РГР-1ЭТ

Министерство образования и науки российской федерации. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана» (МГТУ имени Н. Э. Баумана) Мытищинский филиала _________________________________________________________________________

ФАКУЛЬТЕТ КОСМИЧЕСКИЙ

Расчётно-графическая работа №1 По Дисциплине «Экономика труда»

НА ТЕМУ: Фотография рабочего времени

Студент: Стребкова Е. К. Эд-22б Преподаватель: Жидкова Е. В.

2017

Исходные данные для расчетно-графической работы № 1. Вариант № 22

Материалы фотографического рабочего времени на обработке сучьев сучкорезной машиной ЛП-30Б

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день
Получение задания и инструктаж о порядке выполнения работы (Тпз)	20	14	8
Прогрев и пуск двигателя (Тпз)	7	8	5
Проезд машины от места стоянки до погрузочной площадки и обратно (Тпз)	7	9	6
Обрезка сучьев (Топ)	215	215	230
Установка машины на стоянке в конце смены и остановка двигателя (Тпз)	4	4	8
Проезд от одного штабеля к другому (Топ)	7	7	8
Очистка машины от грязи, снега и порубочных остатков (Тобс.)	24	18	16
Проверка и устранение подтеканий масла, топлива, охлаждающей жидкости (Тобс.)	20	25	24
Отдых (Тотд)	15	20	25
Ремонт сучкорезной головки, гусениц, манипулятора (Т не Регл.)	20	15	20
Проверка уровня и дозаправка масла, топлива (Тобс.)	9	6	5
Опоздание на работу и преждевременное её окончание (Тнтд)	30	35	20
Отсутствие топлива, масла (Т не регл.)	20	18	15
Повторная очистка стволов деревьев (Т не регл.)	10	12	15
Ожидание формировки штабеля (Т регл.)	12	14	15
Итого:	420	420	420

Нормативы в смену: —продолжительность смены 420 мин.; —отдых 9% от оперативного времени; —личные надобности 10 мин.; —подготовительно-заключительное время 18 мин.; —обслуживание рабочих мест 16 мин.; —регламентированный перерыв 17 мин.

Фотографии рабочего времени (ФРВ)- метод с помощью которого изучается продолжительность и последовательность всех затрат рабочего времени работника за определенный период времени.

Целью этого метода является анализ фактической структуры рабочего времени исполнителя по элементам затрат, для выявления потерь рабочего времени, установление их причин, оптимизация рабочего времени.

Метод ФРВ используется для:

1. Разработки норм времени и норм выработки;

2. Определения причин не выполнения норма;

3. Изучения резервов производительности труда;

4. Выбора оптимальных форм организации труда.

Методика ФРВ

1. Определить продолжительность;

2. За каждый день наблюдения за производства суммировать одноименной затраты рабочего времени.

• Тпз – Таблица 1

• Топ – Таблица 2

• Тобс – Таблица 3

• Тотд – Таблица 4

• Т не регл. пер. – Таблица 5

• Тнтд– Таблица 6

• Т регл. пер. – Таблица 7

Таблица 1

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Получение задания и инструктаж о порядке выполнения работы	20	14	8	17,3
Прогрев и пуск двигателя	7	8	5	6,6
Проезд машины от места стоянки до погрузочной площадки и обратно	7	9	6	7,3
Установка машины на стоянке в конце смены и остановка двигателя	4	4	8	5,3
Итого:	38	35	27	33

Таблица 2

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Обрезка сучьев	215	215	230	220
Проезд от одного штабеля к другому	7	7	8	8
Итого:	222	222	238	228

Таблица 3

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Очистка машины от грязи, снега и порубочных остатков (Тобс.)	24	18	16	19
Проверка и устранение подтеканий масла, топлива, охлаждающей жидкости (Тобс.)	20	25	24	23
Проверка уровня и дозаправка масла, топлива (Тобс.)	9	6	5	7
Итого:	53	49	45	49

Таблица 4

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Отдых	15	20	25	20
Итого:	15	20	25	20

Таблица 5

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Ремонт сучкорезной головки, гусениц, манипулятора	20	15	20	18
Отсутствие топлива, масла	20	18	15	18
Повторная очистка стволов деревьев	10	12	15	12
Итого:	50	45	50	48

Таблица 6

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Опоздание на работу и преждевременное её окончание	30	35	20	28
Итого:	30	35	20	28

Таблица 7

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее значение за 3 дня
Ожидание формировки штабеля	12	14	15	14
Итого:	12	14	15	14

3. За каждый день наблюдения составить фактически балансе рабочего времени

исполнителей, методом группировки и рассчитать средние фактические показатели за 3 дня. (таблица 8)

Таблица 8

Элементы рабочего времени	1 день	2 день	3 день	Среднее арифм. баланс	Удельный вес %	Нормир. баланс мин.	Удельный вес %
Тпз	38	35	27	33	7,8	18	4
Топ	222	222	238	228	54,3	329	78
Тобс	53	49	45	49	11,7	16	4
Тотд	15	20	25	20	4,8	40	10
Т не регл. пер.	50	45	50	48	11,4	-	-
Тнтд	30	35	20	28	6,7	-	-
Т регл. Пер.	12	14	15	14	3,3	17	4
Итого:	420	420	420	420	100	420	100

4. Рассчитать нормированный баланс (см таблицу 8) Топ^н= Тсм-(Тпз^н+Тобс^н+Толн^н+Трегл.пер.^н) _ 420-61 1+α/100 ¯ 1,09 Тотд^н = + 10= 40

5. Проводится анализ средней фактического баланса рабочего времени через сравнении нормированного значения с фактическим.

Из приведенных в таблице 8 данных видно, что имеются значительные потери, и не рациональное использование времени.

Общие потери составляют: Побщ= Топ^н – Топ^ф =101 минута

6. Потери рабочего времени связаны с:

• плохой дисциплиной труда;

• плохой организацией обслуживания рабочего места;

• низким уровнем технологического обслуживания и ремонта;

• недостаточно высоким уровнем квалификации машиниста;

• Чрезмерной затратой времени на подготовительно заключительный период и обслуживание машины ΔТпз=Тпз^ф-Тпз^н = 33-18=15 ΔТобс=Тобс^ф-Тобс^н=49-16=33

На отдых и личные нужды затрачено меньше меньше чем предусмотрено нормированным балансом ΔТотд=Тотд^ф-Тотд^н=20-40= -20

Время не регламентированных перерывов и время нарушений трудовой дисциплины в нормированный баланс не включена.

7. Расчет показателей использования рабочего времени

• Коэффициент использования рабочего времени Ки^н=

Ки^ф =

• Коэффициент загрузки рабочего

Кз^н=

Кз^ф =

• Возможен процент роста производительности труда в результате сокращения потерь и не рациональных затрат РПТ=(

Вывод: Вычисления показывают, что фактическое использование оперативного времени ниже чем, определено по нормам. Однако возможен рост производительности труда на 44% за счет сокращения потерь и нерациональных затрат.

8. Разработка мероприятий для сокращения потерь рабочего времени.

Устранить потери рабочего времени, а следовательно, увеличить производительность труда, возможно, в результате проведение следующих мероприятий :

• Составить улучшенныё график рабочего времени;

• Свести к минимуму нерациональное питание рыбы для этого наладить четкий контроль за своевременной поставкой смазочных материалов и запчастей;

• Усовершенствовать ремонтную базу предприятия и замену и устаревшего оборудования;

• Проведения технического осмотра техники и текущего ремонта при необходимости;

• снижение количества брака. Ввести систему поощрений за работу без брака;

• Привлекать процесса более квалифицированный персонал;

• Ужесточить дисциплина труда путем введения штрафов за опоздание на работу ее преждевременное окончание.

Эти меры позволят увеличить производительность труда.