Характеристика крупносерийного типа производства

Тип производства - совокупность его организационно-технических и экономических особенностей, обусловленных номенклатурой изготовляемых изделий, масштабами и степенью регулярности выпуска одноименной продукции. Тип производства в значительной мере определяет производственную структуру предприятия, характер технологических процессов, организацию труда на рабочих местах, конкретные методы управления.

Тип производства существенно влияет на технико-экономические показатели.

Крупносерийное производство характеризуется:

- постоянством довольно большой номенклатуры изделий, выпускаемых в больших количествах;

-применением наряду с универсальным оборудованием специализированного оборудования, инструмента и оснастки, что обусловлено тем, что в крупносерийном производстве для повторяющихся изделий становится экономически целесообразным более детально разработать техпроцесс, это способствует экономии материала и уменьшению трудоемкости и себестоимости изделия;

• выпуском деталей сериями и обработкой партиями.

• специализацией рабочих мест на выполнении нескольких постоянно закрепленных операций;

• применением труда рабочих невысокой квалификации, выполняющих определенный вид работы;

• относительным сокращением длительности производственного цикла, т.к. расстановка оборудования осуществляется не только по групповому признаку, но и по ходу техпроцесса.

1.2 Определение годового приведённого объёма производства

Приведённая производственная программа определяется по детали-представителю с учетом коэффициента трудоемкости Кт., который показывает долю трудоемкости заданной детали от трудоемкости всей годовой программы участка. Коэффициент трудоемкости определяется по формуле:

, (1.4)

где - нормативное число единиц оборудования на участке, шт;

Принимаем = 25 станков

Годовая приведённая производственная программа запуска определяется

по формуле:

Nпр , (1.5)

При подстановке в формулу (1.4) получаем:

При подстановке в формулу (1.5) получаем:

Nпр шт.

Принимаю Nпр= 12622 шт.

1.3 Определение размера партии деталей

Для расчета оптимального размера партии запуска детали определяется длительность выполнения месячной производственной программы tмес по формуле:

, (1.6)

где . – норма штучного времени ведущей операции тех. процесса, мин.;

- длительность смены, мин.

= 480 мин.

Ведущей операцией тех.процесса является та, в которой отношение:

Тп-з / Тшт = max. В данном тех.процессе ведущей операцией является токарная операция 15.

.=2,7 мин

смены

Пользуясь таблицей приложения 2[5], определяю размер оптимальной партии детали. Он соответствует значению унифицированного ряда периодичности запуска (выпуска) – М. Это значит, что оптимальная партия равна месячной производственной программе.

Оптимальный размер партии определяется по формуле:

nопт =, (1.7)

nопт = шт.