Применяемое оборудование и инструменты :

Этот перечень зависит от способа проведения работ. Ручная рубка осуществляется с применением:

• Режущего инструмента (зубила, крейцмейсель и так далее);

• Слесарного молотка (его выбирают по весу и длине ручки);

• Тисков;

• Металлической подложки;

• Инструмента для разметки.

Слесарное зубило конструктивно состоит из трёх основных частей: ударной, средней (держателя) и режущей (рабочей). Форма режущей части у каждого разная и зависит от решаемой задачи. Зубилом производят стандартную операцию рубки. Крейцмейсель обладает более узкой режущей кромкой. Канавочник предназначен для вырубания канавок, поэтому его режущая часть выполнена в форме полукруга. Бородок изготавливают из круглого металлического стержня, и имеет рабочую часть в форме окружности заточенной по периметру. С его помощью производят вырубку отверстий в листовом металле. Все ударные инструменты изготавливаются из прочной инструментальной.стали. Основными параметрами этих инструментов являются геометрические размеры, углы заточки режущей части. Для нанесения удара по верхней (ударной) части зубила применяется слесарный молоток. Они отличаются формой бойка (круглая или квадратная), методом крепления ручки, общим весом. ……..Вырубка небольших деталей, отверстий, отдельных частей производится с помощью крепёжного оборудования или на стальных подложках. Для надёжности крепления эта операция производится в тисках. В качестве инструмента для разметки применяют различные слесарные линейки, угольники, разметочные штангенциркули, малки. Для нанесения отметок применяют: керны (различной модификации), чертилки с разной формой наконечников, карандаши. Применяемые инструменты изготовлены по разработанным стандартам.

На промышленных предприятиях инструментом для рубки металла являются специальные станки. К ним относятся:

• Гильотины;

• Прессы (гидравлические и механические);

• Пресс-ножницы;

• Угловысечные станки.

Они обладают высокой производительностью и позволяют проводить рубку даже очень толстого металла.

Гидравлическая гильотина управляется электронным блоком. С его помощью задают параметры будущей операции. Устанавливают вид металла, угол среза, величину давления на нож, скорость резания. Кроме гильотины для решения этих задач применяют так называемые комбинированные агрегаты. К ним относятся режущие станки (пресс-ножницы) и узкоспециальные (угловысечные станки, прессы и штампы). Пресс-ножницы применяются для рубки листов и полос металла, фасонного и сортового проката. Они хорошо справляются с профильным металлом, например, швеллер, двутавровый прокат.квадрат. ……..С их помощью получают ровные отверстия и различной формы.пазы. Угловысечные станки позволяют проводить угловую вырубку металлических изделий практически любой толщины. Высокой точности рубки добиваются благодаря наличию шкалы, позволяющей точно опускать инструмент в требуемое место и правильно заточенного набора зубил.

Прессы и штампы решают аналогичные задачи. В них применяют механические, гидравлические, пневматические и электрические приводы.

Приёмы слесарной рубки определяют последовательность действий:

• закрепление заготовки в тисках, если это невозможно её укладывают на наковальню;

• зубило устанавливают в начало линии разметки;

• сначала молотком наносят предварительные не сильные удары для выделения контура намеченной линии отсечения;

• затем вдоль этой линии перемещают режущий инструмент, по которому наносятся сильные удары;

• после завершения наполовину прорубленную заготовку переворачивают;

• с обратной стороны повторяют такие действия, до полного отсечения.

При работе с полосовым металлом используют горизонтальный способ. Правила работ заключаются в следующем:

• режущей кромке зубила при затачивании задают определённую кривизну;

• начинают проводить операцию с дальней кромки постепенно приближаясь к передней отметке;

• при вырубании заготовок по установленному шаблону, следует предусмотреть припуск.

Во время ручной операции высока вероятность порчи заготовки или появления различных дефектов. Чтобы избежать этого, необходимо:

• обеспечить прочную фиксацию заготовки;

• соблюдать угол наклона зубила (оно должно быть равно 30 градусов);

• аккуратно размечать линию отреза (выруба);

• рекомендуется перед началом работы снять фаски у заготовки;

• частота наносимых уларов должна быть равномерной с одинаковым усилием.