- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •Введение
- •1.Методические указания к выполнению курсовой работы
- •1.1.Общие положения
- •2. Методичекие рекомендации
- •2.1. Описание технологического процесса
- •2.2. Анализ пожаровзрывоопасных свойств веществ и материалов, обращающихся в производстве
- •2.3. Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе
- •2.4. Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу при нормальной работе
- •2.5. Анализ возможных причин повреждений технологических аппаратов
- •2.6. Анализ характерных технологических источников зажигания
- •2.7. Возможные пути распространения пожара
- •2.8. Определение категории производственного объекта по взрывопожароопасности
- •2.9. Пожарно-техническая экспертиза технологической схемы. Разработка или предложения инженерных решений по обеспечению пожаровзрывобезопасности технологического процесса.
- •2.10. Разработка пожарно-технической карты
- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Методическое руководство по выполнению курсовой работы Введение
- •Выбор варианта курсовой работы
- •Оценка пожароопасных свойств веществ, обращающихся в производстве.
- •Оценка взрывоопасности среды внутри емкостей и аппаратов при их нормальной работе, а также в период остановки и пуска
- •Опасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения их конструкции
- •Анализ возможных причин повреждений аппаратов и разработка необходимых средств защиты.
- •Анализ причин появления характерных источников зажигания и разработка необходимых средств защиты
- •Возможные пути распространения пожара и средства защиты
- •III. Обоснование категории взрывопожароопасности помещений
- •Принципы, положенные в основу расчетного метода определения категории производства
- •Определение категории производства для помещений с наличием горючих газов
- •Определение категории производства для помещений с наличием горючих жидкостей
- •Краткие выводы о работе
- •IV. Рекомендации по составлению карты пожарной опасности
- •Пояснительная записка к курсовой работе
- •Краткое описание технологического процесса производства
- •1. Оценка пожароопасных свойств обращающихся в производстве веществ
- •3. Опасность аппаратов, из которых возможен выход горючих веществ без повреждения их конструкции
- •4. Анализ возможных причин повреждений аппаратов и разработка необходимых средств защиты
- •5. Анализ причин появления характерных источников зажигания и разработка средств защиты
- •6. Возможные пути распространения пожара
- •III. Обоснование категории взрывопожароопасности производства
- •IV. Выводы
- •I. Аппараты с лвж и гж:
- •II. Аппараты с горючими газами
- •III. Периоды пуска и остановки
- •IV. Аппараты с дыхательными устройствами
- •V. Для аппаратов с сальниковыми уплотнениями
- •VI. Нарушение нормального процесса конденсации паров
- •VII. Попадание в высокотемпературные аппараты жидкостей с низкой температурой кипения
- •VIII. Гидравлические удары.
- •Библиографический список
- •Процессы и аппараты защиты окружающей среды
- •394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
III. Обоснование категории взрывопожароопасности помещений
Принципы, положенные в основу расчетного метода определения категории производства
Определение категории взрывопожароопасности производств является одним из важных вопросов по обеспечению его пожарной безопасности.
Категория помещений и зданий устанавливается в технологической части проекта еще на стадии строительства объекта или во время его реконструкции в соответствии со СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания подразделяются на категории (А, Б, В1-В4, Г, Д) в зависимости от размещаемых в них технологических процессов и свойств находящихся (обращающихся) веществ и материалов.
Категории зданий и помещений устанавливаются в технологической части проекта в соответствии с НПБ 105-03, ведомственными (отраслевыми) нормами технологического проектирования или специальными перечнями, утвержденными в установленном порядке.
Пожаровзрывоопасность производств, зданий и сооружений, в которых размещаются производства, оцениваются с учетом пожаровзрывоопасных свойств и количеств обращающихся веществ и материалов.
Категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности должны быть определены для всех технологических установок, блоков, отдельных помещений, насосных, складов и т.д.
Основными нормативными документами по определению категории производств являются:
СНиП 31-03-2001 «Производственные здания».
ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования».
НПБ 105-03 «Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности».
Пособие по применению НПБ 105-95 «Определение категорий помещений и зданий» при рассмотрении проектно-сметной документации.
ГОСТ 12.1.044-89. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения.
ГОСТ Р 12.3.047-98. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля.
Основное положение СНиП 31-03-2001 «Производственные здания» сводится к тому, чтобы при определении категории взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности производства в целом, установки, блока или отдельного помещения надо знать не только взрывоопасные свойства, но и уметь определить величину объема образующейся взрывоопасной концентрации и сравнить ее с объемом помещения.
Если относительный объем взрывоопасной концентрации будет больше 5% объема помещения, то помещение, в целом, следует относить к взрыво- или взрывоопасному производству. Если же относительный объем взрывоопасной концентрации будет меньше 5% объема помещения, то его нельзя относить к взрывоопасному.
Как известно, объем взрывоопасной концентрации определяют исходя из количества и концентрации горючего вещества в воздухе.
Количество поступивших в помещение веществ, которые образуют с воздухом взрывоопасную концентрацию на нижнем концентрационном пределе распространения (воспламенения) пламени, исходя из следующих условий:
Происходит авария одного из аппаратов, при которой в помещение может поступить наибольшее количество наиболее опасного вещества; при наличии нескольких аппаратов с различными веществами расчет следует производить по наиболее неблагоприятному варианту, при котором объем взрывоопасной смеси, будет наибольшим.
Кроме содержимого аварийного аппарата происходит одновременно утечка веществ из трубопроводов, питающих аппарат в течение времени, необходимого для отключения трубопроводов. Время отключения задвижек следует принимать – при автоматическом отключении 2 мин, при ручном отключении – 15 мин.
Площадь испарения разлившейся жидкости (или сжиженного газа) принимают равной площади ограждения, препятствующей растеканию, или при свободном растекании исходя из расчета, что 1 литр, разлившейся жидкости, занимает площадь 1 м2, а смесей и растворов, содержащих до 70 % (по массе) растворителя, разливаясь, занимает объем 0,5 м2.
Происходит также испарение жидкости из емкостей с открытой поверхностью испарения или со свежеокрашенных поверхностей.
Длительность испарения жидкости принимают не более 1 часа.
Объем производственного помещения следует брать не геометрический, а свободный. Если свободный объем определить затруднительно, то его принимают равным 80% от геометрического объема помещения.
Работу вентиляции учитывают только в том случае, если она обеспечена автоматическим пуском и электроснабжением по первой категории надежности. В этом случае при расчете свободного объема помещения учитывают кратность воздухообмена, а именно, свободный объем помещения увеличивают на величину (n∙T +1), где n– кратность воздухообмена 1/ч; Т – продолжительность аварии, ч.
Коэффициент запаса к нижнему концентрационному пределу распространения (воспламенения) пламени принимают равным 1,5.