Ответы ГОРНОЕ ДЕЛО

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

1. Способы подготовки шахтных полей. Схема деления шахтного поля.

Для обеспечения рациональной и экономически эффективной отработки запасов шахтное поле делят на более мелкие части.

Различают шахтные поля с делением и без деления на блоки.

Блок часть шахтного поля, вскрытая с поверхности воздухоподающими и воздухоотводящими блоковыми стволами, предназначенными для обеспечения независимого (секционного) проветривания выработок, расположенных в его границах, спуска и подъема людей, материалов, оборудования. Подъем полезного ископаемого и породы осуществляется по главным стволам, которые обслуживают все блоки данного шахтного поля.

В любом случае при разработке пологих угольных пластов шахтное поле в зависимости от его размеров по падению при вскрытии вертикальными стволами дополнительно делят на две, три и более примерно равные части. Каждую такую часть называют горным горизонтом или ступенью. Горизонт (ступень)—часть шахтного поля, одной из границ которого по падению является главный транспортный штрек, а второй — верхняя или нижняя граница шахтного поля.

Часть шахтного поля, расположенную выше главного откаточного штрека, называют горизонтом по восстанию, а расположенную ниже откаточного штрека — горизонтом по падению. В этом случае вместо термина «горизонт» допускается применение термина «поле». Поля по восстанию и падению обслуживаются бремсбергами и уклонами, поэтому их называют соответственно бремсберговыми и уклонными полями.

Шахтное поле и, следовательно, горизонты делят на крылья.

Крыло шахты — часть шахтного поля, которая расположена по одну сторону от вертикальной плоскости, проведенной вкрест простирания пласта и проходящей через вскрывающую выработку: вертикальный или наклонный ствол, капитальный бремсберг или уклон. Крылья обычно обозначают частями света.

Как исключение, при сложном рельефе поверхности бывают и однокрылые шахтные поля, в которых вскрывающую выработку сооружают около одной из границ шахтного поля. Горные горизонты в шахтном поле в зависимости от геологических, технических и экономических факторов делят на более мелкие части: этажи, панели, длинные столбы по падению или восстанию пласта. В этой связи различают этажный, панельный способ и погоризонтный способы подготовки шахтного поля. Применяют и так называемый комбинированный способ подготовки.

Этажный способ подготовки.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Этаж — часть пласта в шахтном поле, границами которой по падению являются штреки — откаточный и вентиляционный, а по простиранию — границы шахтного поля. Штреки, ограничивающие этаж, обычно называют этажными. Все этажи в пределах горного горизонта обслуживаются одним бремсбергом или уклоном, которые называются капитальными. На крутонаклонных и крутых пластах, в отличие от пологих, каждый этаж обслуживается своими квершлагами: снизу — откаточными, сверху — вентиляционными.

Расстояние по линии падения пласта между верхней и нижней границами этажа называют наклонной высотой этажа. Для пологих и наклонных пластов наклонную высоту этажа определяют расчетом. Она может быть от 200 до 500 м. Необходимо, чтобы производственная мощность шахты при этом обеспечивалась очистными забоями, расположенными в пределах только одного этажа.

Панельный способ подготовки. Если пласт в пределах шахтного поля или горизонта делят по простиранию на участки, вытянутые по падению от верхней границы горизонта до нижней (рис. 2.3, б), то такие участки называют панелями, а способ подготовки шахтного поля — панельным.

Панель — часть пласта в пределах шахтного поля или горизонта, обслуживаемая самостоятельным комплексом горизонтальных или наклонных транспортных и вентиляционных выработок. Границами панели являются по падению границы горизонта, но простиранию — граница шахтного поля или условные линии — границы смежных панелей. Размер панели по простиранию находится в пределах до 1500—2500 м, по падению 1000—-1200 м. По падению пласта панель делят на более мелкие участки, вытянутые по простиранию — ярусы.

Ярус — часть пласта в пределах панели, ограниченная по падению выемочными (ярусными) штреками (конвейерным и вентиляционным), а по простиранию — границами панели.

Панельный способ деления шахтного поля на части по сравнению с этажным имеет следующие преимущества: позволяет технически более просто увеличить нагрузку на пласт и, следовательно, концентрацию работ на одном пласте; обеспечивает большие возможности применения прогрессивного поточного конвейерного транспорта от очистного забоя до главного откаточного штрека, а также создает благоприятные условия для отработки ярусов от границ панели к наклонной выработке. Все это обеспечивает условия для высокопроизводительной работы очистных забоев.

Недостатки панельного способа — необходимость проведения большего числа наклонных выработок, чем при этажном способе, и увеличение объема работы подземного транспорта по штрекам примерно на 20—30 % за счет «перепробега» грузов (угля) по штрекам.

Погоризонтный способ подготовки. В настоящее время широкое распространение получила и такая разновидность подготовки шахтного поля, при которой горизонт рассматривается как один этаж, границами которого являются главные откаточный и вентиляционный штреки. Горизонт делят на выемочные столбы, вытянутые по восстанию или падению пласта.

Если пласт в пределах горизонта делят по простиранию месторождения на выемочные участки, вытянутые по восстанию или падению от верхней границы горизонта до нижней, то такой способ подготовки называют погоризонтным (рис. 2.3, в).

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

В каждом участке (столбе) размещают одну или две лавы, забои которых располагаются по простиранию и перемещаются по падению пласта в бремсберговой части шахтного поля и по восстанию — в уклонной. Лавы обслуживаются наклонными выработками.

Погоризонтный способ подготовки применяют: на пластах с углами падения до 10—12° и мощностью до 3,5—4 м, когда выемочный столб отрабатывают по падению, и до б—8°, если выемка запасов происходит по восстанию пласта, а его мощность не превышает 2 м; при любой газоносности пластов и чем она выше, тем предпочтительнее применение этого способа; умеренной водообильности вмещающих пород. Погори-зонтному способу также отдают предпочтение при сложной гипсометрии пласта, так как выемочные выработки в столбе проводят по направлению, что обеспечивает их параллельность, а также при наличии непереходимых геологических нарушений с расположением, близким к линии падения пласта, между которыми и размещаются выемочные столбы. Применение погоризонтного способа подготовки обусловлено расширением объема применения механизированных комплексов, для которых необходимо иметь стабильную длину лавы, а также увеличением природной газоносности пластов из-за перехода горных работ на большую глубину. Преимущества: снижаются капитальные затраты на подготовку новых горизонтов, обеспечиваются условия для более производительной работы механизированных комплексов и, следовательно, роста нагрузки на лаву, обособленного проветривания источников выделения метана. Упрощается схема подземного транспорта.

Недостатки погоризонтного способа связаны с дополнительными трудностями, обусловленными проведением, особенно на шахтах, сверхкатегорных по газу (метану), и эксплуатацией длинных наклонных выработок.

Комбинированный способ подготовки. Если пласт в пределах отдельных горизонтов шахтного поля делят на части различными способами, то такой способ подготовки называют комбинированным (рис. 2.3, г). При этом, например, бремсберговую часть шахтного поля делят на панели, а уклонную — на выемочные столбы.

Комбинированный способ подготовки шахтного поля применяется при существенно изменчивых геологических условиях залегания пластов (переменный угол залегания по линии падения, увеличение газоносности, выявление крупных геологических нарушений и др.), а также при необходимости увеличения добычи на шахте, особенно при ее реконструкции.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ВЕДЕНИЯ МАССОВЫХ ВЗРЫВОВ.

Взрывные работы в карьере РУ ведутся в два этапа:

Распоряжение должно содержать: - перечень взрываемых блоков с указанием мест их расположения в карьере;- очередность сдачи блоков под зарядку;- фамилии лиц, ответственных за подготовку блоков к сдаче под зарядку, - фамилии лиц, ответственных за проведение мероприятий по безопасному проведению массового взрыва; - время подачи сигналов при взрывных работах; - дату и время издания Распорядка проведения массового взрыва. В случае необходимости внесения корректировочных изменений или дополнений на проведение массового взрыва, выпускается дополнительное Распоряжение в котором указываются все необходимые изменения. На основании Распоряжения составляется График сдачи блоков под зарядку и завозку взрывчатых материалов,

менее, чем за сутки до зарядки блока производит маркшейдерскую съемку и контрольный замер параметров расположения скважин, их глубины, высоту столба воды, составляет корректировочный расчет в Проекте массового взрыва (приложение 13),который утверждается начальником БВК и согласовывается с главным инженером РУ. Подготовленный к зарядке блок должен отвечать требованиям настоящего Типового проекта. Если во время заряжания часть заряда будет недосыпана, скважину необходимо дозарядить и заряд взорвать вместе с другими зарядами. Не допускается тянуть или выдергивать детонирующий шнур, введенный в промежуточный детонатор, а также допускать переломы выходящих из зарядов концов детонирующего шнура. Соединение детонирующего шнура между скважинами в ряду осуществляется после окончания зарядки скважин

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

и уборки тары и инструмента на блоках. При этом магистральный шнур должен быть разрезан в местах монтажа пиротехнических реле. В процессе подготовки к взрыву начальник БВК (гл.инженер БВК) проверяет состояние заряженных блоков и принимает меры по устранению нарушений действующих правил, инструкций. Качество монтажа взрывной сети проверяют горный мастер и старший взрывник. Доставка ВМ к месту работ автотранспортом производится по установленному маршруту. Для составления маршрутов перевозки ВМ к местам производства работ, маркшейдерский отдел представляет план горных работ с нанесением автодорог и пересечений автодорог с ж. д. путями, который систематически дополняется и корректируется согласно фактического положения работ. На плане наносятся: - маршрут завозки ВМ к заряжаемым блокам; - маршрут выезда взрывников из опасной зоны взрываемых блоков; - последовательность взрывания блоков, - граница разлета осколков. Маршрут перевозки ВМ согласовывается с производственным отделом РУ и утверждается главным инженером БВК. С маршрутами перевозки ВМ на заряжаемые блоки ознакамливаются водители автомашин занятых на взрывных работах, с регистрацией в специальном журнале. Завозка ВМ на блоки и зарядка скважин осуществляется в светлое время суток. Заряжаемые блоки круглосуточно охраняются военизированной охраной согласно утвержденной дислокации постов и договоров. Взрывные работы производятся в строгом соответствии с «Правилами», действующих нормативных документов, технологических инструкций и электронным вариантомK-MIN.

Проведение массового взрыва осуществляется на основании Распорядка проведения массового взрыва (приложение 9). В распорядке проведения массового взрыва указывается: - основные параметры и показатели каждого взрываемого блока, - специальные мероприятия по обеспечению безопасного проведения массового взрыва; - лица, ответственные за обеспечение безопасных условий проведения массового взрыва:

а) ответственные за вывод людей и оборудования за пределы опасной зоны; б) ответственные за охрану опасной зоны и выставление постов охраны;

в) ответственные за безопасную эксплуатацию ЛЭП и контактной сети при проведении массового взрыва;

г) ответственные за подачу сигналов при проведении массового взрыва; д) ответственные за допуск людей в карьер после проведения массового взрыва;

е) ответственный за оповещение сторонних организаций о проведении массового взрыва; з) подпись ответственных лиц об ознакомлении с распорядком проведения массового взрыва.

Распорядок проведения массового взрыва составляется на совещании при главном инженере РУ не позднее, чем за одни сутки до проведения массового взрыва. На совещании назначаются конкретные лица, отвечающие за исполнение распорядка проведения массового взрыва и ознакамливаются с последним под роспись. Распорядок проведения массового взрыва утверждается начальником БВК. Охрана опасной зоны производится проинструктированными рабочими РУ и БВК, сигналы при проведении массового взрыва подаются в соответствии с «Инструкцией по охране опасной зоны при проведении массовых взрывов в карьере РУ». При производстве массовых взрывов главный диспетчер за одни сутки до взрыва оповещает сторонние организации о взрыве телефонограммой с указанием даты и времени взрыва, места взрывных работ. Взрыв разрешается производить только после письменного сообщения руководителей сторонних организаций о выводе людей, оборудования и механизмов за пределы опасной зоны. Допуск людей к местам работ в карьере производится после сигнала «ОТБОЙ» по письменному разрешению начальника БВК (или лицом его замещающим), после получения от постов ВАСП сообщений о результатах анализов воздуха, подтверждающих отсутствие опасных концентраций продуктов взрыва.

3. Основные функции горноспасательных частей на угольных шахтах.

В угольной промышлености первичной оперативной единицей горноспасательных частей является горноспасательтный взвод, который организуется для обслуживания одной или чаще нескольких шахт, расположенных в радиусе 6-10 км. Горноспасательный взвод способен выполнять самостоятельно работы по ликвидациии аварий.

При каждом горноспасательном взводе имеется газоаналитическая лаборатория, контролирующая состав рудничной атмосферы и производящая анализы аварийных проб воздуха. Для размещения горноспасательного взвода строится специальный комплекс технических зданий с гаражом для оперативных машин.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Внастоящее время на угольных шахтах большое внимание уделяется созданию вспомогательных горноспасательных команд (ВГК). их задача - спасение люден при авариях в шахтах и ликвидация этих аварий в начальной стадии.

Вшахте, вблизи очистных выработок на поступающей вентиляционной струе, в специальных контейнерах с запломбированными крышками хранится дыхательная аппаратура для членов ВГК в количестве, соответствующем минимальному числу членов ВГК на участке н смене.

Вздании административно-бытового комбината шихты выделяется специальное помещение для проведения теоретических занятий с членами ВГК, проверки и ремонта кислородно - дыхательной аппаратуры, размещения резервных респираторов, запасных баллонов с кислородом, спецодежды и другого оснащения.

Газозащитные дыхательные аппараты предназначены для индивидуального пользования при выполнении работ (обычно аварийных) в непригодной для дыхания атмосфере.

Шахтные самоспасатели - противогазы одноразового действия, предназначенные для выхода людей в случае аварии из выработок с непригодной для дыхания атмосферой. По принципу действия и назначению самоспасатели подразделяются на фильтрующие и изолирующие. Фильтрующие самоспасатели работают по открытой схеме: при вдохе воздух поступает через фильтрующий патрон из окружающей атмосферы, при выдохе — через клапан выдоха в атмосферу. В фильтрующем патроне воздух очищается от пыли и дымовых частиц, просушивается, а затем, проходя через слой гопкалита, очищается от оксида углерода.

Аппараты искусственного дыхания применяются при расстройстве дыхания, приводящем к недостаточной вентиляции легких, прекращений дыхания при слабой сердечной деятельности и отсутствии дыхания, сопровождающимся прекращением сердечной деятельности.

Теплозащитная одежда. Работа горно-спасателей по ликвидации аварий в шахте с загазированной средой, высокой температурой (более 26 °С) и влажностью вызывает перегревание организма. Во ВНИИГД разработан комплекс противотепловых средств для горноспасателей, включающий куртку ТК-50 с охлаждением водоледяными элементами. Она защищает горноспасателя при температуре 26—60 °С и 100 %-ной влажности воздуха. При температуре 60—130 °С необходимо применять теплозащитный костюм типа ПТК-100.

Аппаратура подземной горноспасательной связи. Оперативное руководство работами по ликвидации аварии в шахтах с командного пункта, находящегося на поверхности, и с подземной базы осуществляется при помощи специальных средств связи и сигнализации. В настоящее время используется проводная шахтофонная связь и высокочастотная беспроводная связь, осуществляемая при помощи аппаратуры «Кварц».

При работе в дыхательных аппаратах в непригодной для дыхания атмосфере должны выполняться следующие требования.

1.Горноспасательное отделение, направляемое в загазированные выработки, должно состоять не менее чем из пяти человек, включая командира.

2.Личный состав отделения с момента входа в загазированную атмосферу должен проявлять максимальную осторожность. Каждый респираторщик должен постоянно следить за состоянием товарищей.

3.Если в загазированной атмосфере кто-либо из состава отделения потеряет сознание, почувствует себя плохо или обнаружит неисправность респиратора, все отделение возвращается на свежую струю воздуха.

4.При направлении отделения в загазированные выработки у их входа должно быть выставлено резервное.

Различают следующие этапы помощи пострадавшим.

1.Эвакуация из загазированных выработок на подземную базу. При этом предварительно включают пострадавших в респираторы, аппараты искусственного дыхания или изолирующие самоспасатели.

2.Оказание неотложной доврачебной помощи на подземной базе респираторщиками под руководством фельдшера или врача ВГСЧ.

3.Перевозка пострадавших с подземной базы на медпункт, где им оказывается неотложная врачебная помощь, после чего их выводят на поверхность.

4.Перевозка пострадавших на транспорте «скорой помощи» в лечебные учреждения для амбулаторного или стационарного лечения.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

4. Вскрытие открытой разработки месторождения. Классификация способов вскрытия. Вскрытие месторождения – обеспечение транспортной связи, между рабочими горизонтами карьера и поверхностью путем проведения специальных вскрывающих выработок. К вскрывающим выработкам относятся: траншеи, полутраншеи, шахтные стволы, штольни, тоннели. Вскрывающие выработки: стационарные (постоянные до 5 лет, не меняют свое месторасположения за весь период эксплуатации карьера) и нестационарные (до 5 лет, по мере изменения положения г.р в карьере вскрывающие выработки изменяют свое месторасположение). Факторы влияющие на способ вскрытия месторождения: рельеф поверхности, элементы залегания месторождения, инженерно-геологические и горно-технические условия. Способ вскрытия месторождения должен обеспечивать: экономичность, безопасность, заданную пропускную способность.

Классификация вскрытия мес-ния.

5.Метод скважинных зарядов. Параметры скважинных зарядов.(Схема).

а

в

Скважина – цилиндрическое углубление в г.п., диаметром более 75 мм, глубиной более 5 м.

На уступе скважины можно располагать в один (однорядное взрывание), в два и более рядов (многорядное взрывание) в зависимости от параметров погрузочного оборудования и принятой технологии работ. Параметры расположения скважин на карьерах характеризуются следующими величинами: d3 — диаметр скважины (заряда), мм; Н — высота уступа, м; W — сопротивление по подошве (СПП), м; а — расстояние между скважинами, м; b — расстояние между рядами, м; С ≥З м

— безопасное расстояние от оси скважины до верхней бровки уступа; l3 — длина заряда, м; lп— длина перебура, м; lзаб — длина забойки, м; L — глубина скважины, м; а — угол откоса уступа.

Угол откоса уступов обычно составляет 65—70 %, а потому сопротивление взрыву в нижней части вертикально пробуренной скважины больше, чем в верхней. Минимальное безопасное по условиям бурения СПП определяется по формуле

Wб = H ctg α + С.

Значение предельного СПП, преодолеваемого одиночной скважиной, должно быть W > W6.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Расчетное расстояние между скважинами принимается (0,8÷1,0) W, при многорядном КЗВ расстояние между рядами скважин принимается равным W первого ряда. Для усиления действия взрыва заряда на уровне подошвы уступа скважины бурят с перебуром, т. е. на глубину, большую высоты уступа. Глубина перебура скважин (П) обычно составляет 0,1—0,2 высоты уступа или 10— 15 d3 и уточняется на основе анализа результатов предыдущих взрывов. При трудновзрываемых породах в перебуре скважин целесообразно разместить заряд более мощного ВВ. Если на уровне подошвы уступа имеются ясно выраженные горизонтальные плоскости напластования или мягкие прослойки, то перебур скважин не делается. При наличии в подошве мягких пород скважины не добуриваются до подошвы, уступа на 0,5—1 м.

Высота уступа – проектируют с учетом безопасности ведения работ, физико-мех.св.пород , типа транспортного и горного оборудования, необходимой производ.мощностью карьера. Высота уступа определяется типом и рабочими размерами эк-ра. Высота уступа при мех.лопате – 10-15м, реже 30; драглайнов 10-25,реже 40; многоковшовые экскаваторы - верхнего черпания 10-20 реже 30; нижнего 10-30, реже 40. Оптимальная высота уступа обеспечивает минимальные затраты при безопасном ведение работ.+высоких уступов: сокращает число рабочих уступов в карьере в результате чего уменьшается длина транспортных коммуникаций, снижается стоимость их строительства и содержание; повышается производительность эк-ров из-за уменьшения их передвижок в забое. – возможность повышения опасности ведения работ из за оползни и обрушения.

7. Понятие о горном давлении.

Горные породы внутри земной коры находятся в состоянии напряженного равновесия, вызываемого действием сил гравитационного и тектонического характера. Из-за отсутствия свободных пространств внутри массива без влияния внешних сил породы не могут перемещаться, изгибаться или изменять свою форму.

При проведении в толще пород горных выработок вокруг них происходит перераспределение напряжений, в процессе которого породы стремятся перейти в новое состояние равновесия и претерпевают те или иные деформации. Напряжения или силы, возникающие внутри массива горных пород вследствие проведения выработки и вызывающие деформации окружающих выработку горных пород, называются горным давлением.

Характер и величина горного давления зависят от физико-механических свойств горных пород, глубины заложения выработки от поверхности, формы и размеров ее поперечного сечения, положения выработки в пространстве и других факторов.

Под действием горного давления породы в кровле пройденной горизонтальной или наклонной выработки первоначально прогибаются. Затем, когда прогиб достигает известного предела (временного сопротивления на изгиб), в них образуются трещины, вначале незаметные, а затем все увеличивающиеся и разветвляющиеся. По мере расширения трещин происходят нарушение связи между частицами пород, выпадение отдельных ее кусков и обрушение кровли. После обрушения пород кровля выработки часто принимает форму свода. Наиболее правильная форма свода наблюдается в однородных породах, равномерно разбитых трещинами. Трещиноватые сланцы при

обрушении образуют уступную форму свода, а пластичные и вязкие породы не обрушаются, а

прогибаются.

Для сохранения заданной формы и размеров выработок в неустойчивых породах необходимо возведение крепи, которая, воспринимая горное давление, замедляет процесс прогиба и препятствует обрушению пород. Горное давление, воспринимаемое выработкой, достигает максимального значения не сразу после ее проведения. Вначале оно возрастает и называется первичным. Через некоторое время нарастание давления прекращается, оно остается по величине постоянным и называется вторичным или установившимся.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Механические напряжения в породах вокруг выработок возрастают с глубиной их расположения, т. е. увеличивается напряженное состояние породного массива. В результате на глубине 300—600 м иногда наблюдаются так называемые динамические проявления горного давления в виде стреляния пород, толчков и горных ударов. Стреляние проявляется в отскакивании от напряженного массива отдельных кусков породы, сопровождающемся резким звуком. Толчок или горный удар внутреннего действия – это разрушение пород в глубине массива без выброса их в выработку. Внешние его проявления – резкий звук, сотрясение массива, осыпание породы с поверхности выработки, а при сильных толчках воздушная волна. Горный удар представляет собой быстро протекающее разрушение горных пород, проявляющееся в виде их выброса в выработки с нарушением крепи, смещением оборудования и сопровождающееся резким звуком, образованием пыли, воздушной волной и сотрясением массива горных пород.

Самопроизвольные массовые сдвижения пород представляют опасность при ведении подземных работ. За движением, оседнием и обрушением горных пород под влиянием пройденных в них выработок ведут постоянные маркшейдерские наблюдения.

Величина горного давления в выработках определяется различными приборами (динамометрами и др.). Результаты исследовательских работ учитываются при выборе способов управления горным давлением, форм сечения выработок, типа крепи и ее размеров.

8.Общие сведения о шахтных пожарах. Основные причины экзогенных пожаров.

Шахтными пожарами называют пожары, происходящие непосредственно в горных выработках шахты или на поверхности вблизи устьев стволов, штолен, шурфов, скважин, если создается угроза распространения продуктов горения и огня в подземные выработки. Подземным пожаром считает все случаи появления в шахте открытого огня или дыма, тления горючих материалов, а также устойчивого содержания окиси углерода сверх допустимых норм, если это не вызвано нормальным ее выделением из угля (породы) или взрывными работами.

Рудничные пожары подразделяют на эндогенные и экзогенные. К эндогенны м относят пожары, возникшие от самовозгорания полезного ископаемого или вмещающих пород, к экзогенным — от внешних тепловых импульсов, например вследствие короткого замыкания в электропроводках, выгорания взрывчатых веществ при взрывных работах, пробуксовки конвейерной ленты на приводном барабане и др.

Основные причины экзогенных пожаров.

К наиболее часто повторяющимся причинам возникновения экзогенных пожаров на поверхностных комплексах шахт относятся неправильное ведение огневых и сварочных работ, нарушение правил эксплуатации отопительных печей и устройств, электрических сетей и электрооборудования, разряды статического и атмосферного электричества, взрывы пылегазовоздушных смесей и паров (в том числе компрессорных), искрообразование и перегрев при трении, особенно при работе ленточных конвейеров, подшипников, редукторов и канатов.

Непосредственные причины подземных экзогенных пожаров: короткое замыкание токоведущих жил в бронированных и гибких кабелях; короткое замыкание контактных проводов; загорание электровозных аккумуляторных батарей; короткое замыкание в обмотках электродвигателей; загорание в пусковом электрооборудовании и контролирующих аппаратах и приспособлениях, возникающее из-за короткого замыкания или нагрева; трение конвейерных лент о приводные барабаны, роликоопоры и элементы крепи; трение канатов о направляющие и отводящие ролики, шпалы и элементы крепи; трение исполнительных органов машин и буровых механизмов о твердые породы (песчаник, колчедан и т. д.); перегрев масла в маслостанциях, гидросистемах и турбомуфтах; пламя при электросварочных работах и газовой резке и сварке; ведение взрывных работ; применение открытого огня.

Короткое замыкание в гибких и бронированных кабелях возникает из-за загрубления или неисправности максимальной тепловой защиты, эксплуатации кабелей с поврежденной оболочкой, повреждения кабелей обрушившейся породой, исполнительными органами выемочных машин или подвижным составом.

Загорание оболочек кабелей может вызываться неправильной разделкой или неправильным подсоединением кабелей к электрооборудованию, перегрузками кабелей вследствие неправильно выбранного сечения, эксплуатацией кабеля сверхнормативной протяженности.

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

Замыкание контактных проводов на элементы крепи может происходить из-за отсутствия оттяжек, плохого их выполнения, неисправности или отсутствия пряжковых изоляторов, а также вследствие неправильного подсоединения к сети отходящих проводов, по которым подается ток.

Загорание элементов электровозных аккумуляторных батарей возникает вследствие отсутствия или несвоевременного контроля сопротивления изоляции батарей, повреждения батарей из-за неудовлетворительного состояния откаточных выработок, эксплуатации батарей при неисправных блокировочных устройствах и средствах защиты на электровозах.

Короткое замыкание в обмотках электродвигателей может возникнуть при перегрузке электродвигателей, из-за уменьшения сопротивления изоляции обмоток или из-за попадания в обмотки воды или масла.

В обмотках трансформатора, распредустройств и пусковых агрегатов короткие замыкания возникают из-за недостаточного количества масла или применения масла, не соответствующего госту, несвоевременной замены масла, эксплуатации при загрубленной защите.

Трение конвейерных лент о невращающиеся (неисправные, заштыбованные) роликоопоры, пробуксовывающие барабаны натяжных головок перезагруженных конвейеров, а также элементы крепи выработок является следствием неправильной установки и неудовлетворительной центровки ставов, эксплуатации ленты с поврежденными бортами и конвейеров при неисправной аппаратуре автоматического контроля и управления или отсутствия автоматической тепловой защиты.

Трение канатов о направляющие и отводящие ролики, шпалы или элементы крепи возможно при неисправности роликов, их отсутствии или при неудовлетворительном состоянии горных выработок.

Воспламенение масла в турбомуфтах является следствием перегрузки, технической неисправности в конструкциях турбомуфт, эксплуатации при недостаточном количестве масла или применении масла, не соответствующего госту.

Нагрев зубков буров проходческих и добывающих машин об уголь, породу и особенно воспламенение так называемой «серной дорожки» в колчеданистых включениях, чаще всего происходит при отсутствии орошения.

Пожары при ведении огневых работ возникают при наличии у мест сварки легковоспламеняющихся материалов, вследствие подключения сварочных аппаратов к контактному проводу, ведения огневых работ с использованием неисправных аппаратов, сопутствующими причинами являются отсутствие контроля за концентрацией метана, а также за состоянием выработок после окончания работ, необеспеченность рабочего места средствами первичного пожаротушения.

При взрывных работах пожары возникают из-за несоблюдения расстояния между шпурами; уменьшения длины шпуров или некачественного выполнения забойки, использования нестандартных ВМ, нарушения очередности взрывания, применения накладных зарядов и др.

9.Вращательный способ бурения.

ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ С ПРИМЕНЕНИЕМ РЕЗЦОВЫХ КОРОНОК (СБР)(шнековое) Применяется на угольных карьерах и карьерах нерудных ископаемых с коэф крепости до 6, в более крепких породах скорость бурения уменьшается, и применение этого способа становится не целеобразно. Сущность этого способа заключается в том, что наконечник бурового инструмента (резец) скалывает и сверлит породу, образующиеся при этом продукты разрушения породы в забой скважины удаляются спиральным шнеком (шнековое бурение). Производительность зависит от: крепости пород, осевого давления на коронку, скорости вращения бурового инструмента, частота вращения (до 200 об/мин) Достоинства: высокая производительность станков, возможность бурения вертикальных наклонных и горизонтальных скважин, простота устройства и обслуживания станков, невысокая стоимость бурения. Недостатки: ограниченная область применения.

ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ СПОСОБ БУРЕНИЯ С ПРИМ-ЕМ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ (СБШ)

Прим-ся в породах с коэф.крепости f от 6 до 18,частота вращения долота зависит от крепости пород изменяется до 300 об/мин. С увелич.частоты вращения долота скорость бурения повышается,но одновременно резко снижается,стойкость зубьев шарошек (800-1000м). В зависимости от крепости пород скорость бурения сост.до 200м/ч. СКОРОСТЬ БУРЕНИЯ ЗАВИСИТ ОТ: частоты вращения долота, осевого давления на долото, скорости удаления буровой мелочи (воздушной водяной смесью). ДОСТОИНСТВА: возможность бурового наклона и вертикальных скважин , высокая производительность, непрерывность процесса бурения,что обеспечивает возможность

vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943

автоматизации. НЕДОСТАТКИ: большая масса бурового станка, низкая стоимость и высокая стоимость шарошечных долот.

10. Элементы и параметры карьера: 1-2 3-4 верхний и нижний конечные контуры карьера, 1-3 и 2- 4 конечные контуры бортов карьера, 1-5 и 2-6 нерабочие борта карьера, 5-7 рабочий борт карьера, 6- 7 подошва карьера, 8-нерабочие уступы, 9-рабочие уступы, 10 откосы уступов, 11 рабочие площадки, 12 бермы, 13 заходки. 14 траншеи, 15 горизонты карьера, Н – конечная глубина карьера, α угол откоса не рабочего борта карьера, β1 и β2 углы откосов нерабочих бортов карьера.

выработок, обеспечивающую выемку запасов п.и.Горизонтальные площадки на нерабочем борту карьера называют бермами. Товарная руда - это, выдаваемая на поверхность и отправленная для переработки на фабрику, в этом случае товарная руда является продуктом первичной переработки рудной массы.

11.Схемы и способы проветривания шахты.

Способы проветривания шахт и рудников

Взависимости от того, каким образом обеспечивается необходимый перепад давлений воздуха на пути его движения по шахтной вентиляционной сети, различают нагнетательный, всасывающий и комбинированный способы проветривания. Нагнетательный способ проветривания состоит в том, что перепад давлений в шахте создается путем повышения давления воздуха вентилятором в воздухоподающем стволе (рис. 2.1).

Ввоздухоподающем стволе (устье) давление Р1 выше атмосферного, а в воздуховыдающем стволе Р0, оно остается равным атмосферному. Таким образом, в выработках шахты создается перепад давления представляющий собой депрессию шахты, которая определяется по формуле h = P1 - P0 Достоинства нагнетательного способа: – применение одной вентиляционной установки; – надежность подачи электроэнергии на один вентилятор; – через вентиляционную установку проходит чистый воздух; – отсутствие подсосов воздуха через обрушенные породы. Недостатки нагнетательного способа: – необходимость устройства герметичного надшахтного здания у воздухоподающего ствола; – необходимость установки мощного главного вентилятора с большим диапазоном регулирования расхода воздуха и депрессии; – возможность загазования выработок и возникновения взрывоопасной среды при аварийной остановке вентилятора в газовых шахтах.