книги / Трубы нефтяного сортамента
..pdf
|
Таблица 2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Расстояни~ между |
промежутuчными опорами |
(м) |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Частота вращения колонны, об/мин |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр УБТ, мм |
|
|
! |
|
|
I |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
50 |
, |
90 |
|
120 |
I |
150 |
|
||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
108-114 |
|
|
20 |
|
|
16 |
|
I |
13,5 |
|
12 |
|
||
121 |
|
|
22 |
|
|
16,5 |
|
14 |
|
13 |
|
|||
133 |
|
|
23,5 |
|
|
17,5 |
|
|
15 |
|
'13,5 |
|
||
146 |
|
|
25 |
|
|
18,5 |
|
|
16 |
|
14,.5 |
|
||
169 |
|
|
.31 |
|
|
21,5 |
|
|
18;5 |
|
17 |
|
||
178 |
|
|
33 |
I |
23,5 |
|
|
21 |
|
19 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Промежуточные опоры |
|
|
устанавливаются |
на сжатом |
участке |
УБТ, если нагрузка на долото выше критической 1[6].
Рекомендуемые расстояния между опорами а при различных
частотах вращения колонны даны в табл. 2.5.
Расстояние между опорами может быть увеличено до 10%; при
бурении забойными двигателями расстояние принимается согласно
табл. |
2.5 |
для n = 50 |
об/мин. |
|
|
Количество опор |
|
|
|||
m = |
103 Q-gQк |
- |
1, |
|
|
|
|
agqo |
|
|
|
но должно быть |
не |
менее двух. |
. |
||
Здесь Q - |
нагрузка на долото, кН; rQR - |
масса наддолотной части |
комплекта УБТ, предназначенной для предупреждения искривле ния скважины, кг; g' - ускорение свободного падения, м/с2 ; ,qo- масса 1 м УБТ, кг.
Бурение с применением промежуточных опор (ОП) должно
проводиться непосредственно после разбуривания башмака пре дыдущей промежуточной колонны. Если интенсивность искривле ния скважины малая, то бурить можно без наддолотной компонов
ки с центраторами, используя для этого только промежуточныс
ОПОр,ы.
Опоры квадратного сечения изготовляются ПО «Азернефтемаш
ремонт».
Для борьбы с желобными выработками, ограничения площади
контакта со скважиной и уменьшения искривления ствола приме
няется упругий стабилизатор (GY) конструкции АзНИПИнефти,
Стабилизатор состоит из каркасной втулки 2, армированной рези
ной и свободно вращающейся на коротком полом вале 1, на обоих
концах которого нарезана замковая резьба для присоединения к
бурильной колонне (рис. 2.6). Поверхность втулки имеет желобча тую форму.
Наружныit диаметр профильной втулки для работы с долотами диаметрами 215,9; 244,5; 269,9 мм соответственно равен 212, 241, 266 мм. Особенность упругого стабилизатора - вращение вала ста-
81
|
|
|
Рис. 2.6. Стабилизатор упругий |
~----- |
_.~~-~--------------- |
~ |
(СУ) |
~2
\
'::::::c====:r?rOCT52!fS-75
билизатора вместе |
с колонной при практически |
невращающейся |
||
втулке. |
|
|
|
|
Устанавливается стабилизатор как в компоновке УБТ, так и бу- |
||||
рильной колонны. |
Выпускается |
упругий стабилизатор |
по |
|
ТУ 39-066--74 ПО «Азернефтемашремонт». |
295,3-393,7 мм |
|||
При бурении с долотами больших диаметров |
||||
.для IJовышения устойчивости УБТ |
и ограничения поперечной |
де |
формации колонны используются промежуточные опоры (аВ), со
сСтоящие из вала и вращающейся профильной втулки, изготовлен
ной из алюминиевого сплава. Отношение диаметра втулки к диамет
.ру скважины ~ 0,97. При вращении бурильной колонны втулка по
.лучает ограниченное вращение, в основном выполняя функцию опо ры, поступательно перемещающейся вдоль скважины. Изношенные
1ПУЛКИ заменяются на новые.
Установка вращающихся опор способствует также предупрежде lШЮ образования желобных выработок.
В компоновке УБТ рекомендуется устанавливать две вращаю
щиеся опоры ОВ с расстоянием между ними 20-28 м, при этом первая опора должна находиться от долота (или от конца наддо
лотной компоновки |
для борьбы с |
искривлением) |
на расстоянии |
20-25 м. |
|
|
|
Изготовляются |
вращающиеся |
опоры ПО «Азернефтемашре |
|
:монт». |
|
|
|
....лАВА 3 |
|
|
|
I(ОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИй |
|
||
,Калибры |
|
|
|
Калибры для резьбы бурильных 'труб |
|
||
по ГОСТ 631--75 (тип 1, 2) |
|
|
|
для проверки резьбы бурильных труб и муфт |
к ним по ГОСТ |
631--75, а также трубной резьбы замков бурильных труб по ГОСТ
5286-75 применяют следующие калибры:
1) резьбовой калибр-пробку для проверки резьбы муфт и труб
ной резьбы замков бурильных труб по натягу, а также для припа
совки резьбовых калибров-колец (рис. 3.1, а);
;82
1
лл
л
Рис. 3.1: Калибры для проверки резьбы DУРИJш1!ЫХ труб и муфт к ним:
а - резьбовые калибр-пробка и калибр-кольцо; б - гладкий калибр-кольцо; в - гладкий калибр-пробка (контрольная); г - гладкий калибр-пробка (крестовина); 1, 11 - основная -
иизмерительная плоскости
2)резьбовой рабочий калибр-кольцо для проверки резьбы бу
рильных труб по натягу (рис. 3.1, а);
3)гладкий контрольный конический калибр-пробку для припа
совки гладких рабочих калибров-колец (рис. 3.1, в);
4) гладкий рабочий конический калибр-кольцо для проверки ко
нусности резьбы труб по наружному диаметру (рис. 3.1, б) ;
5) гладкий рабочий конический калибр-пробку для проверки ко нусности резьбы муфт бурильных труб и трубной резьбы замков бурильных труб по внутреннему диаметру (сплошная пробка для труб диаметром до
(рис.3.1,г).
Из партии резьбовых калибров-пробок отбирают калибры, ис пользуемые затем как контрольные для припасовки резьбовых ка либров-колец.
Для проверки углубления (<<кармана») резьбы применяют пол
ную гладкую укороченную пробку, а для проверки овальности
гладкий калибр-пробку (лопатку).
Резьбовые и гладкие калибры для проверки резьбы бурильных труб с высаженными концами и муфт к ним, а также бурильной
резьбы в замках изготовляют в соответствии с ГОСТ 10653-84 «Калибры для треугольной резьбы бурильных труб с высаженными
концами и муфт к ним».
Размеры и профиль резьбы калибров должны соответствовать величинам, указанным на рис. 3.2 и в табл. 3.1, 3.2.
83
~Таблица 3.1
Размеры калибров для труб с высаженными внутрь концами (мм)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметры в основной плоскости |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
::f |
|
|
|||||||
~ |
Q, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметры |
|
"'''' |
||||
|
|
|
Пробка |
|
\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
:о |
|
|
|
|
|
|
Кольцо |
|
|
|
|
|
|
|
Шири- |
|
|
|
..... |
a~ |
||||||||
"1::21 |
:21 |
------ |
_ . _ ----- _...- |
---~--- |
|
|
|
|
|
|
|
, |
|
|
|
|
|
"" |
:~:!:: |
|
||||||||
-.,:'" |
~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
иа |
Длина |
|
|
.Q |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
., |
|
C |
|||||
:11;>' |
., |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Lt |
" |
|
|
про- |
кольца |
|
|
:i |
|||||
:0"'- |
"''"- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
х |
|
:о:.: |
|||||
d+ O,075 |
|
|
|
|
|
d +0,125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L±O,3 |
|
:.: |
'" |
|
||||||||
",'" |
|
|
|
d l тах |
|
|
|
d |
min |
|
|
|
|
точки |
D\ min |
., |
~ |
§''8 |
|
|||||||||
0",- |
<-. |
-0,125 |
|
d,±O,025 |
|
|
'-0,075 |
|
d,±O,025 |
|
|
|
|
|
|
В |
|
Е |
'" |
|
|
|
||||||
., |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
., |
|
|
|
||||||
и., |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
., |
~a.§' |
||||
0: ... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q"" |
:: |
|
|
|
||
:>'::!i |
S |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
:.:' |
Хс:.: |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
59,665 |
|
58,439 |
|
56,553 |
|
57,213 |
I |
58,439 |
60,325 |
54 |
|
|
39,065 |
|
46,88 |
63 |
55 |
|
I |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
73 |
|
72,365 |
|
71,139 |
|
69,253 |
|
69,913 |
I |
71,139 |
73,025 |
67 |
|
|
52,065 |
|
59,88 |
76 |
68 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
89 |
|
88,240 |
|
87,014 |
|
85,128 |
|
85,788 |
|
87,014 |
88,900 |
67 |
|
|
52,065 |
|
59,88 |
92 |
84 |
|
14,5± |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
102 |
3,175 |
100,940 |
|
99,714 |
|
97,828 |
|
98,488 |
|
99,714 |
101,600 |
76 |
19,935 |
61,065 |
20±2 |
68,88 |
106 |
96 |
0,35 |
±0,1 |
||||||||
114 |
|
113,640 |
|
112,414 |
|
110,528 |
|
111,188 |
|
112,414 |
114,300 |
86 |
|
|
71,065 |
|
78,88 |
118 |
109 |
|
||||||||
127 |
|
126,340 |
|
125,114 |
|
123,228 |
|
123,888 |
|
125,114 |
127,000 |
86 |
|
|
71,065 |
|
78,88 |
131 |
122 |
|
|
|
|
|||||
140 |
|
140,340 |
|
139,414 |
|
137,528 |
|
138,188 |
|
139,414 |
141,300 |
92 |
|
|
77,065 |
|
84,88 |
145 |
136 |
|
|
|
|
|||||
168 |
|
167,615 |
|
166,389 |
|
164,503 |
|
165,163 |
|
166,389 |
168,275 |
98,5 |
|
|
83,565 |
|
91,38 |
172 |
163 |
|
-- |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3.2
Размеры калибров ,для труб с высаженными наружу концами (мм)
|
>, |
:21 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
...."" |
:.: |
:.: |
|
|
|
|
|
|
Диаметры в основной плоскостн |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Q |
|
|
||||||||
.... |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметры |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
-.,: "" |
., |
|
|
ПрЬбка |
|
|
I |
Кольцо |
|
|
|
|
|
|
|
|
Шири- |
|
Длина |
|
|
|
|
|
|
.Q |
|
|
'" |
|
|
|
:11<>. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на |
|
|
|
|
|
|
|
.,' |
~:o~:!:: |
||||||||
02... |
"'- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L~-4 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
.., |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
точки |
|
кольца |
|
|
|
|
., |
|
<-.1::":': |
|
|||||||||||
., |
'" |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
" |
|
|
про- |
|
|
|
|
|
|
|
|
: : |
t=(~U4) |
||||||
"' |
<-. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
L±O,3 |
D |
|
|
Е |
:: |
'" |
С'" |
|||||||
0:., |
., |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
"'::f1C0 |
||||||||||
r..;:s:.:iS |
|
|
d+0'075\-O,125 |
d.±O,025 / |
d |
\ тах |
+0'075/ |
d.±O,025 |
/ |
, d |
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
|
I |
Х |
|
.,,,,Ро"'- |
|||||||
|
|
|
|
|
I d'-O,125 |
|
min |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 mln |
Q"" |
~ |
|
|
|
|
|
|||||||
:>. 1'(10 |
SQ, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ХО:I::С |
||||||||||||
60 |
|
|
66,802 |
65,576 |
63,690 |
64,350 |
65,576 |
|
67,462 |
|
|
|
39,065 |
|
|
46,88 |
|
|
71 |
|
61 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
54 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
73 |
|
|
81,103 |
79,877 |
77,991 |
78,651 |
79,877 |
|
81,763 |
|
67 |
|
52,065 |
|
|
59,88 |
|
|
85 |
|
76 |
|
|
14,5± |
|
|||||||
89 |
3,175 |
96,470 |
95,244 |
93,358 |
94,018 |
95,244 |
|
97,130 |
|
67 |
19,935 |
52,065 |
|
20±2 |
59,88 |
|
|
100 |
|
91 |
|
0,35 |
|
|||||||||
102 |
|
|
113,640 |
"2,414 |
"О,528 |
111,188 |
112,414 |
|
114,300 |
|
86 |
|
71,065 |
|
|
78,88 |
|
|
117 |
|
98 |
|
|
|
±О,1 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
114 |
|
|
t26,340 |
125,114 |
' 123,228 |
123,888 |
125,114 |
|
127,000 |
|
86 |
|
71,065 |
|
|
78,88 |
|
|
130 |
|
121 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
140 |
|
|
153,340 |
152,114 |
150,228 |
150,888 |
152,114 |
|
154,000 |
|
92 |
|
77 ,065 |
|
|
84,88 |
|
|
157 |
|
148 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
-- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
л1
Рис. 3.2. Резьбовые кал,ибры для проверки трубной резьбы бурильных труб и
муфт |
к |
ним: |
|
|
|
|
1 - измерительная |
плоскость пробки (измерительиая плоскость смещена |
на 5 мм от конца |
||||
сбега |
труБЫ); |
2 - |
измерительная |
плоскость кольца; 3 - калибр'КОЛЬЦО; 4 - калибр-проб |
||
ка; 5 - основная плоскость; а - |
профиль резьбы калибр-пробки; б - профиль резьбы ка |
|||||
либр-кольца: / - линия среднего |
диаметра; J/- основная плоскость; |
//J - лнния, парал |
||||
JleJIьная |
оси |
резьбы |
|
|
Шаг резьбы измеряется параллельно оси резьбы; биссектриса
угла профиля перпендикулярна к оси резьбы; конусность ре,зьбы 2tg rp = 1: 16; форма проточки по впадинам резьбы не стандартизи
руется.
Отклонения по шагу резьбы, половине угла профиля, а также
конусности по линии среднего диаметра не должны превышать ве
личин, указанных в табл_ 3.3
Технические требо,вания к калибрам
1_ Калибр-кольца и измерительные части калибров-пробок изго
товляют из стали марок ШХ15 по ГОСТ 801-78 или ХГ и Х по
ГОСТ 5950-73.
Калибры в процессе изготовления должны быть подвергнуты
старению.
Твердость поверхности резьбы и измерительных плоскостей ус танавливается в пределах HRC 56-64_
85
Таблица 3.3
Пp€дельные ОТКJЮнения
Калибр |
|
по |
половнне угла |
jno |
конусности по |
ли |
|
|
ММ профиля резьбы, мин |
нии |
среднего |
диа |
|||
|
J |
|
|
метра, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Пробка |
|
|
±12 |
|
+0,025 |
|
|
±0,015 |
|
|
|
|
|||
Кольцо |
±0,02,2 |
|
±1i8 |
|
-0,005 |
|
|
|
|
|
|
|
-0,030 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При м е ч а н и я: 1. Отклонения по шагу резьбы относятся к ~асстоянию между любыми
двумя виткамн резьбы калибра.
2. Отклонення по шагу между внешней боковой С'гороной n,рофил'Я первого полного витка
уторцов пробки или кольца и соответствующей по наклону стороной любого другого витка
резьбы не должны превышать предельных отклонений по шагу со знаюом плюс, указанных
в табл. 3.3; отклонения со знаком минус не НОРМИРУЮТ<JЯ.
3. Отклонения конусности п-о лннии среднего диаметра резьбы калиqра относятся соот ветственно к длине резьбы и кольца минус два их крайних витКа (по одному с каждой
стороны).
4. Величина Ь _должна быть не менее 0,5 шага резьбы.
2. Первые витки резьбы с каждой стороны калибра должны быть
притуплены до основания.
3. Шероховатость поверхности резьбы (за исключением проточек по впадинам) должна быть не ниже 9-го класса чистоты, а измери
тельных плоскостей - не ниже 8-го класса по ГОСТ 2789-73:
4. Отклонения от пря'молинейности сторон профиля резьбы ка либров не должны обнаруживаться при проверке на микроскопе 30-кратного увеличения.
Калибр-кольца должны быть припасованы к калибру-пробке с натягом Н, указанным в табл. 3.1-3.2. Калибр-пробка для припа совки должен быть отобран или изготовлен отдельно с отклонения ми шага резьбы не более +0,013 мм, а отклонение половины угла профиля не должно превышать + 1О мин. Отклонение конусности указано в табл. 3.3. Калибр-пробка для припасовки должен входить
вчисло заказанных калибров каждой поставки.
Кодной пробке должно быть припасовано не более 1О калибров
колец.
Натяг при припасовке колец к пробке определяют после свинчи
вания пробки с кольцом усилием одного человека, которое прикла дывается к обоим концам двух стержней, вставленных в отверстия
на наружной поверхности кольца. Длина каждого стержня должна быть равна диаметру кольца. Цри припасовке калибра-кольца к ка либр-пробке отклонение от параллельности между измерительными плоскостями не должно быть более 0,05 мм.
Детали калибров должны быть надежно соединены между со бой, чтобы в процессе их эксплуатации измерительные части не ка
чались.
Предельный износ калибр-пробок по среднему диаметру на всей длине резьбы допускается на 0,038 мм для диаметров 60-114 мм и
на 0,045 мм для диаметров от 127 до 168 мм.
Натяг Н калибр-колец в эксплуатации должны проверять ка либр-пробкой, к которому они были припасованы при изготовлении,
86
или другой пробкой (по фактическому начальному натягу), пре
дельные отклонения которой соответствуют требоваЮIЯМ стандарта. Предельный износ калибр-колец, определяемый уменьшением номинального натяга, допускается на 0,6 мм у калибра для диамет
ров 60-114 мм и на 0,75 мм у калибров для диаметров от 127 до
168 мм.
По требованию заказчика допускается поставка отдельно ка
либр-пробок и калибр-колец. Кольца независимо от их количества
(до 10) поставляют каждому потребителю, как правило, с прОбкой,
К которой они были припасованы.
Маркировка и упаковка
На каждом калибре должны быть нанесены: наименование и ТИII трубы, для которой предназначен калибр; условный диаметр
трубы в мм; обозначение калибров с левой резьбой; натяг у торца
трубы Ат (номинальный) на кольцах по ГОСТ 631-75 и натяг Н
(номинальный) на пробках; порядковый номер калибра; месяц и
год изготовления; товарный знак предприятия-поставщика; номер
стандарта.
Примеры маркировки
Калибр-пробка для бурильных труб с высаженными внутрь (на
ружу) концами условного диаметра трубы 114 мм: бур-вн(нар)114
Н 14,551 V-85 ГОСТ 10653-84.
(товарный знак завода-поставщика)
Калибр-кольцо для бурильных труб с высаженными внутрь (на ружу) концами условного диаметра трубы 140 мм: бур-вн(нар) 140
Ат 2,3930 IV-85 ГОСТ 10653-84.
(товарный знак завода-поставщика)
При припасовке к одной калибр-пробке одного или нескольких калибр-колец номер на эти кольца наносят в виде дроби, числитель которой указывает номер пробки, а знаменатель - порядковый но
мер кольца.
Калибр-пробка снабжается аттестатом. В аттестате должны
быть указаны фактические отклонения шага, половины угла про филя, конусности по линии среднего диаметра и по среднему диа метру резьбы в основной плоскости.
Каждая поставляемая партия калибров должна снабжаться
документом, удостоверяющим соответствие калибров требованиям
стандарта/.
Калибры для контроля соединений бурильных труб
со стабилизирующими поясками и замков к ним
по ГОСТ 631-75 (тип 3, 4)
Для проверки трубной правой и левой трапецеидальной резьбы ТТ, конических стабилизирующих поясков бурильных труб по ГОСТ
631-75 и конических расточек замков ЗШК, ЗУК по ГОСТ 528675 в соответствии с ГОСТ 22634-77 применяются типы калибров,
приведенные в табл. 3.4.
87
Таблица 3.4
Типы калибров и их применение
Тип калибра Область I1римеиеиия
Калибр-пробка |
р |
Контроль |
внутреннего диаметра резьбы в основ |
|||
|
|
ной плоскости и профиля резьбы замков для бу |
||||
|
|
рильных труб |
|
|
|
|
Калибр-пробка |
г |
Контроль |
внутреннего диаметра резьбы в основ |
|||
|
|
ной плоскости и конусности (разности |
внутрен |
|||
|
|
них ~иаметров) резьбы замков для |
бурильных |
|||
|
|
труб |
|
|
|
|
Калибр-пробка |
г-с |
Контроль |
диаметра 'в расчетной плоскости |
ко |
||
|
|
нической |
расточки и конусности (разности |
диа |
||
|
|
метров) расточки замков для бурильных труб |
||||
Калибр-кольцо Р-П |
I Контроль |
внутреннего диаметра резьбы в основ |
||||
|
|
ной плоскости и профиля резьбы бурильных труб |
||||
Калибр-кольцо |
Р-Н |
Контроль |
внутреннего диаметра резьбы в основ |
|||
|
|
ной плоскости бурильных труб |
|
|
|
|
Калибр-пробка |
К-Г-Р |
KOHTpo.7Jb |
внутреннего диаметра резьбы в изме |
|||
|
|
рительной плоскости рабочих калибров-колец Р-П |
||||
|
|
и Р-Н |
|
|
|
|
Калибр-кольцо |
Г |
Контроль |
наружного диаметра резьбы в основ |
|||
|
|
ной плоскости и конусности (разности наружных |
||||
|
|
диаметров) резьбы бурильных труб |
|
|
|
|
Калибр-пробка |
К-Г-Г |
Контроль |
диаметра в измерительной |
плоскости |
||
|
|
г~aДKOГO рабочего калибра-кольца Г |
|
|
|
|
Калибр-кольцо |
г-с |
Контроль |
диаметра в расчетной плоскости |
ко |
||
|
|
нического стабилизирующего пояска и конусности |
||||
|
|
(разности диаметров) пояска бурильных труб |
||||
Калибр-пробка |
к-г-г-с |
Контроль |
диаметра в измерительной |
плоскости |
||
|
|
гладкого |
рабочего калибра-кольца г-с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Основные размеры· (в мм) рабочих и контрольных калибров,
профиль резьбы и их П'редельные отклонения указаны на рис. 3.3;
3.4; 3.5 и в табл. 3.5--..3.9.
Таблица 3.5
|
|
Диаметр резьбы |
в осиовиой |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
плоскости |
|
d |
Обозиаченне |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Резьба |
|
|
|
|
|
|
1_0,4 |
замка по |
|
|
|
|
d+0,05 I |
d/lИ+О,ОI |
|
|
ГОСТ 51286-75 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
81,95 |
|
7,8,35 |
|
|
76,0 |
ЗУК-I08 |
|
|
ТТ78Х5,ООХ1:32 |
|
|
|
|
||||||
ТТ82Х5,08Хl :32 |
85,94 |
|
82.,34 |
|
|
78,0 |
ЗШК-l18 |
|
||
ТТ94Х5,08Хl:32 |
97,91 |
|
94,31 |
|
|
90.0 |
ЗУК-120, |
|
||
TТl 07Х5,ОО,Х1:32 |
110,89 |
|
107,29 |
|
|
|
ЗШК-133 |
|
||
|
|
|
1,Q~j) |
ЗУК-146 |
|
|||||
TТl22X5,oв.X 1:3'2 |
125,85 |
|
122.,25 |
|
|
118~O |
ЗУК-155 |
|
||
TТl32X5,08X 1,:32 |
135,83 |
|
132,23 |
|
|
128,0 |
ЗШК-178 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
88
а |
[О |
1 |
2
о
л |
1 |
Ос;, peJi10bl калцора
-----
б
1
1 ..
ОСЬ резыfы f({]лцора
----
Рис. 3.3. Гладкая контрольная калиБР-lпроБка КГР и резнбовые калибры кольца
(а) |
с полным Р-П (6) |
и НЕШолным Р-Н |
(в) профилем для контроля .резьбы ТТ: |
|
/ - |
калибр,кольцо; 2 - гладкая |
контрольная |
калнбр-пробка; 1 - нз мерительная плоскость; |
|
II - |
лнння, параллельная |
осн |
резьбы |
|
89
]у
|
5,D8to,OZ |
||
л |
|
2,08-0,02 |
. 0.3 +О,ОЧ |
|
|||
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 3.4. l\алибр-пробка Р |
(а) и его профиль (6) |
для контроля резьбы ТТ: |
J - измерительиая плоскость; |
JJ - основная плоскость; |
J[[ - линия, параллельная оси |
резьбы; /V - ось резьбы калибра
• - размеры для справок
л
Рис. 3.5. Гладкие калибры-пробки и калибры-кольца для контроля резьбы ТТ:
а - калибры-пробки Г и Г-С; 6 - калиБР-КОJlЬЦО Г и калиБР-llроБка |
К-Г-Г; в - калибр |
||
кольцо г-с |
И калибр-пробка |
К-Г-Г-С; / - измерительная плоскость; JJ - |
ось калибров |
• - размер |
для справок для |
калибр-кольца г-с |
|
Предельные отклонения разности диаметров резьбы на длине
-о 010
100 мм: калибр-пробок Р+0,020 мм, а калибр-колец р-п, р-Н_о:о35
мм.
Предельные отклонения разности диаметров гладких калибров
на длине 100 мм: калибр-пробок к-г-р, К-Г-Г, К-Г-Г-С+0,020 мм;
калибр-пробок Г и Г-С+0,025 мм; калибр-колец Г и r-c=g:g1~ ММ.
90