книги / Материалы кабельного производства

аммония. Для этой цели применяется также облучение ультра­ фиолетовым светом.

По внешнему виду поливинилхлорид — порошок белого цвета или гранулы. Его удельный вес равен 1,4; показатель пре­ ломления 1,544. Полимер не поддерживает горения. Он очень плохо растворим во всех растворителях на холоду, но легко растворяется

в нагретых хлорированных угле­
водородах			(например,			монохлор­		оч.см
бензоле		и этилендихлориде).
Непластифицированный							поли­
винилхлорид называется						в и н и ­
п л а с т о м .
Описываемый полимер уже при
140° С начинает разлагаться с вы­
делением			хлороводорода. Выделя­
ющаяся		кислота		ускоряет			разло­
жение. Соли цинка, железа и меди
тоже действуют на полимер, уско­
ряя его разложение при темпера­
турах выше 140° С.					НС1	основано
На		выделении
определение термостабильности по­
ливинилхлорида. Мерой термоста­
бильности			принимается				время
(в минутах) от начала испытания
до момента появления НС1. Испы­
тания	проводят			при температуре
165 или		175° С.
Для связывания выделяющейся
соляной		кислоты		в	смесь		вводят	Рис. 6-3.	Влияние температуры на
стабилизаторы (Na2C03,							РЬС03,	величину	удельного объемного со­
Na3POt,			металлические				мыла).	противления пластифицированных
								поливинихлоридных смесей.
Лучшими			стабилизаторами				явля­	I —диоктнлфталат; 2 — дноктилсебаци-
ются	свинцовые			неорганические				нат;	3 — трикрезилфосфат.

соединения.

Высокая прочность и теплостойкость данного полимера объяс­ няются сильными дипольными связями (дипольный момент звена равен 1,66 ■10"18), действующими между макромолекулами. Поли­ мер полярен, по строению (в нерастянутом состоянии) он аморфен.

Зависимости электрических характеристик поливинилхлорид­ ных смесей от температуры даны на рис. 6-3, 6-4 и 6-5.

Поливинилхлоридные пластмассы выпускаются под различ­ ными т о р г о в ы м и м а р к а м и :

1)	ПВХ № 38, 224,		230, 239, 251, 288, 301, 489, 867, 948 (СССР);
2)	корон, винилит		QYNA, короснл, фламенол, PVC, (США);
3)	корвик, велвик, дарвик, хлорвин, Е-25 (Англия);
4)	винидур,	миполам, игелит, винилит (ГДР, ФРГ);
5)	бипласто	(Италия).

П. П. Никотин и др.

1515

81

Наименование			показателей
Плотность			.................................... разложения
Температура
>			размягчения
Водопоглощаемость			в	дистил­
лированной			при		20° С
за:	сутки
1
10. суток ................................
30	»	...........................	влагопроницае -
Коэффициент
мости . . . . . .......................
Временное		сопротивление			раз*
р ы в у .............................................					при
Относительное удлинение
разрыве		...........................
Морозостойкость .......................			при:
Твердость		по
20° С		.........................................
30° С		........................................
40° С		........................................
50° С		.........................................
60° С		.........................................
70° С		по........................................	Джонсу	при:
Твердость
20° С		........................................
50°	С . . ..................................
70° С		.........................................
Потери при нагреве-при:
105° С		за		. . . .
160° С		»		. . . .

Убыль в весе в трансформатор*

иом	масле при 20° С за:
1	сутки ................................
30	суток ................................
40	» ................................
50	» ...............................
60	» ................................
70	» ................................

Изменение веса в авиационном

бензине при 20° С за:

1 сутки ................................

10 суток ................................

Изменение веса в 50% едком

калии за:

1 сутки ................................

10 суток ................................

Изменение веса в 50% серной

кислоте за:

1 сутки ................................

10 суток ................................

Изменение веса в концентри­

рованной		соляной		кислоте
за:
1 сутки		................................
10 суток		................................	сопротив­
Удельное объемное
ление	при:
20° С		....................................
50° С		....................................
70° С		....................................
100° С		....................................	проницае-
Диэлектрическая
мость при 50 гц и 20° С
Тангенс	угла	диэлектрических
потерь	при	50 гц	и	25° С

Электрическая прочность Стойкость к старению в ве-

зерометре «Атлас» при 70° С

Свойства	полихлорвиииловых		пластикатов,
Размерность		230-251		489
г/см*		1,31		1,36
°с		220 —250	260
°с		178— 185	180— 185
%		0,08 —0,2	0,05 —0,08
%		0 .2 - 0 ,5	0 .1 - 0 ,2
%		0,7—0,9	0,25 —0,45
г/см-час-мм рт.	ст.	24-4*10-»	2-т-З* 10-»
кГ/см*		180—230	200 —250
%		200 — 280	230 —270
■*с		—40	- 5 0
—		90,0	97,5
—		88,0	96,5
—		83,0	95,5
—		79,0	91,5
—		70,0	84,5
_		68,0	81
кГ/см2		2 0 -3 0	5 0 -1 0 0
»		1 3 -21	20—35
»		9,0		13,0
%		1,12 — 1,36		0,52
%		0 ,9 - 2 ,2		2,5
%		0,3		0,4
%		0,7		0,6
%		1,0		0.7
%		2,0		1,7
%		3,0		3,1
%		4,2		4,5
%		+ 3	+ 2
%		—4	—0,3
%		—0,06	—0.05
%		- 0 ,9	—0,3
%		+ 0,07-	+ 0 ,0 7
%		+ 0,015	+ 0,12
Го		+ 1,5	+	1,0
%		+ 3	+	1,6
ом см		|,3-гЗ-10”	1,5-7-5* 10‘»
»		5-г710'«	5Н-8-Ю11
»		1 -г2 1 0 "	9 1 0 " - 1*10“
• »		5,2-10»		—
—		5 ,3 - 5 ,7	4 ,4 - 4 .7
—		0,07		0,06
кв/мм		50—60		—
час		400— 1000	1000 —2000

82

выпускаемых отечественной		промышленностью
	Пластикаты рецептур
38	239—288	301	948	224
1,32	1,30	1,30	1,21	_
170— 195	220—250	2 2 0 -2 5 0	220—240
160— 170	175 — 180	180	160— 170	—
0,1	0,05 —0,3	0,22	0,25	_
0,1—0,25	0,25 —0,5	0,82	0,83
0,26	0,8	1,1	1,1	—
3-10-*	34-4,3-10-*	5-10-*	3-10-*	—
130 -170	160 — 180	160	100 -120	220
220—240	280 — 300	300 —310	320 —440	2 0 0 -2 5 0
- 1 5 - 2 0	•—40	- 5 0	- 5 5	—20
_	80	75	62	_
—	80	75	61
—	75,5	74	57	_
—	70,5	70	50	_
—	64,5	62	45	_
	62	61	45	—
15—20	10— 14	14— 16	8 —9	30
10— 12	8—9	9,0	6	10— 18
8,0	7,5	7,0	5,0	_
_	1 - 1 ,5	0,60	0,86
7,00	1 ,7 -2 ,8	2,10	2,8	—
_	0,5	1,84	0,75	_
0,3	0,8	8,2	5,5
1,0	1,7	9,0	6,5	_
2,3	3,3	9,6	7,3	_
3,5	4,8	9,8	7,9	_
5,3	7,8	10,2	9,0	—
+ 1-6	- 1 ,5	- 1 5 ,5	—26,4
—3,8	— 1,2	- 1 7 ,5	—30,5	—
—0,04	—0,05	—0,29	—0,61
—0,1	— 1,5	—9,3	— 1,7	—
+ 0,04	+ 0,08	+ 0,02
+ 0 ,0 9	+ 0,16	+ 0.1	—	—
+ 0,3	+ и	+ 0,24	+ 1,23
+ 0,6	+ 3,6	+ 0,26	+ 2,17	—
1,74-7-10"	4-5-7 • 1011	3,0-10“	1,0-Ю1*	2 -101*
—	64-7-10“	3,7-10“	6,3-10“	3-10"
—	5,0-10“	3,3-10“	2,4-10“
-- .	—	2,4-10“	1,4-10“	—
6,1	6,4—6,6	6,7	7,5	_
0,09	0,072	0,13	0,96	-
	50—55
400	1000—3000	1000—3000	—	—
6*

Таблица 6-1

867

1.36

220—240 190— 195

0,14

0,24

0,3

1,3-10-*

200 — 210

150— 170 - 5 - 1 0

93

92

91

85

82

80

42.0

16.0

11,0

0.6

1,15

0,080

0,094

0,10

0,13

0,14

0,16

+ 1,56

—4,07

—0,01

0,117

0,41 t0,59

2, 0 - 10“

2, 6 - 10“

5,0-10“

1, 2 - 10“

3,9

0,05

83

Пластикаты на основе поливинилхлоридной смолы, применяе­ мые отечественной кабельной промышленностью (ТУ МХП 1535-47), являются свето-термостойкими; они делятся на две группы:

а) изоляционные, б) шланговые.

Характеристики указанных пластикатов приведены в табл. 6-1. Поливинилхлоридные пластмассы представляют собой пласти-

золи на основе поливинилхлорида и пластификатора.

Кроме пла­

W

ко

стификатора,

в смесь

могут вхо­

1

дить стабилизаторы, наполнители,

9

' " Т

0.9

красители. При комнатной темпе­

2

ратуре пластификаторы являются

•о 8 Лизлектрияест

3 \

0.8

плохими

растворителями для по­

В 7

проницаемость / У

\

1

0.7

лимера.

Повышение температуры

1

'

/

1

увеличивает скорость растворения

(э

1

-3

0.6

полимера

и

его

растворимость.

г

V

0.3

Вязкость

пластизоля значительно

j

возрастает при температуре, боль­

ь

и

Л2

ол

шей 50°С, при этом золь постепен-1

is

1

/

0,3

I*

о.г

*4

0.1

-30

0

30

to

60

во too °с

0001

Рис. 6-4. Влияние температуры на

Рис. 6-5. Зависимость тангенса угла

диэлектрическую проницаемость и

диэлектрических потерь полихлор­

тангенс

угла

диэлектрических

по­

винила от температуры при часто­

терь

пластифицированных

поливи­

те

106 гц.

нилхлоридных

смесей.

1 — диоктилсебацинат;

2 — диоктил-

фталат;

3 — трикрезилфосфат.

но теряет текучесть

и

превращается в

гель. Оптимальные свой­

ства пластизоль приобретает при температуре сплавления частиц смолы между собой.

Введение в непластифицированный поливинилхлорид (вини­ пласт) пластификаторов имеет целью получение эластичной пласт­ массы, обладающей высоким относительным удлинением.

Вотечественной кабельной промышленности основными пла­ стификаторами служат эфиры фосфорной, фталевой и себациновой кислот: трикрезилфосфат, дибутилфталат, дибутилсебацинат, ди­ октилсебацинат.

Втабл. 6-2 приведены характеристики указанных материалов.

Виностранной промышленности в качестве пластификатора ПВХ применяются различные полярные малолетучие вещества:

1) фталаты: диэтнлфталат, дибутилфталат, диоктилфталат, пла­ стификатор Р-29 и др.;

84

Таблица 6-2

Свойства пластификаторов для поливинилхлорида

	Параметр	Пластификаторы		Примечания
		диоктилфтал ат	диоктилсебацинят
	т рикрезилфосфат			дибутилссбацинат

Вязкость, санти­ пуаз (20° С)

QV (20° С), ом-см

е= F (/)

е= / (t°)

25,8		21,0		20,45		9	Увлажнение		пластифика­
							тора	снижает удельное
1,7- 10е		5,5 -1010		2,4-Ю11		4,4 - Ю10	объемное сопротивление
В диапазоне частот		5-104—5 ’10е гц		величина	диэлектрической прони­
цаемости не меняется		при данных частотах (t =			20° С)	6,5
10,2	|	6,75	|	4,55	|
Значение	е уменьшается с увеличением температуры по					линейному за­	Уменьшение		значения	е,
кону. Уменьшение величины диэлектрической проницаемости в диапазоне							как функции от темпера­
температур	16—100° С составляет		15—30%				туры,	объясняется		по­
							нижением		дипольной	по­
							ляризации		пластифика­
							торов,	вследствие		воз­
							росшего теплового			дви­
							жения

tg б = F (/)

tg b = f{t°)

20° С	20° С	20° С	/ =	20° С		При	частоте		выше
/•= 5 • 104н- 1,5Х	/ = 5 • 104-=- 1,5Х	/ = 5-104-И,5Х		5 -104—1,5Х		5-10® гц значительный
X 10е гц	X 10е гц	X 10е гц		X 10е	гц	рост	tg 6 — вследствие-
0,027—0,036	0,0009—0,0017	0,002—0,055	0,0006—0,0015			дипольной		поляризации,
Увлажнение резко повышает ход к )ивой потерь						как у	полярного		пласти­
						фикатора
При высоких температурах имеет место явление сквозной				проводимости.		Ход кривой с характерным
При низких температурах диэлектрические потери объясняются					диполь­	максимумом,		как для по­
ной поляризацией						лярных жидкостей

2) фосфаты: Трикрезилфосфат (TCP), триоктилфосфат (ТОР), тритолуолфосфат (ТТР), трифенилфосфат (ТРР), ди-2-этилгексил- дифенилфосфат (сантисайзер-141);

3)эпоксисоединения: Admex-710, 711, 744, 745; параплекс G-60 (эпоксилированное соевое масло), пластификатор Р-206 (эпокси­ соединение типа эфира с высоким молекулярным весом);

4)полиэфиры: пластификатор Р-204 (полиэфир адипиновой кислоты);

5)бензоаты: гликольдибензоат;

Число Весовых частей смолы на г ее
совую часто пластификатора	1Весовую часть пластификатора
Рис. 6-6. Зависимость прочности	Рис. 6-7. Зависимость относи­
на разрыв полихлорвинилового	тельного удлинения при разрыве
пластиката от содержания в нем	полихлорвинилового пластиката
пластификатора.	от содержания в нем пластифи­
	катора.

6)хлорированные соединения: хлорированный дифенил, галовакс, цереклор или хлорированный парафин;

7)производные адипиновой, рицинолевой и себациновой кислот: ди-2-этилгексиладипинат, этилацеторицинолеат, ди-2-этил- гексилсебацинат, диоктиладипинат, диоктилсебацинат;

8) сополимеры бутадиена с акрилонитрилом: хайкар-1312. В зависимости от рода и количества введенного пластифика­ тора температура плавления поливинилхлоридного пластизоля

может колебаться в широких пределах (от 50 до 220° С). Влияние процентного содержания пластификаторов на механи­

ческие свойства пластиката иллюстрируется рис. 6-6 и 6-7. Элерс и Стьюарт считают, что для силовых кабелей наилуч­

шими смесями на основе поливинилхлорида являются:

1)сорокапроцентные смеси, считая на пластификатор;

2)смеси без пластификатора.

С м е с и п е р в о г о т и п а (со средним процентом пласти­ фикатора) образуют эластичную массу, исключающую благодаря своей гибкости пустоты как в самой изоляции, так и между жилой и изоляцией (особенно, если токопроводящей жилой является отожженный алюминий).

86

С м е с и в т о р о г о т и п а , как близкие по своим пара­ метрам к алюминию, создают жесткую систему по типу кабелей марки КМЖМ с изоляцией из окиси магния.

Пластификаторы не образуют с поливинилхлоридной смолой химического соединения и под влиянием тепла постепенно улету­ чиваются из пластиката или, окисляясь, ухудшают свои пласти­ фицирующие свойства. Интенсивность улетучивания пластифи­ катора находится:

а) в прямой зависимости от времени старения пластиката, темпе­ ратуры окружающей среды и упругости паров пластификатора; б) в обратной зависимости от температуры кипения пласти­

фикатора.

Кроме явления улетучивания пластификатора, в пластикате под влиянием света и тепла происходят окислительные процессы, разрушающие макромолекулу поливинилхлорида. В результате деструкции макромолекулы материал становится хрупким.

Интенсивность светового старения пластиката зависит от усло­ вий эксплуатации. Так, в Томске, например, эта интенсивность будет на 20% больше, чем в Москве. Неподвижная прокладка кабеля увеличивает срок службы полихлорвинилового покрытия на 20—25% по сравнению с подвижной прокладкой (при идентич­ ных остальных условиях эксплуатации). Если при нормальных условиях освещенности в течение суток (6 час — прямой солнеч­ ный свет, 12 час — рассеянный свет, б час — темнота) пластикат № 239 разрушается через 20 дет, то при эксплуатации в полной темноте он разрушится лишь через 65—67 лет. Соответственно для пластиката № 288 сроки старения составляют 14 и 39 лет.

В условиях подземной прокладки световое старение пласти­ ката происходит медленно: пятилетняя эксплуатация почти не влияет на его свойства.

При подводкой прокладке кабелей вода является хорошей защитой против светового старения. (Метровый слой воды по­ глощает 64% солнечной энергии, падающей на облучаемую водную поверхность. Слой воды в 0,1 м поглощает 45 % солнечной энергии).

Старение снижает морозостойкость и изоляционные свойства пластиката.

Введение красителей в поливинилхлоридный пластикат в боль­ шинстве случаев несколько удлиняет срок «жизни» пластиката. Наилучшими из красителей оказались: красный и рубиновый лаки, железный сурик, Синий № 23, сажа, зеленый судан, желтая ганза, лак бордо.

Изменение изоляционных свойств поливинилхлоридного пла­ стиката в зависимости от времени складского хранения (в поме­ щении, защищенном от-прямого действия солнечных лучей) пред­ ставлено на рис. 6-8.

Изменение того же параметра в зависимости от времени пребы­ вания кабелей с поливиниловой изоляцией в воде и земле пока­ зано на рис. 6-9.

87

Деструкция пластиката как полимера под влиянием действия света обусловлена:

а) поглощением полимером световой энергии; б) энергетическим превосходством кванта поглощенной све­

товой энергии (67 760 кал) по сравнению с энергией химической связи, соединяющей звенья полимера в одно целое (62 770 кол). Так как квант видимых фиолетовых лучей солнечной энергии боль­ ше энергии органической связи, разрушение поливинилхлорида

может произойти даже под			действием обычных видимых лучей.
			Мом/км
Мом/км			10	В земле
			8 Виз
Оцз				861де
			6
	Реиепт ура№38
			4
	P ew т ура №58		2
	1	1	0 40 80 120		160	200 240 280
	1344 1345 1346 1347 1346 Щ Э
	годы	>’		Сиггки
Рис. 6-8. Зависимость сопро­			Рис. 6-9. Зависимость сопроти­
тивления изоляции		проводов	вления изоляции кабелей с по­
с полихлорвиниловой изоля­			лихлорвиниловой		изоляцией от
цией	от времени	хранения	времени пребывания			их в воде
в	складских условиях.			и земле.

Различные марки пластиката имеют неодинаковую стойкость против теплового старения. Наименее стойким является (по сни­ жению относительного удлинения при разрыве) пластикат № 38, а наиболее стойким — № 230. Если стойкость пластиката № 38 принять за единицу, то пластикат № 230 превосходит пластикат № 38 в 17 раз, пластикат № 251 — в 21 раз, пластикат № 288 — в 40 раз и пластикат № 239 — в 62 раза.

Влагопроницаемость поливинилхлорида в сравнении с другими материалами дана в табл. 6-3.

Таблица 6-3

Влагопроницаемость поливинилхлорида по сравнению с резиновыми смесями и свинцом

Наименование материала	Коэффициент
	влагопроницаемости,
	г/см-час-мм рт. ст.

Поливинилхлоридный пластикат отечественных марок

Упаковочный пластикат (Ф ранция)...........................

Поливинилхлорид натурального цвета (Англия) . .

» различных цветов (Италия) . .

Резиновая вулканизованная смесь на основе НК

Резиновая вулканизованная смесь на основе СКВ .

Гуттаперча .....................................................................

Свинец ............................................................................

1 ,3 -5 -Ю '8

1.0-10- 8

1,6-Ю '8

1,6^2,6 -10 -8 2Ч-8-10-» l^lO -lO "7

0,6 - 10“ 8

ю- 17

88

Поливинилхлорид менее влагостоек, чем полиэтилен. Это в ос­ новном объясняется более плотной упаковкой макромолекулы полиэтилена (расстояние между соседними атомами углерода

составляет: у полиэтилена 2,44 А, у поливинилхлорида — 7,54 А). Поливинилхлорид принадлежит к материалам, обладающим высокой стойкостью против действия большинства кислот, щело­ чей и органических растворителей как при нормальной, так и повы­

шенной (50е С) температуре.

На описываемый полимер разрушающе действуют лишь сле­ дующие химикаты: аммиак (жидкий, 100%), концентрированные серная и азотная кислоты, хлорсульфоновая кислота, хромовая смесь, хлористый алюминий (при 50° С), ацетон, эфиры акриловой кислоты, этилацетат, зтилхлорид, амилацетат, аллиловый спирт, анилин, бензоальдегид, циклогексанон, бензол, ксилол, толуол, бутилацетат, трихлорэтилен, тетрахлорметан.

На данный полимер не действуют отходящие газы, содержащие фтороводород, дымящую серную и азотную кислоты, соляную кислоту, озон, аммиак и т. п.

Поливинилхлорид имеет ограниченную стойкость по отношению

кмуравьиной, стеариновой, олеиновой, хлоруксусной, фосфорной

иплавиковой кислотам, метиловому, этиловому и бутиловому спиртам, тетрахлорметану.

Поливинилхлорид обладает влагостойкостью, высокой сопро­ тивляемостью разрушающему действию тепла, солнечного света, озона, механической прочностью, хорошими электроизоляцион­ ными свойствами; он прост в обработке и т. д. Эти ценные свойства

позволили широко внедрить его в кабельную промышленность в качестве материала для изоляционных и защитных покрытий кабелей.

Например, в отечественной промышленности поливинилхлорид применяется в производстве кабелей и проводов: для внутрирайон­ ной телефонной связи и радиофикации марки (ПРВМП, ПРВМЧ), телефонных распределительных (ТРВКШ, ТРВК, ТРВКЭ), шахт­ ных (ТГВШ, ТВШ и др.), монтажных (ПМВ, ПМОВ), речных (МРК), силовых (ВРГ и др.), судовых (КОВЭ), осветительных, ленточных (ПВ, АПВ, ППВ, АППВ, ППГВ) проводов, коммута­ торных и телефонных шнуров и т. п.

Поливинилхлорид используется в качестве защитного покры­ тия в кабелях следующих марок: МРМ, АРМ, ТПКШ, ТРПКШ, ТСВШ, АТЗ, ПВГ, МКПП, ВТСП, ТКБ, ТКК, КПТА, кптм

идр.

Взарубежной кабельной промышленности широко приме­

няются пластические массы на основе поливинилхлорида.

В США п л а с т м а с с ы марок джеон-8630, джеон-8800 и VE-5901 применяются для изготовления судовых герметизи­ рованных кабелей, кабелей связи, проводов для освещения и т. п. Они имеют следующие свойства: разрывное усилие — не менее 180 кГ/см2, относительное удлинение — в пределах 300—350%,

89

Морозостойкость — минус 40° С,					удельное объемное сопротивле­
ние	108 ом см,		диэлектрическая		проницаемость 5,5—8,2 ( / =
= 60	гц,	i = 15,5° С),		тангенс	угла диэлектрических потерь
0,09—0,15		(/ =	60 гц, t = 15,5° С).
Итальянская			фирма	«Пирелли» применяет пластмассу б и -
п л а с т о		(Biplasto) на основе поливинилхлорида для изолиро­

вания проводов, наложения наружных защитных оболочек кабе­ лей и в качестве антикоррозийных покрытий по бронепокровам и свинцовым кабельным оболочкам.

Английские фирмы выпускают кабели для освещения с изоля­ цией из поливинилхлорида в соответствии с Британским стандар­ том 2004 : 1953. По Британскому стандарту 1557 : 1954 изгото­ вляются кабели с наружной защитной оболочкой также из поли­ винилхлорида.

Французская кабельная промышленность применяет поливи­ нилхлорид в качестве изоляции (провода зажигания, многопарные телефонные кабели и т. п.), для наружных защитных оболочек (коаксиальные кабели) и антикоррозийных покрытий бронепроволок.

Аналогичные кабели и провода с изоляцией или защитной оболочкой на основе поливинилхлорида выпускаются кабельной промышленностью Чехословакии, ГДР, ФРГ и Швеции.

6-2. Политрифторхлорэтилен (фторопласт-3)

Фторопласт-3 представляет собой кристаллический полимер с точкой перехода в гель +210° С. Исходным сырьем для его получения служит т р и ф т о р х л о р э т и л е н (CF2 = CFC1). Полимеризация производится в автоклаве в нагретом состоянии. Среда — четыреххлористый углерод или хлороформ. В качестве катализатора используют перекись бензоила.

Структурная формула описываемого полимера имеет следую­

щий вид:
’ F	С1	F	С1
1	1	I	1
		1	1
— С — С — С — С —
1	1	1	1
F	F	F	F

Данный полимер подвергается закалке при резком охлаждении. У закаленных образцов улучшаются механические свойства (см. табл. 6-4). В этой же таблице дана зависимость механических свойств фторопласта-3 от температуры.

Электрические и механические показатели политрифторхлорэтилена приведены в табл. 6-5 и 6-6.

Удельное объемное сопротивление фторопласта-3 сохраняет свое значение до 110—120° С, а затем несколько ухудшается.

90