книги / Проектирование технологических процессов изготовления РЭА

ГОСТ 3.1402—74. Правила оформления документов на раскрой и отрезку заготовок.

ГОСТ 3.1403—74. Правила оформления документов па ковку и штамповку.

ГОСТ 3.1404—74. Правила оформления, документов на механиче­ скую обработку.

ГОСТ 3.1405—74. Правила оформления документов на термическую обработку.

ГОСТ 3.1406—74. Правила оформления документов на сварку. ГОСТ 3.1407—74. Правила оформления документов на слесарные,

слесарно-сборочные и электромонтажные работы. ГОСТ 3.1408—74. Правила оформления документов на нанесение

защитных п защитно-декоративных покрытий. ГОСТ 3.1409—74. Правила оформления документов на изготовление

детален из пластмасс.

ГОСТ 3.1411—74. Правила оформления документов на обмоточно­ изолировочные и пропиточно-сушильные работы.

ГОСТ 3.1412—74. Правила оформления документов на изготовление деталей методом порошковой металлургии.

ГОСТ 3.1417—74. Правила оформления документации на процессы пайки.

ГОСТ 3.1427—77. Правила оформления документов на процессы пайки волной припоя, погружением в расплавлен­ ный припой, индукционной, электродуговой, элек­ тросопротивлением, электронным лучом, оптиче­ ским излучением, плазменной.

ГОСТ 3.1502—74. Правила оформления документов па технический контроль.

Примеры оформления технологических документов для некоторых работ приведены в приложении 5.

1.8. Исходные данные для разработки технологической документации

Источником исходной информации для проектирова­ ния технологических процессов является комплект кон­ структорской документации. При разработке курсового проекта студенты могут пользоваться чертежами, вы­ полненными ими в курсовом проекте по .конструирова­ нию или имеющимися на кафедре или месте прохожде­ ния практики. Эта конструкторская документация долж­ на соответствовать ЕСКД, а сама конструкция должна быть отработана на технологичность с учетом конкрет­ ного типа и характера производства.

При разработке (проектировании) технологических процессов (согласно ГОСТ 14.301— 73) в общем случае используются следующие виды технико-экономической информации:

— технологический классификатор объектов произ­ водства;

31

—классификатор технологических операций;

—система обозначения технологических документов;

—стандарты ЕСТД;

—типовые технологические процессы и операции;

—стандарты и каталоги на средства технологическое

го оснащения;

—нормативы технологических режимов;

—материальные и трудовые нормативы. Проектирование технологических процессов, как бы­

ло отмечено в § 1.1, включает определение, выбор и за­ каз средств технологического оснащения. Выбор средств технологического оснащения (ГОСТ 14.301— 73) произ­ водится с учетом:

—типа производства и его организационной струк­

туры; •— вида изделия и программы его выпуска;

—характера намеченной технологии;

—возможности группирования изделий;

—максимального применения имеющихся стандарт­ ной оснастки и оборудования;

—равномерной загрузки имеющегося оборудования. При групповом методе обработки изделий выбор

средств технологического оснащения определяется:

—общностью производимого вида обработки (сбор­ ки) по группам операций;

—составом операций группы, их суммарной трудо­ емкостью и повторяемостью;

—конструктивными и технологическими признаками обрабатываемых изделий или их элементов (размеры, марки материалов, форма, элементы базирования и пр.).

СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ ПРОЕКТА

2.1.Состав курсового проекта

Состав и объем курсового проекта обычно определя­ ются кафедрой, поэтому здесь приводится рекоменда­ тельный материал.

Курсовой проект ведюча^т следующие документы;

33

1. Ведомость технологических документов курсового проекта (ВКП).

2.Задание на проектирование (ПЗ), составленное и утвержденное согласно принятому порядку.

3.Пояснительная записка.

4.Технологические процессы изготовления деталей, оформленные на картах.

5.Технологические процессы сборки аппарата, блока

иотдельных узлов, оформленные на картах.

6.Графическая часть: чертеж детали, узла или при­ бора, сборочный чертеж технологической оснастки, тех­ нологическая планировка и т, д. согласно ПЗ.

Объем графических работ, технологических разрабо­ ток и выполнение расчетов определяются инструкциями

кафедр и предусматриваются преподавателем	в ПЗ.
В процессе выполнения проекта объем работ	может

быть скорректирован, тогда изменение ПЗ или других документов должно быть оформлено в соответствии с правилами изменения конструкторской или технологи­ ческой документации.

Темой курсового проекта может быть часть работы, выполняемая студентом по научно-исследовательской деятельности технологической направленности, и .тогда в ПЗ возможны отступления по п. 4— 6 рекомендуемого состава проекта.

Проект выполняется в следующей последовательно­ сти: -

1. /Краткое описание конструкции и назначения узла или прибора.

2.Технологический анализ конструкции и технологи­ ческий контроль чертежей. Определение показателей технологичности.

3.Определение типа производства на основании ис­ ходных данных задания и определение размера партии для серийного производства.

4.Выбор метода изготовления одной или дзух дета­ лей (по указанию преподавателя).

5.Выбор профиля и определение размеров заготовок детален, для которых предусмотрена разработка техно­ логических процессов. Выбор базовых поверхностей для обработки.

6. Оформление маршрутных и операционных карт, а также карт эскизов и схем для процессов изготовле­ ния деталей.

3 - 1 8 1

33

7. Выбор оборудования и технологической оснастки,

втом числе покупного инструмента.

8.Определение по нормативам (таблицам) режимов

обработки.

9. Нормирование операций технологических процес­ сов. Определение норм времени и их составляющих.

10.Выбор метода контроля готовых деталей.

11.Оформление маршрутных и операционных карт для процессов сборки, а также технологических инструк­ ций для процессов настройки, регулировки или испыта­

ний.

12.Выбор оборудования, технологической оснастки, покупного инструмента и средств контроля для процес­ сов сборки, настройки и испытания.

13.Нормирование процессов сборки.

14.Проектирование технологической оснастки для процессов изготовления деталей или сборки узлов (по указанию преподавателя).

15.Оформление пояснительной записки и рабочих чертежей.

16.Проведение кодирования документов и выполне­ ние работ по типизации процессов.

17.Расчеты по технологической точности функцио­ нальных блоков (узлов).

18.Расчеты и выполнение технологических планиро­

вок.

2.2. Содержание пояснительной записки и графический материал

Результаты выполнения указанных выше работ, кро­ ме рабочих чертежей увеличенного формата, оформля­ ются в пояснительной записке. Технологические процес­ сы (карты) помещаются в конце записки в виде прило­ жений.

Описание конструкции ^назначения узла или прибо­ ра должно быть кратко изложено с указанием условий работы данного устройства в общей системе. Следует обратить внимание на особенности изделия и обосновать повышенные требования к отдельным параметрам или размерам, если таковые есть. Целесообразно проанали­ зировать выбранные материалы, комплектующие изде­ лия, допуски на параметры и размеры. Если назначение узла конкретно неизвестно, то следует опирать его ПО

34

своему соображению, о чем сделать соответствующую оговорку.

Указания по выполнениюдругих пунктов проекта рассматриваются в соответствующих разделах настоя­ щего пособия.

Пояснительная записка к курсовому проекту оформ­ ляется в соответствии с общими требованиями к тексто­ вым документам по ГОСТ 2.105—68; состоит из расче­ тов с необходимыми обоснованиями и пояснениями по принятым решениям. Не допускаются пространственные рассуждения, общие определения и формулировки, взя­ тые из учебников. Графический материал размещается по ходу пояснительной записки и состоит из схем, гра­ фиков, рисунков и таблиц. Можно использовать также фотографии. Общее требование: записка должна быть краткой и в основном отражать сущность рассматривае­ мых вопросов.

Пояснительная записка начинается с титульного ли­ ста (см. приложение 6). Далее следуют ведомость тех­ нологических документов, выполняемая по ЕСКД (см. приложение 7), задание на курсовое проектирование и содержание (в приложении 8 ориентировочно указано количество страниц по ;всем разделам записки).

Во введении описывается назначение узла или при­ бора, особенности задачи, поставленной перед проектан­ том, состояние конструкции и технологии изготовления данного узла в промышленности.

При определении типа производства следует обосно­ вать выбор метода изготовления деталей, определить размеры заготовки, а также объем выпуска партии для серийного производства.

Обзор технологических процессов изготовления де­ талей предполагает разбор прогрессивных операций про­ цессов, которые ведут к снижению трудоемкости и уве­ личению производительности. Здесь же приводятся обо­ снования по выбору режимов, оборудования, технологи­ ческой оснастки, средств контроля, определяются нормы времени. Для одной операции следует дать подробный расчет Гшт и его составляющих, а в заключение приве­ сти технико-экономические показатели процесса изго­ товления деталей и порядок определения затрат по статьям себестоимости.

В обзоре технологического процесса сборки и монта­ жа узлов или прибора надо указать технологические мероприятия, которые предложены самим проектантом

з*

35

ь целях снижения трудоёмкости этих работ, а также мероприятия по технологической подготовке производ­ ства.

Технологические процессы настройки, регулировки и испытаний выбираются в зависимости от особенностей данного узла или прибора. Необходимо обосновать вы­ бор контрольно-измерительной аппаратуры, порядок сда­ чи и упаковки готовой продукции, учет и регистрацию выхода готовой продукции, техиико-экоиомические по­ казатели. Технологическая инструкция по настройке, ре­ гулировке или испытаниям размещается в приложениях

кпояснительной записке.

Вразделе по проектированию технологической ос­ настки приводится краткое описание конструкции и обо­ снование ее выбора. Если невозможно применить уни­ версальный вид оснастки или сборно-разбориую конст­

рукцию, то следует это обосновать. Необходимо приве­ сти краткий расчет экономической целесообразности применения оснастки.

Разработка технологических планировок выполняется для проведения процессов сборки-монтажа, настройкирегулировки, испытаний (с учетом комплектовочных складов и других необходимых помещений).

В конце записки проводится обобщенный расчет эко­ номических показателей по всем процессам изготовления узла или прибора и делаются сравнительные выводы.

Список использованной литературы может быть со­ ставлен в порядке ссылок в тексте пояснительной за­ писки или по алфавитному принципу. После порядкового номера указывается автор, его инициалы, наименова­ ние источника, том, город, в котором издана Книга, издательство и год издания (см. список литературы к на­ стоящей книге). Название городов Москва и Ленинград дается сокращенно начальной буквой (М. и Л .), осталь­ ные города указываются полностью. Номера ссылок на литературу в тексте пояснительной записки заключа­ ют в квадратные скобки.

Пояснительная записка заканчивается приложения­ ми, на которые даются ссылки в соответствующем ме­ сте текста записки.

Все листы	пояснительной	записки	нумеруются,
а в содержании проставляются		номера страниц		разде­
лов.
Графический материал, который не входит в				состав
пояснительной	записки, оформляется на		отдельных лиг

36

стах в соответствии с общими требованиями ЕСКД. Это может быть сборочный чертеж технологической оснаст­ ки, чертеж детали, сборочной единицы или заготовки, электромонтажная схема, а также технологическая пла­ нировка. Оформление технологических планировок не предусмотрено в ЕСКД, поэтому планировку можно оформить по рекомендациям гл. 7, в которой также даны справочные материалы для расстановки оборудования на производственных площадях, определения площади вспомогательных, складских помещений и т. д.

Демонстрационный материал — схемы, рисунки, гра­ фики кривых — проектант может выполнять по своему усмотрению, так как это нормативами. ие ограничива­ ется.

При организации и проведении курсового проекта часто возникают затруднения с обеспечением студентов конструкторскими чертежами и бланками технологиче­ ской документации. Одни вузы предпочитают использо­ вать преемственность проектирования по разным учеб­ ным дисциплинам, другие предпочитают выдавать зада­ ние на курсовой проект перед прохождением студентами практики в восьмом семестре. Таким образом изыскива­ ются пути решения указанных выше проблем.

ОТРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ

3.1.Общие положения

Под технологичностью конструкции изделия (ГОСТ 18831— 73) понимают совокупность свойств конструкции изделия, проявляемых в возможности оптимальных за­ трат труда, средств, материалов и времени при техниче­ ской подготовке производства, изготовлении, эксплуата­ ции и ремонте по сравнению с соответствующими пока­ зателями однотипных конструкций изделий того же назначения при обеспечений установленных значений по­ казателей'качества и принятых условиях изготовления, эксплуатации и ремонта. К условиям изготовления или ремонта изделия относятся тип, специализация и орга­

37

низация производства, годовая программа и повторяе­ мость выпуска, а также применяемые технологические процессы.

В зависимости от вида технологичности конструкции различают производственную, эксплуатационную, ре­ монтную технологичность и технологичность при техни­ ческом обслуживании, технологичность конструкции де­ тали и сборочной единицы, а также технологичность конструкции по процессу изготовления, форме поверхно­ сти, размерам и материалам.

К качественным характеристикам технологичности конструкции относят взаимозаменяемость, регулируе­ мость, контролепригодность и инструментальную доступ­ ность конструкции.

Стандарты ЕСТПП предусматривают обязательную отработку конструкций на технологичность на всех ста­ диях их создания. Отработка конструкции изделия на технологичность (ГОСТ 14.201—73) направлена на по­ вышение производительности труда, снижение затрат и сокращение времени на проектирование, технологическую подготовку производства, изготовление, техническое об­ служивание и ремонт изделия при обеспечении необхо­ димого качества изделия.

Количественная оценка технологичности конструкции основана на системе показателей, которые согласно ГОСТ 14.201—73 делятся на три вида:

базовые показатели технологичности. Их оптималь­ ные значения и предельные отклонения регламентирова­ ны для однотипных изделий отраслевыми стандартами и указываются в техническом задании на разработку изделия;

показатели технологичности конструкции. Достигнуты при разработке изделия;

показатели уровня технологичности конструкции раз­ рабатываемого изделия. Значения вносятся в стандарты или ТУ на конкретное изделие.

По области проявления свойств технологичности кон­ струкции изделия различают производственную и экс­ плуатационную технологичности.

Производственная технологичность конструкции про­ является в сокращении затрат средств и времени на кон­ структорскую и технологическую подготовку производст­

ва и процессы изготовления.

Эксплуатационная технологичность проявляется в со-

38

кращеиии затрат средств и времени на техническое об­ служивание п ремонт изделия.

Вид изделия, объем выпуска и тип производства яв­ ляются главными факторами, определяющими требова­ ния к технологичности конструкции изделия.

При проектировании изделий технолог должен участ­ вовать во всех стадиях проектирования, это позволяет быстрее получить данные для подготовки производства.

Когда конструкция становится объектом производст­ ва, при отработке на технологичность учитываются:

виды заготовок и методы их получения; виды и методы обработки; виды и методы сборки;

виды и методы контроля и испытаний; возможность использования типовых технологических

процессов; возможность механизации и автоматизации процессов

изготовления и технологической подготовки производ­ ства;

условия материального обеспечения производства; требуемая квалификация рабочих кадров.

При рассмотрении конструкции как объекта эксплуа­ тации анализируют приспособленность (удобство) изде­ лия к использованию: подготовку его к работе, техниче­ скому обслуживанию, ремонту, восстановлению, обеспе­ чение требований техники безопасности и его транспор­ табельность.

Следует заметить, что состав показателей технологич­ ности, методика и точность их определения изменяются по мере уточнения и полноты конструктивных решений. Точность определения возрастает на каждой стадии про­ ектирования. Состав показателей технологичности кон­

струкции	для	каждого изделия согласно ГОСТ
14.201— 73,	ГОСТ	14.202— 73 и [6] устанавливается от­

раслевыми документами, однако количество их должно быть минимальным, но достаточным. Выбор состава по­ казателей технологичности производится применительно

кконкретным изделиям.

В§ 3.2 будут рассматриваться номенклатура и метод расчета показателей технологичности бытовой РЭА по ОСТ 4.091.144—78. Данный стандарт предусматривает только расчет частных показателей, характерных для бытовой РЭА. Об определении базовых показателей и уровня технологичности конструкции изделия по частно­ му показателю, а также комплексного показателя этот

39

стандарт указаний не дает, поэтому затронутые в § 3.3 вопросы рассматриваются на уровне [6]. Более полная методика оценки технологичности конструкций для узлов

иблоков РЭА дана в § 3.4.

3.2.Расчет показателей технологичности бытовой РЭА

Показатели технологичности по своему составу опре­ деляются применительно к конкретным изделиям. ОСТ 4.091.114—78 (ОСТПП. Аппаратура радиоэлектрон­ ная бытовая. Показатели технологичности. Метод расче­ та) устанавливает номенклатуру (см. табл. 1 и 2) и метод расчета частных показателей технологичности, ко­ торые могут быть использованы для курсового проекти­ рования.

Т а б л и ц а 1

Показатели технологичности, характеризующие конструктивные особенности изделия и его

составных частей

Показатель по видам конструкции

					сборочная	деталь
					единица
	Коэффициент унификации конструк­			Куш	К уе	Куд
	ции
	Коэффициент стандартизации конст­			КсТИ	/Сеге	Кст д
	рукции
	Коэффициент сложности сборки кон­			КебИ	Кебс	-
	струкции
	Коэффициент контролепригодности			Кки	Кке	_
	Коэффициент	повторяемости	марок	Апми	Кпме	—
	монтажного провода в конструкции
				Кпэи
	Коэффициент	повторяемости	элек­		КПэ е	-
	трорадиоизделий (ЭРИ)
	Коэффициент применяемости		интег­	Кис и	Кцс е	-
	ральных схем (ИС)			Kmи
	Коэффициент	применяемости	полу­		Кпп с	-
	проводниковых приборов (ПП)
	Коэффициент	регулируемости схе­		Креи	КрСе	-
	мы на элементной базе
	Коэффициент точности обработки			—	—	Кгч
	Коэффициент шероховатости поверх-			—	—	КЦ1
	ностей детали	______________

40