- •2.2 Конструкция и принцип работы насоса цнс 180-1422
- •У Парадок монтажа, wvvKtt и остановки цнс 180-1422
- •I «убедиться в наличии давлений во входном трубопроводе не более 3,1 мПа (31кгс/см*);
- •2.6 Техническое обслуживание и ремонт цнс 180-1422 Техническое обслуживание агрегата производится только в процессе
- •5. Охрана окружающей среды
- •Список используемых источников
2.ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДАЛ
2д Назначение II область применения насоса Щ1С Ш)44Ш
В ршичных технологических процессах нефтяной и шдоой нрмттишти* добыче, сборе, подготовке и транспорте промукнии иефгяит 0Ш'Ш*> магистральном транспорте нефти, процессах 1ШШШШ нфтпдти нитон, под№ржанин пластового давления и водоснабжении, и чшш н рп'шчнмх технологических установках газоперерабатывающих шюдш и штцтжрит станциях применяется разнообразное насосное оборуд/тнаиие, ркшчтитм по принципу действия, конструктивному исполнению, нриноду и щшщжчияш перекачиваемой жидкости.
Нефтяные центробежные насосы, рассчитанные на р\?нпу # возможного образования взрывоопасных смесей, tmm и нщш с тщ'/ш, применяют в промысловых системах сбора, пощхтше и \\уашщ\* нефти, технологических установках нефтеперерабатываюшх и ne^f химических производств для перекачивания нефти, сжиженных угттщщщл'/, гшп, нефтепродуктов и других жидкостей, сходных с укшшшми но фти'тмм свойствам (плотности, вязкости) и коррозионному мпдеfact ним т шггериня деталей насосов. Максимальное содержание твердых тпешннмк чтш fi перекачиваемой жидкости не должно превышать 0,2% (но мжее), Рммеры частиц должны составлять не более ОД мм.
Электроцентробежные агрегаты предназначены для перекачитшя mm и других жидкостей, сходных с водой по химической жттнти и шшги и имеющих следующие характеристики. Водородный показатель (рН) 7-8,5
Массовое содержание механических примесей, %, не более чем 0,1 Размер твердых частиц, не более 0,1 мм Микротвердость твердых частиц, ГПа, не более 1,47
Центробежные секционные горизонтальные выеоконшюриш насосы по конструктивным особенностям и области применения разделятся ни /рушш,
ЦНС - предназначены для перекачивания нейтральной хо/ю/шй вода температурой от 1 до 45°С с содержанием механических примесей ие более 0,2% по массе при размере твердых частиц не более ОД мм мищтщдшт ие б°лее 1,46 ГПа. Применяются для водоотлива каменноугольных шахт, а также в системах водоснабжения и повышения давления в контурах холодной воды.
Иадокум.
Подпись Дата
Пш, ЛйСГ Листе»
.1 A \
ЦНСг - предназначены для перекачивания нейтральной горячей воды температурой от 45 до 105°С с содержанием механических примесей не более 0,1% по массе при размере твердых частиц не более 0,1 мм микротвердостью не более 1,46 ГПа. При этом вода, поступающая в насос, должна подаваться под напором более 10м водяного столба.
2.2 Конструкция и принцип работы насоса цнс 180-1422
Принцип действия насоса заключается в преобразовании получаемой энергии от привода динамической энергии в потенциальную энергию давления, кинетическую энергию потока перекачиваемой жидкости за счёт взаимодействия с жидкостью - рабочих колёс ротора и направляющих аппаратов статора насоса.
Работа насосов основана на взаимодействии лопаток вращающегося колеса и перекачиваемой жидкости.
Вращаясь, рабочее колесо сообщает круговое движение жидкости, находящейся между лопатками. Вследствие возникающей центробежной силы, жидкость от центра колеса перемещается к внешнему выходу, а освободившееся пространство вновь заполняется жидкостью, поступающей из всасывающей трубы под действием атмосферного и избыточного давления.
Выйдя из рабочего колеса, жидкость поступает в каналы направляющего аппарата и затем во второе рабочее колесо с давлением, созданным в первой секции, оттуда жидкость поступает в третье рабочее колесо с увеличенным давлением, созданным второй секцией.
Выйдя из последнего рабочего колеса, жидкость через направляющий аппарат проходит в крышку нагнетания, оттуда поступает в трубопровод.
Благодаря тому, что корпус насоса состоит из отдельных секций, имеется возможность, не меняя подачи, менять напор путем установки нужного числа рабочих колес, направляющих аппаратов с корпусами. При этом меняется только длина вала, стяжных шпилек и рукава системы обводнения.
Во время работы насоса, вследствие давления жидкости на неравные по площади боковые поверхности колес, возникает осевое усилие, которое стремится сместить ротор насоса в сторону всасывания.
Для уравновешивания указанного усилия в насосе применяется гидравлическая пята, состоящая из диска гидравлической пяты, кольца гидравлической пяты, втулки разгрузки и втулки дистанционной.
Во враля работы насоса жидкость проходит через кольцевой зазор, afo&oesESbri* втулками разгрузки и дистанционной и давит на диск дордвавпесвоб иш с усилием, которое по величине равно сумме усилий, ва рабочие колеса, но направленно в сторону нагнетания. jffm* дррд^пм ротор насоса уравновешивается.
рхвевстза ускнш устанавливаются автоматически, благодаря доаохаоств осевого перемещения ротора насоса.
Агрегат
состоит нз
наооса.
двигателя, привод осуществляется с
помощью
удряпой муфго-
goacqjcKHEBB
васоса тин ЦНС ISO разработана
с учетом создания на одной ци^иии
базе (корпусные детали, рабочие колеса
и пр.) насосов с напорами 1900L
1775, 1650, 1525, 1422, 1250, 1125 и 1050 метров путем
изменения иянквства стулееея-
Цассс
шва ЦНС 180 - центробежный, горизонтальный
секционный, ощашзта с односторонним
расположением колес, подшипниками
CSQSKSC9BL автоматическим
разгрузочным устройством (гидропятой)
и ^^^■«iw
уншинпаин вала торцовыми или
сальниковыми. Насос
ciicHUHi
из корпусной (статорнон) и роторной
частей. К корпусу дцщц
(рясувос 1.1) ипколвая 1 и напорная 2 крышки,
корпуса секций 3 с зщксоовзвЕЬвев
в них направляющими
аппаратами 4. Крышки входная и в—р—
один из сги1г 25к
и
нмцгндт
крышки и секции насоса стягиваются
шпильками М75х4. Стши ужютняотсе резиновыми
кольцами 5. Щхпяшсш часть -
ютргя рабочие
6, аппараты направляющие 4. Ротор днш
сзшлми
из вала 7, на котором насажены колеса
рабочие, втулки, ли IIIII
ия| ииии юный маслоотбойные 8. Для
устранения перетечек воды по явят
свая мвкщу
колесами и втулками уплотнены резиновыми
кольцами, taorae имеют
передние и задние щелевые уплотнения,
абесаевдваоаае
ра^юядия зазор 0,22. ..0,26 мм и 0,18..0,22 мм
саоевевпаевео. Оворамн ротора служат
подшипники скольжения 13 и 14 с щддцдидцьаиб
пстпн (рвсунок
12).
Дет
уцццу^ни
обводнения масла предусмотрены
водомаслоотражатели за 3237» и JM.ww
ffiunjf
кольца в корпусах подшипников.
Корпус питнищщугг имеет отверстия для
подвода масла в подшипник и установки
щщялл
-wHMjai
pg о вашу расположены отверстия для
слива масла.
Шзериоямбсга
ротора в подшипниках предусмотрено
смазочное кольцо, i&s рц^щ сил,
возникающих при работе насоса, служит
кололо
гноппппп
Д=Г
менять в процессе эксплуатации. Для отвода протечек из гидропяты имеется штуцер 10.
Для контроля осевого перемещения ротора (при износе деталей гидропаты) предусмотрен индикатор осевого сдвига 11.
Уплотнение вала в местах выхода - его из насоса осуществляется торцовыми или сальниковыми уплотнениями.
В конструкции торцового уплотнения предусмотрена промывка его от кристаллов солей, образующихся при работе насоса, а также при стоянке. Подвод воды для промывки уплотнения производится из всасывающего трубопровода. Рекомендуемый регламент промывки торцового уплотнения - 2 раза в смену.
Торцовое уплотнение насоса может быть заменено сальниковым. Сальниковые уплотнения изготовлены из терморасширенного графитового (ТРГ) материала «ГраФлекс» и представляют собой набор графитовых плетеных колец.
Насос приводится во вращение через упругую пластинчатую муфту. Приводами агрегатов электронасосных типа ЦНС 180 служат синхронные электродвигатели серии СТД с разомкнутым или замкнутым циклом вентиляции, а также асинхронные электродвигатели серии 4АРМ или 4АЗМ. Направление вращения насоса - правое, если смотреть со стороны электродвигателя, обозначено стрелкой на крышке всасывания насоса, Маслосистема состоит из оборудования и арматуры, предназначенных для подачи масла, необходимого для смазки и охлаждения подшипников насоса и электродвигателя.
Для смазки подшипников агрегата рекомендуется применять масло турбинное
ТП-22 ГОСТ 9972, Т22, ТЗО ГОСТ 32 или их заменители, масло индустриальное
И20А, И25А, ИЗОА, И40А, И50А ГОСТ 20799.
Объем маслосистемы принудительной смазки составляет 200 литров.
Работа маслонасоса сблокирована с системой запуска электродвигателя, запуск
двигателя агрегата возможен только при достижении давления масла в конце
линии не менее 0,1 МПа, что обеспечивается автоматикой.
В местах подвода масла в подшипники установлены дроссельные шайбы,
регулирующие подвод необходимого количества масла.
Для регулирования давления на напорном трубопроводе маслосистемы
предусмотрен вентиль, соединяющий напорную магистраль маслосистемы с
маслобаком.
Система автоматики и КИП предназначена для контроля за работой защиты
насосного агрегата от аварийных
л^Л
ЛЛЛ ЛП
ш
Рисунок
1.1 Насос центробежный ЦК1С 180*1422
1
Крышка входная ;2-крышкя напорная;3-корпус
секцнн;4-направляющнй annapanS-кольцо
у нлотннгсльное;6-колесо рабочсе;7-вал;8-кольцо
м*слоотйойыое;9-гндроин та; 10-шгуцер;
11-индикатор осевого сдвига; 12- уплотнение
ва. i а; 1З-под ш и н н и к;
14-под ш н и н и к