книги / Марочник сталей и сплавов.-1

		Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 4543-71								Температура критических точек,°С
	81	Мп			Сг	№	Мо	N	Си	АС!	Ас3	АГ!	Агз
0,17-	0,17-	0,70-	<5	2	*0,30	*0,30		5	^ 0,30	723	830	680	830
0,24	0,37	1,00	0,035	0,035				0,008
									1	1
			_	Механические свойствапри комнатной температуре
				С—С----		■	I		1	'

					ОТЖИГ С	Дшми» — 1
			------	——	(или нормализация), одно
					переохлаждение, отпуск .
			Обрабатываемость резанием
					Флокеночувствигельность
	Сваривается без ограничений (кроме
	химико-термически	обработанных	В нормализованном состояниипри 143-187 НВ		Не чувствительна
	деталей).		К, = 1,00 (твердый сплав),
	Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КГ.				Склонность к отпускной хрупкости
			К ,= 0,95 (быстрорежущая сталь)

Не склонна

		Вид поставки
ЗОГ		Сортовой прокат— ГОСТ 4543-71, ТУ 14-1-4518-88. Фасонный прокат— ТУ 14-1-1271/^5.
		Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 4543-71										Температура критических точек, °С
С	81	Мп	8		Р	Сг		№	Мо	N	Си	Ас(		Асз	АГ|	Агз
0,27-	0,17-	0,70-	5		5	50,30	50,30		—	5	50,30	723		810	680	785
0,35	0,37	1,00	0,035	0,035						0,008
					Механические свойства при комнатной температуре
нд		Режим термообработки						Сечение,		Я0.1,	Ош.	5,	V.	КСИ,
	Операция		1, °С			Охлаждающая				Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см2	НЕС	НВ
						среда			мм		не менее
ГОСТ
	В отожженном состоянии								Свыше 5
4543-71											Не определяются					5197
									до 250
									До 80	315	540	20	45	78
	Нормализация		845-875		Воздух				Свыше	315	540	18	40	70
	Отпуск								80 до
			550-650		Воздух				150
									Свыше	315	540	17	35	65
									150 до
									250

Назначение. Тяги, оси, серьги, рычаги, муфты, валы, звездочки, цилиндры, диски, шпиндели, соединительные муфты паровых турбин. Цилиндрыпрессов, болты, гайки, винты и другие детали, к которым предъявляются требования невысокой прочности.

Предел					Ударная вязкость, КСГГ,Дж/см\
ВЫНОСЛИВОСТИ,										Термообработка
		Термообработка				при1,0С
_	Н/мм2								-8 0
0.1	т- 1			+ 20	0	-2 0	-4 0	-7 0
										Нормализация с
		Закалка с 840”С в воде,		100	—	35	—	16
360	220									870°С, воздух
		отпуск при 500-550°С		Уимичеекий состав: С		—0.35%'. $1—0,26%; Мп—0*77%; 8 —0,020%; Р				0,023%.
				Технологические характеристики
		Ковка				Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный			из слитков				из заготовок
						Условия охлаждения			Размер		Условия
полуфабриката
		интервал ковки, °С		Размер сечения, мм					сечения, мм		охлаждения
Слиток			Поковки всех размеров			Нормализация,два
		1220-800	ответственного			переохлаждения, отпуск.
			назначения
			Остальные поковки:			на воздухе			До 400		На воздухе
			до 400
Заготовка		1250-800	401-800			отжигнизкотемпературный
						отжиг низкотемпературный,
			>800
						одно переохлаждение
	Свариваемость			Обрабатываемость резанием					Флокеночувствительность
Ограниченносвариваемая.								Не чувствительна
				В нормализованном состоянии при 149 197 НВ
Способысварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ.								Склонность к отпускной хрупкости
				Ку = 1,0 (твердый сплав),
Рекомендуются подогрев я последующая
термообработка.				Ку = 0,8 (быстрорежущая сталь)				Склонна при 1,0% Мп

		Массоваядоля элементов, % , по ГОСТ 4543-71								Температура критических точек,‘С
С	81	Мп	8	Р	Сг	№	Мо	N	Си	Ас,		Ас,	Аг,	Аг,
0,37-	0,17-	0,70-	3	5	50,30	50,30	—	5	50,30	723		785	680	770
0,45	037	1,00	0,035 0,035					0,008
				Механические свойства при комнатной температуре
нд		Режим термообработки					Сечение,	° о *	сг.,	8,	V.	КОТ,
	Операция		X,°с		Охлаждающая								ИКС	НВ
							ММ	Н/мм2	НУмм2	%	%	Дж/см2
ГОСТ					среда		Свыше 5		не менее
	В отожженном ссстоянии
4543-71									Не определяются					3207
							до 250
							До 80	355	590	17	45	59
	Закалка		845-875	Вода или воздух			Свыше
	Отпуск		550-650	Воздух			80до	355	590	15	40	53
							150
							Свыше
							150до	355	590	14	35	50
ДЦ	Закалка		830-850	Вода			250
	Отпуск		180-200	Воздух_____					Не определяются				42-48	—

Ограниченносвариваемая.

1Способысварки:РД,РАД, АФ, МП и КТ.

I Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

-----

одно переохлаждение
Обрабатываемостьрезанием	Флоксночувегвителыюсть
_____ ~.л состояниипри 174-207 НВ	Мало чувствительна
Кг=0,95 (твердый сплав),
К»=0,70 (быстрорежущая сталь)	Склонность к отпускной хрупкости
	Склонна

		Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 4543-71									Температура критических точек, °С
С	81	Мл	8		Р	Сг	№	Мо	N	Си	АС[		Асз	АГ!	Агз
0,42- 0,17- •		0,70-				50,30	50,30	—	5	<0,30	715		735	635	710
0,50	0,37	1,00	0,035	0,035					0,008
					Механические свойства при комнатной температуре
ВД		Режим термообработки					Сечение,		00.2,	Ош,	8,	V.	КС1/,
									Н/мм2	Н/мм2	%		Дж/см2	НН.С	н в
	Операция		Ч	^		Охлаждающая						%
						среда				не менее
ГОСТ
	В отожженном состоянии							Свыше 5		Не определяются
4543-71															5229
								до 250
								До 80	375	620	15	40	49
	Закалка		835-865		Вода или воздух			Свыше
								80 до	375	620	13	35	44
	Отпуск		550-650		Воздух			150
								Свыше		620
								150 до	375		12	30	42
								250

Назначение. Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, карданные валы, тормозные рычаги, зубчатые колеса, анкерные болты.

Предел
ВЫНОСЛИВОСТИ,
Н/мм2	Состояние стали

—При о ,=670 Н/мм2

—При с, = 770 Н/мм2

		Ковка
	Вид	Температурный
	полуфабриката
		интервал ковки, “С
	Слиток	1190-820

Свариваемость

рКИно свариваемая.

Р№*°бЫ®4>ки: РД, РАД и КТ.

1ч*оЗ Е 1подогрев “ последующая

		Механические свойства в зависимости от сечения заготовки
	Сечение,	Оц,2	О,,		У,%	КШ,	Термообработка
	мм	Н/мм1	Н/мм2			Дж/сМ2
	30	550	800	18	55	78
	50	490	760	18	55	68	Закалка 840°С, вода;
	120	450	740	16	50	59
							отпуск 570°С, воздух
	200	430	740	16	45	59
	240	430	740	16	45	59

Технологические характеристики
	Охлаждение поковок, изготовленных
	из слитков	из заготовок
Размер сечения, мм	Условия охлаждения	Размер	Условия
		Сечения, мм	охлаждения

Обрабатываемость резанием	Флокеночувствительностъ
В нормализованном состоянии при 174-207 НВ	Мало чувствительна
и о, = 620 Н/мм2	Склонность к отпускной хрупкости
КУ= 0,95 (твердый сплав),
КУ= 6,70 (быстрорежущая сталь)	Мало склонна

Марка стали		Вод поставки
50Г		Сорговой прокат— ГОСТ4543-71. Лента— ГОСТ 2283-79.
		Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 4543—71									Температура Криткческихт)очек,*С
С	8!	Мп	8	Р		Сг	№	Мо	N	Си	А С ]		Ас3	Ап	Агз
0,48-	0,17-	0,70-	5	5		50,30	50,30	—	5	50,30	723		760	680	740
0,56	0,37	1,00	0,035	0,035					0,008
				Механические свойства при комнатной температуре
		Режим термообработки							Оод,	О;	Б,	V,	КОТ,	НЕС	нв
ВД	Операция		4,°С			Охлаждающая		мм	Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см*
						среда				не менее
ГОСТ
	В отожженном состоянии							Свыше 5		Не определяются					5229
4543-71								до 250
								До 80	390	650	13	40	39
	Закалка		835-865		Масло или			Свыше	390			35	35
								80 до		650	11
					воздух
								150
	Отпуск		550-650		Воздух			Свыше
								150 до	390	650	10	30	32
								250
ГОСТ								От0,1 до		640	15
2283-79								1,5
	В отожженном состоянии							Свыше
								1,5 до	—	740	10	—	—
								4,0
	В нагартованном состоянии							От0,1 до	—	740-	—	—	—
								4,0		1180

Назначение. Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики

головки плунжеров, карданные валы идругие детали, к которым предъявляютсятребования повышенной прочности.										1
выносливости,				Ударная вязкость, КС11, Дж/см1,
		Термообработка			при 1, °С				Термообработка
	Н/мм2
С-1			+ 20	0	-2 0	-40
	т-1						-5 0	-7 0
		Закалка с 840°С, масло,						Закалка 840-С, отпуск
333	—	отпуск при 600°С;	—	—	63	47	39
								—
		о,= 660 Н/мм2						560-580°С;аш=800 Н/мм1
			Технологические характеристики
		Ковка				Охлаждение поковок, изготовленных				-
	Вид	Температурный		ИЗ слитков				иззаготовок
полуфабриката		интервал ковки, -С	Размер сечения, мм		Условия охлаждения			Размер сечения, мм	Условия	—

Слиток

Заготовка 1250-780

Свариваемость

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и КТ. Рекомендуются подогрев и последующая термообработка

Обрабатываемость резанием

Взакаленном и отпущенном состоянии при 202 НВ

К,=0,90 (твердый сплав),

К,=0,70 (быстрорежущая сталь)

До 400

На воздухе

Флокеночувствительносп, "

Чувствительна

Склонность к отпускной х р у г т ^ -

Склонна при 1% Мп

09Г2		Сортовой и фасонный прокат, полоса, гнутые профили — ГОСТ 19281-89. Лист — ГОСТ 19281-89, ТУ 14—1-
		5241-93.
		Массовая доля элементов, % , по ГОСТ 19281-89									Температура критических точек, °С
С	81	Мп	8	Р		Сг	№	N	А5	Си	АС!		Ас,	Аг,	Аг3
50,12	0,17-	1,40-	5	5	50,30		50,30	5	50,08	50,30	720		830	620	710
	0,37	1,80	0,040	0,035				0,012
				Механические свойства при комнатной температуре										КСЦ
		Режим термообработки							оси,	о.,	8,	V.	КШ ,
							Сечение,		Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см*	после
ВД														механи­	Изгиб
	Операция		1, “С	Охлаждающая				мм		не менее				ческого
					среда
														старения,
ГОСТ														Дж/см2
								До 5	305	440	21	—	—	29
19281-
89								От5 до
									305	440	21		341	29	4=2а
	Листовой и широкополосный прокат в							10
	горячекатаном или тер^чески обработанном								305	440	21		29‘	29
	состоянии							10 до 20				—
									295	430	21		59
								От20 до				____
													391	29	4=2а
								32
													242
										440	21			—	4=2а
	Гнутые профили в горячекатаном или							До 20	305			—	—
									295	430	21	—		—	4=2а
	термически обработанном состоянии							32
													98
														29	4=2а
								ДоЮ	305	440	21	—	391
	Сортовой, фасонный и широкополосный прокат												292
								От 10до					98
	в горячекатаном или термически обработанном								305	440	21	____	29'	29	Л=2а
	состоянии							20					292
т— ------								Свыше	295	430	21		29*	29	д=2а.
								20 до 32

2 КСЦпри МИНУС70“С.

Назначение. Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, другие детали вагоностроения, рамы шахтных п__ еток> рамы кранов перегружателей, детали экскаваторов, детали коксовых машин, элементы сварных металлоконструкций и

	Предел					Ударная вязкость, КСЦ Дж/смг,
	ВЫНОСЛИВОСТИ,		Сечение,								Термообработка
				Термообработка			при!, °С
	-„ Н /м м 2		мм					-3 0	-4 0	-5 0
	_ О .,	^-1			+ 20	0	-2 0
											Горячекатаное
	235	137	4-32	В состоянии	71-289	71-274	57-265	40-263	39-259	87-160
											состояние
	274	167	10-20	В улучшенном	Образцы поперечные, листтолщиной 20 мм
				1	румплпгическне характеристики					—

Вид	Температурный
Ц1ИТ0К	интервал ковки, °С
^ Г о т м к я	1250-850
	Свариваемость

? „ Г аеТея6езо« н и й .

И КТ. Ы Сварки: РД>РАД, АФ, МП, ЭШ

	ИЗ Сглитков	из за]готовок
		Размен сечения, мм Условия охлаждения
	Размер сечения, мм
	Обрабатываемость резанием	Флокеночувствительносп.
	В нормализованном и отпущенном состоянии	Не чувствительна
	Прис , = 520 Н/мм2	Склонность к отпускной хрупкости
	Ку= 1,6 (твердый сплав),
	К»= 1,0 (быстрорежущая сталь)

Марка стали		Видпоставки
10Г2		Поковки — ГОСТ 8479-70. Сортовой прокат — ГОСТ 4543-71. Трубы — ГОСТ 550-75, ГОСТ 8731-74, ГОСТ
		8733-74.
С п		Массоваядоля элементов, %, по ГОСТ 4543-71											Температура критических точек,°С
	&	Мл	8	Р		Сг		№		Мо	N	Си	Ас]		Ас3	Ац	Ап
0,07-	0,17-	1,20-	*	5		5 0,30	50,30			—	5	50,30	720		830	620	710
0,15	0,37	1,60	0,035	0,035							0,008
				Механические свойства при комнатной температуре
НД		Режим термообработки							Сечение,		над,	о»,	8,	V»	КСЦ	нкс	НВ
	Операция		1, °С		Охлаждающая					ММ	Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/см2
						среда						не менее
гост
									0 20-219
550-75	В горячедеформ!{рованном или термически										265	421	21	50
															118		5197
	обработанном состоянии									8 2,0-25
ГОСТ	Отжиг или								Свыше 5
4543-71	высокий		890-910		С печью							Не определяк1ТСЯ					5197
										до 250
	отпуск
										До 80	245	420	22	50
	Закалка		905-935		Воздух					Свыше
										80до			20	45	—		—
	Отпуск		550-650							150
										Свыше
										150до			19	40
ГОСТ										250
										До 100
8479-70	Нормализация												24	53	54
			910-930		Воздух					100-300	215	430	20	48	49		123-
										300-500							167
1 ОСГ													18	40	44
8731-74	В горячедеформированном или термически								0 20-530
	обработанном состоянии									82,5-36	265	421	21	—	—		5197
8733-74	В термически обработанном состоянии									0 5-250	245
												422	22	—	—		5197
										8ОД—24
Назначение. Патрубки, штуцера, змеевики, трубные пучки,
									крепежные л
Предел
выносливости,			Состояние стали							Ударная вязкость, КСИ, Дж/см\
Н/мм2
												при!, "С				Термообработка

	1250-780		До Ю0
	Свариваемость	------Обрабатываемость риям.»|.|
	Сваривается без ограничений.			Флокеночувствительность
		В тер^ески обработанном с о с т о ^ ^ Г
	Способы сварки: Р Д РАД Аф, МП, Эш	2197 НВ и о,= 420 Н/мм2		„Нечувствительна________________
		К»=	(твердый сплав),	Склонность к отпускной крупности.

К, = 1,86 (быстрорежущая статл	Не склонна

	14Г2		Лист толстый— ГОСТ 19281-89. Лист тонкий— ГОСТ 17066-94.
			Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 19281-89										Температура критических точек, °С
	С	$1	Мп	8	Р	Сг		N1	А5	N	Си			Ас|		Асз	м	Аг3
	0,12-	р Я ^ Т41	1,20-	5		50,30	5о,зо		50,08	5	50,30			709		825	—	—
	0,18		1.60	0,040	0.035					0,008
					Механические свойства при комнатной температуре
			Режим термообработки					Сечение,		«Год,	с*		б,	V»		КШ ,
	НД	Операция		{,<€	Охлаждающая					Н/мм2	Н/мм2		%	%	Дж/см* Дзгиб			НВ
									'ММ
	ГОСТ		г			среда						не менее
		Лист горячекатаный							2-3,9	315	460		20*	—		—	6=2а	—
	17066-
	94
		Лист холоднокатаный							0,5-3,9	315	430		20*	—		—	6=2а	—
	ГОСТ										450		21			59	4=2а
	19281-	Сортовой и фасонный прокат							До 32	325				—				—
	89	Листи полоса в состоянии поставки (образцы
									До 32	325	450		21	—		59	6=2а	—
		поперечные)
		Лист после закалки и отпуска (образцы							До 32	390	510		19	—		—	6=2а	—
		поперечные)
	Назначение. Для крупных листовых конструкций, работающих до температур минус 70°С.
	Предел								Ударная вязкость, КСЧ,					Сечение,
	выносливости,			Состояние стали						Дж/см\							Состояние поставки
	Н/мм2									приС°С				мм
	. о..	Т-1							-4 0		-7 0			От 5 до
									34		34
														10
	295	—	При оед = 340 Н/мм2образцы гладкие						29		29			От 10 до		Сортовой прокат
														20
									29		—			Свыше
														20 до 32
									39		29			От 5 до
														10
									34		29			От 10 до		Лист и полоса
	125	—	При сед = 340 Н/мм2 - образцы с надрезом											20
														От20 до
									29		24
														32
														От 10 до		Лист после закалки и
									39		29					отпуска (образцы
														32
																поперечные)
						Технологические характеристики
		Ковка							Охлаждение поковок изготовленных
			Температурный					из слитков						из заготовок
												Размер сечения, мм					Условия охлаждения
			интервал ковки. °С		Размер сечения, мм				Условия охлаждения
				1200-900		До 100			На воздухе				До 100				На воздухе
				1200-900
														Флокеночувсгвительностъ
						Обрабатываемость резанием
	Споены см663 0Граничений-					В термически обработанном состоянии							Не чувствительна
						при 5 197 НВ							Склонность к отпускной хрупкости
	ИКТ сварКИ: РД, РАД АФ, МП, ЭШ					К»= 1,6 (твердый сплав),

Не склонна

			Механические свойства при комнатной температуре
Режим термообработки					00.2,	о.,	8,	V,	КСЛ,	кщ
										после
нд				Сечение,	Н/мм2	Н/мм2	%	%	Дж/сма	механи-	нв
		Охлаждающая		ММ						ческого
Операция	Г, "С									старения,
			среда			не менее
ост										Дж/см2
108.030.				До 100	275	470-	21	48	59
113-87						610
Нормализация	900-930 Воздух			Свыше	275	470-	19	45	54		140-
				100 до 200		610					192
				Свыше	275	470-	17	38	49
				200 до 400		610
									КСУ
				До 400					2>29
									при		•
									Тк5
									20°С

Испытания на поперечных образцах.

темпеп еНИе’ ^ >у®ные элементы, штампованные из листа, и кованые детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением при 45СРС аТУРе Д° 450°С’ 'ФУбные элементы и кованые детали сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 40 до 400 и

• соответственно. Трубные элементы, штампованные и кованыедетали АЭС, работающие при температуре до 400°С.

Пр<‘Дел		Ударная вязкость, КСС,Дж/см2,
выносливости,
НЛям2	Термообработка	при4,вС	Термообработка

0-1	Т-1		+ 20	0	-2 0	-3 0	-4 0	-5 0
			Технологические характеристики
					Охлаждение поковок, изготовленных
	Вид	Температурный	из слитков					из заготовок
нолуфабриката
		интервал ковки, °С					Размер сечения, мм Условия охлаждения
			Размер сечения, мм	Условия охлаждения
		Гибка труб в горячем состоянии осуществляется нагревом до 900°С, начало гибки						760 С, конец 720°С
	Свариваемость		Обрабатываемость резаинем				Флокеночувствигельность
							Не чувствительна
Й Г	Л Г 3 огРаничений.		После нормализации при о ;=490 Н/мм2				Склонность к отпускной хрупкости
и ^	варки: РД, РАД АФ, МП, ЭШ		Ку= 1,62 (твердый сплав),

Ку= 1,37 (быстрорежущая сталь)