- •Введение
- •Разработка функциональной схемы дефектоскопа «сирена-1»
- •3 Обоснование выбора микропроцессора
- •4.1.1. Блок регистров
- •4.1.2. Арифметическо-логическое устройство
- •4.1.3. Стековая память
- •4.1.4. Буферные схемы
- •4.2 Основные временные параметры микропроцессора кр580ик80а
- •4.3 Цоколевка микросхемы кр580ик80а
- •5 Описание управляющей программы
Лист
ИИзм.
Лист N
документа
Подпись
Дата
Введение
Развитие микропроцессорной техники началось сравнительно недавно. Первое сообщение о разработке микропроцессора I-4004 опубликовала фирма Intel в 1971 г.
Создание микропроцессора (МП) явилось следствием развития и совершенствования технологии производства интегральных схем. Повышение степени интеграции микросхем привело к закономерному этапу в развитии вычислительной техники – реализации архитектуры ЭВМ на одной интегральной схеме.
Способность к программированию последовательности выполняемых функций, т.е. способность работать по заданной программе, Является основным отличием МП от элементов «жесткой» логики (интегральных схем малой и средней степени интеграции). Кроме физической структуры микропроцессора, называемой аппаратными средствами, на выполняемый им алгоритм влияют программные средства, т.е. последовательность команд и данных, записанных в запоминающем устройстве. В общем виде аппаратные средства микропроцессора повторяют структуру процессора ЭВМ и включают: арифметическо-логическое устройство, устройство управления и несколько рабочих регистров. Микропроцессор может состоять из одной или нескольких интегральных схем, распределенных по принципу выполняемых функций.
Таким образом, микропроцессор – это программно-управляемое устройство, осуществляющее процесс обработки информации, управления им, построенное на одной или нескольких больших интегральных схемах (БИС).
Совершенствование технологии производства интегральных схем привело к тому, что за сравнительно небольшое время появилось четыре поколения микропроцессоров, отличающихся своими техническими характеристиками :
-
медленно действующие (время выполнения команды 10...20 мкс) четырехразрядные МП, имеющие относительно ограниченный набор команд, объем памяти и видов адресации;
-
четырех- и восьмиразрядные МП с временем выполнения команд 2...5 мкс, расширенным набором команд, объемом памяти и различными видами адресации. Эти МП проще в использовании, так как выпускаются комплектами совместимых и взаимно дополняющих друг друга БИС;
-
быстродействующие (время выполнения команды 100...300 нс) секционированные МП, выполняемые с использованием биполярной технологии и микропрограммным принципом управления, а также 16-разрядные процессоры и спецпроцессоры;
-
однокристальные микроЭВМ с встроенными портами ввода-вывода и запоминающими устройствами, 32-разрядные микропроцессоры.
В настоящее время микропроцессоры и изготовленные на их базе микроЭВМ присутствуют практически во всех областях деятельности человека.
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
Существующие методы контроля качества кольцевых сварных швов в ходе строительства магистральных трубопроводов высокого давления базируются на использовании портативных импульсных и стационарных непрерывных рентгеновских излучателей Эго полностью исключает возможность автоматизации процесса контроля в строящейся нитке трубопровода, так как при их использовании все операции по установке дефектоскопа, наложению рентгеновской пленки на контролируемый шов, включению излучателя выполняются оператором. Это обусловлено прежде всего внешними условиями (характеристиками окружающей местности), часто не позволяющими наиболее эффективно установить дефектоскоп в зоне контролируемого шва, а также необходимостью производить от четырех до восьми снимков различных участков одного и того же сварного шва для получения полного панорамного изображения этого шва.
Преодолеть указанные препятствия можно, используя автоматизированные средства доставки рентгеновского излучателя в зону контролируемого шва по внутренней поверхности трубопровода, что полностью исключает влияние внешних условий.
Наиболее перспективный способ автоматизации неразрушающего контроля качества сварочных работ при современных широких масштабах строительства газо- и нефтепроводов — использование самоходных робототехнологических комплексов, перемещаемых (внутри трубопровода) автоматизированным электроприводом с автономным источником питания, управляемых через стенки труб с помощью специальных коллимированных радиоизотопных командоаппаратов
Технические характеристики системы:
Элементная база КР580
Количество каналов ввода-вывода 128(до 256)
Объем ПЗУ(КР556РТ5) Кбайт 8
Выходное напряжения,В 12…48