- •Реферат
- •Перечень сокращений и обозначений
- •Введение
- •1. Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Анализ рынка производства экструдированного корма в России и его значимость
- •1.2. Классификация и анализ существующих конструкций экструдеров
- •1.3 Патентный обзор экструдеров
- •2. Проектный и производственно-технологический раздел
- •2.1. Требования, предъявляемые к сырью, идущему на производство экструдированного корма
- •2.2 Обоснование разработанной конструкции экструдера
- •2.3 Требования, предъявляемые к экструдеру
- •2.4 Расчет конструктивных параметров экструдера
- •2.5 Выбор электродвигателя, кинематический расчет привода
- •2.6 Выбор муфты
- •2.7 Расчет шпоночного соединения ротора
- •2.8 Разработка операционно-технологической карты технологического процесса изготовления экструдированного корма
- •Технологическая карта на операцию производства экструдированного корма
- •3. Раздел по безопасности жизнедеятельности
- •3.1 Инструкция по охране труда для рабочих обслуживающих экструдер.
- •Требования безопасности перед началом работы
- •Требования безопасности во время работы
- •Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •Требования безопасности по окончании работы
- •3.2 Экологическая безопасность
- •Расчет выброса воды при эксплуатации модернизируемого экструдера
- •3.3 Пожарная безопасность
- •Расчет защитного заземления
- •4. Организационно-управленческий раздел
- •4.1 Определение затрат на модернизацию экструдера
- •4.2 Технико-экономическое обоснование экструдера
- •Заключение
- •Список используемых библиографических источников
Расчет защитного заземления
Исходя из характеристики экструдера , устанавливаем допускаемое сопротивление растеканию тока заземляющих устройств .
Рисунок 3.1 – Схема защитного заземления
Для электроустановок с напряжением 380 В с заземленной или изолированной нейтралью RН =4 Ом.
Далее выбираем материал для заземлителей: труба диаметром 60 мм, толщина стенки 4,5 мм, материал Ст.5.
Учитывая значения повышающего коэффициента Кп и удельного сопротивления грунта , определим расчетное значение удельного сопротивления грунта:
, (3.3.1)
где – удельное сопротивление грунта, Ом · см · 104
Для суглинистых почв приближенное значение удельного сопротивления =0,4…1,5 Ом · см · 104 (принимаем =1,4 Ом · см · 104).
Значение повышающего коэффициента для Пензенской области =1,4…1,6 (принимаем =1,6)
Ом·м
Определяем расчетное сопротивление растеканию электрического тока одиночного заземлителя, заглубленного в землю, верхний конец которого выступает на поверхность земли:
Rс = 0,366 ∙ (ρ/l) ∙ Lg(2·l/d) + 0,5 ∙ Lg[(4 · h + 1)/(4 · h – 1)] (3.3.2)
Rс = 0,366∙(2,24/1,5)∙Lg(2·1,5/0,06)+0,5∙Lg[(4·0,7+1)/(4·0,7-1)]=0,99 Ом
где ρ – удельное сопротивление грунта, Ом · см · 104;
l – длина защитного заземления, м;
h – высота заземлителя, м.
Определим необходимое число заземлителей :
(3.3.3)
где – коэффициент сезонности, = 1,3;
– нормативное сопротивление заземлителей , Ом; (не более 4Ом);
коэффициент использования заземлителей; .
= 0.37.
Принимаем число заземлителей n = 1
Контроль заземления осуществляется осмотром и измерением сопротивления заземлителей. Внешний осмотр следует проводить не реже одного раза в 6 месяцев.
Выводы по разделу:
В разделе по безопасности жизнедеятельности были разработаны мероприятия по работе и техническому обслуживанию предлагаемого экструдера ; мероприятия по экологической и пожарной безопасности. Проведен расчет защитного заземления и расчет выброса воды при эксплуатации модернизируемого экструдера.
4. Организационно-управленческий раздел
4.1 Определение затрат на модернизацию экструдера
Разработка экструдера включает в себя разработку и изготовление оригинальных деталей, приобретение стандартных изделий и вспомогательных материалов, сборку экструдера , его испытание и монтаж в поточно-технологическую линию .
Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей предлагаемого экструдера определяется на основании данных таблиц 4.1 и 4.2.
Общие затраты на разработку экструдера рассчитываются по выражению :
Кд = Сп.д.+См.+Зизг.+(Зсб.+Зисп.+Змонт.) (4.1.1)
где Кд капиталовложения, затраты на изготовление и монтаж, руб.;
Сп.д. стоимость покупных деталей и вспомогательных материалов, руб.
См стоимость материалов, расходуемых на изготовление оригинальных деталей, руб. Изготавливаемыми деталями являются корпус, патрубки, каркас, змеевик, фланец, гайка и др.
Зизг – затраты на изготовлении деталей, руб.
Зсб – затраты на сборку экструдера, руб.
Зисп. – затраты на испытание экструдера, руб.
Змонт. – затраты на монтаж экструдера в технологическую линию, руб.
Стоимость материала заготовок для изготовления оригинальных деталей определится из выражения :
См = Цз.оQо.д, (4.1.2)
где Цз.о – цена 1 кг материала оригинальных деталей, руб.;
Qо.д – масса заготовок оригинальных деталей, кг.
Затраты материала на изготовление оригинальных деталей приведены в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Стоимость материала для изготовления оригинальных деталей
Наименование материалов, заготовок |
Кол-во, кг |
Цена 1 кг, руб. |
Сумма, руб. |
|
Индукционная камера |
20 |
260 |
5200 |
|
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 |
||||
Корпус экструдера |
60 |
260 |
15600 |
|
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 |
||||
Ротор винтовой |
10 |
260 |
2600 |
|
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 |
||||
Труба винтового насоса |
30 |
260 |
7800 |
|
Сталь 45 ГОСТ 1050-2013 |
||||
Итого |
31200 |
|||
Накладные расходы, 40 % |
12480 |
|||
Всего |
43680 |
На основании значений массы заготовок оригинальных деталей, марки и сортамента материала заготовок, рыночной стоимости материалов в 2023 году произведен расчет стоимости материала, затраченного на изготовление оригинальных деталей, равной 43680 руб.
Стоимость покупных деталей и вспомогательных материалов, используемых в разработанном экструдере , приведена в таблице 4.2 с учетом рыночной стоимости в 2023 году.
Таблица 4.2
Стоимость покупных деталей
Наименование детали |
Количество деталей, шт. |
Цена одного изделия, руб. |
Стоимость деталей, руб. |
Шпонка 8x6x50 ГОСТ 10748-79 |
1 |
45 |
45 |
Болт М6x22 ГОСТ 15591-70 |
20 |
36 |
720 |
Болт М8x35 ГОСТ 15591-70 |
40 |
36 |
1440 |
Болт М10x22 ГОСТ 15591-70 |
40 |
36 |
1440 |
Гайка М8х1-6Н ГОСТ 15521-70 |
40 |
36 |
1440 |
Подшипник 60304 ГОСТ 7242-81 |
2 |
454 |
908 |
Муфта упругая |
1 |
1340 |
1340 |
Мотор редуктор 3МП 25 |
1 |
29650 |
29650 |
Итого Сп.д. |
36983 |
Затраты на приобретение стандартных изделий и вспомогательных материалов, используемых в разработанном экструдере , составляют 36983 руб.
Заработанная плата рабочих, занятых на изготовлении оригинальных деталей, сборки и монтаже экструдера определяется по выражению:
Зп = Зо + Зс, (4.1.3)
где Зо – основная оплата труда исполнителей по тарифу, руб.;
Зс – страховые взносы и платежи в бюджетные и не бюджетные фонды, руб.
Основная оплата труда исполнителей по тарифу определяется по выражению
Зо = ТрабСч, (4.1.4)
где Траб – трудоемкость работ, чел.-ч;
Сч – часовая тарифная ставка рабочего, руб./ч.
Страховые взносы и платежи в бюджетные и не бюджетные фонды определяются по выражению
Зс = RсоцЗо, (4.1.5)
где Rсоц – норма отчислений на социальные нужды, Rсоц = 30 %.
В таблице 4.3 приведены данные и результаты расчета затрат на изготовление оригинальных деталей, сборку, испытание и монтаж экструдера.
Таблица 4.3
Стоимость работ по изготовлению, сборке и монтажу
Вид работ |
Разряд |
Трудоемкость, чел.·ч |
Тарифная ставка, руб./ч |
Сумма, руб. |
|
Изготовление оригинальных деталей |
|||||
Слесарные |
3 |
4 |
157,27 |
629,1 |
|
Токарные, расточные |
4 |
8 |
180,37 |
1442,96 |
|
Фрезерные |
4 |
4 |
180,37 |
721,5 |
|
Сверлильные |
4 |
2 |
180,37 |
360,74 |
|
Сборка, испытание и монтаж |
|||||
Слесарные |
3 |
4 |
157,27 |
629,1 |
|
Сварочные |
5 |
6 |
270,27 |
1621,6 |
|
Испытание |
4 |
4 |
140,30 |
561,2 |
|
Монтажные |
3 |
4 |
115,87 |
463,5 |
|
Итого |
11479,7 |
||||
Накладные расходы, 40% |
4591,9 |
||||
Отчисления в фонд страхования, 30% |
3443,9 |
||||
Всего |
19515,5 |
Таким образом, стоимость оплаты труда рабочих, занятых на изготовлении, сборке, испытаниях и монтаже экструдера составляют 19515,5 руб.
Следовательно, общие затраты на изготовление деталей экструдера составят:
Кд = 43680 + 36983 + 19515,5 = 100178,5 руб.