Федеральное агентство по образованию

Тульский Государственный университет

Кафедра ПМ и ДМ

пояснительная записка

к курсовому проекту

по дисциплине: “ Прикладная механика ”

КП ТМ 22.01.00.00.000 ПЗ

Студент группы 131501 Зайцев А.Н.

Руководитель Юдкин Ю.П.

Тула 2012

Содержание

Техническое задание

Введение

1. Кинематический расчет

2. Расчет допускаемых напряжений

3. Проектирование косозубых цилиндрических передач

4. Эскизная компоновка редуктора

5. Проектирование и проверка валов

6. Расчет подшипников на срок службы

7. Проектирование крышек подшипниковых узлов

8. Расчет шпоночных соединений

9. Конструирование колес редуктора

10. Экономическое обоснование конструкции привода

Заключение

Введение

Проект — это комплекс техниче­ских документов, относящихся к изделию, предназначенному для изготовления или модернизации, и содержащий чертежи, расчеты, описание с принципиальными обоснованиями, макеты и пр.

В данном курсовом проекте разрабатывается привод цепного конвейера.

Конвейеры перемещают сыпучие и кусковые материалы или штучные однородные грузы непрерывным потоком на небольшие расстояния. Их широко используют для механизации погрузочно-разгрузочных операций, для транспортировки изделий в технологических поточных линиях и т.д.

Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя к рабочей машине.

Редуктор предназначен для понижения угловой скорости и повышения вращающего момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.

Редуктор состоит из корпуса, в котором помещаются элементы передачи – зубчатые колёса, валы, подшипники и т.д.

1. Кинематический расчёт привода.

Целью кинематического расчета является подготовка исходных данных для проектирования передач.

1.1. Определение КПД привода.

Таблица 1.1

Значения кпд и передаточных чисел звеньев кинематической цепи.

Элемент кинематической цепи	К.п.д.	U рек
Зубчатая передача открытая:
цилиндрическая	0,95... 0,97	2. ..8
коническая Зубчатая передача закрытая:	0,94... 0,96	1,5. ..6,3
цилиндрическая	0,97... 0,99	2. ..6,3
коническая	0,96... 0,98	1,5. ..4
планетарная	0,97... 0,99	3...9
волновая Червячная передача Клиноременная передача Цепная передача Муфта . Подшипники качения (одна пара)	0,8. ..0,9 0,8. ..0,9 0,95... 0,97 0,92... 0,95 0,98 0,99	80. ..250 8. ..80 2. ..4 1,5. ..4 - -

где – КПД привода; – КПД муфты, 0,98; – КПД зубчатой передачи, 0,98; – КПД цепной передачи, 0,93; – КПД пары подшипников, 0,99.

1.2. Определение ориентировочного значения мощности двигателя

где - ориентировочное значение мощности двигателя в кВт, - тяговое усилие ленты конвейера, - скорость движения ленты конвейера.

1.3. Определение частоты вращения приводного вала nпр .

где - диаметр приводного барабана, мм.

1.4. Определение ориентировочного значения частоты вращения вала двигателя.

n'_дв = n_пв·u_р ·i_цп ,

где n`_дв - ориентировочное значение частоты вращения вала двигателя, u_р - передаточное число редуктора, принимаем u_р=25, i_цп - передаточное отношение цепной передачи, принимаем i_цп=2.

n'_дв = 30 · 25 · 2 = 1500 об/мин

1.5. Выбор двигателя по значению мощности P'_дв и частоте n'_дв произведём по таблице 1.2.

Выбираем двигатель 100L4/1435:

• частота вращения вала двигателя n_дв = 1435 об/мин

• мощность на валу двигателя Р_дв = 3 кВт

• d_дв= 28 мм

Таблица 1.2