63

руководства предприятия контролирует сроки покупки, размеры партий и процесс выбора оптимального поставщика. Инженерная служба, как правило, только готовит спецификации или определяет сортность закупаемого сырья.

Мнение службы сбыта обязательно будет учтено при выборе поставщика, если предприятием проводится политика взаимовыгодности деловых связей. Грамотная закупочная политика в этом случае является действенным инструментом решения задач по активизации сбыта своей продукции предприятиям-поставщикам, с которыми покупатель связан хозяйственными отношениями по закупкам.

2.2. Мотивация промышленного предприятия при выборе поставщиков и организации взаимодействий

Спрос на продукцию производственно-технического назначения со стороны промышленных предприятий-покупателей характеризуется постоянным присутствием фактора экономической целесообразности и высоким уровнем значимости этого фактора для них. В отличие от конечного потребителя, предприятие-покупатель ориентируется на получение прибыли и оценивает свои покупки с точки зрения эффективности их использования, прежде всего экономической.

Специалисты служб закупок предприятий интересуются тем, что дадут предлагаемые к приобретению товары для изменения себестоимости конечного продукта и / или ожидаемой прибыли. В большинстве случаев факторами, основными побудительными мотивами, определяющими выбор того или иного товара предприятием-покупателем, являются качество закупаемого товара, его цена и уровень технического (сервисного) обслуживания, обеспечиваемый его поставщиками (производителями). Как показывает практика, предприятия-покупатели располагают эти факторы по степени важности преимущественно в следующем порядке: качество, техническое (сервисное) обслуживание, цена.

64

Потребители товаров промышленного назначения определяют качество товара как степень его пригодность для достижения той цели, для которой они намерены его использовать, у приобретаемого товара должны быть только нужные характеристики и не более. Квалифицированный закупщик понимает, что нет смысла оплачивать излишние показатели качества,

которые не нужны при используемой его предприятием технологии, а также покупать, даже при условии невысокой цены, товары низкого качества.

Способность единицы промышленного оборудования к более длительному сроку службы представляет собой сильный побудительный мотив в пользу его покупки. Мотивом в пользу приобретения товара промышленного назначения является также его способность придать конечному готовому изделию большую привлекательность в глазах потенциальных покупателей. Продукция предприятия, выпускающего практически бесшумные вентиляторы для компьютеров и кондиционеров воздуха, будет при прочих равных условиях пользоваться большим успехом у производителей этого оборудования. Достаточно сложно как для поставщика, так и для покупателя таких товаров представить ценность их качественных характеристик в денежном выражении, но продукция производственно-технического назначения, придающая дополнительную привлекательность производимому с его помощью конечному готовому изделию, всегда будет приобретаться более активно.

Стабильность качества производимых и закупаемых материалов, узлов и деталей столь же важный побудительный мотив, как и уровень цен.

Закупочная спецификация на товар промышленного назначения практически во всех случаях включает в себя пределы возможного отклонения от средних показателей качества, так называемые допуски. Гарантированная стабильность качества существенно уменьшает необходимость тщательной проверки поступающих партий товара. В отношении точного оборудования стабильность качества используемых при его работе материалов, как правило, уменьшает продолжительность вынужденных простоев и стоимость

65

его ремонта. Стабильность качества даёт предприятию-покупателю возможность уменьшить производственные запасы, поскольку в случае наличия частых отклонений от договорных параметров качества,

поступающих от поставщика партий, потребитель вынужден держать страховой запас на случай отказа от очередной партии товара и рекламации.

Поскольку различные области применения материалов и условия их использования могут отражаться на допусках, поставщик может быть вынужден непосредственно ознакомиться с производством потенциального покупателя, чтобы точно знать требуемую каждому покупателю степень стабильности показателей качества.

Уровень организации услуг в области ремонта и ухода, особенно бесперебойное и своевременное обеспечение потребителей запасными частями, являются при закупках некоторых видов оборудования весомыми факторами, учитываемыми при выборе поставщика. Наиболее распространёнными формами сервисного (технического) обслуживания приборов и оборудования являются техническая помощь, ремонт, информирование и консультирование потребителей.

В связи с использованием товаров промышленного назначения нередко возникают проблемы эксплуатационно-технического характера. В некоторых случаях поставщик таких товаров может положиться на свою сбытовую организацию (её представителей на местах) или привлечь к сотрудничеству для решения этой проблемы организации, имеющие технические возможности обеспечивать эксплуатацию и осуществлять ремонт, поставляемого данным предприятием оборудования, укомплектованные опытными специалистами, которые могут снять возникающие у потребителя проблемы или дать необходимые технические консультации.

Поставщики – производители продукции производственно-технического назначения, думающие об её потребителях, стремятся снабдить свою клиентуру соответствующей печатной информацией на тот случай, если потребители примут решение своими силами исправить недостатки, за исключением наиболее сложных случаев.

66

Конкуренту трудно привлечь на свою сторону (переманить) потребителя, привыкшего полагаться в решении своих производственных трудностей на техническую помощь и консультирование со стороны своего постоянного поставщика. Потребитель знает, что затраты, связанные с нерешённой или не полностью решённой проблемой, могут оказаться большими, чем экономия от снижения цены, полученная в результате обращения к другому поставщику.

Как правило, предприятия, эксплуатирующие оборудование, предпочитают производить ремонт собственными силами, поскольку при этом сокращаются простои машин, отражающиеся на всем ходе производственного процесса.

Цена товара, на первый взгляд, будучи очень весомым аргументом в пользу его покупки, обычно не всегда является решающим побудительным мотивом приобретения, зачастую при оценке подлинной полезности товара параметры цены могут быть далеко не определяющими. Сравнивая цены на закупаемые товары, большинство закупщиков не ограничиваются прейскурантными котировками, а подсчитывает относительную стоимость различных материалов, узлов или машин, подлежащих использованию,

рассматривая всё это как элементы будущей себестоимости готового изделия. При этом принимается во внимание целый ряд факторов, например количество отходов при использовании того или иного материала, стоимость его обработки, затраты на техническое обслуживание, процент выполняемой работы машинами, количество потребляемой энергии и множество других моментов.

Анализ сравнительной экономической эффективности проводится для оценки влияния каждого предполагаемого варианта закупки товаров на себестоимость готового изделия (конечного продукта). Далеко не все покупатели товаров промышленного назначения используют методы анализа экономической эффективности в закупочной деятельности. В основном этим занимаются крупные предприятия, объём закупок, которых оправдывает расходы на содержание исследовательского звена. Закупщики более мелких

67

предприятий фрагментарно используют в своей работе некоторые отдельные методы анализа экономической эффективности закупочной деятельности,

они не могут позволить себе осуществление крупных или специализированных исследований в этой области.

Закупочные службы крупных предприятий, располагающих отделами экономического анализа, иногда рекомендуют своим мелким поставщикам использовать результаты работы этих отделов: внести изменения в свою технологию, применить другие материалы, что даёт возможность уменьшить себестоимость и соответственно снизить цены реализации их (поставщиков)

продукции для предприятия – крупного покупателя.

Надёжность является одним из самых сильных побудительных мотивов при размещении заказов на товары промышленного назначения. В сущности,

она заключается в том, что покупатель верит поставщику. Она включает три важных аспекта: надежность качества, надежность в производстве и надежность в поставке. Надежность в производстве важнее всего в конкурентной борьбе за получение заказов на производство и поставку машин и оборудования.

Важность качества как одного из элементов надёжности деловых отношений весьма высока и не требует объёмного обоснования. Этим определяется стремление со стороны поставщика получить точное представление о пожеланиях покупателя и принять меры для их выполнения.

Если закупаются стандартные товары, речь пойдет в основном о тщательности обработки заказа и о неукоснительном соблюдении требований стандартов.

Надёжность в производстве важна, главным образом, когда товар изготовляется по заказу покупателя или в соответствии с его техническими условиями и требованиями. Она заключается в полном и всестороннем понимании спецификаций и других описаний качества заказываемого товара,

в неуклонном следовании им с тем, чтобы покупатель мог быть уверен, что получит именно то, что заказывал. Это понимание даёт уверенность в

68

способности поставщика изготовить заказанный товар в срок и без дополнительных, после заключения договора, переговоров о внесении изменений в спецификации, изменении цен или перенесении сроков поставки.

Надёжность поставки выражается также в оперативности и в соблюдении установленных сроков поставки. Оперативность и соблюдение сроков поставки становятся определяющими факторами спроса в случаях, когда купленные материалы и компоненты направляются прямо после разгрузки на сборочные линии, а непрерывность производства обеспечивается чисто номинальными производственными запасами. Оперативность поставки заставляет поставщика иметь обширные и полные складские запасы ассортимента своей готовой продукции. Всё это обходится дорого, продавец должен постоянно соразмерять расходы, связанные с ускоренной поставкой,

с её ценностью как стимулом спроса. Соблюдение сроков поставки также является сильным стимулом при выборе поставщика товаров промышленного назначения.

В Выгоды, получаемые покупателем от быстроты и соблюдения сроков поставки купленного товара, относятся, прежде всего, к оптимизации величины производственных запасов на складах службы закупок, которые обеспечивают бесперебойность производства.

Современная сбытовая деятельность предприятия-поставщика продукции производственно-технического назначения рассматривается многими специалистами как один из видов технического обслуживания предприятий-

покупателей, поскольку основная цель этой деятельности состоит так же в обеспечении дальнейшего получения и выполнения заказов по поставкам.

При закупках потребитель имеет возможность воспользоваться некоторыми

(если не всеми) сбытовыми действиями потенциальных поставщиков,

естественно, когда они применяются надлежащим образом. Он стремится обратить все эти сбытовые приёмы и методы на пользу собственного предприятия, в том числе для формирования информационной базы знаний о

69

поставщиках. Наиболее лояльные поставщики товаров производственно-

технического назначения, зная это, используют идею о предоставлении помощи покупателям для активизации сбыта своей продукции. Реклама их собственных товаров и осуществление мероприятий по стимулированию их сбыта могут более эффективно осуществляться с учётом этой весьма продуктивной идеи.

Одним из видов технической помощи, которую закупщик промышленного предприятия может получить от сбытовой службы поставщика из его рекламы и сопровождающих поставляемую продукцию документов и инструкций по применению – это информация.

Информация может касаться разных аспектов и процессов использования производимой поставщиком продукции, важнейшими из которых являются подробная техническая характеристика предлагаемой данным поставщиком продукции, правила и условия её эксплуатации, технология её ремонтов.

Закупщики надеются на точность и достоверность этой информации. Если представитель службы сбыта поставщика не может дать ответ на поставленный вопрос, он должен признать это и оперативно получить и предоставить нужную покупателю информацию.

Закупщик промышленного предприятия ждёт от представителей службы сбыта поставщика информации о новых товарах, причём не только представляемого ими предприятия, но и других поставщиков, особенно если продукция других поставщиков эффективна при совместной эксплуатации с продукцией данного предприятия-поставщика. Это очень важное условие технической помощи в области закупочной деятельности. Информация этого рода может содержаться в рекламных и других информационно-справочных материалах поставщика.

Личные факторы играют не последнюю роль в мотивации закупщиков товаров промышленного назначения, благодаря своему влиянию на оценку продавцом помощи поставщика в области сбыта. Закупщики рассматривают свои связи с представителями службы сбыта поставщика как бизнес-

70

отношения, однако если эти контакты и с позиций человеческих, и с позиций деловых отношений полезны и приятны, то многие вопросы будут рассматриваться быстрее и без особых проблем.

Спрос на продукцию, предлагаемую конкретным поставщиком, может быть существенно повышен при наличии экономии для покупателей за счёт использования этой продукции или в результате применения эффективных методов организации её сбыта.

Направления формирования экономии при закупках продукции производственно-технического назначения представлены нами на рисунке 3.

Экономия при закупках

Экономия от использования закупаемых ресурсов

Экономия рабочей силы (трудовых ресурсов)

Экономия при обработке закупаемых материалов

Экономия времени на выпуск единицы продукции

Экономия на транспортных расходах при закупках

Экономия от оптимизации материальных запасов

Экономия от повышения безопасности производства

Рисунок 3 – Направления формирования экономии при рациональной организации процесса закупки.

71

Как правило, на предприятиях, осуществляющих свою деятельность на принципах соответствия требованиям современного ведения хозяйства, руководитель службы закупок периодически представляет руководству предприятия отчёт о достигнутой экономии, обычно в нём нет упоминания о простом снижении цен, если только оно не является результатом достигнутого закупщиками в процессе переговоров снижения по сравнению с первоначально затребованной поставщиками величиной цены. В докладе приводится информация об экономии, достигнутой за счёт замены одного закупаемого ресурса другим или от изменения методов его приобретения, поставки и доставки, приведших к снижению себестоимости продукции покупателя или в результате других эффективных действий службы закупок на рынке.

Экономия от использования материалов возникает в силу того, что покупатели, как правило, предпочитают определённые материалы или машины, сокращающие затраты на материалы, используемые в готовых изделиях, производимых предприятием-покупателем.

Экономия рабочей силы достигается, когда материал или машина могут быть выбраны покупателем именно с этой позиции. Экономия рабочей силы может быть достигнута и за счет сокращения объема работ по техническому обслуживанию закупленного оборудования или обработке закупленного материала.

Экономия в процессе обработки: материал или единица оборудования могут быть приобретены, благодаря легкости обработки или в связи с тем, что они предохраняют более дорогое оборудование от повреждений.

Экономия на транспортно-заготовительных расходах – как стимул покупки может проявиться в меньших затратах на заготовку и перевозку приобретаемых ресурсов.

Экономия времени – это особенно сильный побудительный мотив для покупателей товаров промышленного назначения, проявляющийся в возможности увеличения выпуска продукции за единицу времени, что часто приводит к значительному сокращению себестоимости конечной продукции. Увеличение производительности труда само по себе является побудительным

72

мотивом и в периоды высокой деловой активности, когда заводы-покупатели работают на полную мощность, и в периоды ухудшения деловой конъюнктуры, когда промышленные предприятия ищут пути снижения себестоимости своей продукции, увеличение производительности, вызывающее сокращение себестоимости в расчёте на единицу выпускаемой продукции, продолжает сохранять свою экономическую значимость.

Экономия от оптимизации производственных запасов и запасов незавершенного производства заключается в том, что поставщик товаров промышленного назначения может получить преимущество перед другими потенциальными поставщиками, если при согласовании условий поставки и доставки предоставляет возможности сокращения размера материальных запасов у покупателя.

Экономия от большей безопасности производственных и технологических процессов заключается в том, что в некоторых случаях безопасность выступает сильным побудительным мотивом покупки товаров промышленного назначения. Безопасность важна для покупателя из чисто коммерческих соображений, поскольку она сокращает расходы на страхование, повышает производительность труда рабочих, сокращает брак и предотвращает снижение или приостановку выпуска продукции, неминуемо сопровождающие каждую аварию или несчастный случай.

Надёжность источника поставок исходных ресурсов жизненно важна для специалиста, производящего закупку. При возникновении перебоев и задержек при поставках у покупателя возможны простои производства.

Угроза нарушений условий договора поставки провоцирует закупщика на приобретение необходимой ему продукции у поставщика, с которым он обычно не имеет дела, причём такие закупки, как правило, приводят к росту его затрат.

Несмотря на все усилия поставщика, поставка его товаров потребителям может оказаться прерванной в результате несчастных случаев, пожаров,

стихийных бедствий или других форс-мажорных обстоятельств. Вследствие этого нельзя чувствовать себя совершенно уверенно, имея только одного

73

поставщика. Естественно, если материал, узел или машина изготовляются по индивидуальному заказу предприятия-покупателя и особенно требуют для своего изготовления специального оборудования, а производственный цикл отличается продолжительностью, то покупатель не имеет выбора и вынужден ориентироваться на одного поставщика. При отсутствии подобных ограничивающих факторов покупатель в большинстве случаев закупает нужный ему товар, по крайней мере, у двух, а то и у трёх и более поставщиков. Один из них, вероятно, будет при этом основным, но не единственным. Этот подход позволяет решать сразу три важные с позиции управления поставщиками задачи:

обеспечивает бесперебойность поставок исходных ресурсов в случае возникновения проблем с поставками от одного из поставщиков или в процессе транспортировки продукции;

создает конкурентную ситуацию и стимулирует активность и ответственность поставщиков при выполнении своих обязательств перед покупателем;

делает поставщиков более сговорчивыми при согласовании условий договора поставки, из-за опасения уступить другим поставщикам -

конкурентам в борьбе за покупателя, что является весьма выгодным для покупателя.

Однако необходимо отметить, что решение вопроса о числе поставщиков одного вида закупаемого ресурса требует, каждый раз, серьёзного анализа сложившихся обстоятельств. Например, М. Линдерс и Х. Фирон приводят две группы аргументов как в пользу заключения договора по поставкам с одним источником требуемого ресурса, так и в пользу использования нескольких источников1.

Аргументами в пользу размещения всех заказов на закупку продукции у одного источника являются:

1 Майкл Р. Линдерс, Харольд Е. Фирон. Управление снабжением и запасами. Логистика / пер. с англ. – СПб.,

ООО «Издательство Полигон», 1999. С. 276 – 278.

74

1.Предварительные обязательства, успешные отношения в прошлом или существующий в настоящее время долгосрочный контракт с предпочтительным поставщиком может исключить саму возможность разделения заказа.

2.Поставщик может быть эксклюзивным обладателем конкретных патентов или процессов и поэтому единственным возможным источником поставок. При таких обстоятельствах у покупателя нет выбора, при том условии, что удовлетворительной замены поставщику нет.

3.Данный поставщик настолько удовлетворяет критериям качества продукции, услуг или стоимости, что нет необходимости в покупках у других поставщиков.

4.Объём заказа может быть настолько мал, что нецелесообразно его делить между несколькими поставщиками.

5.Концентрация закупок может привести к скидкам или понижению ставок тарифа на фрахт транспорта, что в другом случае могло быть невозможным.

6.Поставщик будет более уступчивым, заинтересованным и любезным, если у него будут все заказы покупателя.

7.Для купленной детали необходима пресс-форма, шаблон, специальные дорогостоящие инструменты для установки. Затраты на установку такого оборудования в двух экземплярах будут весьма существенными.

8.Легче спланировать доставку.

9.Использование системы своевременности, закупки без образования запаса и системных контрактов или электронного обмена данными.

10.Для поддержания эффективных отношений с поставщиками необходимы значительные ресурсы и время. Поэтому чем меньше у предприятия-покупателя поставщиков, тем лучше.

11.Наличие одного источника снабжения – первый шаг на пути к партнёрству.

С другой стороны, несмотря на очевидные выгоды от установления отношений по поставкам конкретного вида продукции с одним поставщиком, существует ряд аргументов в пользу нескольких источников закупок:

75

1.Верность традиции использования более одного поставщика, особенно для критических поставок.

2.Знание того, что у него есть конкуренты, побуждает поставщика предлагать хорошую цену и условия обслуживания.

3.Повышается гарантия снабжения. В случае возникновения пожара, забастовки, выхода из строя оборудования или несчастного случая, который может произойти с любым поставщиком, поставка изделий (сырья) будет осуществлена из других источников снабжения, частично погасив дефицит.

4.Компания-покупатель обладает возможностью вести бизнес с

многочисленными поставщиками.

5.Уменьшается зависимость покупателя от поставщиков.

6.Большая степень гибкости в связи с возможностью задействования неиспользуемого потенциала поставщиков.

7.Даже в случае тесных и согласованных отношений с поставщиками можно иметь запасные договоренности, например поставщик Х,

специализируется на поставке продукции Q и подстраховывает поставщика

Y, который специализируется на продукции R и подстраховывает

поставщика X.

8.Стратегические вопросы, такие как боевая готовность и гарантированность снабжения, могут потребовать многочисленных источников снабжения.

9.Правительственные документы, регулирующие деятельность поставщиков, могут требовать использования многочисленных поставщиков или небольших компаний-поставщиков. Если риск обусловлен малым количеством источников снабжения или одним источником, то может возникнуть необходимость в многочисленных источниках снабжения.

10.Недостаточная мощь для удовлетворения текущих и будущих потребностей покупателя.

11.Потенциальных новых или будущих поставщиков можно проверить с помощью пробных заказов, в то время как другие источники снабжения получат основную долю текущих заказов.

76

Следует отметить, что в последние годы в закупочной сфере наблюдается тенденция возрождения интереса к работе с одним, тщательно проверенным источником необходимых ресурсов, определяемая такими факторами, как рост требований к качеству производимой и поставляемой продукции,

усиление значения установления и поддержания долгосрочных партнерских отношений и поиска стабильных стратегических источников закупок.

При установлении отношений предприятия-покупателя с поставщиком заключается договор поставки, определяемый как договор, в соответствии с которым поставщик (продавец), осуществляющий коммерческую деятельность, обязуется передать в обусловленный срок производимые или закупленные им товары покупателю для использования в предпринимательской деятельности или в иных не связанных с личным, семейным и иным подобным использованием. Поставщик является, в сущности, как бы независимым, и относительно неподконтрольным подразделением предприятия-покупателя. Следовательно, покупатель хочет и должен быть уверен, что поставщик, с которым предприятие вступает в отношения по поставкам продукции производственнотехнического назначения, в состоянии гарантировать постоянное соблюдение предложенного ему графика поставок и стабильно обеспечить требуемый уровень качества своих изделий.

Стремительный прогресс технологий производства, резкий рост затрат на приобретение товаров и услуг во многих отраслях промышленности придали особую остроту вопросу о путях и методах точной оценки возможностей поставщика (производителя). В большинстве случаев речь идёт о методах выявления, характеристике и количественном измерении способностей предприятия-поставщика удовлетворять те или иные конкретные требования предприятия-покупателя.

Выбор оптимального поставщика может осуществляться с применением достаточно большого количества разнообразных методик. Практически все они основываются на сравнительной оценке характеристик потенциальных поставщиков с выбором лучшего из них по совокупности преимуществ, определяемых с использованием специальных критериев, характеризующих

77

те или иные параметры поставщика и важных для покупателя. При этом могут использоваться коэффициенты и веса, позволяющие дать количественную оценку полученным результатам. Следует отметить, что такой подход весьма логичен и обеспечивает, как правило, принятие вполне удовлетворяющие современную практику закупок решения. Наиболее часто используемая модель оценки поставщиков представлена в таблице 2.

Таблица 2 – Пример оценки характеристик компании-поставщика 1

	Весовой коэффициент оценки
Характерис	значимость	пло	удовл	хоро	отли
тика	характеристики	хо	ит. (2)	шо (3)	чно (4)
		(1)
Цена	0,30				Х
Репутация	0,20			Х
поставщика
Надёжность	0,30				Х
продукта
Уровень	0,10		Х
обслуживания
Гибкость	0,10			Х
поставщика

Общая оценка: 0,3(4)+0,2(3)+0.3(4)+0,1(2)+0,1(3)=3,5

Как правило, предприятия-покупатели используют простые методы оценки и выбора поставщика, что может объясняться трудностями сбора необходимой для расчётов и принятия решений информации, тем более что отдельные данные в виде вторичной информации вообще отсутствуют, и их необходимо собирать специально для решения конкретной задачи.

В практике закупочной деятельности для оценки возможностей поставщика широко распространен приём размещения пробных заказов, однако он может использоваться лишь в качестве дополнения к другим методам выбора поставщиков в связи с тем, что даже при успешном выполнении пробного заказа оцениваемый поставщик может не стать приемлемым источником ресурсов в долгосрочной перспективе, в силу

1 См.: Котлер Ф., Келлер К.Л. Маркетинг - менеджмент. 12-е изд. – СПб., Питер, 2006. С. 253

78

неспособности продолжительно обеспечивать должный уровень отношений с покупателем и качества поставляемой продукции.

Большая часть исходных данных для анализа ситуации при выборе поставщика постоянно хранится в памяти компьютера. Работники отдела закупок периодически вносят в память поправки при изменении стоимости и величины весовых коэффициентов. В память компьютера закладываются также данные анкет, которые заполняются работниками закупочной службы покупателя после каждого цикла закупок и содержат оценочные показатели уровня техобслуживания и оперативности отгрузок предприятиемпоставщиком поставляемой предприятию-покупателю продукции.

В качестве примера из современной российской практики закупок можно привести методику выбора поставщиков, разработанную и применяемую на ОАО «Заволжский моторный завод», которая базируется на бальной оценке поставщиков (по пятибалльной шкале) с использованием следующих критериев:

I. Критерий «Качество» – оценивается по показателям:

1. Статистический показатель оценивается по следующим параметрам:

–дефектность поставляемой продукции на входном контроле;

–дефектность поставляемой продукции в процессе переработки;

–дефектность поставляемой продукции в период предпродажной подготовки и гарантийного обслуживания (рекламации);

2.Финансово-экономический показатель:

–доля потерь в общей стоимости потерь на входном контроле;

–доля потерь в общей стоимости потерь в процессе переработки;

–доля потерь в общей стоимости потерь в период предпродажной подготовки и гарантийного обслуживания (рекламации);

3.Показатель системы менеджмента качества:

–система качества поставщика.

II.Критерий «Надёжность и отзывчивость»:

1. Статистический показатель:

–договор согласование;