Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
П.С.А1.doc
Скачиваний:
11
Добавлен:
13.02.2018
Размер:
530.43 Кб
Скачать

Введение

Автоматизация технологических процессов является одним из решающих факторов повышения производительности и улучшения условий труда. Все существующие и строящиеся промышленные объекты в той или иной степени оснащаются средствами автоматизации.

Проектами наиболее сложных производств, особенно в чёрной металлургии, нефтепереработке, химии и нефтехимии, на объектах производства минеральных удобрений, энергетики и в других отраслях промышленности, предусматривается комплексная автоматизация ряда технологических процессов.

Средства автоматизации применяются также на объектах жилищного строительства и социально-бытового назначения в системах кондиционирования воздуха, дымоудаления, энергоснабжения.

Автоматизация технологического процесса в деревообработке, является также перспективна. Например, автоматизация сушильной камеры, здесь качество изделия зависит от точного и своевременного регулирования основных параметров.

Задание на курсовое проектирование.

Дана лесосушильная камера непрерывного действия, загруженная постоянно, материалом, который перемещается по мере высущивания от загрузочного к разгрузочному концу. Процесс сушки в них протекает непрерывно. В камерах непрерывного действия состояние воздуха изменяется по их длине, оставаясь в каждой зоне постоянным во времени.

Для расчёта САР регулируемым параметром служит температура сушильного агента. Регулирование температуры и влажности сушильного агента производится по разгрузочному концу сушильной камеры.

Статические и динамические характеристики объекта автоматизации

Объект автоматизации

Канал регулирования

0

мин

Т1

мин

Т2

мин

К0

ЦНИИМОД-32

Температура сушильного агента -температура пара

1,6

4,4

-

0,380С/0С

Для заданного объекта необходимо:

  1. Разработать функциональную схему автоматизации, выбрать приборы и средства автоматизации, составить спецификации на приборы и средства автоматизации.

  2. Произвести инженерный расчёт системы автоматического регулирования для заданного параметра.

  3. Разработать принципиальную схему автоматического регулирования для заданного параметра

  4. Разработать общий вид щита

  5. Разработать принципиальную схему питания с расчётом и выбором аппаратов управления и защиты.

Функциональная схема автоматизации

При проектировании систем автоматизации технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности все технические решения по автоматизации станков, агрегатов или отдельных участков технологического процесса отображается на схемах автоматизации.

Схемы автоматизации являются основным техническим документом, который определяет структуру и функциональные связи между технологическим процессом, приборами, средствами контроля и управления и отражает характер автоматизации технологических процессов.

При разработке схем автоматизации технологических процессов необходимо решить следующие основные задачи:

  1. сбор и первичная обработка информации;

  2. представление информации диспетчеру;

  3. контроль отклонений технологических параметров;

  4. автоматическое и дистанционное управление;

Функциональная схема представлена в приложении №1

Расчёт сужающего устройства.

Данные для расчета сужающего устройства.

Внутренний диаметр трубопровода D20, мм.

350

Абсолютное давление Р, мПа

0,5

Массовый максимальный расход пара, Qм. макс.

27000

Мат-л диафрагмы

Сталь 20

До диафрагмы имеется

Разв. потока

Мат-л трубопровода

15Х5М

Температура пара t0C

220

Средний расход пара Qср(0,50,7)Qм. макс

0,66

Минимальный расход Qмин.=(0,250,33) Qм. макс

0,29

Допустимая потеря давления кПа р п.д.=(0,050,1)р

0,07

  1. Расчёт плотности перегретого пара по таблице представленной в методическом пособии.

2. Динамическая вязкость пара

  1. Поправочный множитель на расширение металла Кt (сталь 20)

Кt=1,0022

Внутренний диаметр трубопровода: D=D20Кt=3501,0022=350,7351мм

  1. В зависимости от максимального контролируемого расхода пара Qм. макс выбирается ближайшее большее число из чисел ряда Qпр

Qм. макс.=27000  Qпр=32000 кг/ч

Выбранное число является верхним пределом измерения по шкале дифманометра-расходомера или измерительного прибора.

  1. Определим расчётно-допустимую потерю давления.

р п.д.=0,070,51000=35кПа

  1. Определим вспомогательную величину:

  1. По вычисленному значению С и заданной величине рп.д найдём по номограмме искомое значение рн и приближённое значение m.

рн =63 m=0,23

  1. Рассчитаем число Рейнольдса и проверим условие если оно выполняется, то расчёт можно продолжить.

;

  1. Определим поправочный множитель  на расширение пара по номограмме представленной в методическом пособии.

;

10. Вычисляем вспомогательную величину m

11. Определяем модуль m и коэффициент расхода  по величине m

=0,63; m=0,3

12. Определяем потерю давления на диафрагме по формуле.

  1. Определяем по найденному значению m расчётный диаметр отверстия сужающего устройства в рабочих условиях.

  1. По найденному размеру d с учётом коэффициента линейного расширения материала диафрагмы Kt.

  1. Производится проверка расчёта .

  1. Определяем погрешность расчёта.

Принимаем внутренний диаметр трубопровода d=184мм

и повторим расчёт.

Выбираем сужающее устройство ДК40-200

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]