- •Реферат
- •Содержание
- •Термины и определения
- •Перечень сокращений и обозначений
- •Введение
- •1. Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Технология производства сливочного масла
- •1.2 Обзор машин для производства сливочного масла
- •1.3 Патентный обзор маслоизготовителей
- •1.4 Определение количества жировых шариков в молоке
- •Вывод по разделу
- •2. Проектный и производственно-технологический раздел
- •2.1 Описание предлагаемого маслоизготовителя
- •2.2 Расчет маслоизготовителя
- •2.3 Расчет шпоночного соединения
- •2.4 Продуктовый расчет
- •Вывод по разделу:
- •3 Безопасность жизнедеятельности
- •3.1Техника безопасности при эксплуатации маслоизготовителя.
- •3.2 Техника безопасности при монтаже маслоизготовителя.
- •3.3 Техника безопасности при ремонте маслоизготовителя.
- •3.4 Виды и периодичность технического обслуживания.
- •3.5 Противопожарные мероприятия.
- •3.6. Расчет защитного заземления маслоизготовителя.
- •3.7 Рекомендации по охране труда для персонала, обслуживающего установку.
- •Вывод по разделу:
- •4 .Организационно - управленческий раздел
- •4.1 Определение стоимости изготовления маслоизготовителя
- •4.2 Экономическое обоснование применение предлагаемого маслоизготовителя для кфх
- •Вывод по разделу:
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложения
4 .Организационно - управленческий раздел
4.1 Определение стоимости изготовления маслоизготовителя
Чтобы экономически обосновать конструкцию маслоизготовителя определяем расходы на его изготовление, если изготовление производиться в ремонтной мастерской данного личного подсобного хозяйства, для которого оно предназначено. Экономические расчеты будем проводить по общепринятым методикам.
Цеховые затраты на изготовление конструкции составляют:
СЦ.КОН СК.Д СО.Д СП.Д СЗ.ПЛ.СБ СВ.М НО.П , (4.1)
где СК.Д затраты на изготовление корпусных деталей, руб;
СО.Д затраты на изготовление оригинальных деталей, руб.;
СП.Д цена покупных деталей, руб.;
СЗ.ПЛ.СБ заработная плата рабочих, занятых на изготовление и сборке, руб.;
СВ.М затраты на вспомогательные материалы (3% от затрат на основные материалы), руб.;
НО.П цеховые накладные расходы на изготовление конструкции, руб.
Затраты на изготовление корпусных деталей:
СК.Д СЗП.ИЗГ СМ , (4.2)
где СЗП.ИЗГ оплата труда (с отчислениями на социальные нужды) производственных рабочих, занятых на изготовлении корпусных деталей, руб.;
СМ стоимость материала заготовок для изготовления корпусных деталей, руб.
СМ QЗ ЦЗ, (4.3)
где QЗ масса заготовок для изготовления корпусных деталей, кг.;
ЦЗ цена килограмма заготовки для изготовления корпусных деталей, руб.
Таким же образом определяются затраты на изготовление оригинальных деталей:
-
СО.Д. СЗП.ИЗГ СМв,
(4.4)
Таблица 4.1 – Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей
Наименование детали |
Масса материал а для детали, кг |
Количество деталей в конструкции |
Стоимость 1 кг материала, руб. |
Стоимост ь материла |
Тороидальные вставки |
1,55 |
2 |
105 |
325,6 |
Вал |
0,77 |
2 |
107 |
164,8 |
Ножки |
0,82 |
2 |
103 |
168,2 |
Фланец корпуса нижний |
0,78 |
2 |
109 |
170,04 |
Крышка |
0,65 |
1 |
110 |
71,5 |
Итого |
|
|
900,9 |
Таким образом, общая стоимость материала для изготовления оригинальных деталей составит:
СМ.Ор 900,9руб.
Таким образом, общая стоимость материала для изготовления корпусных деталей составит:
СМ.К 1212руб.
Общая стоимость материала для изготовления корпусных и оригинальных деталей составит:
СМ СМ.К СМ.Ор 900,9 1212 2112,86руб.
Таблица 4.2 – Стоимость материала заготовок для изготовления корпусных деталей
Наименование детали |
Масса материала для детали, кг
|
Количество деталей в конструкции |
Стоимость 1 кг материала, руб. |
Стоимость Материла, руб. |
Лист (корпус) |
6,45 |
1 |
100 |
650 |
Лист (основание) |
5,67 |
1 |
100 |
550 |
Итого |
|
|
1212 |
Оплата труда производственных рабочих, занятых на изготовление оригинальных и корпусных деталей, состоит из основной, дополнительной и отчислений на социальные нужды
СЗП.ИЗГ ЗО.ИЗГ ЗД ССОЦ , (4.5)
где ЗО.ИЗГ.и.ЗД основная и дополнительная заработная плата, руб.;
ССОЦ начисление на социальные нужды, руб.
Основная оплата труда производственных рабочих находится по формуле:
ЗО.ИЗГ ТИЗГ СЧ , (4.6)
где ТИЗГ – средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей, чел-ч. таблица 4.3;
СЧ – часовая ставка рабочих (токарей) принимая по 3 разряду,
СЧ – 157,27руб./ч.
Таблица 4.3 – Трудоемкость изготовления корпусных и оригинальных деталей
Наименование детали |
Трудоемкость изготовления одной детали, челч |
Количество деталей в конструкции |
Общая трудоемкость |
Тороидальные вставки |
0,3 |
1 |
0,3 |
Вал |
0,5 |
1 |
0,5 |
Ножки |
0,3 |
1 |
0,3 |
Фланец корпуса нижний |
0,5 |
1 |
0,5 |
Крышка |
0,9 |
1 |
0,9 |
Лист (корпус) |
0,7 |
1 |
0,7 |
Лист (основание) |
0,7 |
1 |
0,7 |
Итого |
|
|
3,9 |
Общая трудоемкость составляет:
ТИЗГ 3,9чел/ч
Определяем основную заработную плату рабочих:
ЗО.ИЗГ 3,9157,27 613,353руб.
Определяем дополнительную заработную плату рабочих, руб.:
ЗД (КД 1)З0, (4.7)
где КД – коэффициент, учитывающий доплаты к основной зарплате равны
1,125...1,130
ЗД (1,131)613,353 79,8руб.
Отчисления на социальные нужды, руб.
ССОЦ КСОЦ (ЗО ЗД)/100, (4.8)
где КСОЦ – процент начислений на социальные нужды, КСОЦ=30 %.
ССОЦ 30(613,353 79,8)/100 207,95руб.
ЗПО 613,35379,8 207,95 901,09руб
Затраты на изготовление корпусных и оригинальных деталей:
СК.Д 901,09 2112,86 3013,95руб
Стоимость покупных деталей, изделий, агрегатов берем по рыночным ценам, действующим в данный момент. Количество покупных деталей и их стоимость представлено в таблице 4.4.
Таблица 4.4 – Количество и стоимость покупных деталей
Наименование детали |
Количество деталей в конструкции |
Стоимость одной детали, руб |
Общая Стоимость, руб |
Болт М6 Х 25 |
1 |
1,31 |
1,31 |
Гайка М6 |
1 |
3,60 |
3,60 |
Гайка барашек М6 |
2 |
7,13 |
7,13 |
Шайба 10 |
16 |
1,65 |
26,4 |
Шайба 6 |
1 |
0,50 |
0,50 |
Шпонка 10х8х15 |
2 |
4,00 |
8,00 |
Шпилька М6Х80 |
2 |
8,00 |
16,00 |
Муфта соединительная |
1 |
266 |
266 |
Мотор редуктор |
1 |
12500 |
12500 |
Преобразователь частоты Е2-8300 |
1 |
7708 |
7708 |
Итого |
|
|
20536,94 |
СПД 20536,94 руб.
Затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции, рассчитываем аналогично оплате труда на изготовление:
СЗП.СБ ЗО.СБ ЗД.СБ ССОЦ.СБ (4.9)
Основная оплата труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции:
ЗО.СБ ТСБ СЧ , (4.10)
где СЧ – часовая ставка рабочих, исчисляемая по 3 разряду для повременных работ, СЧ=157,27 руб./ч;
ТСБ – нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции, чел-ч.
ТСБ КС tСБ , (4.11)
где КС=1,08 – коэффициент, учитывающий соотношение между полным и оперативным временем сборки; tСБ – суммарная трудоемкость сборки составных частей конструкции, tСБ – 14 чел-ч.
Нормативная трудоемкость сборки элементов конструкции:
ТСБ 1,0814 15,12чел.ч
Основная заработная плата производственных рабочих, занятых на сборке конструкции:
ЗО.СБ15,12157,12 2375,65 руб
Дополнительная заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции:
ЗД.СБ (1,131)2375,65 308,8руб
Отчисления на социальные нужды:
ССОЦ.СБ 30(2375,65 308,8)/100 805,34руб
Затраты на оплату труда производственных рабочих, занятых на сборке конструкции.
СЗ.ПЛ.СБ 2375,65308,8805,34 3489,79руб
Стоимость вспомогательных материалов определяем по формуле:
СВМ Р(СМО СПД)/100, (4.12)
где Р – процент вспомогательных материалов от стоимости основных,Р = 3% СВМ 3(2112,8620536,94 )/100 679,5руб.
Общепроизводственные накладные расходы на изготовление конструкции:
НОП 0,01З0 RОП, (4.13)
где ЗО – основная заработная плата производственных рабочих, участвующих в изготовлении конструкции (включая сборку), руб.; RОП – процент общепроизводственных расходов, RОП=142%.
НОП 0,012375,65142 3373,42 руб.
Так как изготовление конструкции выполняют в том же хозяйстве, но другом цехе, в затраты включаются и общехозяйственные расходы (НОХ), т.е.:
СОБЩ.КОН СЦ.КОН НОХ , (4.14)
НОХ 0,01RОХ ЗП , (4.15)
где RОХ – процент общехозяйственных расходов, RОХ=20 %
НОХ 0,01202375,65 475,13руб.
СКОН 3013,95 20536,943489,79 679,53373,42 31093,6руб
СОБЩ.КОН 31093,6 475,13 31568,73руб.
Так как, изготовление маслоизготовителя будет производиться непосредственно в хозяйстве, то полученное значение умножаем на поправочный коэффициент, который составляет 2,5.
Собщ.кон = 31568,73 × 2,5 = 78921,825 руб.