Метод округления в большую сторону не является с экономической точки зрения правильным, так как при этом увеличиваются затраты на покупку основного оборудования (оборудование может стоить десятки-сотни миллионов рублей). Лучше всего на предприятии ввести несколько смен работы или вывести персонал в выходной день.

2.5. Коэффициент загрузки основного оборудования j-го вида (kзагрj) рассчитывают, используя следующую формулу: kзагрj = nрасчj / nоснпрj

Токарное оборудование: kзагрj = 0,95 Револьверное оборудование: kзагрj = 0,94 Фрезерное оборудование: kзагрj = 1 Сверлильное оборудование: kзагрj = 0,94 Слесарное обоудование: kзагрj = 0,953

При принятии каких управленческих решений используется коэффициент загрузки оборудования?

Экстенсивный путь улучшения использования основных фондов и производственных мощностей ограничен наличием природных и трудовых ресурсов. Значительно шире возможности интенсивного пути. Интенсивное улучшение использования основных фондов и производственных мощностей предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Повышение интенсивной загрузки оборудования может быть достигнуто при модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы. Работа при оптимальном режиме технологического процесса обеспечивает увеличение выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без роста численности работающих и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции.

10