- •Реферат
- •Содержание
- •Термины и определения
- •Перечень сокращений и определений
- •Введение
- •1. Научно-исследовательский раздел
- •1.1 Анализ рынка производства минеральных удобрений в стране
- •1.2. Современное состояние механизации внесения минеральных удобрений
- •1.3 Классификация и анализ существующих конструкций для внесения минеральных удобрений
- •1.4 Патентный обзор и обоснование выбора прототипа
- •1.5.Обработка экспериментальных данных
- •2. Проектный и производственно-технологический раздел
- •2.1 Агротехнические требования к внесению минеральных удобрений
- •2.2 Описание модернизации разбрасывателя минеральных удобрений
- •2.3 Расчёт основных параметров разбрасывателя минеральных удобрений мву-5
- •2.4 Расчет привода разбрасывателя минеральных удобрений
- •2.5 Разборка операционной технологии внесения минеральных удобрений
- •2.6 Расчет кинематической характеристики мта и участка
- •2.7 Расчет производительности машинно – тракторного агрегата
- •2.8 Расчет эксплуатационных затрат и денежных средств на выполнение сельскохозяйственной операции.
- •2.9 Контроль качества выполняемых работ
- •2.10 Расчет производительности и расхода топлива автотранспортного агрегата
- •2.11.Настройки машины для внесения минеральных удобрений
- •2.12 Регулировки машины для внесения минеральных удобрений
- •3 Безопасность жизнедеятельности
- •3.1 Пожарная безопасность
- •3.2 Охрана труда при работе на разбрасывателе минеральных удобрений
- •3.3 Требования охраны труда во время работы
- •3.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях
- •3.5 Безопасность эксплуатации работы разбрасывателя минеральных удобрений
- •4 Организационно-управленческий раздел
- •4.1 Расчет себестоимости модернизации Разбрасывателя минеральных удобрений мву-5
- •4.2 Расчет показателей экономической эффективности
- •Список используемых источников
1.5.Обработка экспериментальных данных
В результате исследований опытного участка поля получены следующие результаты:
Таблица 1.2
Результаты исследований массы 100 удобрений
Масса 100 удоб, m, кг |
38,5 |
40 |
37,5 |
42,4 |
41 |
Биологическая урожайность H, т/га |
0,84 |
0,9 |
1,2 |
1,4 |
0,95 |
Методом наименьших квадратов определили параметры линейной зависимости массы 100 удобрений от биологической урожайности.
Таблица 1.3
Обработка результатов исследований массы 100 удобрений
|
|
|
|
|
|
Σ |
m, кг |
38,5 |
40 |
37,5 |
42,4 |
41 |
199,4 |
H, т/га |
0,84 |
0,9 |
1,2 |
1,4 |
0,95 |
5,29 |
miHi |
32,34 |
36 |
45 |
59,36 |
38,95 |
211,65 |
m2i |
1482,25 |
1600 |
1406,25 |
1797,76 |
1681 |
7967,26 |
Для определения коэффициентов решили систему уравнений
где n – количество экспериментальных точек
Получим:
, подставляем в уравнение (2)
Подставив в уравнение (1), получим:
𝐴0 = −4,762
Получим следующую зависимость: 𝐻 = −4,762 + 0,0764 ∗ 𝑚
Рисунок 1.12 – Диаграмма рассеяния и график уравнения регрессии
Выводы по разделу:
Проведённый анализ существующих средств, предназначенных для внесения минеральных удобрений, показал, что современные машины не в полной степени отвечает агротехническим требованиям и имеют ряд существенных недостатков. К основным недостаткам можно отнести неравномерность подачи удобрения на разбрасывающие диски, пересечения и столкновения потоков, сходящих с лопаток дисков удобрений, а также неравномерность распределения удобрений по поверхности поля.
2. Проектный и производственно-технологический раздел
2.1 Агротехнические требования к внесению минеральных удобрений
Слежавшиеся удобрения перед использованием необходимо измельчить и просеять. Размер частиц после измельчения должен быть не более 5 мм, содержание частиц размером менее 1 мм допускается не более 6 %. В процессе растаривания потери удобрений с бумажной мешкотарой не должны превышать 1 %, а с полиэтиленовой — 0,5 %. Содержание лоскутов мешкотары в измельченных удобрениях не должно превышать 3 % массы бумажных и 0,7 % массы полиэтиленовых мешков.
При смешивании удобрений влажность исходных компонентов не должна отличаться отстандартной более чем на 25 %. Отклонение от заданного соотношения питательных элементов в тукосмеси допускается не более +10 %.[6]
При сплошном внесении минеральных удобрений отклонение- фактической дозы от заданной допускается не более ±5 %, неравномерность распределения удобрений по ширине захвата при внесении оптимальных доз — не более ±15 %, а при внесении умеренных доз — до ±25 %. Необработанные поворотные полосы и про пуски между соседними проходами агрегата не допускаются. Время между внесением удобрений и их заделкой не должно превышать 12 ч.
При подкормке удобрения должны быть заделаны в почвуII.I2...3 см глубже и на 3...4 см в стороне от рядка семян.
Допустимое отклонение фактической дозы внесения удобрений комбиниро ванными сеялками от заданной должно быть не более ±10 %.
При внесении органических удобрений отклонение фактической дозы от заданной допускается не более ±5 %, неравномерность распределения по ширине разбрасывания — не более ±25 %, по направлению движения — не более ±10 %.[5]