книги / Неформованные огнеупоры. Свойства и применение неформованных огнеупоров Сост. И. Д. Кащеев [ др.]; Под ред. И. Д. Кащеева
.pdfСостав специальной уплотняющей мастики |
Т а б л и ц а 10.11 |
||
|
|||
Компонент |
Содержание компонента, %, в слое |
||
подготовительном |
защитном |
||
|
|||
Асбест |
30 |
45 |
|
Перлитовый песок |
17 |
— |
|
Жидкое стекло (1,18-1,2 г/см3) |
48 |
50 |
|
Нефелиновый антиперен |
5 |
5 |
Составы быстротвердеющей напыляемой изоляции и напыляемой уплотнительной обмазки приведены ниже:
Компонент |
Содержание |
|
компонента, % |
Быстротвердеющая изоляция |
|
Асбест .................................................................... |
.......75 |
АХФС (1,2 г/см3) ................................................... |
.......15 |
Порошок каустического магнезита (< 1 мм)....... |
.......10 |
Уплотнительная обмазка |
|
Асбест по ГОСТ 12871-83................................................................ |
75 |
Перлитовый песок фракции 1-5 мм по ГОСТ 10832-83 ................ |
25 |
В состав уплотнительной обмазки вводят жидкое калиевое стекло (сверх 100 %); допускается замена его на натриевое. Для ускорения твердения обмазки добавляют 14-15 кг (на 1 м3 массы) нефелинового антиперена.
П Р И Л О Ж Е Н И Е
ПРОДУКЦИЯ, ВЫПУСКАЕМАЯ ПО ГОСУДАРСТВЕННЫМ СТАНДАРТАМ
ГОСТ 1216-87 Порошки магнезитовые каустические. Технические условия
Взамен: ГОСТ 1216-75
Код продукции по ОКП: 15 2500 Дата введения в действие: 01.07.88
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: ВостИО Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Применяют в качестве химического продукта различного назначения, а также вяжу щего вещества.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
|
Нормадля марки |
|
|
||
ПМК-90 |
ПМК-87 |
ПМК-83 |
ПМК-75 |
ПМКМк-80 ПМКМк-75 |
|||
|
|||||||
Массовая доля (на абсолютно |
|
|
|
|
|
|
|
сухое вещество), %: |
|
|
|
75 |
|
75 |
|
МеО, не менее |
90 |
87 |
83 |
80 |
|||
СаО, не более |
2,2 |
1,8 |
2,5 |
4,5 |
2,5 |
3,5 |
|
8Ю2, не более |
2,0 |
1,8 |
2,5 |
3,5 |
2,0 |
2,5 |
|
Ре20 3+ АЬОз, не более |
2,2 |
2,2 |
— |
— |
2,8 |
3,5 |
|
Сульфаты (в пересчете на |
1,0 |
— |
— |
— |
— |
— |
|
8О4), не более |
— |
— |
— |
— |
0,2 |
0,3 |
|
С, не более |
|||||||
Изменение массы при |
5 |
6 |
8 |
18 |
8 |
8 |
|
прокаливании, %, не более |
|
|
|
|
25 |
22 |
|
Изменение массы при |
20 |
20 |
|
|
|||
прокаливании после гидратации, |
|
|
|
|
|
|
|
%, не менее (только для |
|
|
|
|
|
|
|
специальных целей) |
|
|
1,3 |
1,5 |
— |
— |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
1 |
1 |
|||||
Плотность, г/см3, в пределах |
3,1-3,4 |
3,1-3,4 |
3,1-3,4 |
3,1-3,4 |
|
|
|
Зерновой состав, %: |
|
— |
|
100 |
|
|
|
проход через сетку № 2, не |
— |
|
|
|
|||
менее |
5 |
5 |
5 |
|
|
|
|
остаток на сетке № 02, не |
|
|
|
||||
более |
75 |
75 |
75 |
|
85 |
85 |
|
проход через сетку № 009, не |
|
||||||
менее |
|
|
|
|
|
|
|
Сроки схватывания, ч-мин: |
|
|
|
0-20 |
|
|
|
начало, не менее |
|
|
|
|
|
||
|
— |
— |
6-00 |
— |
— |
||
конец, не более |
— |
||||||
Предел прочности при |
— |
|
|
1,5 |
|
|
|
растяжении, Н/мм2, не менее |
|
|
|
|
|
|
Графит — минерал, представляющий собой модификацию углерода, встречается в метаморфизованных горных породах, из которых он выделяется путем обогащения. Графитовые концентраты используются в производстве графитокорундовых и окси доуглеродистых огнеупоров.
Физико-химические показатели. Зольность, %, не более: 7 (марка ГТ-1), 8 (ГТ-2), 10 (ГТ-3). Массовая доля железа в пересчете наТе20 3 — не более 1,6 %. Выход летучих
веществ — не более 1,5 %. Остаток на сетке № 02 — не более 75 %. Массовая доля влаги — не более 1,0 %.
В графите всех марок не допускается наличие посторонних примесей. По соглаше нию изготовителя и потребителя допускается поставка графита марки ГТ-3 Кыштымского месторождения с зольностью до 11 %.
ГОСТ 5338-80 Мертели огнеупорные динасовые пластифицированные.
Технические условия
Взамен: ГОСТ 5338-60
Код продукции по ОКП: 15 2100 Дата введения в действие: 01.01.82
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: УкрНИИО Предприятие-изготовитель: ОАО “Динур”
Применяют для связывания динасовых изделий в огнеупорной кладке.
Краткая характеристика продукции
Наименованиепоказателя |
|
Нормадля марки |
|
|
МД94 |
МД92 |
МД90 |
||
|
||||
Массовая доля на прокаленное |
|
|
|
|
вещество, %: |
94 |
92 |
90 |
|
ЗЮ2, не менее |
||||
А^Оз, в пределах |
2,0-3,5 |
2,5-4,0 |
3,5-6,0 |
|
ЫагСОз, в пределах |
0,10-0,15 |
— |
— |
|
лигносульфонатов (ЛСТ), в пределах |
0,07-0,12 |
0,10-0,25 |
0,10-0,25 |
|
СаСЬ, в пределах |
— |
2,0-2,8 |
2,0-2,8 |
|
Изменение массы при прокаливании, %, |
1,1 |
1,5-2,8 |
1,8-3,5 |
|
не более |
5 |
5 |
5 |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
||||
Зерновой состав, %: |
|
|
|
|
проход через сетку №: |
100 |
100 |
100 |
|
2, не менее |
||||
1, не менее |
97 |
97 |
97 |
|
02, в пределах |
68-85 |
65-85 |
68-85 |
|
009, в пределах |
45-65 |
45-65 |
45-65 |
Взамен: ГОСТ 6137-80
Код продукции по ОКП: 15 2100 Дата введения в действие: 01.07.2000
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: УкрНИИО
Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”, ОАО СОЗ, ОАО БКО
Полукислые, шамотные и высокоглиноземистые мертели применяют для связывания алюмосиликатных изделий в огнеупорной кладке.
Краткая характеристика продукции
Шамотные и полукислые мертели
Наименование показателя |
|
Норма для марки |
|
|||
МШ28 |
МШ31 |
МШ36 |
МШ39 |
МП18 |
||
|
||||||
Массовая доля, %: |
28 |
31 |
36 |
39 |
18 |
|
АЬОз, не более |
||||||
РегОз, не более |
— |
— |
1,6 |
1,8 |
— |
|
КагСОз, в пределах |
— |
— |
0,12-0,18 0,12-0,18 |
— |
||
лигносульфонатов (ЛСТ), в пределах |
— |
— |
0,07-0,13 0,07-0,13 |
— |
||
Изменение массы при прокаливании, %, в |
1,3-3,0 |
1,8-3,2 |
1,3-3,0 |
1,3-3,2 |
1,3-3,0 |
|
пределах |
1650 |
1690 |
1730 |
1730 |
1610 |
|
Огнеупорность, °С, не ниже |
||||||
Массовая доля влаги, %, не более |
5 |
5 |
5 |
5 |
6 |
|
Зерновой состав, %: |
|
|
|
|
|
|
проход через сетку №: |
100 |
— |
— |
— |
|
|
2, не менее |
100 |
|||||
1, не менее |
— |
100 |
100 |
100 |
— |
|
05, не менее |
60-94 |
95 |
95 |
95 |
60-94 |
|
009, в пределах |
— |
60-85 |
60-90 |
60-85 |
— |
|
Высокоглиноземистые мертели |
|
|
|
|||
Наименование показателя |
|
|
Нормадля, марки |
|
||
ММЛ62 |
ММК72 |
ММК77 |
ММК85 |
|||
|
||||||
Массовая доля, %: |
|
62 |
|
|
|
|
А1гОз, не менее |
|
72 |
77 |
85 |
||
Ре20з, не более |
|
1,5 |
1,5 |
1,6 |
0,9 |
|
ЫагСОз, в пределах |
0,12-0,18 |
0,12-0,18 0,12-0,18 |
— |
|||
лигносульфонатов (ЛСТ), в пределах |
0,07-0,13 |
0,07-0,13 0,07-0,13 |
— |
|||
Изменение массы при прокаливании, %, в пределах |
1,5-3,0 |
1,6-3,0 |
1,2-1,9 |
1,2-1,9 |
||
Огнеупорность, °С, не ниже |
|
1790 |
— |
— |
— |
|
Массовая доля влаги, %, не более |
|
5 |
5 |
3 |
2 |
|
Зерновой состав, %, не менее: |
|
|
|
|
|
|
проход через сетку №: |
|
|
|
|
100 |
|
05 |
|
100 |
100 |
100 |
||
009 |
|
70 |
60-85 |
70 |
70 |
ГОСТ 9854-81
Кварциты кристаллические для производства динасовых изделий. Технические условия
Взамен: ГОСТ 9854-61
Код продукции по ОКП: 15 1100 Дата введения в действие: 01.01.82
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: УкрНИИО Предприятие-изготовитель: ОАО “Динур”
Краткая характеристика продукции
Химический состав
|
|
Нормадля марки |
|
||
Наименование показателя |
|
К98-300; К98-100; |
К97-300; К97-100; |
||
|
|
К98-45; К98-25 |
К97-45; К97-25 |
||
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
|
8Ю2, не менее |
|
98 |
|
97 |
|
АЬСЪ, не более |
|
1,1 |
|
1,6 |
|
РегОз, не более |
|
0,6 |
|
0,7 |
|
|
Зерновой состав |
|
|
||
Наименование показателя |
|
Нормадля марки |
|
||
К98-300; К97-300 К98-100; К97-100 |
К98-45; К97-45 |
К98-25; К97-25 |
|||
|
|||||
Размер куска, мм: |
|
|
|
|
|
максимальный |
300 |
100 |
45 |
25 |
|
минимальный |
25 |
25 |
5 |
5 |
|
Массовая доля кусков с |
5 |
10 |
10 |
5 |
|
размерами ниже минималь |
|
|
|
|
ного и выше максимального, %, не более
ГОСТ 10360-85
Порошки периклазовые спеченные для изготовления изделий. Технические условия
Взамен: ГОСТ 10360-63
Код продукции по ОКП: 15 2410 Дата введения в действие: 01.01.87
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: ВостИО Предприятие-изготовитель: ОАО “Комбинат “Магнезит”
Применяют для изготовления изделий.
Краткая характеристика продукции
Нормадля марки
Наименование
показателя
92-ППИ |
91-ППИУ |
92-ППТИ |
91-ППИ |
90-ППИ |
89-ППИ |
00 |
90-ППТИ |
|
|
|
|
|
|
00 |
|
00
00
ПМИ-1 |
ПМИ-2 |
п м и -з |
ПМИ-4 |
ПМИ-5 |
ПМИ-6 |
Массовая доля, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
М^О, не менее |
92 |
91 |
92 |
91 |
90 |
89 |
8 8 |
90 |
8 8 |
91 |
90 |
8 8 |
87 |
87 |
8 6 |
СаО, не более |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
3,0 |
4,0 |
2,5 |
2,5 |
3,0 |
2 , 0 |
3,0 |
3,5 |
8 1 О2, не более |
3,0 |
3,5 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,5 |
4,0 |
3,5 |
4,0 |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
4,0 |
1 ,0 |
2 , 0 |
РегОз, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,0 |
3,0 |
3,5 |
7,0 |
8,5 |
8,5 |
Изменение массы |
0,4 |
0,5 |
0,5 |
0 ,6 |
0 , 6 |
0 , 6 |
0 , 6 |
0 , 6 |
0 , 6 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
— |
— |
— |
при прокаливании, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
%, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Открытая |
15 |
16 |
|
|
23 |
|
|
|
|
15 |
18 |
2 0 |
|
|
|
пористость, %, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,00 |
Кажущаяся |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3,00 |
3,20 |
|
плотность, г/см3, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Зерновой состав, %: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
остаток на сетке |
|
3 |
3 |
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
|
|
№ 4, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
остаток на сетке |
5 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
№ 3, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
_ |
проход через |
|
80 |
|
|
80 |
80 |
80 |
|
|
|
80 |
80 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
сетку № 1 ,не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
остаток на сетке |
|
|
15 |
|
|
|
|
15 |
15 |
|
|
|
|
|
|
№ 05, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
46 |
проход через |
50 |
60 |
|
50 |
60 |
60 |
60 |
|
|
50 |
60 |
60 |
45 |
35 |
|
сетку № 05, не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Взамен: ГОСТ 13236-73
Код продукции по ОКП: 15 2700 Дата введения в действие: 01.07.84
Срок действия: без ограничения
Разработчик стандарта: ВостИО
Предприятие-изготовитель: Богдановичское АО “Огнеупоры”
Применяются в электроприборах и устройствах в качестве электроизоляционных на полнителей.
Краткая характеристика продукции
Наименование показателя |
|
Нормадлямарки |
||
ППЭ-ВМ |
ППЭ-1К; ППЭ-2К; |
ППЭ-ЗК; ППЭ-ЗМ; |
||
Массовая доля, %: |
ППЭ-1М |
ППЭ-2М |
ППЭ-ЗМО |
|
|
|
|
|
|
М§0, не менее |
97,0 |
96,0 |
95,5 |
95,0 |
8Ю2, не более |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
2,8 |
АЬОз, не более |
0,8 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
Сумма примесей, %, не более: |
|
|
|
|
в том числе: |
0,9 |
1,6 |
2,2 |
3,0 |
СаО, не более |
0,7 |
1,3 |
1,8 |
2,5 |
РегОз, не более |
0,08 |
0,12 |
0,20 |
0,34 |
Изменение массы при прокаливании, %, не более |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
0,2 |
Влагопоглощение, %, не более: |
|
|
|
2,5 |
периклаза из брусита |
1,3 |
1,5 |
1,5 |
|
периклаза из магнезита |
2,5 |
2,5, |
2,5 |
2,5 |
Массовая доля магнитных включений, %, не более |
0,005 |
0,007 |
0,010 |
0,020 |
Изменение магнитных включений, не более |
1±0,3 |
1,0±0,3 |
1,0±0,3 |
1,0±0,3 |
Удельное объемное сопротивление, Ом-см, не |
|
|
|
|
менее, при температуре, °С: |
|
— |
— |
— |
600 |
5,0*109 |
|||
800 |
5,0*10* |
2,3*10* |
8,0*107 |
2,0*107 |
1000 |
5,0*107 |
1,2*107 5,0*106 |
2.0-106 |
|
Электрическая прочность, кВ/мм, не менее, при |
1,3 |
1,2 |
1,1 |
1,0 |
температуре 1000 °С |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . Допускается по согласованию с потребителем изготовлять порошки из магнезита с массовой долей окиси железа 0,15 %для марок ППЭК-1К и ГТПЭ-1М и порошки из магнезита и брусита с массовой долей окиси железа 0,25 %для марки ППЭ-2К и ППЭ-2М
Наименование показателя |
|
|
Нормадля марки |
||
ППЭ-ВМ 1ППЭ-1М 1ППЭ-1К |
ППЭ-2М | ППЭ-2К | ППЭ-ЗМ | ППЭ-ЗК |
||||
Ток утечки, мА, не более, |
|||||
|
|
|
|
||
при удельной мощности: |
|
Для ТЭНов промышленного назначения |
|||
|
|
||||
8 Вт/см2 |
|
|
Не нормируется |
||
ЮВт/см2 |
Не норм. | |
4,0 |
| 8,0 |
| 10,0 | 12,0 | Не нормируется |
|
|
|
|
Для ТЭНов бытового назначения |
||
8 Вт/см2 |
|
|
Не нормируется |
||
ЮВт/см2 |
Не норм. | |
3,0 |
| |
Не нормируется |
ГОСТом определяются технические требования к кварцевому сырью для стеколь ной промышленности. В производстве кварцевого стекла, используемого в производ стве огнеупоров для разливки стали, могут быть использованы пески марки ОВС- 025-1.
Физико-химические показатели. Массовая доля, %: 8Ю2 — не менее 98,5 %, Ре20 3
— не более 0,025 %, А120 3 — не более 0,04 %. Влага — не более 0,5 %.