Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
пахт шпоры.docx
Скачиваний:
25
Добавлен:
16.07.2019
Размер:
704.82 Кб
Скачать

Гидродинамические режимы:

Первый режим – пленочный - наблюдается при небольших плотностях орошения на малых скоростях газах. В этом режиме отсутствует влияние газового потока на скорость течения жидкости и, следовательно, на количество задерживаемой в насадке жидкости.

Второй режим - режим подвисания (или торможения). После точки А повышение скорости газа приводит к заметному увеличению сил трения о жидкость на поверхности контакта фаз и подтормаживанию жидкости газовым потоком. Вследствие этого скорость течения пленки жидкости уменьшается, а ее толщина и кол-во удерживаемой жидкости в насадке увеличивается. Появляются завихрения, брызги, увеличивается смоченная поверхность насадки и соответственно-интенсивность процесса массопередачи. Этот режим заканчивается в точке В.

Третий режим - режим эмульгирования (режим затопленной насадки) - возникает при превышении скорости, соответствующей точке В. В результате происходит накопление жидкости в свободном объеме насадки до тех пор, пока сила трения между стекающей жидкостью и поднимающимся по колонне газом не уравновесит силу тяжести жидкости, находящейся в насадке. Образуется газожидкостная дисперсная система, по внешнему виду напоминающая барботажный слой (пену) или газожидкостную эмульсию.

Четвертый режим (от точки С и выше)-режим уноса, или обращенного движения жидкости, выносимой из аппарата газом.

Сравнение насадочных и тарельчатых:

Основное различие - тарельчатые колонны предпочитаются при выпадении твердого осадка, который нужно периодически удалять из колонны,которая снабжается люками и тарелки располагаются на таком расстоянии, чтобы было легко производить чистку. Общий вес тарельчатой колонны меньше, чем вес насадочной при одинаковой производительности. Тарельчатые колонны более пригодны для процессов, сопровождающихся колебаниями температуры относительно окружающей среды, так как периодическое расширение и сжатие корпуса колонны при таких условиях может разрушить насадку.

Насадочные колонны преимущественно используются при работе под вакуумом, так как гидравлическое сопротивление насадочной колонны меньше, чем тарельчатой. Насадочные колонны предпочтительнее для пенящихся жидкостей. Для коррозионных сред предпочтительны насадочные колонны, обычно более простые и дешевые.

Тарельчатую колонну используют когда абсорбция ведется при повышенном давлении, когда большое гидравлическое сопротивление.

Недостатки нас. колонн: Затруднен отвод теплоты при экзотермическом эффекте, Меньшая уд.поверхность контакта фаз чем у тарельчатых=>большой объем аппарата, Меньшая интенсивность м/передачи=> они более громоздкие, чем тарельчатые, Мало пригодны для работы с загрязненными жидкостями.

Гребковый отстойник.

Широко распространены отстойники непрерывного действия с гребковой мешалкой. Они представляют собой цилиндрический резервуар с коническим днищем. В резервуаре расположена мешалка, снабжённая гребками, которые непрерывно перемещают осадок к центральному разгрузочному штуцеру. Кроме того, гребки мешалки взбалтывают слой осадка, способствуя его обезвоживанию. Частота вращения мешалки незначительна, поэтому процесс осаждения не нарушается.

Суспензия непрерывно поступает по трубе в середину резервуара. Осветлённая жидкость переливается в кольцевой желоб и удаляется через штуцер. Осадок (шлам), представляющий собой сгущённую суспензию, удаляется через штуцер в коническом днище. Отстойники с гребковой мешалкой обеспечивают однородность осадка и позволяют освободить его от воды до концентрации твёрдой фазы 35–55 %. Работа таких отстойников полностью автоматизирована. К недостаткам этих аппаратов следует отнести их громоздкость.

Распылительные абсорберы.

В распылительных абсорберах контакт между фазами достигается распыливанием или разбрызгиванием жидкости в газовом потоке. Эти абсорберы подразделяют на следующие группы:

  1. Полые (форсуночные) распыливающие абсорберы, в которых жидкость распыляется на капли форсунками;

  2. Скоростные прямоточные распыливающие абсорберы, в которых распыление жидкости осуществляется за счет кинетической энергии газового потока;

  3. Механические распыливающие абсорберы, в которых жидкость распыливается вращающимися деталями.

Полые распылительные абсорберы.

Принцип действия: представляют собой полые колонны. Газ движется снизу вверх, а жидкость подается через расположенные в вверхней чести колонны 1 форсунки 2 с направлением факела распыла обычно сверху вниз. Эффективность таких абсорбер невысока, что обусловлено перемешиванием газа по высоте колонны и плохим заполнением ее сечения факелом распыленной жидкости. Поэтому форсунки часто устанавливают на нескольких уровнях.

Достоинчства: Простота устройства, Низкая стоимость, малое гидравл сопротивление, можно применять для обработки сильно загрязненных газов. Недостатки: Низкая эффективность(невысокая пл.поверхности контакта), Низкие скорости газа во избежания уноса, Высокий расход энергии на распыления, Снижение дв.силы из-за возникновения обратного перемешивания => невысокая степень разделения.