Тема 2.3. Специальные методы литья
1.открытый
Характерные дефекты кокильного литья:
1.отбел
2.газовые раковины
3.пригар
4.поверхностные трещины
2.открытый
Характерные дефекты центробежного литья:
1.газовая пористость
2.расслоенность
3.пригар
4.песчаные раковины
3.открытый
Центробежным литьем могут быть получены:
1.водопроводные трубы
2.станины
3.решетки
4.поршни
4.закрытый
Выплавляемые модели изготавливают из.......
1.парафина, канифоли и воска
2.жидкого стекла, борной кислоты, этилсиликата
3.кварцевого песка, глины, молотого шамота
4.этилсиликата, кварцевого песка, парафина
5.открытый
Литьем по выплавляемым моделям получают:
1.режущий инструмент (сверла, фрезы)
2.лопатки газовых турбин
3.поршни
4.гильзы
6.порядок
Укажите правильную последовательность операций при литье по выплавляемым моделям.
1.операция формовки блоков, операция покрытия блоков керамической оболочкой, операция изготовления блока модели, изготовление выплавляемых моделей
2.изготовление выплавляемых моделей, операция формовки блоков, операция изготовления блока модели, операция покрытия блоков керамической оболочкой
3.изготовление выплавляемых моделей, операция изготовления блока модели, операция покрытия блоков керамической оболочкой, операция формовки блоков
4.операция изготовления блока модели, изготовление выплавляемых моделей, операция покрытия керамической оболочкой, операция формовки блоков
7.закрытый
Литьем под давлением получают в основном отливки из...
1.стали
2.алюминиевых сплавов
3.вольфрамовых сплавов
4.чугуна
8.закрытый
Литье в оболочковые формы применяется для...
1.толстостенных отливок массой до 300 кг.
2.тонкостенных отливок массой до 100 кг.
3.толстостенных отливок массой до 500 кг.
4.тонкостенных отливок массой до 250 кг.
9.закрытый
К недостаткам оболочкового литья можно отнести........
1.неподатливость литейной формы
2.образование трещин на поверхности отливок
3.ограниченная масса отливок (до 300 кг.)
4.образование отбела
10.порядок
Укажите схему литья в оболочковые формы:
1.формирование оболочки, приготовление смеси, подготовка модельной плиты, сборка и заливка формы
2.формирование оболочки, подготовка модельной плиты, приготовление смеси, сборка и заливка формы
3.приготовление смеси, подготовка модельной плиты, формирование оболочки, сборка и заливка формы
4.приготовление смеси, формирование оболочки, подготовка модельной плиты, сборка и заливка формы
11.открытый
Литьем по выплавляемым моделям можно выплавить:
1.отливки из любых материалов
2.отливки из любых материалов любых размеров
3.отливки толщиной стенок 0,5 мм и выше, небольших размеров, из любых материалов
4.отливки больших размеров из любых материалов
12.закрытый
Кокильное литье предпочтительнее использовать для............
1.изготовления отливок из стали, чугуна
2.изготовления отливок из алюминиевых, магниевых сплавов, чугунного литья
3.изготовления отливок из цветного литья
4.изготовления отливок из стали
13.открытый
Самым высокопроизводительным методом точного литья является:
1.литье в кокиль
2.оболочковое литье
3.центробежное литье
4.литье под давлением
14.открытый
Многократно используемые для свободной заливки металла в металлические формы носят название...
1.кокиль
2. изложница
3. пресс-форма
15.открытый
Стержни многоразового использования для создания полостей при кокильном литье изготавливают из.........................
1.песчано-глинистой смеси
2.эпоксидных смол
3.легированных сталей
4.термореактопластов
5.керамики
16.открытый
Извлечение отливок из формы при кокильном литье проводят...
1.выдуванием
2.вымыванием
3.выталкиванием
4.выжиганием
17.открытый
Быстрое охлаждение отливки в кокиле определяет..........
1.мелкозернистость структуры
2.возрастание механических свойств
3.улучшение обрабатываемости резанием
4.изменение размеров отливки
5.коробление отливки
18.открытый
Тонкие каналы в полостях разъема кокилей предназначены для...........
1.уменьшения усадки
2.выхода газов
3.заполнения формы металлом
4.получения прибыльной части отливки
19.открытый
Кокильное литье экономически выгодно только в серийном и массовом производстве из-за...
1.сложности процесса
2.высокой производительности
3.трудоемкости
4.высокой стоимости кокилей
5.ограниченного применения метода для литья черных металлов
20.открытый
Покрытие поверхности кокиля необходимо для...
1.защиты поверхности от термического удара
2.снижения усадки металла при кристаллизации
3.обеспечения необходимого теплообмена между кокилем и отливкой
4.уменьшения газовых пузырей
5.повышения жидкотекучести металла
21.открытый
Повышенную стойкость против термических воздействий жидкого металла имеют кокили...
1.вс окрашенной поверхностью
2.облицованные
3.с нанесенным жаропрочным металлическим слоем
4.с пластиковым покрытием
22.открытый
Кокильное литье может использоваться при изготовлении...............
1.крупногабаритных чугунных отливок
2.ювелирных изделий
3.сложных отливок из цветных металлов
4.мелкосерийных деталей средних размеров
5.при художественном литье
23.открытый
Формирование отливки при свободной заливке металла во вращающиеся формы называется...............
1.центробежным
2.в песчано-глинистые формы
3.литье в кокиль
4.по выплавляемым моделям
24.открытый
Повышение стойкости металлической формы при центробежном литье достигается.....................
1.дробеструйной обработкой поверхности
2.нанесением огнеупорных покрытий
3.гидроударом поверхности
4.применением жаростойких сталей для формы
25.открытый
Центробежное литье позволяет получать пустотелые детали типа труб из-за.....................
1.применения специальных стержней
2.действия центробежных сил, оттесняющих металл к стенкам
3.цикличности вращения формы
4.возвратно-поступательного движения формы
26.открытый
Методом центробежного литья можно изготовить...
1.станины
2.коленчатые валы из чугуна
3.гильзы двигателей внутреннего сгорания
4.сантехническую арматуру
5.поршневые кольца
27.открытый
Недостатками центробежного литья являются.......................
1.высокая плотность отливок
2.реализация направленного затвердевания
3.химическая неоднородность (ликвация)
4.мелкозернистое строение металла
5.возможность деформации под давлением
28.открытый
Преимущества отливок, полученных методом центробежного литья...
1.разностенность по высоте отливки
2.высокий выход годного продукта
3.повышенная плотность отливки
4.химическая неоднородность по сечению отливки
29.открытый
Литье под давлением выполняют машинным способом в металлические формы, которые носят название ………………………….-формы
30.открытый
Подача жидкого металла в пресс-форму при литье под давлением осуществляется за счет...
1.подачи через литниковую систему
2.разливки непосредственно в форму
3.давлением поршня в камере прессования
4.центробежных сил, создающих давление
31.открытый
Литьем под давлением можно отлить...
1.станины
2.детали с резьбой
3.вкладыши подшипников
4.поршневые кольца
5.блоки цилиндров из алюминия
32.открытый
Литье под давлением осуществляется при подаче расплавленного металла под давлением...
1.поршня
2.воды
3.воздуха или газа
4.всасыванием
33.открытый
Преимущества литья под низким давлением..........................
1.возможность регулирования скорости потока металла
2.простота в исполнении, не требующая оборудования
3.возможность получения точных отливок
4.пониженный расход металла
5.хорошая жидкотекучесть металла
34.открытый
Заливка формы вакуумным всасыванием осуществляется за счет..............................
1.гидравлического давления
2.давления воздуха или газа
3.изменения давления от атмосферного до пониженного
4.давления поршня
35.открытый
Последовательность технологического процесса получения отливок в песчано-глинистые формы........
1.оснастка
2.формовочные материалы
3.литейная форма
4.жидкий металл
5.отливка
36.открытый
Технологический чертеж отливки отличается от чертежа детали...
1.припуском на механическую обработку
2.отличий нет
3.указанием литниковой системы
4.деталировкой стержней
37.открытый
Сохранение формы и размеров отпечатка от медали обеспечивает...
1.стержень
2.опока
3.стержневой ящик
4.выпор
5.модельная плита
38.открытый
Облегчение выемки модели из уплотненной смеси обеспечивают................
1.стержневые знаки
2.литейные уклоны
3.шлакоуловитель
4.выпор
39.открытый
Литейные уклоны необходимы для..........................
1.облегчения выемки модели
2.заливки металла
3.отвода газов
4.подачи воздуха