Долота и бурильные головки
.pdf
vk.com/club152685050Гидравлические |забойныеvk.com/id446425943двигатели
При использовании двигательной секции с рабочей парой PV Fluid и специальными твердосплавными радиальными опорами в шпиндельной секции, двигатель может использо ваться с промывочными жидкостями на углеводородной осно ве и при забойной температуре до 160 °С
Зубчатая муфта регулятора угла в месте касания со стен кой скважины имеет поверхность, армированную твердос плавными зубками.
Двигатель может Быть укомплектован переливным клапа ном ПК 127РС.
Имеется возможность установки регуляторов угла со следую щими углами перекоса:
0'00'; 0'23'; 0'47; 1'09'; 1'30'; 1'50'; 2'07; 2'23; 2'36'; 2'46'. 3'00' или
0'00'; 0'20'; 0'39'; 0'57'; 1'15'; 1'31'; 1'46'; 1'59'; 2'10'; 2'19'; 2'30'
Обозначение |
Заход# |
Длина |
Длина верхнего |
Общая |
Масса |
ность |
рабочей |
плеча |
длина |
||
двигательной |
ротор# |
пары, |
отклонителя, L, |
двигателя, |
двигателя, |
секции |
статор |
мм |
мм |
мм |
кг |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
PV127.6.47 |
6:7 |
4699 |
7355 |
5681 |
560 |
|
|
|
|
|
|
RS127.9.23 |
9:10 |
2300 |
4956 |
3282 |
420 |
|
|
|
|
|
|
62 |
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
vk.com/club152685050Гидравлические забойные| vkдвигатели.com/id446425943
Контроль ресурса шпиндельного турбобура в условиях буровой
1.Сборка турбинных секций.
2.Определение люфта собранного турбобура (рис.1), то есть смещение вала турбобура относительно корпуса, который должен быть в пределах 12–16 мм.
3.Замер расстояния соприкосновения ротора со статором Кс (рис.2).
4.Определение подъема вала Кш (рис.3) при навинченной шпиндельной секции.
5.Определение величины фактического подъема вала
Кр = Кс – Кш.
При новом шпинделе Кр должен быть до 10±1 мм.
6.Определять Кр при каждой смене долота.
7.Замена шпинделя при Кр = Кс – Кш = 2 мм.
линейка
Ке Кш Кр
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ротор |
|
ротор |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
люфт
турбобура
12—16 мм
ротор
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
63 |
vk.com/club152685050Гидравлические |забойныеvk.com/id446425943двигатели
Гидравлические и механические параметры турбины
n — число оборотов турбины; об/мин, Q — расход бурового раствора, л/сек, Р — перепад давления, МПа.
М — вращающий момент турбины, кгс/м, N — мощность турбины, кВт (л.с.).
n1 |
|
Q1 |
|
P1 |
2 |
|
M1 |
2 |
N1 |
3 |
||||
= |
; |
= |
Q1 |
; |
= |
Q1 |
; |
= |
Q1 |
|||||
n2 |
Q2 |
P2 |
Q22 |
M2 |
|
N2 |
Q23 |
|||||||
|
|
|
|
|
Q22 |
|
||||||||
Зависимость параметров турбины от плотности бур. раствора
M |
1 = |
p1 |
; |
N1 = |
p1 |
; |
P1 |
= |
p1 |
|
|
p2 |
P2 |
p2 |
|||||
M2 p2 |
|
N2 |
|
|
|||||
Возможные неисправности в работе турбобуров и способы их устранения
Неисправность |
Причина неисправности |
Способ устранения |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
Остановка |
1. Чрезмерное увеличеB |
Долото приподнять над забоем |
турбобура |
ние нагрузки на долото, |
и снова опустить, после чего |
при бурении |
перегрузка турбобура. |
постепенно увеличивать нагрузB |
|
2. Значительное уменьB |
ку на долото. Если при меньB |
|
шение количества рабоB |
шей осевой нагрузке турбобур |
|
чей жидкости, подаваеB |
не работает, его необходимо |
|
мой в турбобур, изBза |
поднять на поверхность для |
|
неполадок в насосах |
проверки на устье. Проверить |
|
или утечек в бурильной |
насосы и резьбовые соединеB |
|
колонне. Признаком |
ния бурильных труб. Если приB |
|
служит снижение давлеB |
нятые меры не обеспечивают |
|
ния, регистрируемого |
улучшения работы турбобура, |
|
манометром. |
его следует проверить на устье. |
|
|
|
|
|
|
64 |
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
vk.com/club152685050Гидравлические забойные| vkдвигатели.com/id446425943
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
Турбобур не приB |
Если при бурении давление |
Бурение необходимо |
|
|
нимает нагрузку |
по манометру не снижается, |
прекратить, турбобур |
|
|
(резкое уменьшеB |
турбобур может не приниB |
поднять на поверхB |
|
|
ние осевой нагрузB |
мать нагрузку по следующим |
ность для проверки |
|
|
|
||||
ки на долото по |
причинам: |
долота и турбобура. |
|
|
сравнению с приB |
1. Заклинивание долота. |
|
|
|
|
|
|
||
ложенной ранее, |
Приподнятый над забоем |
|
|
|
при которой турB |
турбобур (разгруженный) раB |
|
|
|
бобур останавлиB |
ботает, а при нагрузке остаB |
|
|
|
вается) |
навливается. |
|
|
|
|
2. Роторы соприкасаются со |
|
|
|
|
статорами вследствие сверхB |
|
|
|
|
допустимого износа деталей |
|
|
|
|
осевой опоры или ослаблеB |
|
|
|
|
ния резьбовых соединений, |
|
|
|
|
закрепляющих систему ротоB |
|
|
|
|
ров или систему статоров. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Турбобур не запуB |
Значительный перепад даB |
Опрессовать турбобур |
|
|
скается на устье |
вления на долоте. При этом |
без долота. При необB |
|
|
при давлении, незB |
создается большое в осевой |
ходимости увеличить |
|
|
начительно превыB |
опоре шпинделя и дополниB |
диаметр гидромониB |
|
|
шающем рабочее |
тельное сопротивление треB |
торных насадок. |
|
|
(вал свободно враB |
ния в резиноBметаллической |
|
|
|
щается), при приB |
пяте, что препятствует враB |
|
|
|
ложении момента |
щению вала. |
|
|
|
до 20 кгс/м* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Резкое повышение |
1. Засорение фильтра |
1,1. Промыть маниB |
|
|
давления в нагнеB |
1,1. Наличие посторонних |
фольд через квадрат с |
|
|
тательной линии |
предметов, окалин в маниB |
максимальной произB |
|
|
|
фольде после проведения на |
водительностью буроB |
|
|
|
нем ремонтных работ и при |
вых насосов. |
|
|
|
запуске 1Bй скважины. |
1,2. Отвернуть ведуB |
|
|
|
1,2. Засорение фильтра шлаB |
щую трубу, промыть и |
|
|
|
мом. |
прочистить фильтр. |
|
|
|
|
|
|
|
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
65 |
vk.com/club152685050Гидравлические |забойныеvk.com/id446425943двигатели
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Резкое повыB |
2. Засорение турбобура. |
2.1. При сборке нового инструB |
|
|
шение давлеB |
2.1. Наличие посторонB |
мента и использовании бурильB |
|
|
ния в нагнетаB |
них предметов в новом |
ного инструмента со стеллажей |
|
|
тельной линии |
бурильном инструменB |
необходимо его прошаблониB |
|
||||
|
|
|
те. |
ровать. После остановки в проB |
|
|
|
2.2. При большом колиB |
цессе бурения под кондуктор и |
|
|
|
||
|
|
|
честве в растворе колB |
первого долбления вначале заB |
|
|
|
лоидной фракции чаB |
пускается один насос на миниB |
|
|
|
стицы шлама, не задерB |
мальной производительности |
|
|
|
жанные фильтром, с |
(в случае регулируемого приB |
|
|
|
прекращением циркуляB |
вода) или с наименьшим диаB |
|
|
|
ции осаждаются в турB |
метром втулок. Включение втоB |
|
|
|
бобуре, при последуюB |
рого насоса и полная произвоB |
|
|
|
щем включении насоса |
дительность насосов осущестB |
|
|
|
этот осадок запрессоB |
вляются после доведения доB |
|
|
|
вывается в турбине. |
лота до забоя. |
|
|
|
2.3. При неуравновеB |
2.3. Для исключения забития |
|
|
|
шенности столба жидB |
турбобура обратной циркуляциB |
|
|
|
кости в затрубном и коB |
ей тщательно промыться перед |
|
|
|
лонном пространстве |
остановкой циркуляции, в слуB |
|
|
|
во время наращивания |
чае срочных непредвиденных |
|
|
|
или проведения ИК при |
остановок поднять компоновку |
|
|
|
неработающем обратB |
на длину свечи от забоя. При |
|
|
|
ном клапане выбуренB |
засорении турбобур поднять на |
|
|
|
ная порода вследствие |
поверхность и промыть в течеB |
|
|
|
возникновения обратB |
ние 10—15 мин. при неполной |
|
|
|
ного движения жидкоB |
производительности буровых |
|
|
|
сти ("сифон") заполняет |
насосов, следя за повышением |
|
|
|
долото и турбину, если |
давления по манометру. Если |
|
|
|
турбобур не приподнят |
промывка не дает результатов, |
|
|
|
от забоя. |
турбобур заменить. |
|
|
|
|
|
|
|
Резкое падение |
Поломка бурильных |
Поднять инструмент. |
|
|
давления в наB |
труб или срыв резьбоB |
|
|
|
гнетательной. |
вых соединений корпуB |
|
|
|
|
сов и переводников. |
|
|
|
|
|
|
66 |
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
«ССК» ЗАО специалиста Справочник
67
Возможные неисправности в работе ВЗД и способы их устранения
Неисправность |
Причина неисправности |
|
Способ устранения |
||
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
|
|
|
|
|
|||
|
При опробовании на устье скважины |
||||
|
|
|
|
||
Незапуск двигателя или запуB |
1. Диаметр фильтра равен |
1. |
Установить фильтр меньшего диаметра в месте |
||
скается при давлении больше |
внутреннему диаметру ведуB |
компоновки с большим проходным отверстием. 2. |
|||
40 кгс/см2 |
щей бурильной трубы, переB |
Очистить фильтр. |
|||
а) перепускной клапан не закB |
водников. |
1.2. Опробовать на минимальном расходе. В случае |
|||
рывается; |
2. Зашламован фильтр. |
запуска при давлении более 40 кгс/см2, менее 70 |
|||
б)перепускной клапан закрылB |
Большой натяг в рабочей паB |
кгс/см2 не прекращать подачу бурового раствора в |
|||
ся. |
ре. Слишком большой расB |
течение 3–5 мин., если давление снизилось, то разB |
|||
|
ход бурового раствора. Не |
решается эксплуатация двигателя на этом же расB |
|||
|
прогрет двигатель. ДвигаB |
ходе первые 30–50 часов, в дальнейшем расход буB |
|||
|
тель неисправен (зашламоB |
рового раствора можно увеличить. |
|||
|
ван, разрушена обкладка |
3. |
Отогреть двигатель. |
||
|
статоров). |
4. |
Убедившись в неисправности, двигатель замеB |
||
|
|
нить. |
|||
|
|
|
|
||
Перепускной клапан при опроB |
1. Посторонний предмет в |
1. |
Повторить опробование путем 2–3Bразового |
||
бовании пропускает буровой |
клапане. |
включения и выключения бурового насоса. |
|||
раствор, двигатель работает |
2. Клапан неисправен. |
2. |
Заменить клапан или исключить его из компоB |
||
нормально. |
|
новки. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
com/id446425943двигатели.vkзабойные| com/club152685050Гидравлические .vk
|
|
|
|
|
|
|
|
двигателизабойныеГидравлическиеcom/id446425943.vk|com/club152685050.vk |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«ССК»ЗАОспециалистаСправочник68 |
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Двигатель в скважине |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Двигатель в скважине не запуB |
1. Несоответствие мембраны |
1. Привести насосы (цилиндровые втулки) и мемB |
|
||||
|
|
|
|
|||||
|
|
скается двигатель, давление |
и кольца необходимому даB |
брану с кольцом в соответствии с расчетным рабоB |
|
|
||
|
|
превышает допустимое (порыв |
влению. Не осуществлялись |
чим давлением. |
|
|
||
|
|
мембраны). Отсутствие реакB |
во время спуска на большую |
2, 3, 4. Расхаживать инструмент без промывки с |
|
|
||
|
|
тивного момента на роторе. |
глубину промежуточные проB |
вращением ротора 2–3 мин., после чего, не останаB |
|
|
||
|
|
|
мывки скважины (раствор |
вливая ротор, включить буровой насос на миниB |
|
|
||
|
|
|
имеет большую вязкость и |
мальной производительности (допускается работа |
|
|
||
|
|
|
СНС). Зашламован двигатель. |
насоса на 1–2 клапанах). Во избежание порыва плаB |
|
|
||
|
|
|
4. Разрушение обкладки стаB |
ста не допускать длительной работы насоса без выB |
|
|
||
|
|
|
тора под действием высокой |
хода бурового раствора из скважины. При отрицаB |
|
|
||
|
|
|
забойной температуры, изB |
тельном результате поднять инструмент от забоя на |
|
|
||
|
|
|
за некачественного изготоB |
300–500 м и более и повторить все сначала. При отB |
|
|
||
|
|
|
вления. |
рицательном результате заменить двигатель. |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Двигатель не запускается, на |
1. Заклинило долото или каB |
1. Поднять долото от забоя на длину квадрата, заB |
|
|
||
|
|
роторе есть реактивный моB |
либратор в суженной части |
пустить двигатель и проработать призабойную зоB |
|
|
||
|
|
мент. Во время расхаживания |
ствола, в резко искривленB |
ну. В случае применения винтового отклонителя |
|
|
||
|
|
заметны «посадки» и «затяжки» |
ном участке ствола и т.д. |
прорабатывать скважину не рекомендуется. БуреB |
|
|
||
|
|
бурильного инструмента, при |
2. На забое посторонние меB |
ние скважины отклонителем можно производить |
|
|
||
|
|
этом двигатель запускается, даB |
таллические предметы. |
только в хорошо подготовленном стволе. |
|
|
||
|
|
вление в маBнифольде резко |
|
2. Очистить забой. |
|
|
||
|
|
падает и вновь также резко подB |
|
|
|
|
|
|
|
|
нимается до тормозного. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«ССК» ЗАО специалиста Справочник
69
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
||
Снижение механической скоB |
1. Большой износ рабочих органов. |
1. Определить техническое состояние рабочих |
||
рости проходки, двигатель |
2. Недостаточная производительB |
органов по способу, описанному в разделе 3. |
||
часто останавливается, при |
ность буровых насосов (промыт |
При подтверждении чрезмерного износа увелиB |
||
этом повышается давление |
поршень, клапан и т.д.). |
чить по возможности производительность насоB |
||
|
3. Промыт буровой инструмент, |
сов или снизить нагрузку на долото. |
||
|
переливной клапан и т.д. |
2. Определить расход бурового раствора, провеB |
||
|
|
рить насосное хозяйство, устранить неисправB |
||
|
|
ность. |
||
|
|
3. В случае промыва бурового инструмента даB |
||
|
|
вление при холостой работе двигателя и неизB |
||
|
|
менном расходе промывочной жидкости долB |
||
|
|
жно быть ниже первоначального более чем на |
||
|
|
5—10 кгс/см2. В этом случае необходимо произB |
||
|
|
вести подъем бурильного инструмента и замеB |
||
|
|
нить промытые бурильные трубы с последуюB |
||
|
|
щей проверкой забойного двигателя. |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
com/id446425943двигатели.vkзабойные| com/club152685050Гидравлические .vk
vk.com/club152685050 | vk.com/id446425943
Раздел 5
Устройства керноприемные
|
|
|
|
|
|
|
|
70 |
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
||
vk.com/club152685050Устройства керноприемные| vk.com/id446425943
Устройства керноприемные ОАО Павловского машиностроительного завода
|
Наружный |
Диаметр |
Диа# |
Коли# |
Длина |
Длина |
|
|
Серия и шифр |
керно# |
|
|
|||||
диаметр |
бурильной |
метр |
чество |
устрой# |
Масса, |
|
||
керноотборного |
прием# |
|
||||||
инструмента |
корпуса, |
головки, |
керна, |
секций, |
ства, |
ника, |
кг |
|
|
||||||||
мм |
мм |
мм |
шт. |
мм |
|
|
||
|
мм |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB122/52 |
122 |
139,7 |
52 |
3 |
18190 |
16200 |
1000 |
|
(недра) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB138/67 |
138 |
158,7 |
67 |
2 |
15943 |
13775 |
1010 |
|
(недра) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB164/80 |
164 |
187,3 и |
80 |
2 |
15635 |
14300 |
1569 |
|
(недра) |
212,7 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB203/100 |
203 |
269,9 и |
100 |
2 |
16210 |
14835 |
2300 |
|
(недра) |
295,3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB240/100 |
240 |
269,9 и |
100 |
2 |
16210 |
14835 |
2300 |
|
(недра) |
295,3 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB122/67 |
122 |
139,7 |
67 |
1 |
7190 |
6150 |
400 |
|
(кембрий) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB172/100 |
172 |
187,3 и |
100 |
2 |
15900 |
14315 |
1480 |
|
(кембрий) |
212,7 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB114/52 |
114 |
139,7 |
52 |
1 |
8695 |
6860 |
380 |
|
(силур) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB146/80 |
146 |
187,3 и |
80 |
1 |
8937 |
6664 |
620 |
|
(силур) |
212,7 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
УКРB185/100 |
185 |
212,7 |
100 |
2 |
15727 |
14200 |
1530 |
|
(тенгиз) |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Справочник специалиста ЗАО «ССК» |
71 |