книги / Сварка в машиностроении. 4

L — линейный дроссель в цепи выпрямленного сварочного тока, уменьшающий броски тока при возбуждении дуги; БЗТ — блок задания сварочного тока, что производится резистором в цепи управления магнитного усилителя А; УЗК — узел заварки кратера; G — осциллятор параллельного включения; 5 — переклю­ чатель полярности. Установка оборудована ножной педальной кнопкой включения сварочного тока, амперметром, вольтметром, газовым клапаном, ниппелями для подключения воды и газа. Подача аргона начинается за 1—2 с до начала сварки и прекращается через 10 с после окончания. Пульт дистанционного управления может находиться на расстоянии 10 м от шкафа. На пульте установлены рези­ сторы для регулирования сварочного тока и времени заварки кратера, переклю­ чатель диапазонов сварочного тока, кнопки проверки работы газового клапана и осциллятора. В комплект установки входит водоохлаждаемая горелка со смен­ ными цангами для электродов диаметрами от 0,5 до 2 мм

Техническая характеристика установки УДГ-101 следующая: климатическое исполнение, категория размещения У4; нижняя температура окружающей среды —40е С; режим работы ПН = 60%; продолжительность цикла сварки 10 мин;

Рис, 48, Функциональная блок-схема источника питания АП-5М

номинальный сварочный ток 50 А; номинальное рабочее напряжение 12 В; пре­ делы регулирования сварочного тока от 2 до 80 А; напряжение холостого хода не более 70 В; первичная мощность 7,0 кВА; напряжение сети 220, 380 В; КПД= = 35%; габаритные размеры 940X650X905 мм; масса 250 кг.

Источник питания АП-5М для аргонодуговой и плазменной сварки чер ных и цветных металлов и сплавов разработан Институтом электросварки им. Е. О. Патона. Источник АП-5М стабилизированный. Аппарат АП-5М состоит из шкафа и пульта дистанционного управления, водоохлаждаемых аргонодуговой и плаз­ менной горелок. Внешние характеристики источника АП-5М крутопадающие. Сварочный ток поддерживается постоянным при изменении длины дуги и напря­ жения питающей сети. Сварка производится неплавящимся электродом постоян­ ным непрерывным или импульсным током прямой и обратной полярности. На

рис.	48	приведена				функциональная		блок-
схема источника питания АП-5М,							где	Т —
силовой		трансформатор; А — дроссель насы­
щения, рабочие обмотки которого включены
в анодные цепи вентилей силового выпрями­
тельного блока				V,	БТ — блок транзисторов,
включенный			в	сварочный контур			последо­
вательно		с	дугой;			S — переключатель по­
лярности; БДД—блок дежурной дуги, в ко­									Рис. 49. Схема питания свароч­
торый входит вспомогательный источник пи­									ной дуги от выпрямителя
тания	(на 1—2 А, 70 В); УЗТ — узел							зада­	ВДГИ-301
ния тока, связанный с генератором импульсов
ГИ и	с	узлом		заварки кратера			УЗК\	G —	по трехфазной мостовой схеме
осциллятор. Выпрямительный блок V собран
выпрямления				на	неуправляемых		кремниевых		вентилях. В блоке БТ тран­
зисторы,		соединенные параллельно, являются							регуляторами, стабилизаторами

и импульсными модуляторами сварочного тока. Сварочный ток регулируется плавно путем изменения тока базы транзисторов БТ. Генератор импульсов ГИ позволяет модулировать сварочный ток по амплитуде и длительности. Регулирова­ ние длительности как импульса, так и паузы ступенчатое (20 ступеней). Длитель­ ности импульса и паузы устанавливаются в пределах от 0,03—0,6 с. Сварочный ток поддерживается постоянным при изменении длины дуги и напряжения сети. При этом, во избежание перегрева транзисторов, введена обратная связь, под­ держивающая на транзисторном блоке минимальное напряжение эмиттер-кол­ лектор, порядка 2,5—3 В, необходимое для работы транзисторов в режиме ста­ билизаторов тока. Заварка кратера производится как в непрерывном, так и в импульсном режимах; время заварки кратера регулируется плавно в интервале от нуля до 30 с. Все управление работой источника АП-5М производится с ди­ станционного пульта. Техническая характеристика АП-5М следующая: клима­ тическое исполнение, категория размещения У4; нижняя температура окружа­ ющей среды + 1° С; режим работы ПН = 60% ; продолжительность цикла сварки 10 мин; номинальный сварочный ток 80 А; пределы регулирования тока 1,5— 100 А; номинальное рабочее напряжение 12 В; напряжение холостого хода 60 В| первичная мощность 4,5 кВА; напряжение сети 380 В; габаритные размера 560X600X980 мм; масса 130 кг; диаметр электрода 0,5—2,5 мм.

Выпрямитель ВДГИ-301 для механизированной импульсно-дуговой сварки

плавящимся электродом. На однополярный базовый ток периодически о часто­ той 50 или 100 Гц накладываются кратковременные импульсы тока. Выпрямиоль ВДГИ-301 передвижной, используется в основном для комплектации полу­ автомата ПДГИ-303.

Питание дуги производится от выпрямительного блока V (рис. 49) с пульси­ рующим напряжением. В цепи выпрямленного тока имеется нелинейная индук­ тивность L (дроссель), шунтируемая тиристором VL. На рис. 50 приведены за­

висимости и (0 и i (/), поясняющие принцип работы ВДГИ-301. Пока тири­

стор VL не включен (заперт), по сварочной цепи идет постоянный базовый ток. В момент tx происходит отпирание тиристора VL, шунтирующего дроссель L

(см. рис. 49), и напряжение выпрямителя и (рис. 50, о) в форме отрезка синусоиды с начальной фазой в точке tl оказывается приложенным к сварочной дуге. Ток импульса определяется параметрами всех элементов силовой цепи, исключая дроссель L. Зависимость тока дуги / (0 показана на рис. 50, б. Частота следова­ ния импульсов зависит от частоты шунтирования дросселя тиристором VL..

Принципиальная электрическая схема силовой цепи выпрямителя ВДГИ-301 приведена на рис. 51. Первичная обмотка силового трансформатора Т состоит из секций 77lf 77,, Т13 и Т14, а вторич-

Рис. 50.	Зависимости и (t) (а)	Рис. 51. Принципиальная	элек­
и I (/)	(б), иллюстрирующие	трическая схема силовой	цепи
принцип	работы выпрямителя	выпрямителя ВДГИ-301

ВДГИ-301

совместно с секциями обмоток трансформатора Т1Ъ Т12, Т2Ьработают тиристоры

Vl,	V2, V5, а в другой полупериод		напряжения совместно с секциями обмоток
77я,	Т14,	работают тиристоры V3, V4, V6.		При открытии тиристора VI
(V4)	на секции Tli, Т12 (773, Т14)		первичной	обмотки подается напряжение
сети. После выпрямления напряжения			вентилями V7, V8 через дроссель L и сва­
рочную дугу проходит базовый ток.
	Для выравнивания коэффициента пульсаций базового тока во всем диапазоне

регулирования дроссель L выполнен нелинейным. При малых сварочных токах индуктивность дросселя больше, чем при больших. Схема управления выпрями­ телем ВДГИ-301 позволяет изменять наклон внешних характеристик при работе выпрямителя в режиме базового тока. При больших токах, с целью высокого само­ регулирования дуги, внешние характеристики жесткие, а при малых токах (с целью стабилизации базового тока для предотвращения обрывов дуги) внешние характеристики крутопадающие. Тири:горы V5 (V6) включаются с запаздыванием относительно момента включения тиристоров Vl (V4). Одновременно с тиристо­ рами V5 (V6) могут включаться тиристоры V2 (V3), выключая тиристоры VI (V4). При этом уменьшается коэффициент трансформации трансформатора. Такому режиму соответствует диапазон крутых импульсов большой амплитуды. Когда тиристоры V2 (V3) не включаются и тиристоры VI (V4) продолжают ра­ ботать, то выпрямитель ВДГИ-301 работает с пологими импульсами малой амплитуды. В каждом диапазоне амплитуда и длительность импульсов опре­ деляются фазой включения тиристоров V5 (V6). Базовый ток зависит от момента включения тиристоров VI (V4) относительно момента включения тиристоров V5 {V6). Запирание последних происходит естественным путем при снижении напря­ жения питания. В выпрямителе ВДГИ-301 предусмотрена возможность предва­ рительно, при отсутствии выходного напряжения, установить («о прибору) средние значения напряжения на дуге и напряжение импульса. Другим прибором

с переключателем на три положения можно измерять в процессе сварки базовый ток, ток дуги и амплитуду импульса. Параметры выпрямителя ВДГИ-301 стаби­ лизированы при изменениях напряжения сети о т + 5 до — 10% от номинального. Точность стабилизации по базовому току от + 1 ,5 до + 3 % , по импульсному — от + 3 до —6%. Пределы регулирования тока 10—200 А, коэффициент пульса­ ций базового тока не более 40%. Амплитуда импульса тока 1000 А, длительность 4 мс. Выпрямитель ВДГИ-301 рассчитан на повторно-кратковременный режим работы с ПВ = 60% при продолжительности цикла сварки 5 мин на работу элек­ тродом диаметром 1,6—2,0 мм. Техническая характеристика выпрямителя ВДГИ-301 следующая: климатическое исполнение, категория размещения УЗ;

нижняя температура окружающей среды — 10° С;	номинальный сварочный той
315 А; номинальное рабочее напряжение 30 В; пределы регулирования		свароч­
ного тока 40—315 А, рабочего напряжения 10—35 В; первичная мощность		13 кВА;
напряжение сети 380 В; габаритные размеры	748X1015X953 мм; масса

350кг.

Специализированные источники питания постоянного тока с унифицирован­

ными блоками для дуговой сварки, резки и плазменного напыления. Источники выпускаются Производственно-конструкторским объединением (ПКО «Электро­ механика»). Эти источники выполняются на базе единой принципиальной электри­ ческой схемы с регулированием выходного тока с помощью тиристоров. Единая принципиальная электрическая схема источников реализована в виде унифици­ рованных блоков, в которые входят унифицированные узлы, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к свойствам источников технологией сварки, резки и плазменного напыления.

Источники построены с использованием принципа обратных связей по вы­ ходным току и напряжению. Наличие в схеме ряда блоков, содержащих унифи­ цированные узлы, выполняющие определенные функции, создает возможность управлять формой, величиной и продолжительностью импульсов, подаваемых на тиристоры силового выпрямительного блока источника питания. Благодаря этому осуществляется регулирование выходных тока или напряжения источника. Схемы источников обеспечивают стабилизацию выходного тока при изменениях напря­ жения питающей сети, длины дуги и температуры окружающей среды. Источники серий ВСВУ и ВСВ используют для сварки неплавящимся электродом; серии ВСП — для саарки плавящимся электродом; серил ВПР — для плазменной резки; источник ВПН — для плазменного напыления.

Источники питания серии ВСВУ предназначены для автоматической сварки изделий из обычных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и титановых сплавов открытой и сжатой дугой в непрерывном и импульсном режимах. Источ­ ники серии ВСВУ обеспечивают стабилизацию установленного сварочного тока ±2,5% при изменениях напряжения сети ±10% , длины дуги от 0,5 до 6 мм и температуры окружающей среды от + 5 до +35° С. Источники серии ВСВУ обес­ печивают: плавное, регулируемое во времени, автоматическое нарастание тока в начале сварки от минимального до заданного значения, благодаря чему проис­ ходит равномерный разогрев конца вольфрамового электрода и повышается его стойкость; плавное регулирование тока дежурной дуги при импульсной сварке от 2 до 30% от номинального сварочного тока; работу в непрерывном и импульс­ ном режимах; модулирование формы импульса от практически прямоугольной до треугольной; плавное, регулируемое во времени снижение тока от рабочего до минимального значения в конце сварки при заварке кратера.

Независимость сварочного тока от температуры окружающей среды дости­ гается благодаря тому, что элементы электрической схемы источника, чувстви­ тельные к изменению температуры среды, помещены в термостат специальной конструкции, входящий в блок регулирования. Источники серии ВСВУ выпу­ скаются на сварочный ток 40, 80, 160, 315 и 630 А.

Функциональная блок-схема источников серии ВСВУ приведена на рис.		52.
Силовой трехфазный трансформатор	Т имеет одну первичную обмотку 77
и две вторичных обмотки Т2 и Т2й (рис.	53). Фазы первичной и вторичных	об-

стор VL не включен (заперт), по сварочной цепи идет постоянный базовый ток. В момент tx происходит отпирание тиристора KL, шунтирующего дроссель L

(см. рис. 49), и напряжение выпрямителя и (рис. 50, я) в форме отрезка синусоиды с начальной фазой в точке tx оказывается приложенным к сварочной дуге. Ток импульса определяется параметрами всех элементов силовой цепи, исключая дроссель L. Зависимость тока дуги i (t) показана на рис. 50, б. Частота следова­ ния импульсов зависит от частоты шунтирования дросселя тиристором Уь..

Принципиальная электрическая схема силовой цепи выпрямителя ВДГИ-301 приведена на рис. 51. Первичная обмотка силового трансформатора Т состоит из секций 77i, 77*, 773 и 774, а вторич­

ная обмотка — из секций Т2Ъ и Г2в. В один полупериод напряжения сети

Рис. 50.		Зависимости и (/) (а)			Рис. 51. Принципиальная				элек­
и	i (t)	(б),	иллюстрирующие		трическая		схема силовой		цепи
принцип		работы		выпрямителя	выпрямителя ВДГИ-301
ВДГИ-301
совместно с секциями обмоток трансформатора Т1Ъ 772,								Т2Ъработают тиристоры
VIу V2y V5y а в другой полупериод напряжения совместно с секциями									обмоток
77я, 774, Т2в работают тиристоры					V3, V4t V6.	При	открытии тиристора VI
(V4)	на секции		Т1Х,	T l2 (Tl3t 774)	первичной	обмотки		подается напряжение

сети. После выпрямления напряжения вентилями К7, V8 через дроссель L и сва­ рочную дугу проходит базовый ток.

Для выравнивания коэффициента пульсаций базового тока во всем диапазоне регулирования дроссель L выполнен нелинейным. При малых сварочных токах индуктивность дросселя больше, чем при больших. Схема управления выпрями­ телем ВДГИ-301 позволяет изменять наклон внешних характеристик при работе выпрямителя в режиме базового тока. При больших токах, с целью высокого само­ регулирования дуги, внешние характеристики жесткие, а при малых токах (с целью стабилизации базового тока для предотвращения обрывов дуги) внешние характеристики крутопадающие. Тири:торы V5 (Кб) включаются с запаздыванием относительно момента включения тиристоров VI (V4). Одновременно с тиристо­ рами V5 (V6) могут включаться тиристоры V2 (КЗ), выключая тиристоры VI (V4). При этом уменьшается коэффициент трансформации трансформатора. Такому режиму соответствует диапазон крутых импульсов большой амплитуды. Когда тиристоры V2 (КЗ) не включаются и тиристоры VI (V4) продолжают ра­ ботать, то выпрямитель ВДГИ-301 работает с пологими импульсами малой амплитуды. В каждом диапазоне амплитуда и длительность импульсов опре­ деляются фазой включения тиристоров V5 (Кб). Базовый ток зависит от момента включения тиристоров К/ (V4) относительно момента включения тиристоров VS (Кб). Запирание последних происходит естественным путем при снижении напря­ жения питания. В выпрямителе ВДГИ-301 предусмотрена возможность предва­ рительно, при отсутствии выходного напряжения, установить (по прибору) средние значения напряжения на дуге и напряжение импульса. Другим прибором

с переключателем на три положения можно измерять в процессе сварки базовый ток, ток дуги и амплитуду импульса. Параметры выпрямителя ВДГИ-301 стаби­ лизированы при изменениях напряжения сети о т + 5 до — 10% от номинального. Точность стабилизации по базовому току от + 1 ,5 до + 3 % , по импульсному — от + 3 до —6%. Пределы регулирования тока 10—200 А, коэффициент пульса­ ций базового тока не более 40%. Амплитуда импульса тока 1000 А, длительность 4 мс. Выпрямитель ВДГИ-301 рассчитан на повторно-кратковременный режим работы с ПВ = 60% при продолжительности цикла сварки 5 мин на работу элек­ тродом диаметром 1,6—2,0 мм. Техническая характеристика выпрямителя ВДГИ-301 следующая: климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя температура окружающей среды — 10° С; номинальный сварочный той 315 А; номинальное рабочее напряжение 30 В; пределы регулирования свароч­ ного тока 40—315 А, рабочего напряжения 10—35 В; первичная мощность 13 кВА; напряжение сети 380 В; габаритные размеры 748X1015X953 мм; масса

350кг.

Специализированные источники питания постоянного тока с унифицирован­

ными блоками для дуговой сварки, резки и плазменного напыления. Источники выпускаются Производственно-конструкторским объединением (ПКО «Электро­ механика»). Эти источники выполняются на базе единой принципиальной электри­ ческой схемы с регулированием выходного тока с помощью тиристоров. Единая принципиальная электрическая схема источников реализована в виде унифици­ рованных блоков, в которые входят унифицированные узлы, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к свойствам источников технологией сварки, резки и плазменного напыления.

Источники построены с использованием принципа обратных связей по вы­ ходным току и напряжению. Наличие в схеме ряда блоков, содержащих унифи­ цированные узлы, выполняющие определенные функции, создает возможность управлять формой, величиной и продолжительностью импульсов, подаваемых на тиристоры силового выпрямительного блока источника питания. Благодаря этому осуществляется регулирование выходных тока или напряжения источника. Схемы источников обеспечивают стабилизацию выходного тока при изменениях напря­ жения питающей сети, длины дуги и температуры окружающей среды. Источники серий ВСВУ и ВСВ используют для сварки неплавящимся электродом; серии ВСП — для сварки плавящимся электродом; серии ВПР — для плазменной резки; источник ВПН — для плазменного напыления.

Источники питания серии ВСВУ предназначены для автоматической сварки изделий из обычных, коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и титановых сплавов открытой и сжатой дугой в непрерывном и импульсном режимах. Источ­ ники серии ВСВУ обеспечивают стабилизацию установленного сварочного тока 2=2,5% при изменениях напряжения сети — 10%, длины дуги от 0,5 до 6 мм и температуры окружающей среды от + 5 до +35° С. Источники серии ВСВУ обес­ печивают: плавное, регулируемое во времени, автоматическое нарастание тока в начале сварки от минимального до заданного значения, благодаря чему проис­ ходит равномерный разогрев конца вольфрамового электрода и повышается его стойкость; плавное регулирование тока дежурной дуги при импульсной сварке от 2 до 30% от номинального сварочного тока; работу в непрерывном и импульс­ ном режимах; модулирование формы импульса от практически прямоугольной до треугольной; плавное, регулируемое во времени снижение тока от рабочего до минимального значения в конце сварки при заварке кратера.

Независимость сварочного тока от температуры окружающей среды дости­ гается благодаря тому, что элементы электрической схемы источника, чувстви­ тельные к изменению температуры среды, помещены в термостат специальной конструкции, входящий в блок регулирования. Источники серии ВСВУ выпу­ скаются на сварочный ток 40, 80, 160, 315 и 630 А.

Функциональная блок-схема источников серии ВСВУ приведена на рис. 52.

Силовой трехфазный	трансформатор Т имеет одну первичную обмотку 77
в две вторичных обмотки	Т2 и Т2й (рис. 53). Фазы первичной и вторичных об-

моток соединены звездами. Напряжение от вторичной обмотки Т2 силового трансформатора подводится к трехфазному выпрямителю V, собранному по мо­ стовой схеме выпрямления на тиристорах. Основной силовой выпрямительный

Рис. 52. Функциональная блок-схема источников серии ВСВУ:

Т — силовой трехфазный трансформатор; V — силовой тиристорный выпрямительный блок; ВИП — вспомога­ тельный источник питания для возбуждения дуги; ИЭ — измерительный элемент; L — дроссель в цепи выпрям­ ленного тока; G — осциллятор; БФИ — блок формиро­ вания импульсов; БРТ — блок регулирования тока; ТБ — триггерный блок; РБ — релейный блок

Рис. 53. Упрощенная элек­ трическая схема силовой цепи источника питания серии ВСВУ

ВИП, включенного на дугу параллельное основным источником питания ВСВУ. Вспомогательный источник питания ВИП имеет крутопадающую внешнюю харак­ теристику. Такая форма характеристики обеспечивается действием трех одно­ фазных неуправляемых линейных дросселей LBс ферромагнитными сердечниками. Требуемый ток возбуждения дуги устанавливается соответствующим зазором в разъемном сердечнике дросселя LB. Этот ток является минимальным током источ­ ника питания серии ВСВУ. Блок ВИП обеспечивает необходимое напряжение холостого хода источника питания 200 В для сварки в среде гелия и 100 В длй сварки в среде аргона. На рис. 54 приведена форма внешних характеристик источ­ ника питания серии ВСВУ.

Силовой трехфазный выпрямитель У, собранный по мостовой схеме на тири* сторах, выполняет функции управляемого'выпрямителя, формирователя внешней статической характеристики, стабилизатора и коммутатора тока, модулятора импульсов и регулятора тока дежурной дуги при импульсной сварке. В зави­ симости от номинального тока источника блок V комплектуется тиристорами, рассчитанными на разные рабочие токи. Термозащита тиристоров обеспечивается

специальным узлом, смонтированным в релейном блоке PB. Датчиком темпе­ ратуры является терморезистор, установленный в радиаторе тиристора, который включен последним в цепи водяного охлаждения и, следовательно, наиболее сильно нагрет. При превышении температуры охлаждающей воды по сравнению с заданной температурой срабатывает специальное реле, которое отключает сило­

вую цепь источника и включает
сигнальную			лампу.						пи­
Вспомогательный источник
тания ВИП представляет							собой		не­
управляемый				выпрямитель				с	кру­
топадающей внешней характеристи­
кой и служит для возбуждения ма­
ломощной		дуги, которая					возникает
до зажигания сварочной дуги. В про­
цессе	сварки			горят		одновременно
обе дуги. Маломощная дуга обес­
печивает		сигналы обратной						связи
по току и напряжению,							необходи­
мые	для	получения				вертикального
участка		внешней			характеристики
источника		питания			до возбуждения
сварочной дуги. Совмещение двух,
существенно				различных			по форме
внешних		характеристик, когда							ма­
ломощный вспомогательный								источ­
ник	имеет достаточное для							надеж­
ного возбуждения дуги напряжение,
а основной			источник — вертикаль­
ную	внешнюю				характеристику
в диапазоне				рабочих			напряже­
ний — позволяет существенно сни­
зить	напряжение				холостого				хода
основного источника						питания			сва­
рочной дуги, а следовательно, по­
требляемую			установкой				мощность,
массу, габаритные					размеры, повы­
сить КПД и коэффициент мощности.
Ток	возбуждения					составляет ~ 2
—3% от		номинального сварочного
тока.						элемент			ИЭ
Измерительный										ИЭ снимается сигнал
включен		в	сварочную цепь					последовательно. С элемента
обратной		связи по току. Конструктивно ИЭ выполнен в виде трубки из корро­
зионно-стойкой стали с приваренными токоподводящими										отводами. Постоянство

электрического сопротивления ИЭ в процессе работы обеспечивается малым

температурным коэффициентом	удельного сопротивления материала трубки
и охлаждением трубки проточной водой. Дроссели LB выполняют функции сгла­
живающих фильтров на малых	токах, составляющих 10—15% от номиналь­

ного, и предотвращают возникновение автоколебательного режима при глубоком регулировании.

Блок формирования импульсов БФИ выполнен по принципу вертикального управления. Пилообразное напряжение сравнивается с напряжением управления с последующим формированием прямоугольных импульсов, положение которых во времени определяется результатом указанного сравнения и зависит от харак­ тера суммирующего импульса, поступающего на БФИ с блока регулирования тока БРТ. Блок формирования импульсов состоит из следующих основных узлов: входного устройства, создающего многофазную систему напряжений,

синхронизированную с напряжением питающей сети; фазосдвигающего устрой­ ства, обеспечивающего изменение фазы управления импульсов, относительно напряжения питающей сети; выходного усилителя, осуществляющего усиление и формирование управляющих импульсов.

Работа источника питания в переходном и импульсном режимах обеспечи­ вается двойными импульсами, которые генерирует БФИ благодаря соответству­ ющему соединению трех его каналов управления.

Блок регулирования тока БРТ выполнен по схеме дифференциального уси­ лителя постоянного тока на кремниевых транзисторах. Суммирующие сигналы, которые поступают на блок V с блока регулирования тока через БФИ, обеспе­ чивают: плавное регулирование сварочного тока во всем рабочем диапазоне; плавное нарастание тока в начале и плавное снижение в конце сварки; форми­ рование внешней характеристики источника серии ВСВУ: стабилизацию рабочего тока при изменениях длины дуги и напряжения питающей сети: импульсную ком­ мутацию тока и модуляцию импульса.

Триггерный блок ТБ служит для задания импульсного режима работы источ­ ника питания и обеспечивает независимое регулирование длительности импуль­ сов и пауз, которое кратно целому числу периодов синусоидального тока. Триг­ герный блок обеспечивает возбуждение периодически повторяющихся, регулируе­ мых по продолжительности и частоте импульсов напряжения, которые через блоки БРТ и БФИ задают режим работы блоку V Регулирование тока дежур­ ной дуги при импульсной сварке осуществляется с помощью этих же импульсов, которые подаются на промежуточный транзистор в блоке регулирования, а с него— на резистор регулирования дежурного тока, установленный на пульте упра­ вления источником, и выходной транзистор блока Б Р Т.

Релейный блок РБ состоит из электромагнитных реле постоянного тока, которые определяют порядок срабатывания элементов схемы при нажатии кнопок и включения тумблеров, расположенных на панели управления и дублирующем пульте. Техническая характеристика источников питания серии ВСВУ приве­ дена в табл. 14.

Для возбуждения дуги неконтактным способом в источниках серии ВСВУ использован осциллятор последовательного включения типа ОСППЗ-ЗОО М-1. Уровень помех, создаваемых при работе источников серии ВСВУ, снабженных

осциллятором ОСППЗ-ЗОО М-1, не					превышает пределы установленных норм.
Техническая			характеристика		осцилляторов		ОСППЗ-ЗОО М-1		следующая:
номинальный		ток	цепи в которую включается				осциллятор последовательно
14. Техническая характеристика источников питания серии ВСВУ
Параметр				ВСВУ-40	ВСВУ-80	ВСВУ-160 ВСВУ-315			ВСВУ-630
Номинальный сва­				40	80	160		315	630
рочный ток,	А
Пределы	регули­
рования тока,		А:		2 -5 0	3—90	5-180		8—350	10—700
сварочного тока
дежурной дуги				2 -15	3—30	5—60		8—120	10—200
Габаритные		раз­		520Х 700Х	520Х 700 X	520Х 700Х		520Х 700Х	52OX 850Х
меры, им				X 920	X 920	X I195		X 1195	X 1250
Масса, кг				160	180	240		360	480

П р и м е ч а й и е. Климатическое исполнение, категория размещения УЗ; нижняя температура окружающей среды +5° С; режим работы им =» ьиу0; про- должительность цикла сварки 60 мин; номинальное раоочее напряжение ou и*

напряжение сети 380 В.

с дугой 240 А при продолжительном режиме; 315 А при ПН = 60%; частота сле­ дования импульсов 10—20 кГц; амплитудное значение импульсов напряжения 5000 В; межэлектродный промежуток, пробиваемый осциллятором, не менее 3 мм в воздухе, 6 мм в среде аргона; напряжение сети 220 В; габаритные раз­ меры 225X290X 156 мм; масса 5,6 кг.

Источники питания серии ВСВ относятся к специализированным стабиливированным источникам для сварки погруженной дугой и предназначены для

автоматической сварки неплавящимся электродом изделий из сталей и титановых сплавов. Погрешность стабилизации сварочного тока при изменении длины дуги от номинальной на =£70% не более 2,5%, и отклонениях напряжения сети от но­ минального в пределах £=10% и температуры окружающей среды от плюс 5 до 35° С составляет для ВСВ — 1000 £=2,5%, а для ВСВ — 2000 £=3%.

Источники питания серии ВСВ обеспечивают: возбуждение дуги касанием электрода изделия на минимальном токе и плавное, регулируемое во времени нарастание тока до заданного значения; плавное местное или дистанционное управление сварочным током; автоматическое плавное, регулируемое во времени снижение тока в конце сварки (заварка кратера).

Функциональная блок-схема источника питания серии ВСВ приведена на рис. 55. Описание, назначение и принцип работы блоков функциональной блоксхемы источников серии ВСВ даны при описании функциональной блок-схемы источников серии ВСВУ. Форма внешней характеристики источников серии ВСВ

подобна форме внешней характеристики источников				серии	ВСВУ. В области
рабочих напряжений	внешняя характеристика		параллельна		оси напряжения,
что достигается применением в схеме источников серии ВСВ					обратных связей
по сварочному току	и выходному	напряжению.	Техническая характеристика
источников питания	серии ВСВ	приведена в табл.		15.