книги / Проектирование технологических процессов изготовления РЭА

Технологическую планировку изготавливают на кальке, соблюдая требования ЕСКД и других Государ­ ственных стандартов. На планировке указывают габа­ риты оборудования и оргосиастки, расстояния от ко­ лонн, стен, между отдельными поточными линиями.

Все предметы и помещения на планировке имеют свои порядковые номера (см. приложение 13).

На приложенной спецификации указываются назва­ ния оборудования, модуль, тип или марка, габаритные размеры, масса, вид энергетических коммуникаций, к ко­ торым подключается технологическое оборудование. Расположение оборудования на технологических плани­ ровках осуществляется согласно «Межотраслевым нор­ мам», утвержденным 21.04.75 г.

Приложения

	Приложение 1
Приближенные формулы для расчета норм времени
на обработку поверхности
Основное технологическое	время Т, мин
Черновая обточка за один рабочий ход	0,00017 dl
Чистовая обточка по 11 квалитету	0,000lOdl
Чистовая обточка по 9 квалитету	0,00017 dl
2,5	0,000052 (D- — d!)
Чистовая подрезка торца V 6 (V )
Отрезание	0,00019 D2

Черновое и чистовое обтачивание фасонным резцом 0,00063 (D- — dJ)

Шлифование чистовое по 9 квалитету			0,00010 dl
Растачивание отверстий на токарном стайке			0,G00l8d/
Сверление отверстий			0,00052 dl
Зенкерование			0,00021 dl
Развертывание чистовое			0,00086 dl
Внутреннее шлифование отверстий по 9 квалитету			0,0015 dl
(Здесь	d — диаметр; I — длина	обрабатываемой
поверхности; D — диаметр обрабатываемого тор- •
ца; Ь — d — разность диаметров обрабатываемого
торца.)			0,0004 I
Протягивание отверстий и шпоночных канавок (/ —
длина протяжки)		чистовое	0,004 i
Фрезерование торцевой фрезой,
Тоже	цилиндрической фрезой, черновое (/ — дли-		0,007/
на обрабатываемой поверхности)		32...l20)	0,0l9d /
Нарезание резьбы по валу (d =
То же метчиком отверстий (d — диаметр резьбы;			0,0004
/ — длина резьбы)
Штучно-калькуляционное время 7’шк = ук7’0

Величина коэффициента <?к

	Производство
Виды станков	единичное мелко­	крупносерий­
	серийное	ное
Токарные	2,14	1,36
Токарно-револьверные	1,98	1,35
Вертикально-сверлильные	1,72	1,30
Расточные	3,25	_
Круглошлифовальные	2,10	1,55
Фрезерные	1,84	' 1,51
Зуборезные	1,66	1,27

122

П рилож ение 2

Таблицы экономной точности обработки на металлорежущих станках

1. Средняя точность и чистота обработки наружных поверхностей тел вращения

Способ обработки		Коалнтсты	Класс чистоты
			поверхности
•Обтачивание	однократное	12	4
Обтачивание прсдварнтельное		11— 10	5
Обтачивание	чистовое	1 0 -9
Обтачивание однократное			6 - 7
Шлифование однократное		9 - 6	7
Обтачивание	предварительное
Обтачивание	чистовое
Шлифоваi1не од)юкратное
Обтачивание	предварительное	8 - 6	8
Обтачивание	чистовое
Обтачивание топкое
Обтачивание	однократное	8 - 6	8
Шлифование предварительное		0ft
Шлифование	чистовое		8
Обтачивание	предварительное
Обтачивание	чистовое
Шлифование предварительное
Шлифование чистовое			оГ
Обтачивание	предварительное
Обтачивание	чистовое
Шлифованис прсдварнтельное
Шлифогание чистовое
Шлифование тонкое

2. Средняя точность и чистота обработки цилиндрических отвер­ стий

Способы обработки	Коалитеты	Класс
		чистоты
В сплошном металла
Сверление	12	2— 4
Сверление и зенкерование	11	4—5
Сверление и развертывание	9	5—6
Сверление и протягивание	9	5—8
Сверление, зенкерование и развертывание	9	6—7
Сверление и двукратное развертывание	8—7	6—8
Сверление, зенкерование и двукратное развер­	8—7	7—8
тывание

123

Продолжение прилож. 2

Способы обработки	Кпалнтеты	К л асс
		чистоты
Сверление, зенкерование и шлифование	8—7	7 — 8
Сверление, протягивание и калибрование	8—7	7—8
В заготовках с отверстиями
Зенкерование или растачивание	12	4 — 5
Рассверливание	12	2 — 4
Двукратное зенкерование или двукратное ра­	11	3 — 4
стачивание	9
Зенкерование или растачивание и развертыва­		5 — 5
ние	9
Зенкерование и растачивание		4 — 5
Двукратное зенкерование и развертывание или	9	г!—7
двукратное растачивание и развертывание	8—7
Зенкерование или растачивание и двукратное		7 - 8
развертывание	8 - 7	7— 9
Зенкерование и двукратное развертывание или
тонкое растачивание -	8 - 7
Зенкерование и растачивание, тонкое растачи­		10 — 12
вание и хонингование	8 - 7	7— 9
Прогрессивное протягивание и шлифование
3. Средняя точность и чистота обработки плоских поверхностей
Способ обработки	Кпалнтеты	Класс
		чистоты
Строгание и фрезерование цилиндрическими и
торцевыми фрезами:
черновое	14— 11	3 - 6
получистое и однократное	12— 11	5 - 6
чистовое	10	6—7
тонкое	9—7	6—9
Протягивание черновое литых и штампованных	11— 10	5—7
поверхностей:
То же чистовое	9—7	6— 8
Шлифование:
однократное	9 - 8	6 - 9
предварительное	9	6— 8
чистовое	8	8 - Ю
тонкое	7	9— И

Примечания: 1. Данные относятся к обработке жестких деталей с габарит* нымн размерами не более 1000 мм при базировании по чисто обработанной поверхности и использовании ее в качестве измерительной базы. 2 Точность обработки торцевым» фрезами при сопоставимых условиях выше, чем цилиндрическими, примерно на 1 коали* тет. 3. Тонкое фрезерование производят только торцевыми фрезами.

124

Приложение J

Сопоставление обозначений шероховатости по ГОСТ2789-73if
ГОСТ-7.789-59 (Оля классов шероховатости vi-чЮ)
Шерокава-			обозначения
тость по-		па ГОСТ2789-73			no ГОСТ
Зерхности,
мнм	RZ		Ra	80/	2789-59
ъго	Rz 3Z0/”	R’l.32y	80/		V '
во	RzIGDj	Rz150j	V	V
160			ПО/	НО/	V *
по	RzBQj	RiBO/	V	V
80			7	7	V*
20	RzHOj	RzWfy
П			7	7	V *
10
20	RZгу	Rzу	7	7	V *
5'
10	Rzy	Rziy	7	7	V *
2,5
5,0	Rzy	Rzy	’■7 l7		V ?
1,25
2,5	Rzy	RzVy	0,6y	fl63/	V *
0,63	Rziy	Rz1,2y	0,y	D,32y
1,25					V *
0,32	RzOjy Rzim/
0,63			WJ	O,IBJ	•V t f
0,16

Примечание. Вчислителе дано Ri, Взнаменателе-Па.

125-

					П р и л о ж е н и е 4
Поля Допусков метрической резьбы от 1					до 600 мм
		(ГОСТ 16093-70)
Длина	Класс		Поля допусков резьб
свинчива­	точности	болтов				гаек
ния*
	Точный	4А ____			4Я 5Я	_____
S	Средний	6A; |6g|;	6<?; 6d		5Я 6Я ; |бЯ|;		6G
	Грубый
	Точный	4А ____			4Я 5Я	_____
N	Средний	6А; |6g|;	6с;	6i	5Я6Я;	|6Я |;	6G
	Грубый	8А; |%|;				\ТН\. 70
	Точный	4А ____			4Я5Я;	(5Я 6Я )
L	Средний	6А; |6g |; 6<?,;		6d	5 Я 6 Я ; |6Я |; 6G
		(7А6А)ГTgbg)) {Тебе)				(7/ТУГ (7G)
	Грубый	8А: |8g|;				17Я |;	7G

* См. табл. 1 ГОСТ 16093-70:

□ —поля допусков предпочтительного применения; ( 1—поля допусков ограничен* «ого применения; S—малые длины свинчивания; N —нормальные длины соинчлва- <ния; L —большиг длины свинчивания.

Пример:

H L Ш - П оле дапиелп нппиж нпео диам вт оа /Гпл/па

JL Щ; Поле долума /?оле дощ/ма

п иле

‘О \ /7ом

Предельные отклонения полей допусков .см. в табл. 4—6 ГОСТ 16093-70.

126

ГОСТ 3. 7705-7Ь Форма 2

Ннв.Ns подл,\Подлиоьи дата1Вэт инд.Нэ\Инв.П-дудл.IПодл,и дата

ПИ 8.214.027

ЛИ. 701UQ00028

Сталь 45 ГОСТ № 5379 02

И	i l l -
	§ l l

§1

Флеза 2274 -0137— 78

Ш -Ж -200-0.05

цгдоиим.\Подпись Лата Изм. Лист М- донум. Подпись \Дата \ff.Homip.

Инв.Н*лодл\Подлиоь идого\взам.ин5Н&]Инв.Й1‘додл\Падпи

---------------1----------__________________ ______

ПИ в . 210. 027

Помер
	.	It	Оворувование
	o f S $ I I
1 1 |			(иод,	(нов,
	операции		наименование,
				наименование)
			номер)
10 Расточная			Горизонтально-	Резей расточной
			расточной	2142-О 025~ вИ 6-1
				Провна 40+°>as
				ГО СТ 1 Ш 0 -5 3

Прилижете fr

	ГО СТ 3.1105-74				Форни 2а
	ПИ. 70 740.00028
щ	1	I I	I	1-	&
				||	р	Гп%
		v §	!
					i l	l
ш					•J
					С
					S | |
	S.	1 1				Тлт
				| |	1
	*
—	—	—		—		0,71

15 ПИ 5074000025 Сверлильная	дертинально-	Сверло 7 0 ,7 -2	—	—	—	—	1,34
	сверлильнь/й	ГОСТ 7272777 -Р 78
	2Л 12.5	зенновна-ловрезна
		2350 -2002 -Р 78
		Зеннер 75x77*780-7
		ВП8 ГО СТ 3137-71
		Метчин 7172Д
		ГОСТ 3255-77					Лист
				1
Иэм. Лист 0- доиум. Подпись	Дата Изм. Лист Us вонум. Подпись			i			. 2
			Дата Изм. \Лиет И - вонум. /				Дата

ГОСТ 3.7705*74 Форма 2<т

“ Инд.77sподл.Ш днись и данны м .ин&А’^ н д 77гдрЩдо

		Приложение 5
	ПИ8.21¥.027	ГОСТ3.1103-Мформа ь
Парт эскизов		| пи.20т.оооо1
	Вкладыш	Немодная надпись поГ0С131103-74
		Номер операции

Разопб.	Каш ин •	(подпись) 120.W.82 Лист
~ПаШ.	Зчсильсв	Шодписьп 25:10 82
		ч	Листов
Изк ЛистЛ1*доким Подпись Дата Изм Лисг №донун. Подпись jДата Н.контр. |			1