- •Формование
- •Идеализированная кривая процесса прессования
- •Виды деформаций при прессовании
- •Боковое давление и его роль при прессовании
- •Упругое последействие при прессовании
- •Как определить относительную плотность порошкового объекта? Что она характеризует?
- •Как определить пористость порошкового объекта?
- •Уравнение прессования Бальшина и возможные отклонения от него
- •Допущения, сделанные при выводе уравнения м.Ю. Бальшина
- •Факторы, влияющие на прессуемость и формуемость порошков
- •Сущность, преимущества и недостатки вибрационного формования
- •Сущность, преимущества и недостатки шликерного формования
- •Сущность, преимущества и недостатки гидростатического формования
- •13. Сущность, преимущества и недостатки газостатического формования
- •14. Сущность, преимущества и недостатки импульсного формования
- •15. Сущность, преимущества и недостатки прокатки порошков
- •16. Какое давление обычно используют при прессовании?
- •Роль сил трения при формовании
- •Методы улучшения прессуемости и формуемости порошков
- •Сущность операций по подготовке порошков к формованию
- •Факторы, учитываемые при проектировании пресс-оснастки для формования порошков
- •Спекание
- •Что такое спекание? Классификация вариантов спекания
- •Почему, как правило, при спекании происходит усадка образцов?
- •Движущие силы процессов спекания
- •Сущность механизма поверхностной диффузии при припекании порошковых частиц
- •Сущность механизма объемной диффузии при припекании порошковых частиц
- •Сущность механизма переноса вещества через газовую фазу при припекании порошковых частиц
- •Почему и когда происходит коалесценция пор, её роль при спекании
- •Особенности спекания многокомпонентных систем
- •Спекание многокомпонентных систем при отсутствии взаимной растворимости компонентов
- •Роль гетеродиффузии при спекании
- •Когда при спекании возможно увеличение размеров порошкового изделия?
- •Роль жидкой фазы при спекании
- •Когда появление жидкой фазы при спекании играет положительную роль?
- •Как реализуется спекание с исчезающей жидкой фазой?
- •Как реализуется спекание с постоянно присутствующей жидкой фазой?
- •Механизмы уплотнения при жидкофазном спекании
-
Сущность механизма поверхностной диффузии при припекании порошковых частиц
Поверхностная диффузия атомов вызывает сглаживание поверхности соприкасающихся частиц, что увеличивает поверхность контакта и приводит к сфероидизации пор. Кроме того, поверхностная диффузия обеспечивает перемещение атомов с поверхностей крупных пор на поверхность мелких. Подвижность поверхностных атомов зависит от занимаемого ими места. В порядке возрастания подвижности их можно расположить следующим образом: наименее подвижны атомы, находящиеся внутри контактных участков, затем идут атомы на границах контактного участка, атомы в углублениях и впадинах поверхности, атомы на ровных участках и, наконец, атомы на выступах поверхности частиц. Так как атомы на межчастичных контактных участках менее подвижны, обладая меньшим запасом свободной энергии, чем на всех других участках поверхности, то от свободных, неконтактных участков к контактным переходит значительно больше атомов, чем в обратном направлении, и происходит расширение контактного участка. При этом число атомов, уходящих с выпуклых частей свободных поверхностей частицы, равно числу атомов, входящих в щели, которые прилегают к контактным участкам. |
Следовательно, при поверхностной миграции атомов поры будут сфероидизироваться без изменения их суммарного объема, т. е. перенос массы по этому механизму не приводит к усадке порошкового тела при спекании. Вместе с тем в увеличении прочности межчастичного сцепления (основной признак спекания) поверхностная и приповерхностная миграции атомов играют очень важную роль. Поверхностная диффузия атомов приводит к выглаживанию поверхности соприкасающихся частиц, а также обеспечивает перемещение атома с поверхности более крупной поры на поверхность более мелкой поры (если они сообщаются), т.е. в положение большей термодинамической устойчивости.
Таким образом, на всех этапах (стадиях) спекания поверхностная диффузия приводит к увеличению и упрочнению межчастичных контактов. При загрязнении поверхности частиц различного рода химическими примесями (оксидами, механическими включениями инородных веществ и др.), а также вышедшими на поверхность дислокационными линиями, переноса массы даже при значительной диффузионной подвижности атомов не будет.
-
Сущность механизма объемной диффузии при припекании порошковых частиц
Рис. 25 - Схема различных механизмов взаимного припекания твердых сферических частиц 6 – объемная диффузия, не приводящая к усадке: в – объемная диффузия при наличии стока в области контакта; В объеме частицы перенос вещества связан с движением атомов. По Френкелю: Перемещение атомов в КР вещества — это последовательное замещение ими вакансий и коэффициент объемной диффузии атомов D связан с концентрацией вакансий Со равенством D = С0D' где D' — коэффициент диффузии вакансий (D' = D0e-Ea/kT , где Do — температурно независимая величина, а Ea—энергия активации движения атомов или вакансий). С учетом С0 получаем D = D0e-Eo/kT , где Еo — энергия активации диффузии, равная Eо = Ев + Еа. С повышением концентрации вакансий (С > Со) увеличивается коэффициент диффузии атомов. |
По Гегузину: При припекании двух сферических частиц в связи с объемной диффузией возможны два результата в зависимости от структуры области контактного перешейка. В первом случае стоком избыточных вакансий, возникающих вблизи вогнутой поверхности «шейки», является выпуклая поверхность порошинки (т. е. между частицами отсутствует сформировавшаяся граница, например при спекании свободно насыпанного порошка) и рост площади контактов не сопровождается сближением геометрических центров частиц (рис.1, б). Во втором случае стоком избыточных вакансий является граница между припекающимися порошинками и рост площади контактов между ними сопровождается сближением центров частиц (рис.1, в). В любом из этих случаев для роста контакта справедливо отношение х5 /а2 ~ τ.
По Пинесу: Общее время τп полного затекания (диффузионного зарастания) сферической поры начальным радиусом r0, от поверхности которой избыточные вакансии движутся к внешней поверхности твердого вещества, служащего местом ее расположения (атомы движутся в противоположном направлении), составляет
В любой момент времени изотермической выдержки при спекании изолированная сферическая пора будет иметь радиус r, равный